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机械制造工艺学课程设计说明书学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化姓名：王新波学号： 201005130637摘要工艺学是以研究机械加工工艺技术和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系生产实践，同时它又具有很强的综合性，本次课程设计的课题是CA6140车床法兰盘加工工艺规程及某一工序专用夹具设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用的分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。
根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸的确定。
第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。
根据选好的基准，制订工艺路线，通常制订两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较与分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。
第三步，根据已经选定的工序路线，确定每一步的切削用量及基本工时，并选择合适的机床和刀具。
对于粗加工，还要校核机床功率。
最后，设计第三道工序—钻法兰盘孔的夹具。
先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力、夹紧力的计算和定位误差的分析。
然后把设计的过程整理为图纸。
通过以上的概述，整个设计基本完成。
【关键词】机械、加工工艺、夹具设计目录序言 .................................................错误！未定义书签。
1 零件的分析 ......................................错误！未定义书签。
1.1零件的作用.......................................错误！未定义书签。
1.2 零件的工艺分析..................................错误！未定义书签。
2 工艺规程设计 ...................................错误！未定义书签。
法兰盘设计机械制造课程设计机械设计制造工艺学课程设计是我们学完了大学里的全部课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。
这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接，也是一次理论联系实际的训练。
因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力有限，设计尚有不足之处，恳请各位老师给予指教。
一．零件的分析（一）零件的作用我所设计的零件是法兰盘，它的作用是使管件连接处固定并密封，它连接于管端，法兰上有3个直径为20mmEQS的孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧密连接，压紧两法兰间的衬垫以达到密封效果，还有三组直径为12mm的斜孔与水平孔组合的通油孔。
因此，法兰盘承受较大的压力，所以采用锻件，提高零件致密性，以使承受压力的能力增强。
（二）零件的工艺分析此法兰盘共有两组加工表面1）直径为90mm的孔的轴线为基准加工的表面本组表面包括直径为320mm 、248mm 、190mm的外圆的轮廓表面及左右端面，表面粗糙度为12.5。
直径为90mm的孔的表面粗糙度为3.2，尺寸上偏差为+0.054,下偏差为02）直径为12mm的孔的加工包括平行于轴线的三组孔及斜孔的加工，其表面粗糙度为2.5，直径为20的三个均布孔，表面粗糙度为6.3，直径为17.5mm的孔的加工，表面粗糙度为6.3。
二．工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形势零件材料为45钢，锻造，考虑到法兰盘在连接两管的工作过程中，要承受螺钉连紧时的压力，要有一定的韧性，因此选用锻件，尽可能使金属纤维不被切断，保证零件工作可靠。
零件为大批量生产。
（二）基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
基面选择的正确合理，可以保证加工质量，提高生产效率。
否则，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会使零件大批量报废，使生产无法进行。
机械制造工艺学课程设计-CA6140机床法兰盘夹具设计
课程设计的宗旨在于培养学生综合运用加工技术、计算机技术及其它专业知识来设计机械加工涉及的机械零部件，熟悉表解等图纸求解步骤，运用常见加工设计单位及工作分析法，开展机械零件的设计过程，为学生后续学习机械设计打下良好基础，以课程设计中CA6140机床法兰盘夹具设计为例，对其设计内容及实施过程进行详细分析，从而深化课程设计的内容，让学生了解到课程设计的重要性及实施过程。
（1）确定材料：CA6140机床法兰盘夹具的材料可以选择球墨铸铁、碳素钢等金属材料；
（2）制定设计规范：根据机床加工和夹具使用环境，确定夹具结构尺寸以及孔位标准；
（3）绘制图纸：根据机床法兰盘尺寸，绘制总体图及零件图，并给出精度要求；
（4）设计实施：设计夹具加工工艺，确定每个零件的加工过程，订购需要的半成品及零部件；
（5）检测验收：进行夹具的图元及位置尺寸检查、安装检查及力学性能检测，确保夹具的质量符合设计要求。
以上就是课程设计中CA6140机床法兰盘夹具设计的实施过程，为学生提供了较全面的了解机械零件设计实施过程的机会，更能在实践中学习，增强学生对机械制造工艺的理解与运用能力，以便更好的应用于机械加工行业的实践教学中。
机械设计法兰盘课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握法兰盘的基本结构、分类和工作原理，了解其在机械设计中的应用。
2. 使学生了解法兰盘连接的密封原理，熟悉法兰盘连接的常用密封材料和结构形式。
3. 帮助学生掌握法兰盘连接的强度计算方法和步骤，能够正确选择法兰盘及其连接螺栓。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行法兰盘连接设计和计算的能力。
2. 培养学生运用CAD软件绘制法兰盘零件图和装配图的能力。
3. 提高学生分析和解决实际工程中法兰盘连接问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发他们主动探索新知识的热情。
2. 培养学生的团队协作意识和沟通能力，使他们能够更好地与他人合作共同解决问题。
3. 培养学生具备较强的责任感和使命感，认识到机械设计在国民经济发展中的重要作用。
课程性质：本课程为机械设计专业课程，旨在培养学生具备实际工程设计和计算能力。
学生特点：学生已具备一定的机械设计基础知识，具备基本的计算和绘图能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，将课程目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
同时，加强课堂互动，提高学生的参与度和积极性。
通过课程学习，使学生能够独立完成法兰盘连接的设计和计算任务，为后续专业课程学习和未来从事相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 法兰盘基本概念：介绍法兰盘的结构、分类和工作原理，分析其在机械设计中的应用。
教材章节：第二章第二节2. 法兰盘连接密封原理：讲解法兰盘连接的密封原理，介绍常用密封材料及结构形式。
教材章节：第二章第三节3. 法兰盘连接强度计算：阐述法兰盘连接的强度计算方法和步骤，分析影响连接强度的因素。
教材章节：第二章第四节4. 法兰盘连接设计和计算实例：分析实际工程中的法兰盘连接问题，进行设计和计算。
教材章节：第二章第五节5. CAD软件应用：教授学生使用CAD软件绘制法兰盘零件图和装配图。
长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY课程设计设计题目：法兰盘机械加工工艺及加工49mm孔夹具设计长沙学院教务处二○一一年二月制系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：班级：机械三班学号同组者：指导教师姓名：职称教授职称副教授最终评定成绩：机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计法兰盘零件的机械加工工艺规程孔工序的专用机床夹具。
及加工49mm设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。
原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。
班级机械3班学生指导教师2012年07月5 日摘要在机械制造各行业中，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。
它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。
因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。
为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。
在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。
然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。
我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。
在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。
每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。
关键词：关键词：机械；夹具；法兰盘；钻孔全套图纸等，加153893706目录摘要 (I)第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)第2章工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯 ....................................................................................................................2.1.1毛坯材料 (2)2.1.2毛胚尺寸公差 (2)2.1.3毛坯的技术要求 (2)2.1.4毛坯外形确定 (2)2.2基面的选择 (3)2.2.1粗基准的选择 (3)2.2.2精基准的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.3.1表面加工方法的确定 (4)2.3.2工序的集中与分散 (5)2.3.3工艺路线的拟定 (5)2.3.4路线的分析与选择 (6)2.4工序尺寸和机械加工余量的确定 (7)2.4.1工序尺寸的选择 (7)2.4.2 机械加工余量的确定 (9)2.5切削用量和基本工时的确定 (10)第二部分夹具设计孔工序的夹具设计 (15)第3章法兰盘上49mm3.1 问题提出 (15)3.2 定位方案的选择与比较 (15)3.3 切削力及夹紧力的计算 (16)3.4 选择钻头磨钝标准耐用度 (17)3.5 确定切削用量和基本时间 (17)3.6 定位误差的分析 (18)3.7 夹紧元件强度校核 (18)3.8夹具体的结构设计 (19)3.9夹具操作设计及操作说明 (20)3.10 夹具装配图 (21)第4章设计心得体会 (22)参考文献 (23)附录附表：法兰盘加工工序总流程工艺卡和钻4Xφ9加工工艺卡附图：零件图、零件毛坯合图、夹具装配图和夹具零件图第一部分法兰盘加工工艺规程第1章 零件的分析1.1 零件的作用我们所要设计夹具的零件是CA6140车床上的法兰盘。
法兰盘加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解法兰盘的基本概念、分类及在机械加工中的应用。
2. 学生能掌握法兰盘加工的基本工艺流程，包括材料选择、加工方法及检测标准。
3. 学生了解法兰盘加工过程中涉及到的安全技术规范。
技能目标：1. 学生具备操作法兰盘加工设备的能力，能独立完成法兰盘的加工任务。
2. 学生能运用测量工具对法兰盘加工产品进行质量检测，并针对问题提出解决方案。
3. 学生能通过查阅资料、团队协作，解决法兰盘加工过程中的实际问题。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工行业的热爱，增强职业责任感。
2. 学生形成严谨的工作态度，注重产品质量，遵循安全生产规程。
3. 学生在团队协作中学会沟通、分享，培养合作精神和集体荣誉感。
课程性质：本课程为职业技能培训课程，以实践操作为主，理论教学为辅。
学生特点：学生为中职院校机械加工相关专业二年级学生，具备一定的机械加工基础知识和技能。
教学要求：结合学生实际情况，注重实践操作，强化技能训练，提高学生的综合职业能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度价值观培养，使学生在掌握技能的同时，形成良好的职业素养。
通过本课程的学习，使学生具备从事法兰盘加工工作的基本能力。
二、教学内容1. 法兰盘概述- 法兰盘的定义、分类及用途- 法兰盘的结构特点及在机械连接中的应用2. 法兰盘加工材料- 常用材料的种类及性能- 材料选择原则及加工性能分析3. 法兰盘加工工艺- 加工设备的选择与操作方法- 基本工艺流程及操作要领- 模具的设计与使用4. 法兰盘加工质量控制- 加工精度及表面质量要求- 检测方法及质量评价标准- 常见问题及解决方案5. 安全生产与环境保护- 安全操作规程及防护措施- 环保要求及废弃物处理方法6. 综合实践- 法兰盘加工操作实践- 质量检测与问题分析- 加工工艺优化与改进教学内容安排与进度：第一周：法兰盘概述、材料选择第二周：加工工艺、设备操作第三周：质量控制、安全生产第四周：综合实践、成果展示本教学内容根据课程目标，结合教材相关章节，注重理论与实践相结合，培养学生的实际操作能力和质量控制意识。
法兰盘机械制造工艺学课程设计Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT序 言课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立 地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。
也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
因此，它在我们大学生活中占有重要地位。
就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。
对未来的工作发展打下一个良好的基础。
第一章 零件分析一﹑零件的功用分析题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
二﹑零件的工艺分析从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以φ200.0450 mm 为中心 ,包括:两个φ100-0.120.34-mm 的端面,尺寸为φ450 0.6-mm 的圆柱面,两个φ90mm 的端面及上面的4个φ9mm 的透孔.φ450 0.6-mm 的外圆柱面及上面的φ6mm 的销孔，Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的余量。
应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。
现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。
在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。
2．精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。
当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。
三、选择加工方法1.面的加工面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。
目录一．序言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二．零件初步分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 零件的结构分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 零件的技术要求分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 三工艺规程设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．21 确定毛坯的制造形式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 定位基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 制定工艺路线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 确定机床设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45 确定工序尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．66 确定切削用量及基本时间．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 四夹具设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19１初步分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 ２工件装夹方案的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 ３定位基准的选择．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 ４定位误差分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 ５切削力及加紧力计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 ６其它元件的选择与设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 五总结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21附：①毛坯图一张②零件图一张③夹具装配图一张④工艺过程卡一张⑤工序卡一张一序言机械制造工艺课程设计对所学机械制造课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，为了深化课程学习，我认真对待这次课程设计。
机械制造技术基础课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程设计内容：（1）毛坯图 1张（2）零件图 1张（3）机械加工工艺过程卡 1张（4）机械加工工序卡 1张（5）课程设计说明书 1份原始资料：材料为HT200. 法兰盘（CA6140机床）零件图生产纲领为中批或大批量。
目录序言 ..............................................................................................- 3 -第1章对零件进行工艺分析，画零件图................................- 4 -1.1零件的作用 ............................................................................... - 4 -1. 2 零件的工艺分析 ..................................................................... - 4 -第2章选择毛坯制造方式........................................................- 5 -第3章制订零件的机械加工工艺路线....................................- 5 -3.1 基准的选择 .............................................................................. - 6 -3.2 制定工艺路线 .......................................................................... - 6 -3.2.1 工艺路线方案一............................................................................... - 6 -3.2.2 工艺路线方案二............................................................................... - 7 -3.2.3 工艺方案的比较与分析................................................................... - 7 -3.3 选择机床及工、夹、量、刃具。
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程及工艺装备（年产量为20000件）设计者：佘爱云指导老师：岳陆游学院：汽车与交通工程学院班级：车辆工程1105学号：31104011622014 年9月20日江苏大学机械制造工艺学课程设计任务书题目：设计“法兰盘”零件加工工艺规程及工艺装备（年产量为20000件）内容：1、零件图1张2、毛坯图1张3、机械加工工艺过程综合卡片1张4、结构设计装配图1张5、夹具体零件图1张6、课程设计说明书1份班级：车辆1105班学号：3110401162姓名：佘爱云目录一、零件的分析—————————————————————41.1零件的作用———————————————————————41.2零件的工艺分析—————————————————————4二、工艺规程设计———————————————————42.1确定毛配的制造形式———————————————————42.2基面的选择——————————————————————-42.3制定工艺路线——————————————————————52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定—————————72.5确定切削用量及基本工时—————————————————9三、夹具的设计———————————————————————153.1 问题的提出——————————————————————153.2 夹具设计————————————————————————163.3 定位误差分析——————————————————————16四、总结———————————————————————————17五、参考文献———————————————————————18一、零件的分析1.1零件的作用CA6140卧式车床上的法兰盘，为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
机械制造工艺学课程设计任务书题目: 设计”CA6140车床法兰盘831004”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图 1张2.毛坯图 1张3.机械加工工艺过程综合卡片 1张4.结构设计装配图 1张5.结构设计零件图 1张6.课程设计说明书 1张班级机械081姓名李明敏学号 200833315128指导教师机械制造工艺学课程设计说明书设计题目法兰盘机械而加工工艺过程及夹具设计设计者指导老师序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
一、零件的分析（一）零件的作用法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体色的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。
它的作用是连接及传动。
CA6140卧式车床上的法兰盘（如图1），为盘类零件，用于卧式车床上。
车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。
法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。
零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。
零件的12.0-34.0-100φmm 外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为4φmm 上部为6φmm 定位孔，实现精确定位。
法兰盘中部的通孔则给传递力矩的94φ⨯mm 标明通过，本身没有受到多少力的作用。
（二）零件的工艺分析CA6140车床法兰盘共有两处加工表面，其间有一定位置要求。
法兰盘机械制造工艺学
课程设计
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
序言
课程设计是我们在学完大学的全部课程后进行的.是我们对大学四年的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练.这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识.独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件，床法兰盘的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力。
也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。
因此，它在我们大学生活中占有重要地位。
就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。
对未来的工作发展打下一个良好的基础。
第一章零件分析
一﹑零件的功用分析
题目所给的零件是法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。
二﹑零件的工艺分析
从零件图看，法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以φ mm为中
200.045
心 ,包括:两个
φ100-0.12
mm的
0.34
-
选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。
选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量；二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。
这两个要求常常是不能兼顾的。
但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。
对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量。
应选加工余量最小的面为粗基准，这就是粗基准选择原则里的余量足够原则。
现选取Φ45mm外圆柱面和端面作为粗基准。
在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件消除工件的六个自由度，达到完全定位。
2．精基准的选择
主要应该考虑基准重合的问题。
当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不在重复。
三、选择加工方法
1.面的加工
面的加工方法有很多，有车，铣，刨，磨，拉等。
对于上下端面和Φ90距离轴线为24和30mm的2个平面，粗糙度要求较高。
前者可以用车床车，后面可以用铣床铣，然后精沙精磨达到要求；后者在铣床洗后再到磨床精磨。
对于圆柱面，因为法兰盘是回转体零件，所以圆柱面用车床加工，精车后，用磨床达到要求的粗糙度。
2．孔的加工
孔的加工方法有钻、扩、镗、拉、磨等。
对于中心通孔，先采用钻18mm的孔然后在扩再粗精铰达到要求的精度，4×Φ9mm透孔也是采用钻出来的。
四、制定工艺路线
制定工艺路线是工艺人员制定工艺规程时最重要的工作，也是体现工业师工艺水平的重要方面。
其原则是，在合理保证零件的集合形状、尺寸精度、位置精度、表面质量的前提下，尽可能提高生产率，降低生产成本，取得较好的经济效益。
工艺路线一如下：
1 粗车Φ100mm端面，粗车Φ100mm外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90的外圆柱面；
2 粗车Φ45端面及外圆柱面；
3 钻粗绞Φ20的内孔；
4 半精车Φ100的端面及外圆面，半精车B面，半精车Φ90的外圆柱
面，对Φ100、Φ90的外圆柱面进行倒角，车Φ45两端的过渡圆
弧车Φ20孔的左端倒角；
5 半精车Φ45的端面及外圆柱面，车Φ20孔的右端倒角，车Φ45的倒角
车3*2的退刀槽；
6 精车Φ100的端面及外圆面，精车B面；
7 精车Φ45端面及外圆柱面；
8 精绞Φ20的孔；
9 钻4—Φ9透孔；
10 钻Φ4孔钻绞Φ6孔；
11 铣Φ90圆柱面上的两个平面；
12 磨B面；
13 磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面；
14 Φ100外圆无光镀铬；
工艺路线二如下：
1、粗铣Φ20孔两端面；
2、钻、粗铰孔Φ20 ；
3、粗铣Φ90外圆柱面上平行于轴线的两个平面；
4、精铣Φ20孔两端的端面；
5、精绞Φ20的孔；
6、粗车Φ45、Φ90、Φ100的外圆粗车B面与Φ90的右端面；
7、半精车Φ45、Φ90、Φ100的外圆，半精车B面与Φ90的端面，对Φ
100、Φ90、Φ45的圆柱面倒角，倒Φ45两端的过度圆弧，车退刀槽车
Φ20内孔两端的倒角；
8、精车Φ100外圆面，精车B面，精车Φ90的右端面，精车Φ45的圆柱面
9、精铣Φ90外圆柱面上平行于轴线的两个平面；
10 、钻4-Φ9透孔；
11 、钻Φ4孔钻铰Φ6的销孔；
12 、磨Φ45、Φ100的外圆；
13 、磨Φ90外圆柱面上距离轴线24mm的平面；
14 、磨B面；
15 、刻字划线；
16 、Φ100外圆无光镀铬；
工艺方案的比较与分析
方案一采用车削端面，可以保证精度。
方案二的效率虽高但精度不能保证，应把保证精度放在首位。
故选用方案一车削两端面。
由于各端面及外圆柱
13、磨削Φ90mm凸台距离轴线24mm的侧面；
14、B面抛光；
15、除整个零件的毛刺；
16、100mm外圆镀铬。
以上工艺路线详见工艺过程卡片。
五、机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定
“法兰盘”零件材料为HT200、硬度200HBS，毛坯重量约为1.4KG。
生产类型为中批生产，采用铸造毛坯。
根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下。
1.Φ450
0.017
-
mm外圆表面，此表面为IT6级精度，表面粗糙度需达Ra0.8。
参照《实用机械加工工艺手册》确定各工序尺寸及加工余量
工序名称工序余量工序基本尺
寸工序尺寸的基
本公差
工序尺寸及公
差
精车外圆0.6450.17Φ450
0.017
-
半精车外圆 1.445.60.1Φ45.60
0.1
-
,。
