端盖注塑模具 毕业设计 中期考核

中级塑料模具设计师知识试卷注意事项1、考试时间为120分钟。

2、请首先按要求在答题卡上填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。

3、请仔细阅读题目，所有答案必须填写在答题卡上。

4、不要在装订线外填写无关内容，否则成绩无效。

一、判断题（共15题。

将判断结果填入答题卡中，正确的填“√”，错误的填“×”。

每题2分，满分30分。

）1、和相当的公制螺纹相比，英制螺纹螺距较小。

2、模具设计时，在保证制品质量的前提下，浇口应该选择在使温度降比较小的地方。

3、热固性塑料在成型过程中主要发生物理变化，不发生化学变化。

4、目前的模具CAE软件，分析熔体流动的准确度低于分析熔体冷却翘曲的准确度。

5、某塑料件两孔间距离为10mm(自由尺寸)，塑料平均收缩率是0.5％，模具上该成型尺寸可以设计为9.95mm。

6、精密注射模具中，除了采用导柱和导套配合外，还可在动模和定模上设置具有互相吻合的内外锥面的斜度导柱精密定位。

7、参数化设计是现代三维软件的主流趋势。

8、具有中心对称结构的塑料制品，如果浇口不在对称线上，那么，距离浇口近的部位收缩较大。

9、螺纹型芯的驱动可以采用很多种形式，使用螺杆直线运动带动螺母旋转运动的脱螺纹结构时，要保证螺杆的升角足够小。

10、动定模中互相配合的部件可以设计为不同的材料和不同的硬度，从而可以在正式生产中控制发生磨损的部件为其中简单的、易加工的、易更换的部件。

11、针阀式热嘴中的针阀大多由弹簧控制。

12、使用气体辅助注塑成型（GAIM）可以降低塑料制品的材料损耗。

13、9Mn2V（AISI标准：O2）俗称油钢，淬火温度为780℃~810℃。

14、精密成型磨削可以用来加工各种模具零件，尺寸精度可以达到0.002mm。

15、蚀纹（皮纹）加工的深度与拔模斜度无关。

二、单项选择题（共20题。

选择正确的答案，并将答案填入答题卡。

每题2分，满分40分。

）1、尺寸标注φ20H8/f7，以下说法不正确的是??。

端盖注塑模具设计摘要本次毕业设计的课题为端盖注塑模具设计，主要在对塑件进行成型分析的基础上从原材料分析、成型特性、分型面的选择、浇注系统的设计、冷却系统的设计、型芯和型腔的结构设计、推出复位结构设计、侧向抽芯机构的设计和导向机构的设计等多方面详细阐述了端盖注塑模具的设计过程。

同时通过合理地选择注射机并对注塑压力、最大注塑量、锁模力、开模行程等相关方面进行校核，进一步保证设计的合理型，并设计温度调节系统和阐述模具装配等方面。

本课题最大的特点是模具由左右侧滑块组成，设计的模具结构合理，加工方便，工艺性好，能较好地运用于实际生产。

同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

关键词：端盖注塑模具，侧向抽芯，分型面，注塑模具，注射机Cover Injection MoldAbstractThe graduation design topic of cover for injection mold design, mainly in the plastic parts for forming based on the analysis of the raw material analysis, from molding character, classification, the selection of the design of gating system, cooling system design, cores and mold structure design, structure design, launched reset lateral core-pulling mechanism design and the design of steering mechanism and so on various explains in detail the design process of the cover injection mold. At the same time through the reasonable selection of injection machine and the injection pressure, maximum injection quantity, clamping force, open mold stroke as well as related aspects of checking, further assure rational design of the type, and design temperature control system and expounds the mold assembly, etc. This subject is the biggest characteristic is to mould a left lateral spreads piece of composition, the design of die structure is reasonable, processing is convenient, good in usability and can be well applied to practical production.Meanwhile, in the design process, access to a large number of data, manuals, standard, periodicals, combined with the knowledge on teaching material of injection molds composition structure (molding parts, injection system, guiding parts, launch institutions, exhaust systems, mold temperature adjusting system) have the understanding of the system, widen the vision, rich knowledge, for future independent completed mold design accumulated a certain amount of experience.KEYWORDS: cover injection molds, side core-pulling, the parting surface, injection mould, injection machine目录前言 0第1章塑料注射模具的设计步骤和结构组成 (2)1.1塑料注射模具的设计步骤及内容 (2)1.1.1接受任务书 (2)1.1.2收集、分析、设计原始资料 (2)1.1.3确定成型方法 (4)1.1.4选择成型设备 (4)1.1.5确定模具类型的主要结构方案 (4)1.1.6绘制模具图 (4)1.2塑料注射模具的结构组成和作用 (6)第2章塑件的工艺分析 (6)2.1塑件成型工艺分析 (6)2.1.1材料的性能 (8)2.1.2成型特性及条件 (8)2.1.3结构工艺性 (9)2.1.4零件体积及质量估算 (9)2.2ABS的成型特性与工艺参数 (7)2.2.1 塑料成型工艺参数 (8)2.3选择注射机........................................ 错误！未定义书签。

1.设计（论文）进展状况1.1塑件三维结构图1塑件三维建模1.2塑件材料分析设计的塑件为扫地机器人外壳，所以得满足一下几点要求:i.实用性ii.美观性实用性对于塑件来说，得保护内部的线路，芯片等重要部件，所以要具有一定的机械强度，抗冲击力，耐磨，尺寸稳定而化学性、电气性能良好，易于成形和机械加工。

美观性对于塑件来说，ABS 是一种综合性能良好树脂,无毒,微黄色,在比较宽的温度范围内具有较高的抗冲击力,尺寸稳定,收缩率在0.4%- 0.8%之间,它具有良好的成型加工性,制品表面光滑。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

ABS 兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

ABS 塑料在工业中应用极为广泛。

ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。

挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

1.3塑件尺寸图2塑件三维尺寸塑件高度：80mm半径：150mm壁厚：4mm塑件体积：565.2c m31.4型腔数确定以机床的注射能力为基础，每次的注射量不超过注射机最大注射量的80%，按公式计算模具的型腔数。

由于型腔的布置与浇注系统布置密切相关,因而型腔的排布在多型腔模具设计中应加以综合考虑。

型腔的排布应使每个型腔浇口处有足够压力,以保证塑料熔体同时均匀地充满型腔，使各型腔的塑件内在质量均一稳定,这就要求型腔与主浇道之间的距离尽可能最短,同时采用平衡的浇道和合理的浇口尺寸以及均匀的冷却等。

由于塑件体积较大，两边还存在一排散热孔，需要借助抽芯机构，所以综合之后采用一模一腔。

1.4浇注方式由于塑件为外观件，表面要求较高，而且塑件结构较为复杂，两边存在散热孔，底部也存在凹槽，螺孔，所以采用点浇口。

毕业设计中期检查表
填表日期2014年 4月27日迄今已进行8 周剩余9 周
学生姓名刘平宇院系机电工程学院专业、班级
材料成型及控制工
程2010级一班指导教师姓名党跃轩职称教授
从事
专业
是否外聘□是■否题目名称圆周均布通孔塑料制件注塑模具设计
学生填写毕业设
计工作
进度
已完成主要内容待完成主要内容
1.完成了塑件的工艺性分析，并
提交了开题报告；
2.对制件特点及材料特性进行
了分析，完成了三维造型；
3.确定了模具的总体方案，并已
选择注塑机，分型面；
4.完成模具成型零件的设计；
5.完成大部分设计说明书的编
写工作；
6.已完成制件的模拟分析，并且
生成了分析报告；
1.圆周均布侧向抽芯机构的设计；
2.齿条滑块机构的三维设计；
3.模具三维实体装配总成与二维工
程图纸的绘制；
4.模具零件图的绘制；
5.部分设计说明书的编写；
存在问
题及努
力方向
学生签字：
指导教师
意见
毕业设计进度：超前□正常□滞后□严重滞后□。

塑料模具设计题库：
1、端盖：尼龙1010黑色大批量
2、三通管： RPVC 大批量
3、连接座： ABS 大批量
4、盖：改性聚苯乙烯大批量
5、盒盖：聚甲醛（POM）大批量
6、钩：尼龙1010（增强）大批量
7、90°弯头：聚氯乙稀（RPVC）大批量
8、骨轮：聚甲醛（POM）大批量
9、灯罩：乳氏液苯乙烯塑料6透明大批量
10、外壳：尼龙1010（1.0％～1.6％）大批量
11、罩盖：聚苯乙烯（PS）大批量
12、旋钮：高密度聚乙烯（HDPE）大批量
13、骨架： ABS 大批量
14、杯托：聚碳酸酯（PC）大批量
15、罩：聚丙烯大批量
16、支撑块：酚醛塑料（D133）大批量
二、压缩、压注模
1、锁盖：黑色酚醛塑料 M4602 大批量
2、座块盖：象牙色聚碳酸酯大批量
3、隔弧板：三聚氰胺甲醛玻璃纤维大批量
4、底板：酚醛塑料粉4010 大批量
5、电器插头：酚醛塑料（161）大批量
6、电流线圈架：酚醛塑料（J8603）大批量。

模具设计与制造专业毕业综合技能测试大纲一、考试目的和要求模具设计与制造专业毕业综合技能测试旨在考查毕业生在模具设计和制造方面的综合能力，测试内容包括模具基础知识、模具设计、模具制造等方面的理论知识和实际应用能力。

考试要求毕业生能够运用所学知识，独立完成模具设计和制造的相关工作。

二、考试内容和形式考试内容：1.模具基础知识：包括模具原理、模具结构、模具材料、模具热处理、模具测量等方面的基础知识。

2.模具设计：包括模具设计的基本原则、设计流程、设计图样等方面的知识，以及常见零件的设计方法。

3.模具制造：包括加工工艺、加工设备、数控加工等方面的知识。

考试形式：考试时间为4小时，分为笔试和实验两部分：1.笔试：包括单项选择题、多项选择题和问答题，占总成绩60%。

2.实验：要求毕业生独立完成一道模具设计和制造的任务，占总成绩40%。

三、考试评分标准1.笔试部分，90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为一般，60-69分为及格，60分以下为不及格。

2.实验部分，考评人员将根据毕业生的设计方案、加工过程、成品质量等方面进行综合评分，90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为一般，60-69分为及格，60分以下为不及格。

四、参考教材和工具1.参考教材：《模具设计与制造》《数控加工基础》《模具设计与加工》2.参考工具：CAD绘图软件CAM编程软件数控加工设备五、考试重点1.掌握模具基础知识。

2.熟练掌握CAD绘图软件、CAM编程软件和数控加工设备的使用方法。

3.掌握模具设计的基本原则和设计流程，能够独立完成模具设计任务。

4.熟练掌握模具制造的加工工艺和加工设备的使用方法，能够独立完成模具的制造任务。

六、考试建议1.在备考过程中，要多做模具设计和制造方面的练习题，熟练掌握基本知识和设计方法。

2.在考试中要认真审题，注意答题要求，尤其是在实验部分要注意时间安排和作业操作的规范性。

3.在备考过程中，应逐步提高自己的时间管理能力，掌握一定的应变能力，考场能冷静应对考试情境。