砌体施工质量控制要求
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砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作,直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量,制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此,在进行砌体工程施工之前,应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求,表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置,具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺(1)砌筑前准备:在砌筑开始之前,应先检查墙基的水平度和垂直度,确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通,墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时,还要对墙体进行湿润处理,以提高砌块和砂浆的黏结力。
(2)砌筑顺序:一般情况下,从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑,然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局,保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理,确保接缝均匀紧密。
(3)砌筑质量检查:在砌筑过程中,需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标,并进行记录。
对于出现偏差的位置,要及时进行纠正,确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后,需要进行全面的质量检验,以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括:(1)垂直度和水平度:使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测,标准是垂直度不大于1/1000,水平度不大于1/500。
(2)墙体厚度:使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测,确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
(3)砌缝密实性:用手触摸砌缝,确保砌缝完全充实,无空鼓,且砌缝均匀紧密。
(4)墙体表面质量:检查墙体表面是否平整、光滑,无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
(5)墙体强度:使用力矩扳手等工具对墙体进行试验,检测墙体的强度是否满足标准要求。
砌体工程质量控制要点一、材料使用质量控制:1.检查所有使用的砌块、砂浆、石材等材料是否符合国家标准和工程设计要求,严禁使用质量不合格的材料。
2.对砂浆的配合比、拌和时间、拌和质量、保水措施等进行严格控制,确保砌体强度和粘结性能的稳定。
3.对砖块的规格、质量等进行抽检,并做好记录,防止使用次品或不合格品。
二、基础施工质量控制:1.对基础开挖、回填、夯实等过程进行监督,确保基础的平整度和强度。
2.检查基础的标高、水平度、尺寸等参数是否符合设计要求,及时发现并处理问题。
3.对基础防水层、排水系统等进行施工质量控制,防止渗漏、结露等问题。
三、墙体砌筑质量控制:1.对墙体的垂直度、水平度、线形、平整度等进行严格控制,确保墙体的整体外观质量。
2.对墙体的垂直砖缝、水平砖缝、垂直节缝、水平节缝等进行控制,防止砌体开裂、空鼓等问题。
3.对墙体砖缝的填充、清理、修补等进行规范操作,保证砌体的紧密性和稳定性。
4.对墙体上的窗、门洞、楼梯洞等进行尺寸和位置的检查,确保符合设计要求。
四、砌体保护措施:1.在施工过程中,加强保护墙体,避免人为损伤、外界冲击等对砌体的破坏。
2.对已经砌筑完成的墙体进行及时的保温、防水、防尘、防晒等措施,确保墙体质量和外观。
3.对施工现场进行清理,防止垃圾、杂物等对砌体造成污染和损坏。
五、验收和记录:1.在砌体施工完成后,进行验收和记录,确保砌体工程符合设计要求和质量要求。
2.对砌体施工中的问题和整改措施进行记录,并及时整改,防止相同问题再次出现。
3.对砌体施工后的维护和养护进行记录,并提供相应的维护指导,保证砌体质量的长期稳定。
总结起来,砌体工程质量控制的关键在于材料的质量控制、基础施工质量控制、墙体砌筑质量控制、砌体保护措施和验收与记录。
通过严格控制每个环节的质量,可最大限度地保证砌体工程的质量和持久性。
砌体工程实体质量控制要求1、砌块质量符合设计和规范要求。
砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。
块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2、砌筑砂浆的强度符合设计和规范要求。
(1)施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。
(2)砂浆强度应以标准养护,28d龄期的试块抗压强度为准。
(3)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定:①同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍;②同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。
(4)当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆或砌体强度进行实体检测,并判定其强度:①砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;②对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;③砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求;④发生工程事故,需要进一步分析事故原因。
3、严格按规定留置砂浆试块,做好标识。
(1)每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。
(2)砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组;同一验收批砂浆只有1组或2组试块时,每组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍;对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋,同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。
(3)做好试块标识管理。
试样标识的内容应根据试样的特性确定,宜包括:编号、代表部位、强度等级、制取日期等信息;试样标识应字迹清晰、附着牢固。
4、墙体转角处、交接处必须同时砌筑,临时间断处留槎符合规范要求。
(1)墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
砌体施工质量控制要点砌体施工是建筑工程中常见的一种构造方式,它直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
在进行砌体施工时,必须严格控制施工质量,以确保建筑的安全性和质量。
本文将介绍砌体施工质量控制的要点,以供参考。
一、基础准备在进行砌体施工之前,必须做好基础准备工作。
首先,要对施工现场进行彻底清理,清除杂物和泥土,并确保基础地面平整。
其次,要检查基址是否满足设计要求,包括基础的水平度和坡度。
最后,要提前准备好所需的施工材料,包括砖块、砂浆、水泥等。
二、砌体墙体施工1. 砖块质量要求:选择质量良好、规格一致的砖块进行施工,并对砖块的强度、吸水率等指标进行检测,确保其符合相关标准。
2. 砂浆配制:要按照设计要求正确配制砂浆,包括砂浆的配合比例、搅拌时间和搅拌方式。
同时,要对砂浆进行试块试验,以保证其强度和粘结性能。
3. 砌筑工艺要求:在进行砌筑时,要注意墙体的垂直度、水平度和表面平整度。
墙体要做好隔缝处理,确保砌缝的密实性和强度。
同时,要遵循砌筑工艺要求,包括湿墙、湿砖、浇水养护等。
三、砌体墙体验收在完成砌体墙体施工后,需要进行验收工作以评估施工质量。
验收时要注意以下几个方面:1. 外观质量:检查墙体的表面是否平整、无裂缝和鼓包等缺陷。
墙体的颜色和纹理应与设计要求一致。
2. 尺寸偏差:测量墙体的垂直度、水平度和厚度等尺寸参数,确保其符合设计要求。
3. 强度性能:对墙体进行抗压和抗弯试验,以检验其强度和稳定性。
试验结果应满足相关标准要求。
4. 砌缝质量:检查砌体间的砌缝是否均匀、密实,并对砌缝的宽度、深度进行测量。
5. 渗漏检测:利用水压试验或其他方法,检测墙体是否存在渗漏问题,特别是在厨房、卫生间等易渗漏的区域。
四、质量问题处理在砌体施工过程中,如发现质量问题,及时处理非常重要。
例如,如果墙体出现鼓包、露筋等情况,应立即停工并与设计、施工单位进行沟通,制定合理的修复方案。
如果墙体强度不满足要求,需要重新砌筑或增加加固措施。
砌体施工质量控制等级一、背景介绍砌体施工是建造工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保砌体施工的质量,需要制定相应的控制等级标准,以便在施工过程中进行质量控制和监督。
二、砌体施工质量控制等级标准1. 一级质量控制等级一级质量控制等级适合于高层建造、特殊用途建造等对砌体质量要求极高的项目。
该等级要求砌体墙体垂直度偏差小于5mm,墙体表面平整度偏差小于3mm,砌缝宽度均匀且不大于10mm,砌体强度符合设计要求。
2. 二级质量控制等级二级质量控制等级适合于多层住宅、商业建造等对砌体质量要求较高的项目。
该等级要求砌体墙体垂直度偏差小于10mm,墙体表面平整度偏差小于5mm,砌缝宽度均匀且不大于15mm,砌体强度符合设计要求。
3. 三级质量控制等级三级质量控制等级适合于普通住宅、办公楼等对砌体质量要求普通的项目。
该等级要求砌体墙体垂直度偏差小于15mm,墙体表面平整度偏差小于8mm,砌缝宽度均匀且不大于20mm,砌体强度符合设计要求。
4. 四级质量控制等级四级质量控制等级适合于暂时建造、农村房屋等对砌体质量要求较低的项目。
该等级要求砌体墙体垂直度偏差小于20mm,墙体表面平整度偏差小于10mm,砌缝宽度均匀且不大于25mm,砌体强度符合设计要求。
三、砌体施工质量控制措施为了保证砌体施工的质量,需要采取以下控制措施:1. 施工前的准备工作:包括砌体材料的检查和验收,砌体墙体的基准线的设置,施工现场的清理和整理等。
2. 砌体墙体的垂直度控制:通过使用水平仪等测量工具,确保砌体墙体的垂直度符合标准要求。
3. 砌体墙体的平整度控制:通过使用直尺等测量工具,确保砌体墙体的表面平整度符合标准要求。
4. 砌缝宽度的控制:通过使用砌缝规等测量工具,确保砌缝宽度均匀且不超过规定数值。
5. 砌体强度的控制:通过进行砌体抗压强度试验,确保砌体强度符合设计要求。
四、砌体施工质量控制的重要性砌体施工质量控制的重要性体现在以下几个方面:1. 安全性:砌体施工质量的好坏直接关系到建造物的安全性。
砌体施工质量控制等级一、引言砌体施工是建筑工程中常见的一项工作,其质量直接关系到建筑物的稳定性、安全性和美观度。
为了确保砌体施工质量的控制,我们制定了砌体施工质量控制等级标准,以便在施工过程中能够有针对性地进行质量控制,提高施工质量。
二、砌体施工质量控制等级的定义砌体施工质量控制等级是指对砌体施工过程中的各项质量要求进行分类和划分,以便对不同等级的施工进行相应的质量控制和监督。
根据不同的要求和标准,我们将砌体施工质量分为三个等级:一级、二级和三级。
三、砌体施工质量控制等级的要求1. 一级砌体施工质量控制等级:- 砌体墙体垂直度偏差不大于5mm/m;- 砌体墙体水平度偏差不大于5mm/m;- 砌体墙体表面平整度偏差不大于5mm;- 砌体墙体砖缝宽度均匀,不大于10mm;- 砌体墙体砖缝垂直度偏差不大于5mm/m;- 砌体墙体砖缝水平度偏差不大于5mm/m。
2. 二级砌体施工质量控制等级:- 砌体墙体垂直度偏差不大于10mm/m;- 砌体墙体水平度偏差不大于10mm/m;- 砌体墙体表面平整度偏差不大于10mm;- 砌体墙体砖缝宽度均匀,不大于15mm;- 砌体墙体砖缝垂直度偏差不大于10mm/m;- 砌体墙体砖缝水平度偏差不大于10mm/m。
3. 三级砌体施工质量控制等级:- 砌体墙体垂直度偏差不大于15mm/m;- 砌体墙体水平度偏差不大于15mm/m;- 砌体墙体表面平整度偏差不大于15mm;- 砌体墙体砖缝宽度均匀,不大于20mm;- 砌体墙体砖缝垂直度偏差不大于15mm/m;- 砌体墙体砖缝水平度偏差不大于15mm/m。
四、砌体施工质量控制等级的评定方法1. 选择合适的测量工具,如测量尺、水平仪等,对砌体墙体的垂直度、水平度和表面平整度进行测量,并记录测量结果。
2. 对砌体墙体的砖缝宽度、砖缝垂直度和砖缝水平度进行测量,并记录测量结果。
3. 根据测量结果和砌体施工质量控制等级的要求,进行评定。
砌体工程的质量控制办法引言概述:砌体工程是建造施工中常见的一项工作,其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保砌体工程质量,采取科学有效的质量控制办法是至关重要的。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测和施工人员素质四个方面,详细阐述砌体工程的质量控制办法。
一、材料选择1.1 选择合适的砌块材料:根据建造设计要求和使用环境,选择符合标准的砌块材料。
常见的砌块材料包括砖、石、混凝土砌块等。
在选择时要考虑材料的强度、吸水性、保温性能等因素,确保材料质量达标。
1.2 确保砂浆质量:砂浆是砌体工程中重要的粘结材料,对砌体的稳定性和强度起着关键作用。
在选择砂浆时,要注意砂浆的配合比例、粒度和杂质含量等指标,确保砂浆质量稳定。
1.3 严格控制水泥质量:水泥是砂浆中的主要成份,其质量直接影响到砌体的强度和耐久性。
在选择水泥时,要查看水泥的标志、生产日期和质量证明书,确保水泥符合国家标准,并避免使用过期或者劣质水泥。
二、施工工艺2.1 合理的砌筑方法:采用适当的砌筑方法可以提高砌体的质量和效率。
常见的砌筑方法包括全砖砌筑、半砖砌筑和薄砂浆砌筑等。
根据具体情况选择合适的砌筑方法,并确保施工过程中操作规范、垂直度和水平度符合要求。
2.2 控制砌缝厚度:砌缝是砌体中的弱点,对砌体的稳定性和保温性能有重要影响。
控制砌缝厚度是提高砌体质量的关键。
在施工过程中,要使用专用的砌缝工具,确保砌缝的宽度和平整度符合设计要求。
2.3 加强砌体的粘结力:砌体的粘结力直接影响到砌体的整体强度。
在施工过程中,可以采取一些措施来加强砌体的粘结力,如提前浸泡砌块、合理配比砂浆、采用交叉砌筑等方法,确保砌体的粘结坚固。
三、质量检测3.1 砌块抽样检测:在施工前,应从供货商处抽取砌块样品进行抽样检测。
检测项目包括砌块的尺寸、强度、吸水性等指标,确保砌块质量符合标准要求。
3.2 砂浆强度检测:在施工过程中,应定期抽取砂浆样品进行强度检测。
检测方法可以采用压力试验机或者其他专用设备,确保砂浆强度符合设计要求。
砌体工程质量控制要点砌体工程是建造工程中非常重要的一部份,其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。
因此,对砌体工程的质量控制至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养等方面,详细介绍砌体工程质量控制的要点。
一、材料选择1.1 选用优质砖块:砌体工程中常用的砌块有红砖、空心砖等,应选择质地均匀、无裂纹和变形的砖块。
1.2 选用合格砂浆:砂浆应按照规定的配比比例调配,且应具有一定的粘结强度和抗渗性。
1.3 选用优质的砌筑辅材:如砌筑用的石灰、水泥等辅助材料,应符合国家相关标准。
二、施工工艺2.1 基层处理:在进行砌体工程前,应对基层进行清理、打磨、保湿等处理,确保基层平整、无尘、无渣。
2.2 砌筑工艺:砌体工程的施工应按照规范要求进行,包括砌筑顺序、砂浆拌合、砌块铺设、砌缝处理等。
2.3 砌体连接:砌体之间的连接应坚固,砌缝应符合规范要求,避免浮现空鼓、裂缝等质量问题。
三、验收标准3.1 砌体尺寸:砌体的尺寸应符合设计要求,砌缝应均匀、整齐。
3.2 砌体强度:进行砌体工程验收时,应对砌体的强度进行检测,确保其符合规范要求。
3.3 砌体外观:验收时应对砌体的外观进行检查,确保砌体表面平整、无裂纹、无渗漏等质量问题。
四、质量检测4.1 强度检测:对砌体的强度进行定期检测,确保其符合设计要求。
4.2 砌缝处理:检测砌缝的密实程度和均匀性,避免浮现砌缝不均匀、空鼓等问题。
4.3 渗漏检测:检测砌体的渗漏情况,及时处理渗漏问题,确保建造物的密封性。
五、维护保养5.1 砌体保护:建造物竣工后,应对砌体进行保护,避免受到外部环境的侵蚀。
5.2 定期检查:定期对砌体进行检查,及时处理砌体浮现的裂缝、空鼓等问题。
5.3 清洁保养:保持砌体表面的清洁,定期清洁砌体表面的灰尘和污垢,延长砌体的使用寿命。
总结:砌体工程质量控制是建造工程中至关重要的一环,惟独严格按照要求进行材料选择、施工工艺、验收标准、质量检测和维护保养,才干确保砌体工程的质量和安全性。
砌体工程质量控制1、施工质量控制(1)砌筑用砖砌体工程中所用的砖,有质量证明书,并符合设计要求。
砖材料进场后,在见证抽取试样复验合格后方可使用。
砖的品种、强度等级符合设计要求,并规格一致;用于清水墙、柱表面的砖,边角整齐,色泽均匀。
(2)设皮数杆在墙体的转角处设立皮数杆,纵轴墙体或横轴墙体。
皮数杆垂直、牢固、标高一致,皮数杆或皮数线均进行复核和办理预检手续。
皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等结构的尺寸标高。
(3)墙体砌筑1)盘角。
砌筑墙体前先盘砌墙体的四个大角,每次盘砌高度不超过五皮砖。
新盘的大角及时进行吊、靠检测,如有偏差时及时进行修整。
2)挂线。
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时采用双面挂线,中间设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
3)留槎与错缝。
除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处同时砌筑。
对不能同时砌筑而又留置的临时间断处砌筑成斜槎。
砌体接槎时,将槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
砖砌体上、下错缝,内外搭砌,实心砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。
砖柱不得采用包心砌法。
对于使用单排孔小砌块砌筑墙体时,对孔错缝搭砌;使用多排孔小砌块砌筑墙体时,错缝搭砌。
墙体的个别部位不能满足上述要求时,在砌块砌体的灰缝中设置拉结钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
2、砖砌体施工质量验收标准(1)砖砌体的尺寸偏差砖砌体的一般尺寸允许偏差符合下表的规定。
砖砌体一般尺寸允许偏差(mm)(2)砌体的垂直度砖砌体的位置及垂直度允许偏差符合下表规定。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差(mm) (二)配筋砌体工程的质量控制在砌体工程中配置的钢筋的规格、数量和搭接质量符合设计要求,分布筋和箍筋的位置与主筋的连接正确。
钢筋之间采用金属丝绑牢或进行焊接。
1、施工质量控制(1)构造柱的构造配筋1)在构造柱竖向受力主筋上画分箍筋问距,根据画线的位置,将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎,为防止骨架变形,采用反十字扣或套扣,箍筋与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩开口处,沿受力钢筋错开放置。
砌体工程砌筑施工质量控制要点1、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
2、砂浆应随拌随用,在使用时若有泌水现象,应再次拌合,水泥混合砂浆必须在3h内用完。
砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌,落地砂浆及时收回,做到工完场清。
3、砌体竖向灰缝必须做到密实饱满,并且灰缝随砌随压光、压实。
4、砌体底部必须至少先砌标准砖,高度不宜小于200mm,再在其上砌筑空心砖。
5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同时砌筑或没有构造柱缝,做成凸槎,先缩后进,留槎60mm,并加设拉结钢筋,采用2ф6.5@500mm,埋置深度和留置长度均不得小于700mm。
6、砌筑时应上下错缝,搭接长度不应小于砌块长度的1/3即200mm。
7、洞口两侧的砌块必须规则整齐,墙体未有过梁的小洞口下部要设置钢筋,伸过洞口两边长度不得小于500mm。
门洞边要吊垂线进行砌筑。
8、标高应引至门窗洞口两侧。
9、预埋木砖的木纹应与钉子垂直设置。
10、墙体每日砌筑高度不超过1.8m。
砌筑好的墙体从第2天开始浇水养护一周,浇水应派专人。
12、砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆;竖向灰缝必须用临时夹板灌浆;严禁用水冲洗浇灌灰缝。
13、砌体水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中。
拉墙筋要平直地放在水平夹缝内,不能任意扭曲、扭断。
14、在每一层或250m3的砌体中,对每种标号的砂浆至少制成一组试块,每组三块。
15、需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺浆砌筑。
16、墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑时预留或预埋,非必需情况,不得在砌好的墙体上打凿。
17、对墙体表面的平整和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。
18、在砌完每一道墙后,应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确,确保偏差在允许范围之内。
19、砂浆有配合比设计检验报告,水泥有出厂合格证和检验报告,砂子有检验报告,砌块要求有合格证或检验报告,按要求取样。
砌体施工质量控制要求
为了提高砌体工程施工质量,现制定以下质量控制要求,请各队伍认真执行,保证砌体施工质量。
1、水泥等原材料按照有关规定进行检验。
任何原材料未经监理检验和批准严禁投入使用。
2、片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片形片石皆不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。
3、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
4、石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外观的污泥。
5、施工现场应配置施工配合比牌和相应的称量器具,严禁随意投料,不得使用人工拌和砂浆。
6、砂浆中宜采用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石时,不宜大于5mm。
7、基坑尺寸严格按照图纸开挖,刷底时要预留20%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动;基底应尽量避免超挖,如有超挖或松动应清除至实土,严禁超挖回填虚土。
8、浆砌片石均采用坐浆法砌筑,砌缝砂浆应饱满,石块固定就位后,不可扰动;平行砌筑的石块应先将砌好的石块侧面抹浆,然后紧贴该侧面砌置下一相邻石块,也可采用石块就位后灌入砂浆,当用小石子砼填满垂直缝时,应用扁铁捣实,砌块间严禁直接贴靠或出现脱
空现象。
9、所有石料均应按层砌筑,当砌体相当长时,应分段砌筑,砌筑时相邻段高差不大于 1.2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应一致。
先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后砌腹石,角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合,帮衬石与腹石应互相锁合。
10、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于2cm,如若不能及时勾缝,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于2cm,为以后勾缝作准备。
按设计要求预留的变形缝,泄水孔必须满足设计要求。
11、要求砂浆应随拌随用,拌和一般要求用机械拌制,应保证砂浆的均匀性、和易性以及适宜的坍落度,使用时应在拌和物初凝之前用完,已凝结的砂浆严禁重塑使用。
12、沉降缝整齐垂直,上下贯通,缝宽2cm,挡土墙应从墙顶、内、外侧采用沥青麻絮充填不少于15cm。
13、泄水孔布置在地面或常水位以上30cm,间距2~3m交错布置,孔径为10cm。
14、墙背回填采用人工填筑,分层夯实,不得随意倾填,并配置小型打夯机。
15、每工作班应按要求制取2组试件,无相关强度资料的砌体工程将暂停计量支付。