钢结构工程：防火涂料验收表

钢结构防火涂料验收规范如何验收钢结构上涂刷防火涂料后，大大提高了钢结构的耐火极限，但是在钢结构防火涂料的应用中，也存在着涂料选型不当，施工管理不善，竣工验收、检测不规范等诸多的问题，严重影响钢结构防火涂料的质量。

因此，钢结构防火涂料施工后的验收意义重大....那么，钢结构防火涂料施工后如何验收，验收规范是什么呢？钢结构防火涂料施工后验收时宝生（钢结构防火涂料厂家）建议可以用目测法检验涂料的品种和颜色，是否与选用的样品相符，然后用目测法检验涂层颜色和漏涂，裂缝情况。

用小榔头轻敲涂层检验强度，用直尺检验涂层的平整度。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。

防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆应符合现行国家有关标准和设计要求。

检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检查方法：用铲刀检查。

底涂层用干漆膜测厚仪检查，每个构件检查5处。

钢结构防火涂料的粘接强度和抗拉强度应国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的标准规定。

检查数量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗拉强度。

检查方法：检查复验报告。

钢结构防火涂料验收规范：1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

5、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。

钢结构防火涂料验收总结：1.在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。

2.耐火性能是钢结构防火涂料最为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。

钢结构工程检验批质量验收记录表
施工测量放线报验单工程名称：贡山县丹当公园修复（二期）工程
土方开挖工程检验批质量验收记录表TJ4.1.1
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录
GB 50205-2001
钢结构防火涂料涂装工程检验批质量验收记录
钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录
钢构件(钢梯、平台及栏杆)安装检验批质量验收记录表
T
防腐涂料涂装检验批质量验收记录表
技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
焊缝检查记录GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）。

六、技术要求：（一）、采用标准：1、《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24：90）；2、《钢结构防火涂料》（GB 14907-2002）3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4、《建筑构件防火喷涂材料性能实验方法》GB9978（二）、部位及耐火极限要求：1、钢柱及转换梁采用的防火涂料：耐火极限≥3小时，为厚型防火涂料；2、钢梁、钢支撑及钢板剪力墙：耐火极限≥2小时，为薄型防火涂料；3、钢楼梯：耐火极限≥1.5小时，为薄型防火涂料。

（三）、涂层厚度：根据厂家防火涂料的具体技术参数，在满足“第二条”防火极限要求的情况下，按照规范（CECS24：90）中附录三的经验公式，并参考该规范“第二章、第2.0.2条”中的涂层厚度要求来确定。

（四）、质量检验：1、进场质量检验1.1防火涂料必须经过国家、铁道部及地方检测机构检测合格，并得到消防部门的认可；1.2钢结构防火涂料的质量合格证明文件、检验报告齐全；并附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、储存期限和使用说明其性能符合下表要求：薄涂型钢结构防火涂料的性能：（表1）厚涂型钢结构防火涂料的性能：（表2）1.3防火涂料的型号、名称、颜色和有效期与相应得质量证明文件相符。

开启后不得有结皮、结块、凝胶等现象。

1.4钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合表1、表2的规定。

2、施工质量检验2.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及底漆涂装检验：涂料品种（无机富锌底漆）及除锈等级2.2薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

2.3涂层不宜出现裂纹。

如有个别裂纹，薄涂型防火涂层表面裂纹不应大于0.5mm，厚涂型防火涂层表面裂纹宽度不应大于1 mm。

2.4防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。

2.5防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。

钢结构防火涂料验收方法与标准一、钢结构防火涂料介绍钢结构防火涂料是指施涂于建筑物就构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以及提高钢结构耐火极限的涂料。

钢结构防火涂料按使用场所可分为：1、室内钢结构防火涂料，可用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面。

2、室外钢结构防火涂料，可用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。

钢结构防火涂料按使用厚度可分为：1、超薄型钢结构防火涂料，涂层厚度小于或等于3mm。

2、薄型钢结构防火涂料，涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm。

3、厚型钢结构防火涂料，涂层厚度大于7mm且小于或等于454mm。

二、钢结构防火涂料施工质量控制1、施工前的涂料外观：在容器中的状态；2、施工后的物理机械性能：干燥时间、外观与颜色、初期干燥抗裂性、粘结强度、抗压强度、干密度等；3、施工后涂料的耐久性能：耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性等；4、施工后涂料的耐火性能：涂层厚度和耐火极限。

依据中国工程建设标准化协会钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90），国家防火建材监督检测中心（20003099检验报告）制定诚美CM钢结构隔热防火涂料的验收组织及标准。

工程竣工后，公司质监部门会同建设单位、监理、消防监督部门在内的有关人员到工程现场对工程质量进行验收。

三、钢结构防火涂料验收方法1、目测法：检测涂料品种、颜色胶裂缝等情况。

2、工具检测法：用测厚针或卡尺检测涂层厚度，用0.75-1kg榔头轻击涂层其强度和空鼓现象，用1m直尺检测涂层平直度。

四、钢结构防火涂料验收标准1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。

2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。

3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。

4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。

序号区域项目子项目验收标准验收结论焊接材料品种、规格第4.3.1条4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

焊接材料复验第4.3.2条4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查复验报告。

材料匹配第5.2.1条5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。

焊缝表面缺陷第5.2.6条5.2.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量:每批同类构件抽查 10%，且不应少于 3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查 5%，且不应少于 1条；每条检查 1处，总抽查数不应少于 10处。

检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

（10个吊点抽1个，焊渣-敲打检查、气孔）组合焊缝尺寸第5.2.5条5.2.5 T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于 t/4(图 5.2.5a、b、c)；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2(图 5.2.5d)，且不应大于10mm。

焊脚尺寸的允许偏差为 0～4mm。

检查数量:资料全数检查；同类焊缝抽查 10%，且不应少于 3条。

检验方法:观察检查，用焊缝量规抽查测量。

内部缺陷第5.2.4条（抽取可切割部位，进行探伤检查）焊缝外观质量第5.2.8条5.2.8二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A中表A.0.1的规定。

建筑钢结构防火涂料施工记录表（表一）建设单位名称地址工程项目名称建筑的耐火极限口一级口二级口三级口四级构件耐火极限钢柱钢梁钢楼板屋顶承重构件其他构件的耐火极限涂层厚度（mm) 耐火时间(n)防火涂料的产品型号及名称检测报告]编号防火涂料总用量（Kg)我单位销售的此批次防火涂料符合国家标准，均为合格产品。

如果在消防监督检查中发现质量问题,自愿接受消防部门的处罚。

防火涂料生产单位（盖章）负责人（签字）防火涂料进场时间防火涂料进场验收意见施工单位盖章监理单位盖章建设单位盖章建筑钢结构防火涂料施工记录表（表二）施工单位名称资质等级钢结构防火涂料施工及检测记录构件次数编号第一遍厚度(mm)第二遍厚度(mm)第三遍厚度(mm)第四遍厚度(mm)第五遍厚度(mm)平均厚度(mm)钢柱钢梁钢楼板屋顶承重构件其他防火涂料厚度检测结论（合格/不合格）检测人员签字身份证号码施工单位盖章负责人签字项目经理或现场负责人签字身份证号码监理意见（合格/不合格）身份证号码监理单位盖章负责人签字建设单位意见（合格/不合格）建设单位盖章负责人签字防火涂料涂装工程消防竣工验收记录表工程名称验收时间建设单位施工单位防火涂料基本情况产品厂家品牌型号耐火极限(h) 0.5 1.0 1.5 2 2.5涂层厚度(mm)理论用量kg/m2验收内容验收标准及要求验收情况记录工程资料①钢结构防火涂料工程施工资料按支队统一的格式要求制作。

②检测报告中防火涂料的耐火时间应与工程要求的耐火极限相对应。

③对照施工资料和施工现场，估算出的涂料理论用量和实际用量相接近。

涂层外观质量不应有误涂、漏涂，涂层无脱层、空鼓、明显凹陷，粉化松散和浮浆等缺陷，乳突已剔除。

涂层表面裂纹宽度≤0.5mm(薄涂型)、宽度≤1mm(厚涂型)，且裂纹数量不应超过3条。

表面平整度目测表面平整无明显坡度。

涂层粘结强度用锯齿条在涂层表面划1cm2的方格，做挑起试验，若成块挑起，则粘结强度差，一般很难挑起(水性涂料除外)。

钢结构防火涂料工序交接单范本
钢结构防火涂料工序交接单
名称：钢结构防火涂料工序交接单
交接日期：____年____月____日
涂料批次号：_______________
工程名称：_________________________________________
工序名称：_________________________________________
涂料种类：_________________________________________
使用数量：_______________升/桶
涂刷面积：_______________平方米
交接人员及联系方式：
交接方：姓名_______________电话_______________
接收方：姓名_______________电话_______________
涂料质量验收
涂料表面光滑，无滴漏现象，颜色均匀，防火等级符合要求。

验收人员：_________________________________________
接收人员签字：_____________________________________
交接时注意事项
1.交接前应检查涂刷表面情况，确认涂刷质量符合要求。

2.涂料交接前，需对数量及批次号进行核对，确保涂料来源及使用情况真实准确。

3.交接时应认真填写交接单，并在制定的交接区域进行签字确认。

4.交接完成后，涂料应按规定妥善存放，以防止搬运、堆放等情况对涂刷表面质量的影响。

5.涂料工序交接单应予以归档保存。

附录J 钢结构分项工程检验批质量验收记录表之
欧侯瑞魂创作
J.0.1钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
J.0.5钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记
录
J.0.6钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.7钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.8钢结构（单层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
表J.0.9钢结构（多层结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.10钢结构（网架结构装置）分项工程检验批质量验收记录
J.0.11钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
J.0.12钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
J.0.13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构防火涂料涂层质量检查记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xxxx项目一、前期准备工作1.将施工地点进行清理，确保无杂物及灰尘。

二、施工环境检查1.检查施工场地的温度和湿度，确保符合涂料施工要求。

2.检查场地通风情况，确保施工过程中有良好的通风。

三、涂料质量检查1.检查涂料容器是否密封完好，无任何破损或渗漏现象。

2.应根据涂料的类型、规格、颜色等与设计文件要求一致。

3.检查涂料的生产日期和保质期，确保在有效期内。

4.根据涂料的技术参数，检查涂料的PH值、固含率、密度等，确保符合要求。

四、涂装准备检查1.检查钢结构表面是否平整、干燥、清洁，并去除锈蚀、油污等异物。

2.检查涂装前是否进行了防腐处理，如除锈、除油等。

五、施工过程质量检查1.涂料搅拌：检查涂料在使用前是否进行了充分的搅拌，确保均匀混合。

2.涂料施工：检查施工人员的操作技术，确保涂料均匀、厚度一致，无滴漏、起泡、积聚等现象。

3.涂料干燥：根据涂料的干燥时间要求，检查涂料经过了充分的干燥时间。

六、涂装成品质量检查1.涂料厚度：使用涂料测厚仪检测涂层厚度，确保符合设计要求。

2.涂装表面质量：用肉眼检查涂层表面是否平整、光滑，无明显色差、气泡、麻点、破裂等缺陷。

七、检测记录1.记录涂料的品名、生产批号、规格、施工日期等基本信息。

2.记录施工人员的姓名、资质等相关信息。

3.填写涂料质量和施工过程的检查结果，将不符合的情况进行记录，包括问题描述、问题原因、整改措施等。

4.根据检测结果，对涂料质量和施工过程进行评估，得出合格或不合格的结论。

八、不合格处理1.对于发现的不合格情况，及时采取整改措施，并记录整改过程。

2.对整改后的涂料质量和施工过程进行重新检测，确保合格。

以上是钢结构防火涂料涂层质量检查记录的一般内容，具体可根据现场情况和要求进行调整。

通过严格的质量检查，确保防火涂料施工质量符合要求，提高钢结构的防火性能和安全性。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表GB50205－2001010905□□钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 (Ⅱ)GB50205-2001 YN010905□□YN020406□□说明GD2401068主控项目：1. 钢结构防腐涂料、稀释料和固化剂的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。

检查产品质量合格文件、中文标志和检验报告。

2. 涂装基层。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和有关标准的规定。

处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合规范表14.2.1的规定。

用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。

3. 涂层厚度。

涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度；室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。

每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

用干漆膜测厚仪检查。

每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆厚度的平均值。

一般项目：1. 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期与其质量证明文件相符。

开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

观察检查。

2. 构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。

涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

观察检查。

3. 当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70﹪以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

按《漆膜附着力测定法》GB 1720或《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB 9286进行检查。

4. 涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

观察检查。

钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本）1 总则1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。

1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。

本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。

1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。

2 钢结构防火涂料施工要求2.1 一般规定2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。

2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。

2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。

除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。

2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。

2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。

在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。

2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。

若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。

相对湿度不宜大于90%，空气应流通。

当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。

2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。

2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。

2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。

防火涂料涂装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分防火涂料涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。

钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.9.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

14.3.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。

底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

14.3.2 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。

检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。