TS16949标准全文

注：本标准中“应”表示要求，“应当”仅起指导作用。

中华人民共和国GB/T18305—2019ISO/TS16949：2019质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001—2000的特别要求1范围1.1总则本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

注：在本标准中，术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

本标准与GB/T19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用语汽车相关产品的设计和开发、生产，相关时，也适用于安装和服务。

本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。

支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部或分销中心），由于它们对现场起支持性作业而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。

1.2应用本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。

当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。

除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否则不能声称符合本标准。

本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减7.3有关的内容。

不允许删减过程的设计。

2 规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO和IEC成员保持现行有效国际标准的清单。

3.1汽车行业的术语和定义本标准采用GB/T19000—2000和以下给出的术语和定义3.1.1控制计划对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述3.1.2有设计责任的组织有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。

引言0.1总则引言0.2过程方法图1所反映的过程为基础的质量管理体系模式展示了4~8章中所提出的过程联系。

这种展示反映了在规定输入要求时，顾客起着重要作用，对顾客满意的监视要求对顾客有关组织是否已满足其需要的感受的信息进行评价。

该模式虽覆盖了本标准的所有要求，但却未详细的反映各过程。

注：此外，称之为“ PDCA ”的方法可适用于所有过程。

PDCA模式可简述如下：P—策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D—实施：实施过程；C—检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；0.3与IS09004的关系£09001:2000,质量管理体系一要求0.3与IS09004的关系IS09001和IS09004已制定为一对协调一致的质量管理体系标准，他们相互补充，但也可单独使用。

虽然这两项标准具有不同的范围，但却具有相似的结构，以有助于他们作为协调一致的一对标准的应用。

IS09001规定了质量管理体系要求，可供组织内部使用，也可用于认证或合同目的。

在满足顾客要求方面，IS09001所关注的是质量管理体系的有效性。

与IS09001相比，IS09004为质量体系更宽范围的目的提供了指南。

除了有效性，该标准还特别关注持续改进组织的总体业绩与效率。

对于最高管理者希望通过追求业绩持续改进而超越IS09001要求的那些组织，IS09004推荐了指南。

然而，用于认证或合同不是注：应该由最高管理者在组织内展示和串联£09000:2000和£09004:2000中涉及的八项质量管理原则的知识及其运用。

0.3 1LATF 关于ISO/TS16949:2002 的指南《LATF关于ISO/TS16949:2002的指南》是一项包括了推荐的汽车行业经验、范例、图解和解释的文件，并提供了对实施的帮助以符合这项技术规范的要求。

这份LATF指南文件的目的不是获得认证或获得订单。

TS16949全文概述0.1 总则ISO9001:2000，质量治理体系－要求概述0.1 总则采取质量治理体系应当是一个组织的计策决定打算。

组织质量治理体系的设计和实施受各类需求、特定目标、所供给产品、所采取过程以及组织的范畴和构造的阻碍。

本国际标准既不运算同一质量治理体系的构造也不运算同一文件。

本国际标准规定的质量治理体系要求是对产品要求的补偿。

标有“备注”的信息是明白得或说明相干要求的指南。

本国际标准可用于内部和外部机构（包含认证机构）评审组织知足客户、司法律例和组织自身要求的才能。

ISO9000和ISO9004中注解的质量治理原则差不多在开创本国际标准时代获得了推敲。

0.2 过程门路ISO9001:2000，质量治理体系－要求0.2 过程门路本国际标准在开创、实施和改进质量治理体系的有效性时鼓舞采取过程门路，经由过程知足客户要求来进步客户知足度。

为了使组织有效运行，必须辨认和治理专门多互相接洽的活动。

一个应用资本、同时为了能够或许将输入转换为输出而进行治理的活动，可被推敲作为一个过程。

平日一个过程的输出直截了当形成下一个过程的输入。

组织内过程体系的应用，伴跟着这些过程的辨认和互相感化，以及他们的治理，可称为“过程门路”。

过程门路的长处是连续操纵，以供给过程体系内自力过程之间的接洽，以及他们的结合和互相感化。

质量治理体系在应用时，该门路强调以下方面的重要性：a) 明白得和知足要求；b) 推敲增值过程的需求；c) 获得过程表示和有效性的成果；d) 依照客不雅的量测值，对过程连续改进。

以过程为差不多的质量治理体系模式如图一所示，过程之间接洽的说明表现在第4-8章中。

该说明显示在将要求确信为输入时，客户扮演了专门重要的角色。

客户知足度的监控要求对与客户感触感染有关的信息进行评估，客户感触感染注解了组织是否差不多知足了客户要求。

图一展现的模式覆盖了本国际标准所有的要求，但没有反应具体的过程。

备注：此外，已知的“筹划-履行-检查-行动”（PDCA）方法，可应用于所有的过程。

7.2、TS 16949标准条款及实施细则下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。

副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。

身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。

用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。

我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。

工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。

我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。

以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。

其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。

下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。

社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。

因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。

在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。

（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。

作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。

TS16949质量管理体系标准深圳市泰和裕精密五金有限公司注:本标准中“应”表示要求，“应当”仅起指导作用。

中华人民共和国GB/T18305—2003ISO/TS16949:2002质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001—2000的特别要求1范围1.1总则本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求:a) 需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品;b) 通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

注:在本标准中，术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

本标准与GB/T19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用语汽车相关产品的设计和开发、生产，相关时，也适用于安装和服务。

本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。

支持职能，无论其在现场或在外部(如设计中心，公司总部或分销中心)，由于它们对现场起支持性作业而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。

1.2应用本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。

当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。

除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否则不能声称符合本标准。

本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减7.3有关的内容。

不允许删减过程的设计。

2 规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO和IEC成员保持现行有效国际标准的清单。

3 术语和定义本标准采用GB/T19000中的术语和定义。

1范围-1.1总则支持“现场"的外部场所不能获得ISO/TS 16949:2002独立认证。

汽车行业应用过程导向的审核方法包括评审、识别和管理联接的活动。

过程审核方法在体系内检查单个过程间（它们结合在一起，相互影响满足技术规范的要求）的连接的现行控制。

特别应该获得受审核的现场识别的过程与支持性实体（例如，设计中心、总部、配送中心等输出直接形成输入的实体）识别的过程之间的联接的证据。

1.2应用对ISO/TS 16949：2002要求的豁免仅限于以下：1)对于没有产品设计和开发职责的组织,包含在条款7。

3中的要求；2）车辆装配组织仅限于由IATF在ISO/TS 16949:2002的第一版“规则”中所规定的豁免。

除上的说明外,质量管理体系必须提及ISO/TS 16949:2002的所有要求.过程存在，但目前没有应用的情况下，可能发生不适用，例如：在被审核的现场不存在顾客的所有的工装,或顾客的组织间不存在书面服务协议.2引用标准3术语和定义4。

1总要求4。

1。

1总要求-补充当组织外包时，不允许委托技术职责。

应该对产品和过程的设计和开发（7。

3）给予特别的注意.例如：符合顾客零件批准程序,包括内部和外包活动,是组织的职责。

4.2文件要求4。

2中涉及的与汽车行业有关的文件举例包括:业务计划，校准程序,控制计划，顾客特殊要求，工程图样，工程标准，适用的行业标准，检验指导书，教育、资格、培训等的工作描述要求(用以定义最低要求）,作业准备表，材料规范，数学(CAD）数据，操作程序，过程图，过程流程图或描述，质量保证程序，质量手册，质量计划,质量方针，试验程序，作业指导书。

记录是为证明规定的结果已经达到或活动已经进行提供证据的特殊类型的文件。

例如：校准结果，合同评审结果,顾客指定的记录，设计评审记录，内部审核报告，管理评审会议记要，产品和过程工程更改记录，试验/检验结果.4.2。

1总则4。

2。

2质量手册4.2.3文件物控制4。

注：本标准中“应”表示要求，“应当”仅起指导作用。

中华人民共和国GB/T18305—2003ISO/TS16949：2002质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001—2000的特别要求1范围1.1总则本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求：a)需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；b)通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。

注：在本标准中，术语“产品”仅适用于预期提供给顾客或顾客所要求的产品。

本标准与GB/T19001—2000相结合，规定了质量管理体系要求，用语汽车相关产品的设计和开发、生产，相关时，也适用于安装和服务。

本标准适用于组织进行顾客规定的生产件和/或维修零件制造的现场。

支持职能，无论其在现场或在外部（如设计中心，公司总部或分销中心），由于它们对现场起支持性作业而构成现场审核的一部分，但不能单独获得本标准的认证。

1.2应用本标准规定的所有要求是通用的，旨在适用于各种类型、不同规模和提供不同产品的组织。

当本标准的任何要求因组织及其产品的特点而不适用时，可以考虑对其进行删减。

除非删减仅限于本标准第7章中那些不影响组织提供满足顾客和适用法律法规要求的产品的能力或责任的要求，否则不能声称符合本标准。

本标准仅允许在组织没有产品设计和开发责任的情况下删减7.3有关的内容。

不允许删减过程的设计。

2 规范性引用文件下列标准的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可采用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ISO和IEC成员保持现行有效国际标准的清单。

本标准中所出现的术语“产品”，也可指“服务”。

3.1汽车行业的术语和定义本标准采用GB/T19000—2000和以下给出的术语和定义3.1.1控制计划对控制产品所要求的系统和过程的形成文件的描述3.1.2有设计责任的组织有权建立新的产品规范，或对现有的产品规范进行更改的组织。

ISO/TS16949：2009条文3.术语和定义本标准采用ISO 9000:2005及以下给出术语和定义。

本版标准描述供应链使用的术语如下所示：供方→组织→顾客本标准所使用的术语“组织”取代以前使用的术语“供方”，现在使用的“供方”取代以前使用的术语“分承包方”，这种变化反映了组织实际使用的术语。

本标准使用的“产品”这一术语包含了“服务”。

3.1.4 实验室(laboratory)进行包括化学、金相、尺寸、物理、电性能、可靠性测试在内的检验、试验和校准的设施。

3.1.5 实验室范围(laboratory scope)包括以下内容的受控文件：实验室有资格进行的详细而明确的试验、评价和校准；进行上述活动的设备清单；进行上述活动的方法和标准的清单；3.1.6 制造(manufacturing)制造或装配以下事项的过程：—生产原材料—生产或服务件—装配3.1.7 预测性保养(predictive maintenance)基于针对通过预测可能的失效模式而避免发生维修问题的的活动。

3.1.8 预防性保养为消除设备失效和非计划的生产中断而策划的活动，是制造过程设计的输出。

3.1.9 超额运费(premium frelght)由于产生额外交付导致的额外的成本或费用。

3.1.10 外部场所(remote location)用于支持现场且没有生产过程发生的地方。

3.1.11 现场(site)有发生增值的生产过程的地方。

3.1.12 特殊特性(special characteristics)可能影响安全性或符合法规、可装配性、功能、性能或后续生产工程的产品特性或制造过程参数。

4 质量管理体系4.1 总要求4.1.1 总要求—补充上述质量管理体系所需的过程应该包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程：4.2 文件要求4.2.1 总则质量管理体系文件必须包括：a）形成文件的质量方针和质量目标；b）质量手册；c）本标准所要求的形成文件的程序和记录；d）组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件；e）本标准所要求的记录（见4.2.4）。