iso22程序文件-过敏原控制管理程序(2)

过敏原控制程序一、目的制定该程序以保证避免食品过敏原的交叉污染，控制职工将过敏原物质带入厂区污染产品，导致消费者食用后过敏，控制产品本身的过敏原对员工及消费者的保护，制定本规定。

二、范围适用于产品实现过程对食品中本身带有的及可能受到加工环境或人为污染的食品过敏的控制及消费者误用的防止。

三、术语过敏：是指生物体对外来的异物，所产生的一种不适当反应。

过敏原：能够引起过敏反应的物质，通常称为过敏原。

四、职责1、质量部检查每个新产品的成分，建立过敏原清单，并及时更新清单，保证相关部门能够及时得到最新的过敏原信息。

2、质量部在检验原料的运输车辆时，检验车辆内是否安装有与这一次采购原料无关的食品过敏原。

3、生产部负责原辅料储存时过敏原的控制。

4、生产部负责生产过程中过敏原的控制。

五、内容1、主要的食物过敏原过敏原种类有：坚果类（杏仁、松子、榛子、胡桃、腰果、栗子、美洲山核桃、巴西尖果、开心果、澳大利亚昆士兰果），谷物类（小麦、黑麦、大麦、燕麦、Kamut及其杂交品种），蛋类，鱼类，花生，豆类，奶制品（包括乳糖），甲壳类，芹菜类，芥菜类，芝麻，羽扇豆类，二氧化硫及亚硫酸盐浓度超过10mg/kg或10mg/litre即为SO2。

2、培训质量部对管理人员、生产一线的操作人员、采购人员、仓储人员、企划人员、销售人员进行相关的培训，主要培训常见的食品过敏原种类、成分、特征、危害以及一些应注意的事项。

3、对含有过敏原物质的产品生产控制及员工、消费者的保护：3.1 原料购进控制：要求供应商对原料过敏原成分进行标识，按其标识检查评估过敏原物质的风险。

3.2 仓储：对不同原辅料在存储时做到分开堆放，不混放并标识是否含过敏原成分；3.3 领用：对含有过敏原物质的原辅料在领用时，要得到常务副总经理的审批，生产前由生产部组织工人对过敏原反应测试，对有反应的工人进行调整。

3.4 产品包装：企划包装设计时，对产品含有过敏原的成分以及消费者注意事项进行标识，由销售部确认后由客户确认。

过敏原控制程序1、目的、涵义1.1目的：XXX在罐头生产过程中无潜在过敏原，以满足顾客及相关食品安全卫生法规的要求。

1.2涵义：过敏源：一部分人会引起产生不良反应的蛋白质或化合物。

2、范围适用于以过敏原的原料及辅料进行加工生产的全过程（如有以含过敏原为原料、辅料进行生产时，要明显标识，并隔离生产）。

3、职责3.1供应部负责采购非过敏原的原料、辅料，并保存原辅料的调查证明，并对此程序实施归口控制。

3.2生产部负责对生产过程中的非过敏原的原辅料进行控制、记录和标识。

3.3品管部做好原辅料检验、过程控制记录4、过敏原内容主要包括4.1XXX过敏源主要包括：4.1.1含有麸子的谷类及其制品（例如：小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦或其杂交品种）。

4.1.2甲壳纲（动物）及其制品。

4. 1.3鸡蛋及其制品。

4. 1.4鱼及其成品。

4. 1.5花生及其制品4.1.6大豆及其制品。

4. 1.7牛奶及其制品（包括乳糖）。

4. 1.8坚果及其制品。

（例如：杏仁、榛子、胡桃、腰果、美洲山核桃、巴西坚果、阿月浑子果、澳大利亚坚果和昆土兰坚果）4. 1.9芹菜及其成品。

4.1.10羽扁豆及其成品。

4.1.11软体动物及其成品。

4.1.12芥末及其制品。

4.1.13芝麻及其制品。

4. 1.14二氧化硫和亚硫酸盐（含量超过10mg/kg或10ml/L，以SO2表示）。

4.2美国《2004年食品过敏原标识和消费者保护法规》中的过敏原包括：牛奶、蛋、鱼类（如鲈鱼、鲽鱼或真鲟）、甲壳贝类（蟹、龙虾或虾）、树坚果类（如杏仁、美洲山核桃或胡桃）、小麦、花生、大豆。

该法规规定：对于鱼类、甲壳贝类、树坚果类三类食品必须标注具体的食品名称，食品过敏原应标注在成分表之后或附近，标注大小与成分表相同；或者在成分表的相关食品过敏原处用括号标出。

例外情况除外，如果违反《法规》要求，对于公司和其管理者将受到民事制裁或刑事处罚，或两者并罚，对于不符合要求的产品将进行扣留。

025过敏源控制程序预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制1.目的为防止过敏性食品对过敏人群产生危害，使过敏性食品得到有效地控制，对生产的每个工序进行分析，从过敏性原料、预防交叉污染以及食用前申明三方面评估产品潜在的危害因素及其可能风险。

2.适用范围本程序适用与食品安全体系中的过敏性食品信息收集、分析和评估等所有活动。

3.定义过敏源：是指有导致特定的过敏人群消费时产生的化学性危害的某种或某类食品原料。

过敏人群：是指对特定的某种或某类食品原料产生过敏性反应的人。

预防措施：用来控制已确定的食品安全危害的物理的、化学的或其它方面的措施。

4.职责4.1 HACCP小组：收集过敏源控制所需文献资料，过敏源危害的分析和评估4.2采购部：供方产品资料的收集。

4.3质量部：原料接收的标准、过敏源的控制的检查、过敏人群资料的收集及过敏源相关的技术标准、文献的收集汇总。

4.4生产部：生产过程中过敏源的控制、交叉污染的预防或异常情况收集。

4.5 后勤部：对盛装过过敏性食物的工器具的清洗和消毒。

4.6仓储部：过源性食物储存和保管，以及储存区域的划分。

5.程序5.1原材料5.1.1原材料供应商及原材料的接收：（1）所有原料供应商均有过敏源控制计划；（2）供应商需向公司提供产品分析证明或质量保证书；（3）供应商需清楚的标注含有的过敏源的成分；（4）供应商需向公司提供一份完全公开的成分清单，并得到常规验证。

（5）供应商产品配方有任何改变都要事先通知公司。

（6）原料装运之前，需二次检查配方。

（7）不要采购再生的（回收的、重复激活的）配料或油。

（8）保证运输车辆，卡板等无过敏源的残留。

2原料的贮存:（1）使用有清晰标记的贮存容器；（2）过敏性原料分开放置；（3）指定专供过敏性原料使用的容器；（4）严密监视外源性过敏源物质；（5）对过敏源采用专门的贮存区域。

5.2生产加工5.2.1合理的计划：（1）先生产无过敏源的产品，后生产有过敏源的产品；（2）换产品生产之前要清洗设备；（3）含过敏源的产品最好以连续的批次生产；（4）通过合理的计划尽可能减少生产过敏性的产品时的产品品种的改变；5.2.2防止产品交叉污染：（1）为员工建立明确的标准操作程序；（2）再加工必须加入相同的产品中；（3）禁止重复使用单一的服务物品；（4）设计加工流程以便过敏性成分在最后加入；（5）防止加工过程中的产品间的交叉污染；（6）应考虑产品包装时的交叉污染；5.2.3再加工的处理：（1）有一份文件化的再加工计划；（2）再加工要求一一对应，什么名称的再加工加入到什么名称的产品中；（3）再加工区域、设备、容器等可清楚的标识；（4）当再加工时能识别引起过敏症的产品；（5）尽量保持再加工的可追溯性，将再加工用于同一批产品中；5.2.4 人员：（1）考虑专门的人员负责管理过敏源的产品区；（2）过敏性产品取样时要对取样的设备、仪器进行消毒处理；（3）仔细考虑玉米淀粉、蛋黄素的使用；5.3设备与卫生：5.3.1设备的应用和设计：（1）如可能的话，生产过敏性产品使用专门的设备、生产线、或工器具；（2）用不同的色彩给供过敏源使用的区域作标记；（3）应清楚设备的设计所带来的潜在的交叉污染的影响；（4）在过敏源计划编制中应包括所有的器具和设备。

过敏原的控制程序1、目的为防范过敏食品对人体健康的危害, 确保食品安全，特制定本控制程序。

2 、适用范围适用于本公司过敏原物质采购、储存、生产加工、清洁、成品储存等工序。

3 过敏原种类本公司生产的产品使用的原料中，目前无过敏原成分；但按照下表对过敏原进行识别控制。

44.1 采购部：要求供应商对原料过敏原成分进行标识，按其标识检查评估过敏原物质的风险。

4.2 仓库保管员：负责对进厂所有原辅料的运输车辆进行检查，确保运输车辆内无与采购原辅料无关的食品过敏原；对含有过敏原成分的原辅料进行独立存放并挂牌标识。

4.3 质量部：负责检查每个新产品的成分，设定过敏原，更新清单；监督生产线过敏原控制情况。

4.4生产部：负责生产加工现场设备、设施的清洁，过敏原物料的加工控制，产品标识和防护；检查车间人员是否带入过敏原物质。

4.5销售部：市场含过敏原产品的跟踪销售，客户投诉处理，信息沟通和产品召回；4.6人事部：负责员工的宣导和培训工作，及其员工私人物品禁止带入工作的监督、管控。

5、程序5.1过敏原原料的接收5.1.1采购部在采购原辅料时，应要求供应商对原辅料过敏原成分进行标识，按其标识检查评估过敏原物质的风险；5.1.2原辅料进厂检验时，质量部检验人员要确认其是否含有过敏性物质。

5.2过敏原原料的储存5.2.1仓库保管员应对过敏原原料进行隔离分开存放，对含有过敏性物质的原辅料进行标识。

5.2.2在移动或储存含有过敏性物质的原料时，应使用专用的物料运输工具，专用的物料垫板，以免含过敏原的原料对其它物料的交叉污染。

5.3 生产加工过程过敏原交叉污染预防与清洁5.3.1 当生产含有过敏原的产品时，生产部必须指定小生产线单独进行生产，并严格与其它生产线分开。

5.3.2 车间领用含有过敏性物质的原辅料必须存放在指定场所及放置，严禁与其它物料混放，并挂牌标识。

使用含有过敏性物质的原辅料的器具必须为专用，严禁用于其它原辅料。

生产车间对含有过敏原物质的原辅料在生产前组织工人对过敏原反应测试，对有反应的工人进行调整。