公路施工安全技术交底爆破作业
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一、交底目的为确保公路隧道施工过程中的安全,预防各类安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和标准,严格遵守施工现场安全操作规程。
(2)施工现场必须设有专职安全员,负责日常安全检查和现场安全管理工作。
(3)施工人员必须参加安全教育培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 隧道施工安全措施(1)隧道开挖:按照设计要求进行开挖,确保隧道净空尺寸符合规定。
开挖过程中,应密切关注围岩稳定情况,发现异常情况立即停止施工,采取有效措施进行处理。
(2)爆破作业:严格按照爆破设计方案进行爆破作业,爆破前必须进行安全检查,确保爆破作业安全。
爆破后,应立即进行安全检查,确认无安全隐患后方可继续施工。
(3)支护与衬砌:严格按照设计要求进行支护与衬砌施工,确保支护结构稳定可靠。
施工过程中,应密切关注支护结构变形情况,发现异常情况立即停止施工,采取有效措施进行处理。
(4)通风与防尘:隧道施工过程中,必须保证通风良好,降低粉尘浓度。
施工人员应佩戴防尘口罩,做好防尘措施。
3. 临时设施安全(1)临时设施必须符合安全、文明施工要求,不得占用道路及安全防护设施。
(2)临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求,非电工严禁任意拉线接电。
(3)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明,不得有黑暗死角。
4. 人员安全(1)进入施工现场的人员,必须按规定佩戴安全帽,不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
(2)两米以上高空作业人员必须佩戴安全带,系好保险扣。
(3)特殊工种必须持有效证件上岗。
(4)施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹。
严禁酒后上岗。
5. 应急处理(1)施工现场必须制定应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处理流程。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容落实到施工现场,确保每位施工人员都了解并掌握安全操作规程。
一、工程概况1. 工程名称:2. 工程地点:3. 施工单位:4. 施工项目经理:5. 施工日期:二、爆破作业施工安全注意事项1. 施工人员要求:1.1 所有施工人员必须经过专业培训,取得爆破作业操作资格证书。
1.2 严格执行操作规程,遵守安全操作规程。
1.3 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
2. 爆破器材管理:2.1 爆破器材的采购、运输、储存、使用必须符合国家相关规定。
2.2 爆破器材储存于专门的爆炸物品库房,由专人负责管理。
2.3 爆破器材的领取、使用、归还必须办理手续,记录详细。
3. 爆破作业现场管理:3.1 爆破作业现场设立警戒线,明确警戒区域。
3.2 警戒区域外设立警示标志,禁止无关人员进入。
3.3 爆破作业前,对爆破现场进行清理,确保无障碍物。
4. 爆破作业操作要求:4.1 爆破作业必须由爆破负责人统一指挥,严格按照爆破设计进行操作。
4.2 装药、填塞、连线等操作必须在通风良好的环境下进行。
4.3 爆破作业过程中,严禁人员进入爆破危险区域。
5. 起爆操作:5.1 起爆操作应由持证爆破员进行,严格按照起爆设计进行操作。
5.2 起爆前,检查起爆线路是否连接正确,确保安全可靠。
5.3 起爆后,立即撤离爆破现场,观察爆破效果。
6. 爆破作业后处理:6.1 爆破作业后,对爆破现场进行清理,确保无残留炸药。
6.2 对爆破产生的废渣进行妥善处理,防止环境污染。
三、应急处理措施1. 爆破器材事故:1.1 发现爆破器材异常,立即停止作业,隔离现场,报告上级部门。
1.2 按照事故应急预案,进行事故处理。
2. 爆破作业事故:2.1 发现爆破作业事故,立即停止作业,隔离现场,报告上级部门。
2.2 按照事故应急预案,进行事故处理。
四、交底内容1. 本交底由项目经理负责,对全体施工人员进行安全技术交底。
2. 施工人员必须认真学习本交底内容,确保掌握爆破作业施工安全知识。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,及时上报项目经理和现场管理人员。
路基土石方工程施工技术交底(爆破工程)引言概述:路基土石方工程施工技术交底是指在爆破工程中,施工方向工程参与人员进行技术交底,以确保施工过程的安全、高效和质量。
本文将从施工方案、爆破参数、安全措施、监测控制和环境保护五个方面详细阐述路基土石方工程施工技术交底的内容。
一、施工方案:1.1 施工目标和要求:明确施工的目标和要求,如路基平整度、边坡稳定性等。
1.2 施工工序和顺序:确定施工的工序和顺序,如爆破前的准备工作、爆破作业和爆破后的清理工作。
1.3 施工机械和设备:确定所需的施工机械和设备,如挖掘机、装载机和炸药起爆器等。
二、爆破参数:2.1 爆破设计:根据路基土石方工程的具体情况,确定爆破的设计参数,如药量、装药方式和起爆序列等。
2.2 爆破参数计算:进行爆破参数的计算,确保爆破的效果和安全性。
2.3 爆破参数调整:根据实际情况,对爆破参数进行调整,以适应不同地质条件和工程要求。
三、安全措施:3.1 施工区域封控:对施工区域进行封控,确保没有人员和设备在爆破区域内。
3.2 爆破警示标志:设置爆破警示标志,提醒周围人员注意安全。
3.3 爆破人员安全培训:对参与爆破作业的人员进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
四、监测控制:4.1 爆破振动监测:安装振动监测设备,对爆破振动进行实时监测,确保振动不超过规定的限值。
4.2 爆破噪声监测:进行爆破噪声的监测,确保噪声不超过规定的限值,减少对周围环境和居民的影响。
4.3 爆破效果评估:对爆破效果进行评估,如边坡稳定性和路基平整度等,以确保施工质量。
五、环境保护:5.1 爆破烟尘控制:采取措施控制爆破产生的烟尘,减少对空气质量的影响。
5.2 水土保持措施:采取水土保持措施,防止爆破作业对周围土壤和水体造成污染。
5.3 废弃物处理:对爆破作业产生的废弃物进行妥善处理,确保环境的整洁和安全。
结论:路基土石方工程施工技术交底在爆破工程中起着至关重要的作用。
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 施工时间:________________________二、爆破作业安全技术交底目的为确保爆破作业安全,防止安全事故发生,现将爆破作业施工过程中的安全技术要求交底如下:三、爆破作业安全技术交底内容1. 爆破人员要求(1)爆破人员必须持证上岗,熟悉爆破作业规程和安全技术知识。
(2)爆破人员应具备较强的责任心,严格遵守操作规程,确保爆破作业安全。
2. 爆破器材管理(1)爆破器材由专人负责保管,存放于指定的安全地点。
(2)爆破器材的领取、使用、退库必须严格登记,防止丢失。
(3)爆破器材的运输、储存、使用过程中,必须遵守国家有关法律法规。
3. 爆破作业现场管理(1)爆破作业现场应设置明显的警示标志,并设立警戒区域。
(2)爆破作业现场应保持整洁,禁止无关人员进入。
(3)爆破作业现场应配备必要的应急救援设施。
4. 爆破作业操作规程(1)爆破作业前,应仔细检查爆破器材、设备、工具等,确保完好。
(2)爆破作业过程中,爆破人员应按照爆破设计要求进行操作。
(3)爆破作业过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告现场负责人。
(4)爆破作业结束后,应立即清理现场,确认安全后方可离开。
5. 爆破作业安全防护措施(1)爆破作业现场周边应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(2)爆破作业时,人员应撤至安全地点,确保安全距离。
(3)爆破作业过程中,应采取防尘、防噪声、防冲击波等措施。
(4)爆破作业结束后,应对周边环境进行监测,确保安全。
四、爆破作业应急预案1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
2. 事故发生后,应立即报告相关部门,协助事故调查和处理。
3. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
安全技术交底记录平昌路达公路工程有限公时间年月日建设单位名称司单位工程名称爆破作业交底部门被交底单位或人员交底内容爆破作业安全技术交底一、一般规定:1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)的要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全技术措施。
2、爆破作业应根据施工地区环境的具体情况,采取相应的防护措施。
3、雷雨天严禁进行爆破作业。
强电场区爆破作业不得使用电雷管。
二、爆破器材的管理执行《爆炸物品安全管理办法》。
三、爆破作业安全要求:1、露天爆破作业安全要求:1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药。
2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场。
3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药。
装好的爆药包和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击。
4)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数应以一次爆破的作业量为限。
5)爆破工作必须有专人指挥。
确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。
警戒区内的人、蓄必须撤离,施工机具应妥善安置。
6)露天爆破,一人连续点火的导火索根数不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
7)爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。
确认炮响完过5分种后,方准爆破人员进入爆破作业点。
2、隧道爆破一般安全要求:1)装药与钻孔不宜平行作业。
2)爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。
严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。
3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣物。
4)进行爆破时,所的人员应撤离现场。
5)装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固,刚打好的眼热度过高,不得立即装药。
如果遇到有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。
6)洞内爆破不得使用黑色火药。
火花起爆时严禁明火点炮,严禁用明火照明。
7)爆破后必须经过15min通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象,有无残余炸药或雷管,顶板两帮有无松动石块,支护有无损坏与变形。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工地点:[施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工日期:[开始日期]至[结束日期]二、爆破施工安全技术要求1. 爆破设计- 爆破设计必须符合《爆破安全规程》等相关规定。
- 爆破设计应由具备相应资质的设计人员进行,并经审批后方可实施。
2. 人员配备- 爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书。
- 作业人员应熟悉爆破设计、安全规程及应急预案。
3. 安全防护- 爆破区域应设置明显的警示标志,并设立警戒线。
- 警戒线外不得有无关人员进入。
- 爆破前应对周边建筑物、构筑物、道路、地下管线等进行安全检查。
4. 爆破器材管理- 爆破器材应存放于专用库房,并由专人负责管理。
- 爆破器材的购买、运输、储存、使用应严格遵守《爆破器材安全管理条例》。
5. 爆破作业程序- 爆破作业应按照以下程序进行:1. 爆破设计审查及审批;2. 爆破器材准备及检验;3. 爆破作业人员安全培训;4. 爆破作业现场检查;5. 爆破作业;6. 爆破后检查及处理。
6. 监测与控制- 爆破作业过程中,应实时监测爆破振动、飞石等安全参数。
- 发现异常情况,应立即停止爆破作业,并采取相应措施。
三、应急措施1. 事故预防- 制定应急预案,明确事故预防措施。
- 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
2. 事故处理- 发生事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
- 保护现场,协助事故调查。
四、交底内容1. 本交底内容为路堑爆破施工安全技术要求,所有参与爆破作业人员必须认真学习并严格遵守。
2. 作业人员应熟悉本交底内容,并在实际工作中严格执行。
3. 施工单位应定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识。
五、责任追究1. 作业人员未遵守本交底内容,导致安全事故发生,将依法承担相应责任。
2. 施工单位未落实安全技术措施,导致安全事故发生,将依法承担相应责任。
六、结语为确保路堑爆破施工安全,请各参与单位及人员认真履行职责,共同做好安全生产工作。
爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施(一)爆破器材的接收。
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(二)爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
2、存放爆炸材料的临时存放点,应保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
4、库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,库区内的道路应保持平整畅通。
5、危爆物品临时存放点配备消防器材:各配2个灭火器,一堆防火砂。
6、进入爆炸材料库房,只允许用手电,蓄电池灯作为库内照明,严禁将照明线路引入库房。
(三)露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行,每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。
现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。
遵守起爆程序:(1)无关人员撤离现场:爆丰员装药边线。
(2)警戒总指挥吹口哨,各警戒员各就各位执行警戒任务。
警戒范围:每次起爆前,必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置,并将各警戒点任务分解到人。
2、从事爆破工作的人员(主要是爆破员、爆破安全员等)必须受过爆破技术专门训练,熟悉爆破器材的性能,操作方法和安全规定。
3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验,不合格的爆破材料禁止使用。
4、爆破作业注意事项:(1)严禁边打眼、边装药,边放炮。
(2)装药只准许使用木、竹制的炮棍。
(3)装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压,禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。
爆破工程安全技术交底引言概述爆破工程是一项危险性较高的工程,对于爆破工程的安全技术交底是非常重要的。
只有做好安全技术交底工作,才能有效地保障人员和设备的安全,避免事故的发生。
本文将从爆破工程安全技术交底的重要性、内容要点、注意事项、应急措施和交底方式等方面进行详细阐述。
一、爆破工程安全技术交底的重要性1.1 爆破工程安全技术交底是确保施工安全的重要手段。
通过安全技术交底,可以让施工人员了解爆破作业的风险和安全措施,提高他们的安全意识和防范能力。
1.2 安全技术交底可以有效地减少爆破事故的发生。
只有在施工前充分交底,施工人员才能清楚地知道应该如何操作,避免操作失误导致事故。
1.3 爆破工程安全技术交底还可以提高施工效率。
通过交底,可以避免因为安全问题导致的施工延误,保证工程按时完成。
二、爆破工程安全技术交底的内容要点2.1 爆破工程的基本原理和安全规范。
施工人员需要了解爆破的原理和安全规范,明确禁止事项和注意事项。
2.2 爆破作业的流程和操作方法。
详细介绍爆破作业的流程,包括准备工作、装药、引爆等步骤,确保施工人员能够正确操作。
2.3 紧急情况处理措施。
交底中还需要说明在紧急情况下应该如何处理,包括逃生路线、急救方法等。
三、爆破工程安全技术交底的注意事项3.1 交底要及时。
爆破工程安全技术交底要在施工前充分进行,确保每位施工人员都已经了解相关内容。
3.2 交底要全面。
安全技术交底应该包括爆破工程的所有方面,不应遗漏任何重要信息。
3.3 交底要落实。
交底后需要对施工人员进行考核,确保他们已经掌握了相关知识和技能。
四、爆破工程安全技术交底的应急措施4.1 爆破工程中可能发生的事故类型。
在交底中应该明确可能发生的事故类型,让施工人员有所准备。
4.2 应急预案和处置流程。
交底中需要介绍爆破工程的应急预案和事故处置流程,确保施工人员在事故发生时能够迅速做出反应。
4.3 应急设备和装备准备。
交底时还需要说明应急设备和装备的准备情况,确保在紧急情况下能够及时使用。
路基爆破施工安全技术交底随着公路建设的不断推进,爆破作为公路建设中常见的工序之一,被广泛应用,但爆破作业的危险性也随之增加。
特别是在路基爆破施工中,由于地形地质条件的复杂性,安全事故的隐患性更大。
因此,必须严格掌握相关的路基爆破施工安全技术,才能保证施工的顺利进行和人员的安全。
路基爆破施工的危险性路基爆破施工作为公路建设中必不可少的一环,其所涉及的危险主要有以下几个方面:1.爆破产生的高噪声和震动,可能引起周围居民的不适和房屋的受损,同时工人需要工作在苦闷的噪声和震动环境中,长时间的作业易导致身体疲劳和听力损伤。
2.爆破所产生的尘土和烟雾,会污染空气和环境,工人需要密切接触这些有害物质,长时间作业可引起呼吸道疾病。
3.爆破所产生的岩石碎片和碎片飞溅,对人员和现场设备造成伤害。
4.爆破时易引起周围地质环境的变化,如裂缝和塌陷等,会对建筑物、管道等地下设施造成损伤和影响。
保障措施为杜绝路基爆破过程中发生的手足伤害和其他的意外危险,要求施工方必须严格遵守安全规章,经过充分的准备和评估,采取科学合理的措施和方法进行路基爆破施工,全力保障人员的生命安全和设备的保护。
1.监测网设计监测网是道路爆破施工安全的第一道保险。
监测网的设置主要包括基线、固定点和监测仪器等,其布置应根据地形地貌、老路情况、爆破方案和爆破工艺等多种因素进行综合考虑,确保监测结果准确、可靠。
2.爆破前准备爆破前的准备工作十分关键,要确保地质勘测、工程设计、施工方案、爆破方案和安全保护措施等方面都做到位,尽可能减少事故的发生概率。
3.施工监督施工方在施工过程中必须严格按照爆破方案进行操作,并进行实时监督和控制,确保施工过程中出现的安全问题能够及时发现和解决。
4.专业负责人的作用在施工前,必须选派专业的监理、工程师和技术人员参加工程的设计、施工和监督工作,以便保障爆破作业的安全可靠进行。
5.防护设施工人必须穿着符合要求的防护装备,同时在施工现场设置严格的安全防护区域,限制人员和车辆的进出,保证爆破时周围人员和设备的安全。
爆破作业安全技术交底背景爆破作业是在一定的安全防护措施下,使用爆炸物或其他工具,对建筑物、土石体等进行破碎、破坏、清理的一种作业方式。
爆破作业在建筑、矿山、隧道、水利等行业中广泛应用,但是由于操作不当或者安全措施不到位,很容易造成人员伤亡和财产损失的事故。
为了保障爆破作业人员和周围群众的安全,加强对爆破作业的管理,建立和完善爆破作业的安全技术交底制度,是非常必要的。
安全技术交底的定义所谓安全技术交底,是指施工或者作业前,由负责人对参加工程作业的人员进行安全生产宣传、安全操作规程讲解等活动的过程。
通过交底,使施工或者作业人员明确安全生产责任,掌握安全操作规程,有效预防各类事故的发生。
爆破作业安全技术交底的内容爆破作业安全技术交底的内容一般包括以下几个方面:1. 爆破作业的基本知识点在交底过程中,负责人需要向参与作业的人员介绍爆破作业的基本知识点,包括爆破原理、爆破器材及工具使用、爆破工序等方面。
2. 爆破作业的安全措施负责人需要向参与作业的人员讲解爆破作业需要采取的安全措施,包括安全定位、清场、安全疏散等方面。
同时也应当提醒人员不要在爆破区域附近逗留,不要靠近爆炸物或其他工具。
3. 爆破作业的操作流程负责人需要向参与作业的人员介绍爆破作业的操作流程,在交底过程中需要重点强调每个操作步骤的注意事项和安全事项。
4. 爆破作业的应急措施在交底过程中,负责人需要向参与作业的人员介绍爆破作业的应急措施,包括突发事件应急处理程序、紧急情况下的自救措施等方面。
5. 相关法律法规负责人在进行爆破作业安全技术交底的过程中,还需要向参与作业的人员介绍相关法律法规,包括安全生产法、建筑法等方面。
使工作人员更加了解相关法律法规,提高他们的法律意识,增强安全生产责任心。
爆破作业安全技术交底的注意事项1. 交底前准备工作负责人在交底前应当进行充分的准备工作,包括准备好各种交底材料,检查操作所需的设备和材料是否齐全,确保工作场所的安全状况等方面。
一、交底目的为确保爆破作业安全,防止安全事故的发生,特制定本安全技术交底,对爆破作业人员进行全面的安全技术培训,提高爆破作业人员的安全意识和操作技能。
二、适用范围本交底适用于所有爆破作业人员,包括爆破员、爆破器材保管员、安全员、爆破器材押运员等。
三、交底内容1. 爆破作业人员要求(1)爆破作业人员必须持证上岗,熟悉爆破作业安全技术规范,了解爆破作业程序。
(2)爆破作业人员应具备较强的责任心和良好的职业道德,严格遵守爆破作业操作规程。
(3)爆破作业人员应具备良好的身体素质,能够适应爆破作业环境。
2. 爆破器材安全要求(1)爆破器材由民爆公司配送到施工现场,交付危爆物品临时存放点。
(2)从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料,总重量不得超过1箱(24kg)。
炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。
(3)禁止未经允许与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸材料。
(4)装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准投掷;在搬动时,禁止肩扛、拖拉与滚动。
3. 爆破器材保管安全措施(1)爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。
存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。
(2)存放爆炸材料的临时存放点,应当保持地面平整、干燥,并能防止雨侵入。
禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。
(3)禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。
(4)库房四周应有良好的排水消防设施,周围50m内的杂草应清除干净,存放点四周应设立围墙(铁丝网),库区内的道路应当保持平整畅通。
(5)危爆物品临时存放点配备消防器材,墙壁上(1.5米)各配2个灭火器,2个铁锹,一堆防火砂。
每个库房设避雷针一个。
存放点外围设2米高的围墙或铁丝网。
高两米。
并安装避雷设备。
4. 爆破作业现场安全要求(1)进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好下颚带,井内作业必须穿反光背心。
(2)爆破作业时认真执行爆破作业操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工。
(3)严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业。
爆破工程施工安全技术交底1. 连接保险丝和防火管 , 必须在专用房内加工。
房内不准有电筒、金屑设备 , 无关人员不得入内。
2. 装药要用木竹棒轻塞,严禁用动力压入,严禁用金属棒夯实。
禁止使用冻结、半冻结或半熔化的硝化甘油炸药。
3.爆破二程 , 施工必须严格按照爆破负责人或主管部门批准的单项安全技术方案进行。
4. 射击必须由专人指挥 , 事先设立警戒范围 , 规定警戒时间、信号标志 , 并派出警戒人员 ; 起爆前要进行检查 , 必须待施工人员、过路行人、船只、只有在所有车辆躲进安全地点后,车辆才能引爆 , 警报解除后方可放行 ; 炮工的掩蔽所必须坚固,道路必须畅通。
5. 电爆应符合以下要求 :(1)在电爆网路敷放后 , 待人员撤至安全地区 , 然后使用欧姆表或电桥检查网络导电性是否良好, 测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过 10% 。
(2) 接线前先将电雷管的脚线连成短路,待接母线时解开 , 连接总线应从插装盒敷设至电源 , 主线末端未接电源前应先胶布包好 ,防止误触电源。
(3) 电源应有专人严格控制 , 放炮器应有专人保管 , 闸刀箱要上锁。
不到放炮时间 , 不要将手柄或钥匙插入爆炸机或接线盒。
(4) 装药时 , 严禁将电动喷砂机的地线连接到金属管道和轨道上。
雷雨天气不准露天电为爆破 , 如中途遇雷电时 , 应迅速将雷管的脚线、电线主线两端联成短路。
(5) 同一电枪应由同一制造商制造、同批、同牌号的雷管 , 各雷管的电阻误差 ,应控制在±0.2Ω以内。
(6) 连线时 , 必须从工作面上拆除手提灯 3m 以外。
用手电照明时 , 应离连线地点 1.5m以外。
6. 加工起爆药包 , 只许在爆破现场于爆破前进行 , 并按所需数量一次制作,不得留成品备用 , 准备好的起爆药包应由专人妥善保管。
7. 火炮群和电炮群在同一施工地段 , 先点火炮 , 后合电闸 ;点火枪不得由两人沿同一方向连续发射 , 每人点炮数目不得超过 15个点。
一、工程概况本工程为[项目名称],位于[地理位置]。
本次爆破施工主要针对[施工区域],施工内容为[施工内容]。
为确保爆破施工安全、顺利进行,特进行安全技术交底。
二、爆破作业人员要求1. 所有爆破作业人员必须经过专业培训,取得爆破作业资格证书。
2. 作业人员应熟悉爆破施工技术、安全操作规程及应急预案。
3. 作业人员应具备良好的身体素质,能够适应高空、高温、噪音等恶劣作业环境。
三、爆破器材及设备管理1. 爆破器材的采购、运输、储存、使用等环节,必须严格执行国家有关法律法规和行业标准。
2. 爆破器材由专人负责保管,储存于通风、干燥、防火、防盗的专用库房内。
3. 爆破器材的领取、使用、回收等环节,必须实行严格的管理制度。
4. 爆破设备应定期检查、保养,确保其性能稳定可靠。
四、爆破施工安全措施1. 爆破作业前,应进行现场勘查,确定爆破点、爆破区域、爆破顺序等。
2. 爆破作业前,应向作业人员传达爆破施工方案、安全操作规程及应急预案。
3. 爆破作业现场应设置警戒区域,并设置明显标志。
4. 爆破作业过程中,现场应设专人指挥,确保作业人员按操作规程进行作业。
5. 爆破作业过程中,应严格控制爆破量,避免超量爆破。
6. 爆破作业结束后,应对爆破区域进行巡查,确保无安全隐患。
五、爆破施工应急预案1. 爆破作业过程中,如发生安全事故,应立即启动应急预案。
2. 应急预案包括:现场救援、人员疏散、医疗救护、信息报告等。
3. 确保应急物资、设备齐全,确保应急救援工作迅速、有序开展。
六、爆破施工环境保护1. 爆破作业过程中,应采取有效措施,降低噪声、粉尘等污染。
2. 爆破作业结束后,应对爆破区域进行恢复,确保环境整洁。
3. 严格按照国家环保法规,做好爆破施工环境保护工作。
七、爆破施工安全管理1. 施工单位应建立健全爆破施工安全管理制度,明确各级人员的安全责任。
2. 加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
3. 定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。
路基施工安全技术交底内容一、现场危险源辨识1、路基施工过程中涉及的土方施工机械设备可能造成的机械伤害;2、路基土石方施工过程中涉及的运输车辆可能造成的车辆伤害;3、爆破施工过程中可能造成的爆破伤害;4、路基施工过程中可能造成的物体打击;5、高边坡、便道和基坑施工过程中可能造成的高处坠落;6、感染新冠肺炎病毒二、安全操作规程(1)挖掘机作业发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖面悬空状态而不能自然塌落时,则需人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。
4、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。
铲斗运转范围内,严禁站人。
(2)推土机作业1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30°;在横坡上作业时,其横坡度不得大于10°。
下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。
2、在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。
摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应戴帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
(3)装载机作业1、起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。
作业时应使用低速档。
用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。
严禁铲斗载人。
2、行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大。
铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位。
3、在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进。
如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。
4、向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢。
路基工程爆破施工安全技术范本一、前期准备1. 确定工程范围和施工方法:在进行爆破施工前,应根据工程的实际情况确定工程范围和施工方法,并编制详细的施工方案。
方案应包括爆破设计、爆破参数、爆破药剂和设备的选择等内容。
2. 安全检查和安全交底:施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,发现存在的安全隐患及时采取措施进行处理。
同时,要进行安全交底,确保每个参与施工的人员了解施工现场的安全注意事项。
二、爆破设计及参数选择1. 原则性设计:根据爆破地质条件和工程要求,采用原则性设计,确保爆破施工达到预期的效果。
2. 合理选择药剂和装药方式:根据施工的具体要求,合理选择药剂和装药方式,确保施工的稳定性和安全性。
3. 控制爆破参数:根据工程要求,合理控制爆破参数,包括药量、装药密度、装药方式等。
同时,要保证爆破震动和噪音限制在规定范围内,以保护周边环境和建筑物的安全。
三、施工现场管理和安全防护1. 施工现场布置:施工现场应按照规定布置,确保各项设备和药剂的安全性。
同时,要合理设置防护设施,如警示标志、警戒线等,确保施工现场的安全。
2. 人员安全防护:所有参与施工的人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备,并严禁穿着松散的衣物,以防止意外伤害。
3. 设备安全管理:施工过程中,要确保设备的安全操作。
包括定期检查设备的安全状况,保持设备的良好状态,及时修理和更换损坏的设备,以确保施工过程中设备的安全性。
四、爆破施工过程控制1. 爆破前的准备工作:在进行爆破前,必须进行全面的准备工作,包括清理现场、确认安全区域、检查并确认装药密度和装药方式等。
同时,要确保周边区域的人员和机械设备撤离至安全地带。
2. 爆破警示信号:在进行爆破之前,要发布爆破警示信号,提醒周围人员注意,并通知爆破区域内人员撤离至安全地带。
3. 检查爆破装置和点火系统:在点火前,要仔细检查爆破装置和点火系统,确保其正常工作,以防止点火失败和意外发生。