开发供应商的操作流程
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确定所需产品或服务的规格、数量、质量要求等。
供应商管理开发新供应商的操作流程1.识别需求:首先,企业需要明确自身的采购需求,包括市场需求、产品品质、价格要求等。
在产品和服务失效、供应商关系紧密度不高、新增采购等情况下,都可能需要开发新的供应商。
2.寻找潜在供应商:企业可以通过多种渠道寻找潜在供应商,如参加采购展览会、通过互联网平台、参考行业媒体等。
此过程中,企业也可以借鉴同行业的采购经验,寻找经过筛选的供应商名单。
3.供应商初步筛选:企业应根据自身的采购需求,对潜在供应商进行初步筛选。
评估供应商的基本信息,如企业规模、资质证书、生产能力、产品质量等。
还可以通过与供应商的初步接触,了解供应商的服务态度、交货时间、技术能力等。
4.发送供应商调查问卷:为了更全面地了解潜在供应商的能力和可靠性,企业可以向供应商发送调查问卷,包括供应商的基本信息、生产能力、质量管理体系、环境和社会责任等方面的内容。
通过分析调查问卷的回复,企业可以进一步评估供应商的综合实力和符合度。
5.实地评估:选取少数几家潜在供应商进行实地考察和评估。
实地评估时,可以考察供应商的生产设备和车间、质量管理体系、员工素质、企业文化等。
还可以与供应商进行面对面的沟通,进一步了解供应商的服务意识和合作意愿。
6.商务谈判:选定几家符合要求的供应商后,企业可以进行商务谈判,明确双方的合作意向和合作条款。
在谈判过程中,需要就合作方式、价格、交货期、售后服务等方面进行详细的商讨和协商。
7.供应商评估和选择:根据实地评估的结果、商务谈判的成果和内部决策,企业进行最终的供应商评估和选择。
评估的标准可以包括供应商的资质、技术能力、价格竞争力、稳定性、质量管理能力、售后服务等。
最终确定与供应商的合作意向。
8.合作协议签订:选择好供应商后,企业和供应商可以签订正式的合作协议,明确双方权责和合作细节。
合同中应包括供货量、质量要求、价格和支付方式、交货期等内容,以确保双方的权益。
9.供应商准入和跟踪:签订合作协议后,企业将供应商列入供应商库中,并进行供应商准入审核,包括审核供应商的资质、合同履行能力等。
供应商引进开发流程一、步骤:1.确定需求:首先,企业应明确自己的需求,包括产品或服务的性能指标、质量要求、交付时间等。
这样能帮助企业选择合适的供应商和开发流程。
2.寻找供应商:根据需求确定要寻找的供应商类型,如原材料供应商、零部件供应商或服务供应商。
可以通过市场调研、询价、招标等方式找到潜在的供应商。
3.评估供应商能力:在选择供应商之前,企业需要对供应商的能力进行评估。
评估供应商的标准可以包括资质认证、技术能力、产能、质量控制等。
通过评估,可以筛选出符合自己需求的供应商。
4.确定开发合作细则:企业与供应商需要就开发合作的具体细则进行协商和达成一致。
包括开发过程的安排、责任分配、合同条款等。
这样可以明确双方的权责,避免后续合作过程中出现误解和纠纷。
5.引进供应商开发流程:接下来,企业需要了解供应商的开发流程,并将其引入自己的生产或服务流程中。
可以与供应商共同制定产品或服务的开发计划、进度安排和质量控制要求等。
6.进行试制或试运营:在引进供应商开发流程之后,可进行试制或试运营。
通过试制、试运营过程中的实际操作,可对供应商的开发流程进行验证和调整,确保其适应企业的实际需求。
7.进行正式生产或运营:根据试制或试运营的结果,确认供应商的开发流程是否符合预期。
如果符合,可将其应用到正式的生产或运营中。
如果不符合,需要与供应商进行沟通和改进,直至达到预期效果。
二、注意事项:1.深入了解供应商:在选择供应商之前,企业应对供应商进行详细的调查和了解。
包括对其信誉、经营历史、财务状况等进行评估,以减少风险。
2.建立信任关系:建立与供应商的信任关系是引进开发流程成功的基础。
企业应积极与供应商沟通,共同解决问题,建立长期稳定的合作关系。
3.进行现场考察:企业在引进供应商开发流程之前,可以进行现场考察。
通过实地观察和交流,了解供应商的实际情况和能力,评估其是否符合自己的需求。
4.建立良好的合作机制:企业和供应商应建立良好的合作机制,包括信息共享、问题解决、质量反馈等。
供应商开发管理流程供应商开发管理是指企业为了满足自身业务需求,针对潜在或现有供应商进行开发与管理的全过程。
供应商开发管理的目标是建立稳定可靠的供应链,提高供应商的质量、服务、交付能力,降低企业的采购成本,提高企业竞争力和市场份额。
以下是一般的供应商开发管理流程。
1.需求分析阶段:在供应商开发管理流程中,首先要分析和明确企业的供应商需求。
需求分析需要根据企业的业务战略和运营计划,确定所需的供应商类型、规模、能力、地域等条件。
2.供应商筛选阶段:该阶段主要通过市场调研、信息搜集、供应商评估等方式,筛选符合企业需求和要求的供应商。
关键指标包括供应商的资质、质量管理体系、技术能力、信用状况、价格和交货期等。
3.供应商评估阶段:在筛选出一批潜在供应商后,需要对其进行评估,以选择最佳的供应商。
评估可以通过现场考察、文件审查、样品测试等方式进行,评估的内容包括供应商的质量管理能力、技术能力、安全环保意识、服务水平等。
4.供应商谈判阶段:选定供应商后,需要进行谈判,确定双方的合作细节,包括合同条款、价格、交货期、技术支持、售后服务等。
谈判过程中应确保双方利益的平衡,并最大程度地降低风险。
5.供应商合作协议签订阶段:根据谈判结果,起草合作协议,并对其进行法律审核。
合作协议应当明确双方的权责、义务和互保的具体内容,保障双方合法权益,为后续的实际操作提供法律依据。
6.供应商培训和支持阶段:在供应商开发管理过程中,培训和支持是很重要的环节。
企业需要向供应商提供所需的技术培训、产品知识、质量标准要求等,确保供应商能够满足企业的需求。
7.供应商绩效评估阶段:为了确保供应商的稳定性和持续改进,企业需要对供应商的绩效进行评估。
评估内容包括产品质量、交货准时性、合作态度、问题处理能力等。
评估结果将有助于企业调整供应商战略和采取相关的改进措施。
8.供应商关系维护阶段:供应商关系维护是供应商开发管理流程中的一个持续性阶段,通过定期沟通、交流和考察,与供应商建立良好的合作关系,解决问题,提高合作效率。
供应商开发流程4大步骤在企业的采购管理中,供应商开发是一个非常重要的环节,它直接影响着企业的采购成本、采购质量和供应链稳定性。
为了确保供应商开发工作的顺利进行,我们需要按照一定的流程来进行操作。
下面将介绍供应商开发的4大步骤。
第一步,确定需求和目标。
在进行供应商开发工作之前,首先需要明确企业的需求和目标。
这包括确定需要开发的供应商类型、所需的产品或服务特性、以及期望达到的效益目标。
只有明确了需求和目标,才能有针对性地进行供应商开发工作,避免盲目性和浪费资源。
第二步,寻访潜在供应商。
确定了需求和目标之后,接下来就是要寻访潜在的供应商。
这一步需要通过市场调研、网络搜索、行业展会等途径,找到符合企业需求的潜在供应商。
在寻访的过程中,需要对供应商进行初步的筛选和评估,以确保后续的合作能够达到预期的效果。
第三步,评估和选择供应商。
在寻访到潜在供应商之后,需要对其进行全面的评估和选择。
这包括对供应商的资质、生产能力、质量管理体系、价格水平等方面进行综合评估,以确定最适合合作的供应商。
在评估和选择的过程中,需要充分考虑企业的实际需求和长期发展目标,避免盲目选择和短视行为。
第四步,建立合作关系和管理。
最后一步是建立与选定供应商的合作关系,并进行供应商管理。
这包括签订合作协议、明确双方的权利和义务、建立供应商绩效评估体系等工作。
通过建立良好的合作关系和有效的供应商管理,可以确保供应商的稳定供货和产品或服务的持续优质,为企业的采购管理提供有力支持。
总结。
供应商开发是企业采购管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的采购成本、采购质量和供应链稳定性。
通过以上4大步骤的详细介绍,我们可以清晰地了解到供应商开发的具体流程,并且可以在实际操作中有的放矢,提高供应商开发工作的效率和质量。
希望本文对大家在供应商开发工作中有所帮助。
供应商开发的过程供应商的开发应当由有方案、有目的、有时间支配、有人员支配的一系列步骤组成,整个供应商的开发要有条不紊地进行。
供应商的开发过程一般是从需求动身,通过制订开发进度表,收集新供应商资料,联系供应商,最终去实地调查等一系列步骤进行。
1.明确需求一个从各方面都表现特别好的供应商不肯定适合选购企业的需要,由于它可能报价特别高。
只有适合自己需要的供应商才是最好的供应商。
要找到满意自己需要的供应商首先要明确自己的需求是什么,这种需求包含的范围特别广,如需要怎样的原材料或零件,每隔一段时期内的需求量是多少,按方案新供应商要在什么时候开发到位,对供应商的产能、质量和服务水平需求程度如何,供应商的地理位置要求。
2.编制供应商开发进度表供应商开发应按企业的生产方案、销售方案、研发方案进行。
编制一份合理的、可操作性强的供应商开发进度表有利于削减盲目工作,使工作目标明确化、日清日高,扎实完成每一时期内的工作,最终达成目标。
3.多种途径查找新供应商的联系信息选购方的需求和开发进度明确后,便可依据这些需求查找供应商的联系方式和产品信息。
查找供应商信息的方法特别多,现在电子商务平台特别发达,网上就能找到特别多具体的供应商资料和联系方式。
除了电子商务平台外,可以利用的渠道还包括报纸、电视、行业信息、各种展览会交易会、网站等。
每一种渠道都可以找到很多供应商资料。
依据企业的自身要求,从中选择几家综合表现较好的企业作为准供应商,经过进一步的沟通洽谈和了解后,留下3~5家备选并进一步联系。
4.联系供应商应使用适当的联系方式与供应商进行联系,以提高联系的效率和明确表达要达到的意图,初次联系时一般采纳电话方式。
取得供应商的初步信息后,可以依据供应商所在地远近实行不同的措施。
较近的供应商可以要求他们到企业面谈为主,面谈时要求他们供应企业介绍、样品等。
面谈时要尽可能多地从供应商那里得到相关信息,同时要把企业的相关要求及原材料有关信息尽可能多地向供应商表述清晰,把自己企业的有关非核心信息也尽可能多的告知供应商,使他们了解选购方企业的要求和企业文化。
供应商开发流程及相关规定:目的:为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设定此开发流程。
一、寻找新的供应商通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。
对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但就是对丁合成类物料的供应商须在本省内以尽量减少物料的运输时间。
对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。
寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。
要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少与经营范围有要有明确的规定二、收集样板在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品与专长,并向其索取实物样板或色卡。
并对色板进行初步的物料检测与外观检测。
为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。
对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。
评估项如下:1、样板的主要特色2、样板的外观检测与物料检测结果3、样板的交期与准确性三、现场考察在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。
现场考察团由,质监部、采购部、财务部与技术部等部门安排人员参与,进行现场考察、所有的评估结果形成考察记录表,作为就是否开发的依据,考察的要点如下:1、常规产品与品质状况;2、生产设备与生产能力;3、原材料的来货与储备情况;4、其主要客户与财务情况;5、有无专门的开发室或开发团队对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。
四、分析评估依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。
评估合格后方可开发。
五、签订合同与试生产对供应商评估合格后,与其签订年度合同。
供应商导入开发流程一、需求分析与评估1.确定供应商的类型:企业需要确定所需的供应商类型,例如原材料供应商、零部件供应商、成品供应商等。
根据不同的供应商类型制定不同的导入流程和标准。
2.确定导入的目标和需求:企业需要确定导入供应商的目标和需求,例如提高供应链的效率、降低采购成本等。
这些目标和需求将有助于企业在后续的导入流程中进行具体的规划和操作。
3.评估供应商的能力和资质:企业需要对供应商进行评估,包括对供应商的生产能力、质量管理体系、供货能力、价格竞争力等方面的评估。
通过评估供应商的能力和资质,企业可以选择合适的供应商进行导入。
二、供应商筛选和确认在完成需求分析和评估之后,企业需要进行供应商的筛选和确认。
这个过程包括以下几个步骤:1.发布招标公告或邀请供应商报价:企业可以通过发布招标公告或邀请供应商报价的方式,吸引潜在供应商参与竞标。
在招标公告或邀请报价中,企业需要明确要求供应商提供的信息和文件,例如公司简介、产品资质证书、生产设备和工艺流程等。
2.供应商初步筛选:企业根据供应商提供的信息和文件,对供应商进行初步筛选。
这个过程通常包括对供应商的资质、生产设备和工艺流程的审查,以及对供应商的价格竞争力的评估。
3.实地考察和评估:在初步筛选之后,企业需要对供应商进行实地考察和评估。
企业可以派专门的考察团队,对供应商的生产现场进行实地考察,并与供应商的管理人员进行深入的交流和讨论。
通过实地考察和评估,企业可以更准确地了解供应商的能力和信誉。
4.确定供应商:在实地考察和评估之后,企业需要根据综合评估结果,确定合适的供应商进行导入。
企业可以与供应商签订合作协议或合同,明确双方的权利和义务,为后续的导入流程奠定基础。
三、导入合作与实施在确定供应商之后,企业需要进行导入合作与实施。
这个过程包括以下几个步骤:1.建立供应商档案:企业需要建立供应商档案,包括供应商的基本信息、合作协议或合同、产品质量要求等。
供应商档案将有助于企业对供应商进行管理和监控。
新供应商开发流程一、引言。
在现代商业环境下,供应商的选择和管理对企业的发展至关重要。
新供应商的开发是企业发展的重要环节,本文将介绍新供应商开发的流程和注意事项。
二、确定需求。
首先,企业需要明确自身的需求,包括物料、服务或者其他资源的需求。
这需要与相关部门和人员进行充分沟通,明确需求的具体细节和要求。
三、寻找潜在供应商。
确定了需求之后,企业需要开始寻找潜在的供应商。
这可以通过市场调研、网络搜索、行业展会等方式进行。
在寻找供应商的过程中,企业需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素。
四、评估供应商。
一旦确定了潜在的供应商,企业需要对其进行评估。
评估的内容包括但不限于供应商的资质、生产能力、质量管理体系、环保措施等。
这一步需要与供应商进行深入的沟通和实地考察。
五、建立合作关系。
在评估通过的供应商中选择合适的合作伙伴,与其进行合作协议的签订。
合作协议需要明确双方的权利和义务,包括但不限于价格、交货期、质量标准、售后服务等方面的内容。
六、监控和评估。
一旦建立了合作关系,企业需要对供应商进行持续的监控和评估。
这包括对供应商的交货情况、产品质量、服务态度等方面进行监控和评估。
如果发现问题,需要及时与供应商沟通并协商解决方案。
七、持续改进。
最后,企业需要与供应商保持密切的沟通,共同寻求持续改进的机会。
这包括但不限于技术创新、成本降低、效率提升等方面的合作。
持续改进是供应链管理中的重要环节,能够帮助企业保持竞争优势。
八、总结。
新供应商开发是一个复杂而又重要的过程,需要企业在选择、评估、合作和持续改进等方面进行全面考量和管理。
只有建立良好的供应商关系,企业才能在市场竞争中立于不败之地。
希望本文能够为企业的供应商管理工作提供一些参考和帮助。
开发供应商的操作流程
新供应商的开发工作应有计划地进行并应在预定的日期之前开发成功。
本部分将根据开发新供应商的一般步骤按先后顺序来进行阐述。
(1)明确需求:
这里所说的需求主要包含以下几方面:
①要求何时开发成功;②需要何种原材料或零部件;③年/月需求量为多少;④欲开发什么性质的企业作为供应商;⑤要求供应商有什么样的生产能力、品质水平;
⑥要求是本地供应商,还是远近皆可等等。
弄清楚上述问题后在寻找供应商时就会目标明确得多,从而少做无用功。
(2)编制供应商开发进度表:
最好按开发供应商的步骤编制一份时间进度表,这样不仅可使开发新供应商的具体工作明确化而且也可尽量减少计划日期被拖延的可能性。
(3)寻找新供应商资料:明确对新供应商的需求后,便可依照编制的进度表进行开发的具体工作,寻找新供应商的资料或信息是第一步。
获得所需信息的方式有很多,例如:访问国际互联网、查找电话簿(黄页)、参加各种展览会、通过别人介绍等等。
可参阅上述供应商调查的相关内容。
一般来说,通过各种方式获得的供应商家数会有好几家,可根据企业对欲开发的新供应商的各方面要求进行初步筛选,留下3~5家供应商供进一步接触。
(4)初步联系:应使用适当的联系方法去跟供应商取得联系。
一般来说,第一次尽可能采用电话联系,应跟供应商的相关业务人员清楚表达跟他们联系的目的、自己的需求并初步了解该供应商的产品。
如果不是特别情况,不要第一次联系就叫供应商报价。
跟供应商电话联系取得初步的信息后,应根据筛选出的供应商所在地的远近来采取不同的行动。
可以要求距离较近的供应商来企业面谈;如果是远距离供应商,草率地叫供应商赶过来显然是不合适的,合适的做法是叫供应商用快递寄些资料和样品过
来,从供应商的资料/样品可以在一定程度上了解它的实力。
另外,还有一种方式,就是通过访问供应商的网页去了解供应商。
无论是远是近,要求供应商填写一份“供应商调查问卷”是必要的。
供应商调查问卷,可根据调查对象来编制,使之了解供应商的基本情况。
(5)初步访厂:这一步骤不一定进行,如果方便且有必要的话,由采购人员在对供应商正式审厂之前去“踩踩点”还是有益的。
因为越来越多企业的供应商开发工作是由一个包括工程、品管人员在内的开发团队去完成,如果采购人员不提前对供应商的工厂有一个初步了解,万一供应商的实际生产现场很差,采购人员毫无疑问会遭到开发团队内其他部门人员的抱怨甚至是责难,他们会认为采购人员在浪费他们的宝贵时间。
初步访厂主要是看一看供应商的生产区与办公区,如生产线的生产情况、生产设备、仓库、检验及测量仪器、5S状况等,也可能会初步查一查供应商的财务状况。
目的是要得到一个关于该供应商的初步总体印象,这种结果是不精确的,但它影响到采购人员决定对该供应商是否有必要采取下一步行动。
(6)报价:在初步掌握供应商的一些基本情况后,作为采购人员很想知道的就是供应商能以什么样的价位提供物料,此时再要求供应商报价就比较合适,因为供应商对它的潜在客户也有了一定的了解。
要求供应商报价前,最好发一份询价单(RFQ)给所有要报价的供应商,以便让供应商进一步得到该物料的一些基本情况,并可让供应商以相同的报价条件(币别、价格术语、交货地、付款条件等)来报价格,这样对采购人员比价非常有利,从而对采购人员的还盘提供方便。
(7)正式工厂审核(Audit):在与供应商议价后,一般可获得采购方基本满意的价格。
如果购买的是关键物料,除特殊情况外都要安排正式的工厂审核,以利采购方更准确、更详细地掌握供应商的工程技术能力、品质保证能力、财务状况等基本信息。
采购方的审核人员一般由采购人员、品管人员、工程技术人员等组成。
在开发供应商的全过程中,有两个环节最耗费时间;第一个是工厂审核过程中发
现有问题时反复整改及来回审核;第二个是反复提供样品。
对这两方面的问题双方应积极配合,用最短的时间逾越难关。
在进行工厂审核时,可采用下列三种方式:①审核程序、记录、报表等;②生产现场查看;③对供应商相关人员提问审核。
(8)样品认证(First Artile):要求供应商提供适当数量的样品供检验、装配以确定供应商的产品是否可被接受,是开发新供应商全过程中的一个重要环节。
如果采购方所需的是通用性产品,供应商能很快提供出样品给采购方试用;如果采购方所需的产品是非通用性产品,则送样过程要复杂些。
供应商在提供样品时,应根据产品类别提交下列全部或部分资料:①材质证明;
②安全(安规)证明;③检验报告(一般包括:外观、尺寸、功能等项目);④符合证明书(Certificate Of Confirmation,CDC)。
采购人员收到供应商提供的样品后,一般需将供应商名称及样品的一些基本信息填入一份“样品认证表”(First Article Form)中,随样品一起送给品管部、工程部等进行相关检测、试验及装配等评估。
一些大企业中,专门设有“样品评估小组”来评审样品。
需对供应商改善后的样品进行再次评估。
一般来说,同一产品的送样次数不宜超过三次。
(9)批量试产:样品通过评审,并不代表该供应商能批量供货,采购方应向供应商索要或订购适当数量的物料来进行批量试产(Trial Run),只有较大数量的样品能通过评估,样品评估这个环节才算真正结束。
(10)正式接纳为合格供应商:如果对新供应商的工厂审核及样品评估均达到采购方的要求,那么该供应商便可接纳为合格供应商,它将被加入到合格供应商清单中去(Approved Vendor List,A VL)。
(11)订单转移:一般来说,开发新供应商有两个原因:第一,现有供应商的综合服务水平不能满足企业的要求,需开发新供应商去取代现有供应商或给现有供应商施加压力;第二,企业不断开发新产品,现有供应商不能提供新产品所需的原材料或
零部件,或现有供应商的产能不够。
如果目前有供应商在供货,当新供应商开发成功后就要考虑订单如何分配的问题,一般来说,新供应商的订单以逐步增加为宜,以避免新供应商在磨合期中产生的问题影响企业的正常生产。
当新供应商供货时间超过三个月,就可将新老供应商在各方面进行比较,综合服务水平高的供应商应得到较多或绝大部分订单。