食品工业企业防火安全技术初探(doc11)
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食品企业的防火安全措施食品企业是生产和销售食品产品的企业,防火安全措施对于这类企业至关重要。
合理的防火安全措施不仅可以保护企业的财产安全,还能够保障员工的人身安全以及消费者的利益。
本文将介绍几种常见的食品企业的防火安全措施。
一、建立完善的防火制度食品企业应建立健全的防火制度,并加强员工培训,确保每位员工都了解企业的防火政策和安全流程。
防火制度应包括火灾报警系统的使用方法、疏散通道的设置、消防器材的存放位置以及员工在火灾发生时的紧急处理措施等。
二、安装火灾报警系统食品企业应安装火灾报警系统,以实时监测可能发生的火灾,并及时报警。
火灾报警系统应具备声光报警功能,能够迅速引起员工的注意并开始疏散。
同时,还应定期维护和检修火灾报警系统,确保其正常运行。
三、设置灭火器材食品企业应根据实际情况合理设置灭火器材。
常见的灭火器包括灭火器、灭火器箱、灭火器泡沫等。
灭火器材应摆放在易燃物品附近,并定期检查和维护,确保其有效性。
四、加强电气设备管理食品企业的大部分火灾都与电气设备有关,因此加强电气设备管理至关重要。
企业应定期对电气设备进行巡检和维护,并确保电气线路的安全可靠,防止短路和漏电现象的发生。
五、保持场地整洁保持食品企业场地的整洁是防火安全的重要措施之一。
企业应定期清理易燃垃圾,避免垃圾积存和杂物堆放。
此外,还应确保通道畅通,不得堵塞,以保证员工的疏散通道。
六、防止火源接触易燃物品在食品企业中,火源与易燃物品的接触是火灾发生的主要原因之一。
企业应采取措施,保持火源与易燃物品的安全距离,禁止在易燃物附近使用明火,确保生产环境的安全。
七、建立应急疏散预案食品企业应建立完善的应急疏散预案,确保员工在发生火灾时能够迅速有序地疏散。
预案应包括疏散路线图、疏散集合点的确定以及员工在疏散过程中的注意事项等。
八、进行定期演练和检查定期演练和检查是确保防火安全措施有效性的重要手段。
食品企业应定期组织火灾演练,培训员工的火灾应急处理能力。
食品加工行业中的消防安全管理食品加工行业是一个涉及食品生产、加工和储存的重要行业,消防安全在其中至关重要。
本文将探讨食品加工行业中的消防安全管理,并提供一些相关的实用建议。
一、消防设施和设备1. 灭火器的配置:在食品加工工厂中,应当配备适量和类型的灭火器。
不同类型的火灾需要使用不同类型的灭火器,例如,干粉灭火器适用于各种火灾,而二氧化碳灭火器适用于电气设备引起的火灾。
2. 自动灭火系统:自动灭火系统(如喷淋系统)在食品加工行业中起到重要作用。
这些系统可以检测到火灾并在火灾发生时自动启动,活动地保护人员和设备安全。
3. 疏散通道:在食品加工厂中,应确保疏散通道畅通无阻。
疏散通道应标明清晰的标志和指示灯,并且应定期检查,并进行必要的维护和保养。
二、员工培训和意识提高1. 员工培训:所有食品加工工厂的员工都应接受消防安全培训。
培训课程应包括如何正确使用灭火器、疏散逃生路线以及在火灾发生时的紧急处理方式等。
2. 提高意识:定期开展消防安全意识提高活动,例如组织火灾模拟演练,以帮助员工熟悉火灾应对程序,并提高应急反应能力。
三、火灾风险管理1. 火灾风险评估:定期进行火灾风险评估,检查和识别潜在的火灾隐患,例如电气设备的老化、易燃物料的存放和人员疏散等。
2. 定期检查和维护:对火灾风险较高的区域和设备进行定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态,并预防火灾的发生。
四、应急管理和预案制定1. 应急预案:制定详细的应急预案,包括火灾发生时的紧急联系人和通讯方式、疏散逃生路线以及火灾事故的处理程序等。
2. 应急演练:定期组织应急演练,并根据演练情况改进和完善应急预案,以提高员工的应急响应能力和火灾处理技能。
五、监管和合规性1. 执法检查:食品加工企业应遵守相关法规和标准,定期接受政府部门的执法检查,并按照检查结果采取相应的纠正措施。
2. 内部审核:建立内部审核机制,定期对消防安全管理进行自查,发现问题及时改进,确保合规性。
食品工业企业防火安全技术(doc 11)食品工业企业防火安全技术初探[摘要] 本文对食品工业企业进行火灾危险性分析,针对火灾危险,提出相应的防火安全措施。
[关键词] 食品工业企业防火安全措施粉尘防爆燃气安全1. 前言国以民为本,民以食为天。
随着人们收入水平的提高,人们的食品消费行为向个性化、多样化、营养化方向发展,对食品的质量、品种、品位和方便化程度有了更高的要求。
一大批资源型、科技型、品牌性、出口创汇型食品工业企业方兴未艾,集约型的联合生产厂房出现,其厂房规模更加扩大、加工设备更加先进、自动化控制程度更高,因此,食品工业企业将面临更为复杂的防火防爆安全问题,本文就这一问题进行探讨。
2. 火灾危险性分析2.1 加工设备的火灾危险性2.1.1 制冷设备在食品工业生产过程中广泛采用冷冻冷藏技术。
制冷设备由于具有压缩气体、潜在的蒸气泄漏、机械运动部件和电气控制系统,因此存在固有的火灾危险性。
食品工业企业一般常用的制冷设备为氨压缩冷冻机,氨是可燃气体,爆炸下限为15.5%,易挥发、有毒,能污染食品,且有害于设备和储物。
从国内事把加工好的食品送去包装、送去储藏。
有许多火灾危险是与传送设备相连的:如传送机会卡死、轴线中心不重合或者过热,这样会导致摩擦,引起火灾。
传送设备本身又是使火灾从一个区域蔓延到另一个区域的通道,在墙上为通过传送带而开的开口则会破坏防火分区的阻火性能。
许多带式传送机都有可燃的传送带,橡胶或者塑料的传送带在燃烧时产生大量的烟气,造成大范围的严重污染;链式传送机可能带着塑料传送盘。
宽阔的传送设备遮盖了其下面的面积,使装在吊顶下的喷水保护达不到这些地方。
最后,传送设备还是高度自动化系统的组成部分,没有传送设备,自动化系统就要瘫痪。
2.2可燃粉尘悬浮在空气中的粉尘处在一定的浓度范围之内,遇火源,会发生爆炸。
粉尘爆炸爆炸压力大、突发性强、损失大,易发生二次甚至连续爆炸。
食品加工企业中的这种爆炸并不鲜见,如1977年美国的一次谷物粉尘爆炸,造成65人死亡,84人受伤。
食品加工厂消防安全随着食品行业的快速发展和消费者对食品安全的日益关注,食品加工厂作为食品供应链的重要环节,其消防安全问题也越来越受到重视。
食品加工厂面临着来自可燃物质、高温设备以及人为操作等方面的火灾风险,因此,加强食品加工厂的消防安全工作显得尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨如何进行食品加工厂的消防安全管理。
一、合理规划消防设施食品加工厂的消防设施是保障安全生产的基础。
在规划食品加工厂的布局时,要合理安排消防设施的位置和数量。
首先,建筑物应按照防火分区的原则划分,并设置合适的防火墙和防火门。
其次,要齐全配置火灾报警系统、自动喷水灭火系统、消防栓等设施,确保一旦发生火灾能及时报警和扑灭火源。
此外,应设置紧急疏散通道,并明确标示出来,以便人员在紧急情况下能够快速撤离。
二、加强员工消防安全培训员工是食品加工厂的重要资产,他们的安全意识和应对能力直接关系到整个企业的消防安全。
因此,加强员工的消防安全培训至关重要。
首先,应定期组织员工参加灭火器使用和消防逃生演练,提高员工对火灾发生时的应急处理能力。
其次,要普及消防知识,向员工讲解火灾的成因、蔓延特点以及自救逃生技巧,增强员工的消防安全意识。
此外,还要制定相关消防操作规程,明确员工在日常工作中应如何正确使用设备、储存可燃物品等,预防火灾事故的发生。
三、加强火灾隐患排查与管理食品加工厂作为一个燃烧性物质较多的场所,火灾隐患是时刻存在的。
因此,加强火灾隐患排查与管理,及时发现和消除各类火灾隐患至关重要。
首先,要建立健全的巡查制度,定期对厂区内的电线、电器、设备等进行检查,发现火灾隐患立即整改。
其次,要加强电气设备维护,确保电线电器的安全可靠,防止电火灾的发生。
此外,还要加强易燃易爆物品的储存管理,存放区域要远离火源,并按照规定进行分类储存,避免火灾蔓延和爆炸事故发生。
四、加强外部消防联络与演练除了内部消防安全管理外,食品加工厂还应与外部消防部门保持密切联系,共同做好消防安全工作。
食品厂仓库防火安全食品工业是国民经济重要的组成部分。
随着食品行业的发展,食品安全问题也备受关注。
作为食品生产和储存的重要场所,食品厂仓库防火安全尤为重要。
本文将介绍食品厂仓库防火安全的相关知识和预防措施。
防火安全知识火源分类食品厂仓库内可能出现的火源主要有以下几种:•电气火灾:包括电线、插座、电器等设施的过载、短路、接触不良等导致的火灾。
•易燃物引发火灾:如油漆、溶剂、甲醛、乙醇等物质。
•气体火灾:如液化气、氯气等。
•人为火灾:如未经许可的吸烟、明火作业等。
防护措施为了保障食品厂仓库的防火安全,必须采取以下防护措施:火灾预防1.养成良好的用电习惯,不乱接电线,不随意增大电器的功率,不搭接插头,不私拉乱接电线。
2.安装电器时要按要求进行接线,不得抽线、剥绝缘层、随意更换保险丝等。
3.在易燃物附近不得进行电热器加热或电弧焊等作业。
4.做好厂房内部的通风、照明、消防设施等保护措施,定期检查保障设施的完好性和有效性,对异常情况要果断处理。
5.厂房内进行火焰作业时,必须开展安全防护措施,佩戴防护用具,同时由专人负责安全监视。
6.厂房内严禁吸烟和明火作业,不得将电器放置在易燃物上方,不得存储易燃液体等物质。
消防设施1.建立完善的消防设施,包括火警报警设施、灭火装置、疏散设施等。
2.配备相应数量和种类的灭火器,摆放在易燃和易燃物接触面积较大的部位。
3.定期检查和维护消防设施,确保其完好有效。
预防措施为了进一步提高食品厂仓库的防火安全水平,还应采取以下预防措施:1.加强安全教育,提高员工的防火安全意识。
2.做好仓库物品的分类和储存,将易燃物品和易燃液体进行分类存储,避免交叉存储和混放。
3.定期对存放物品进行巡查和清理,及时发现并处理安全隐患。
4.对不合格电器、接线和插头等设施要及时更换。
5.制定消防应急预案,明确应急响应程序和应急救援措施,确保在发生火灾等突发事件时,能够迅速、有效地进行应对。
结语食品厂仓库防火安全事关员工的人身安全和企业的经济安全,应得到各级管理部门的重视。
食品工厂消防安全知识食品工厂消防安全知识食品工厂消防安全是指在食品生产加工过程中,对消防设施、设备和人员进行科学合理的管理和维护,以保证食品工厂在发生火灾时能够及时、有效地进行火灾扑救,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
1. 食品工厂火灾的特点食品工厂因存在易燃物质和火源,发生火灾的可能性相对较大。
这就要求工厂管理者要高度重视火灾预防和扑救工作,加强安全意识和消防知识的培训。
食品工厂火灾的特点主要有以下几点:(1) 易燃可燃物质多:食品工厂生产过程中,会产生大量的易燃可燃物质,如油脂、木材、纸张等。
这些物质一旦发生火灾,由于容易着火、燃烧速度快,火势很容易蔓延。
(2) 火源多样:食品加工过程中,存在各种各样的火源,如明火、高温设备、电器设备等。
若管理不善,火源就有可能引发火灾。
(3) 空间狭窄:食品工厂中的生产车间通常空间狭小,火灾发生时烟雾扩散、人员疏散都会受到限制,增加火灾扑灭和人员逃生的难度。
(4) 大量粉尘:食品工厂生产过程中会产生大量的粉尘,如小麦粉、面粉等。
这些粉尘悬浮在空气中,一旦遇到明火就很容易引发火灾。
2. 食品工厂消防设施和设备食品工厂应配备科学合理的消防设施和设备,保证在火灾发生时及时进行扑救。
主要包括以下几方面内容:(1) 防火墙和防火门:食品工厂应设置防火墙和防火门,将不同区域划分开来,以便在火灾发生时阻止火势的蔓延。
(2) 自动火灾报警系统和自动喷水灭火系统:食品工厂应配备自动火灾报警系统和自动喷水灭火系统,以便在火灾发生时能够及早地报警,并对火源进行自动扑灭。
(3) 泡沫灭火系统:对于易燃液体的储存和处理区域,应配置泡沫灭火系统,以便在发生火灾时快速进行灭火。
(4) 灭火器和灭火器具:食品工厂应在每个生产车间和办公区域设置适量的灭火器,并定期检查和维护。
(5) 疏散通道和紧急照明设备:食品工厂应设置合适的疏散通道,并在通道内配备紧急照明设备,以便在火灾发生时人员能够迅速疏散。
食品加工厂消防安全知识食品加工厂消防安全知识一、引言食品加工厂作为食品行业的要素之一,产品的质量和安全性对于食品加工厂来说都是非常重要的。
而食品加工厂作为一个涉及食品加工、储存和运输等多个环节的工业生产场所,其消防安全至关重要。
火灾不仅会造成财产损失,还可能导致人员伤亡,给企业和员工带来巨大损失。
因此,食品加工厂必须高度重视消防安全工作,加强消防安全知识的培训和宣传,以确保企业和员工的生命财产安全。
二、食品加工厂的火灾隐患食品加工厂火灾隐患主要来自以下几个方面:1. 电源问题:食品加工厂的生产设备和电气设备较多,电线、插座等容易过载、短路,不良设备引起火灾的概率相对较高。
2. 热工设备问题:食品加工厂中有许多需要加热的设备,如炉灶、烤箱等。
由于疏于保养或操作不当,易发生煤气泄漏、燃气管道堵塞或设备故障等问题,引发火灾。
3. 仓库储存问题:食品加工厂需要大量储存原材料、成品和半成品,如果存放不当,如存放易燃物品、存放原材料过密以致通风不良等,都会增加火灾发生的概率。
4. 人为过失问题:食品加工厂中的员工往往数量庞大,容易出现操作不当、安全意识薄弱等情况,这些人为因素也是火灾发生的重要原因。
三、食品加工厂消防安全管理措施针对食品加工厂火灾隐患,应建立科学合理的消防安全管理措施,包括以下几个方面:1. 安全检查和隐患排除:食品加工厂应定期进行安全检查,包括对电气设备、热工设备、储存仓库等进行检查和维护,排除火灾隐患。
在检查时要注意检查电线是否老化、设备是否正常工作、储存区通风是否良好等。
2. 设备保养和维修:食品加工厂中的设备应定期保养和维修,以确保设备的正常运行和安全性。
保养人员应受过专业培训,对设备进行定期检查和维修,并记录维修情况。
3. 防火设施建设:食品加工厂应建立和完善防火设施,包括灭火器、消防栓、防火墙等。
这些设施应定期检查和维修,并保证其可用性。
同时,加强员工的防火知识培训,提高员工的火灾防护意识。
食品工业企业防火安全技术初探[摘要] 本文对食品工业企业进行火灾危险性分析,针对火灾危险,提出相应的防火安全措施。
[关键词] 食品工业企业防火安全措施粉尘防爆燃气安全1. 前言国以民为本,民以食为天。
随着人们收入水平的提高,人们的食品消费行为向个性化、多样化、营养化方向发展,对食品的质量、品种、品位和方便化程度有了更高的要求。
一大批资源型、科技型、品牌性、出口创汇型食品工业企业方兴未艾,集约型的联合生产厂房出现,其厂房规模更加扩大、加工设备更加先进、自动化控制程度更高,因此,食品工业企业将面临更为复杂的防火防爆安全问题,本文就这一问题进行探讨。
2. 火灾危险性分析2.1 加工设备的火灾危险性2.1.1 制冷设备在食品工业生产过程中广泛采用冷冻冷藏技术。
制冷设备由于具有压缩气体、潜在的蒸气泄漏、机械运动部件和电气控制系统,因此存在固有的火灾危险性。
食品工业企业一般常用的制冷设备为氨压缩冷冻机,氨是可燃气体,爆炸下限为15.5%,易挥发、有毒,能污染食品,且有害于设备和储物。
从国内事故事例分析,湿式氨气贮罐在工作时,一般不会发生爆炸事故,只有在检修时,因处理不当或者违章焊接才应起爆炸。
在流水线生产当中,其火灾荷载主要来自于冷却隧道的可燃结构和可燃绝热层,随着温度越趋近于液体的闪点,危险的程度也相应增加。
2.1.2 加热和烘烤设备食品工业企业的加热设备包括烹调容器或溶化容器,一般都用电溶或者蒸气加热,其火灾危险一般仅限于电气系统和过热。
在一些制饼企业中,由于要达到膨化、威化、脆化的效果,一般不采用电加热炉加热方式烘烤,而必须采用燃气烘烤炉烘烤。
烘烤炉燃气一般为液化石油气,中型制饼企业满负荷生产时,其用气量可达到5~6吨/天,采用的供气方式有管道供气和自建液化石油气储配站,因此,发生燃气火灾与爆炸的危险性相当大。
此外,烤炉还有内部移动部件和固定管路,它们都有可能附上油污并着火。
烤炉的另一个火灾危险性是可燃绝热层的过热着火。
2.1.3 自动化控制食品加工设备的另一个容易造成火灾的特点是其高度的自动化。
食品加工企业采用流水线式作业,其加工设备常常是定做的,更换周期长。
其效率比任何其他的生产方法都高得多,以至当某种设备出现故障时难于进行弥补。
因此,对于高度自动化加工过程应该考虑双重设施、替代的生产方法以及外部协作。
这样,双重生产线应该相互分隔,使其不致受到同一火灾事故的威胁。
2.1.4 传送设备传送设备在任一加工过程中都能用到,不管是把粗料送去加工处理,还是把加工好的食品送去包装、送去储藏。
有许多火灾危险是与传送设备相连的:如传送机会卡死、轴线中心不重合或者过热,这样会导致摩擦,引起火灾。
传送设备本身又是使火灾从一个区域蔓延到另一个区域的通道,在墙上为通过传送带而开的开口则会破坏防火分区的阻火性能。
许多带式传送机都有可燃的传送带,橡胶或者塑料的传送带在燃烧时产生大量的烟气,造成大X围的严重污染;链式传送机可能带着塑料传送盘。
宽阔的传送设备遮盖了其下面的面积,使装在吊顶下的喷水保护达不到这些地方。
最后,传送设备还是高度自动化系统的组成部分,没有传送设备,自动化系统就要瘫痪。
2.2可燃粉尘悬浮在空气中的粉尘处在一定的浓度X围之内,遇火源,会发生爆炸。
粉尘爆炸爆炸压力大、突发性强、损失大,易发生二次甚至连续爆炸。
食品加工企业中的这种爆炸并不鲜见,如1977年美国的一次谷物粉尘爆炸,造成65人死亡,84人受伤。
食品工业企业的原材料多为粮食、食糖、面粉、淀粉、玉米粉和可可粉等(其爆炸特性见表一)。
食品加工粉碎制粉工艺过程中,产生大量表一:粮食粉尘爆炸特性的粉尘,粉尘浓度往往高于最低爆炸浓度。
在粉碎制粉设备中,机械的运转部位由于缺乏润滑摩擦生热,破碎物料、硬性杂质或者脱落的零部件与设备撞击会打出火星,若火星的微粒直径为0.1~1mm,其所带的热能为1.76~1760mJ,是能点燃可燃粉尘,引发粉尘爆炸的。
此外,物料在输送和粉碎制粉的搅拌过程中,由于粉料与管壁、设备壁摩擦和碰撞,粉料的颗粒与颗粒之间的摩擦,会产生静电。
一些粉尘表面的电量可达到10-6~10-7C/cm2。
在适当条件下,其静电电压可高达数千至数万伏,可能产生静电火花,引燃物料。
另外,沉积在加热表面(如照明装置、电动机、机械设备热表面)的可燃粉尘,受热经过一段时间会阴燃。
可燃粉尘在沉积状态下还有自燃的可能,因为粉尘与空气接触和氧发生放热反应,在一定条件下,热量不能充分散发时,其粉尘内的温度会升高,而引起自燃。
长期积聚在设备裂缝中、管道的拐弯处的粉尘易发生自燃。
2.3 可燃气体和液体2.3.1 可燃气体食品工业中使用的某些气体是有燃烧危险的。
可可粉和其他粉末食品用气体熏香剂进行处理,有些熏香剂其组成成分可能是易燃的。
水果催熟中用的环氧乙烷就是一种易燃气体——水果都是在“绿色”时送到批发中心的,经过环氧乙烷催熟成熟。
2.3.2 可燃液体在食品工业企业中一般都会有易燃液体和可燃液体。
用到的可燃液体包括润滑油、烹调油、一些含酒精的饮料和以溶剂为主的提取液。
酒精、高浓度酒精饮料和溶剂都是广泛使用的易燃液体。
在制糖果工业中,乙醚液用来溶化表面以便使果冻豆闪闪发光。
许多工厂中都用酒精来溶解干燥压缩后的的物质或者其他的液体来制造调味品和着色剂,香草精的生产就是其中一例。
加热时可以变成液体的腊也可以在食品工业中看到。
2.4 电器设备食品工业中大量使用电器设备,如电动机、电热炉、便携式食品检测设备等。
过热的电动机、电热炉是潜在的点火源。
由于食品工业联合厂房用电量很大,必须设置变配电所。
在变配电所中,各种仪器繁多、线路复杂、可燃物也多,其火灾危险性很大。
2.5 包装储藏制成的食品在包装车间经过各种包装以后进入储藏车间以各种方式进行储藏,粉状和液态产品常储藏在箱仓和罐仓里。
有包装的食品一般都储藏在托板或者高达20米甚至更高的货架上,包括自动存取系统。
大量的塑料、硬纸板和木材用来做食品的外壳包装,所以,储藏区域的火灾荷载很大,发生火灾将迅速蔓延扩大,并释放出大量有毒烟雾,不利于消防人员进行扑救。
有些食品,如植物油喷雾剂是储藏在喷雾罐中。
在发生火灾时,压力下的喷雾推动剂将会把喷雾罐冲飞,使火灾蔓延,失去控制。
食品工业企业除储藏各种食品外,还储藏包装材料,如大量的木托架或者塑料托架、硬纸板、聚乙烯包装袋,以及上腊容器和泡沫聚苯乙烯盘等。
这些包装材料一般比储藏食品的火灾危险性更大,因为它们在燃烧时的放热速率更高,放热量更大。
3. 防火安全技术3.1 建筑防火食品工业企业联合厂房一般为二级耐火建筑,为追求大跨度的厂房以满足生产工艺的要求,大量采用钢筋混凝土结构,在必要的部位采用钢结构。
因此,必须采取措施防止钢筋混凝土结构的爆裂,对于钢构件必须作防火保护。
由于食品工业对卫生要求非常高,而采用钢结构涂防火涂料时,防火涂料一般均有一定的毒性,对食品产生污染,因此在使用时必须慎重,对于竖向构件如柱子可用包覆混凝土保护的方法代替以达到防火要求,而对于横向构件如梁不便包覆混凝土保护,宜直接采用钢筋混凝土构件。
食品极易受烟尘污染,建筑结构应该采用不燃的。
在联合厂房的生产区域、包装区域和储藏区域之间应设防火墙,需要设门时,须采用甲级防火门;双重生产线之间应该隔开;燃烧设备、冷藏系统以及易燃液体、纸X、硬纸板、塑料、托板和气溶胶喷雾剂之类较危险的材料储藏库都要隔离。
传送设备通过地方的隔火设施需要进行特别设计,以便在防火门或者防火卷帘关闭时,传送线断开或者用铰链移开。
如果采用了这样的设计,应该对防火门或者防火卷帘的正常自动运行进行定期检查维护,防止其冻结,并防止传送设备部件因不在一条轴线上,造成防火门或者防火卷帘不能完全关闭。
受工艺的限制不能采用防火门时可考虑采用水喷淋系统作为其替代设施。
食品工业对加热和冷却的需要使其在建筑物和加工设备中广泛使用隔热材料,如冷冻设备、冷却设备、烤炉和其他加工设备,以及建筑物的内部保护等。
只要可能,就应该选用不燃性隔热材料。
如果必须使用可燃性隔热材料,应该使用符合国家防火、卫生标准且火焰传播速度、燃料含量和烟气产生速度都低的材料。
可燃性隔热层应有隔热挡板,如钢丝网抹灰或者石膏板进行保护。
在使用木制冷却风洞或者其他可燃的设备时,应该装设水喷淋系统。
3.2粉尘防爆3.2.1 防止粉尘沉积,消除粉尘源食品工业企业中的粉碎制粉设备应设置在单独房间内,车间的地面、墙面、顶棚要求平滑无凹凸之处,不设突出构件,非设置不可时应保持其上平面与水平线成60o以上的倾角,使沉积的粉尘能自动滑落,梁与柱子应加以覆盖,门窗边缘应与墙壁位于同一平面。
粉碎制粉设备要密闭,操作间应有良好的通风设备,可以增加车间的湿度,以降低空气中粉尘含量。
排尘系统应采用不产生火花的除尘器。
粉末的输送管道应能消除粉末沉积的可能性,粉末输送管段不允许铺成水平状态,不得有气流死角,堵头支管及连接两个干燥设备或者制粉设备的连接管,粉末输送管与水平线所成的倾斜角不得小于45o。
及时清理沉积在厂房内各角落、设备、管道上的粉尘,使设备外面的粉尘和系统内各部件之间的粉尘减至最少。
3.2.2 防止摩擦、撞击、生热注意检查和维修设备,防止机械零部件脱落。
在物料投入制粉设备前,应将坚硬物件、杂质和金属分拣出,如安装磁力吸铁器或者其他分离器,以除掉物料中的铁质杂物。
3.2.3 搞好工艺防火在制粉时,加料斗需保持满料,制粉设备的供料流量应均匀正常,防止断料、空转而摩擦生热。
设备的外表面温度比被加工材料的阴燃温度至少低50 o C。
当制粉设备出现故障时,操作员必须立即停车处理。
3.2.4清除静电危害设备接地是最基本的防静电措施,制粉设备、粉末传递设备要安装安全可靠的接地措施,接地线路必须牢靠连接,并有足够的机械强度,否则在松断处可能发生火花。
对接地线路要定期检查,避免发生故障。
一些互相连接离地较近的设备、管道、器具应该采取导体把它们连成一体,再进行可靠的接地。
3.2.5设置防爆泄压装置当粉尘爆炸发生于设备内部时,为保护设备不遭到严重损坏,可利用防爆膜、阀、爆破板、爆破门等,降低爆炸产生的压力。
为防止火焰和爆炸从生产线的一部分传至另一部分,可使用阻火器和隔焰板、自动阀等。
联合厂房内设有粮食筒仓的,必须设置必要的泄压面积。
《建筑防火设计规X》第4.2.6条并未规定泻压面积与粮食筒仓容积的具体数值,这是因为国外的试验资料与国外规X 的规定数值相差较大,而国内尚未进行过这方面的实验研究。
故根据筒仓爆炸案例分析和国内某些粮食筒仓的设计实例,推荐采用0.008~0.010。
3.3 燃气安全3.3.1合理设计燃气烘烤炉燃气烘烤炉一般包括炉前管道、燃烧装置和燃烧安全装置三个部分,从安全技术观点看,炉前管道部分是关键,对炉前管道应进行合理设计:当燃烧系统出现故障时,管道上的切断安全阀应能迅速切断燃气;为了避免误动作,在故障排除后,阀门必须手动操纵复位,燃烧系统方能重新启动。