第一章工程概况1.工程简况:此工程为唐钢汽车板主厂房5区燃气管道，轴线位置于501-531轴、列线位于5A-5C轴，共计3条管线，分别是焦炉煤气（COG）Φ820*6、Φ630*6、Φ529*6，氮气管道（N）
Φ377*9、Φ273*6、Φ159*6，氢气管道（H）Φ76*4、Φ57*5、Φ32*3, Φ87*3为煤气放散管和煤气干事排水器连接管，各种管线总计约861m,其中，焦炉煤气Φ820*6 214m、Φ529*6 68m 、Φ630*6 12m，氮气管道Φ377*9 203m、Φ273*6 Φ54m、Φ159*6 12m，氢气管道
Φ76*4 189m、Φ57*5 6m、Φ32*3 60m，煤气放散及煤气干事排水器连接管Φ87*3 12m。
2.质量目标:工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。
3.安全目标:杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程”。
4.工程特点：
1.4.1施工工期短，工作量大，且点多面广。
1.4.2高空作业，施工现场条件复杂，施工难度大。
1.4.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。
第二章施工准备
1、施工准备：
考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。
2、技术准备：
2.2.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。
2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。
2.2.3选用施工及验收规范:
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002；
施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；
3、劳动力配备：
3.2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。
3.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。
3.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
3.2.4劳动力计划:
劳动力计划表
工种配管起重电焊气焊电工其它管理合计人数 30
9
6
3
2
8
2
60
4、主要施工用工、机、量具及材料计划：序号名称规格单位数量备注
1 氩弧焊机 YC-300TWSPVVTA 台 6 完好
2 交流电焊机B×1-300 台 6
3 配电箱 400A 台 5
4 烘箱 YGCH-X-100 台 1
5 角向磨光机Φ150 台 6
6 角向磨光机Φ100 台 6
7
保温桶个 10
