不可接受风险控制措施

SN/QR —AQ — 07 重大及不可接受风险及其控制措施清单编号：序活动点 /工序 /部位危险源及其风险涉及部门风险级别控制措施号1 使用电梯安全装置缺损 / 故障 / 停电导致坠落、撞击、夹人等人身伤害或3 级运行控制悬在半空各使用部门楼梯过道吸烟乱扔的烟头引起火灾总经办 3 级使用、储存液化气火灾爆炸总经办、化机厂办公室、车间 2 级归档资料保管纸质资料等易燃物引起火灾企管部、化机厂检验科 2 级焊接时焊缝预热使用液化气引起火灾、爆炸车间 2 级使用等离子切割机使用乙炔、氧气、氢气引起火灾、爆炸车间 2 级2 使用氧乙炔气切割氧气、乙炔引起火灾、爆炸车间 2 级应急预案、运行控制火种带入 / 火种带入 / 防雷、防静电装置缺损/ 化学品、油品泄油品、化学品库 2 级漏存放不当引起火灾、爆炸采购科气瓶库火种带入 / 防雷、防静电装置缺损/ 气体泄漏 / 存放不当 / 气瓶缺2 级陷引起火灾、爆炸采购科热处理电加热设备引起火灾车间 3 级现场热处理用的液化气引起火灾、爆炸车间 2 级3 使用各类电气设备违章用电 / 各类电气设备老化导致火灾、触电各部门、车间 2 级运行控制采购食品原料4清洗食品原料采购的食品原料含有毒物质、食品原料未洗干净、烹饪错误、2 级应急预案、运行控制烹饪储存的原料变质等起食物中毒总经办、化机厂办公室食品、原料储存5 驾驶车辆驾驶员生理、心理不适（违章操作）/ 车辆故障 / 行人违章、其3 级运行控制他车辆违章、道路问题等导致交通事故总经办、化机厂办公室6 压力容器设计设计不当（如强度计算不够，材料用错、类别确定错误等）导3 级运行控制设备设计室致产品投入使用可能发生各类事故，如介质泄漏、容器爆炸等7 压力容器材料采购受压元件材料采购不当导致所用材料生产的产品投入使用可采购科 3 级运行控制能发生各类事故，如介质泄露、容器爆炸等工艺编制不当（如受压元件材料代用错误、受压元件焊接工艺8 压力容器工艺编制参数确定错误等）导致产品投入使用可能发生各类事故，如介技术科 3 级运行控制质泄露、容器爆炸等9 使用 X 射线探伤机射线伤害检验科探伤室 2 级应急预案、运行控制使用冲击试验机、万机械伤害检验科 2 级应急预案、运行控制能试验机使用剪板机防护装置缺损导致人身伤害车间 2 级应急预案、运行控制违章操作或故障导致剪板机刀片伤人车间 2 级应急预案、运行控制高速旋转的轴引起缠绕或卷入伤人车间 2 级应急预案、运行控制使用车床、刨床、钻刀具伤手车间 2 级应急预案、运行控制10 床、铣床切屑刺扎伤人车间 3 级应急预案、运行控制工件断裂、甩出车间 2 级应急预案、运行控制使用手持电动工具（包括磨光机、电钻高速运转的手持电动工具产生机械伤害车间 2 级应急预案、运行控制等）使用油压机、折边机装卸模具引起砸伤、刺伤车间 2 级应急预案、运行控制违章操作（如手伸到模具下等）引起机械伤害车间 2 级应急预案、运行控制11 压力试验紧固件未紧固牢靠导致物体打击车间 3 级运行控制容器破裂车间 2 级运行控制使用电焊机焊接烟尘和气体导致职业病车间2 级方案、运行控制焊接弧光导致职业病 2 级运行控制12 使用等离子切割机切割烟尘和气体引起职业病车间 2 级运行控制切割弧光引起职业病车间 2 级运行控制产品油漆苯系物挥发，呼吸道吸入，可能导致职业病车间 2 级运行控制使用磨光机打磨粉尘可能产生尘肺病车间 2 级方案、运行控制表面酸洗酸洗膏、硝酸、氢氟酸、硫酸、磷酸腐蚀、烧伤皮肤车间 2 级运行控制酸液挥发引起中毒、导致职业病车间 2 级运行控制氨渗漏试验氨泄漏引起职业病车间 3 级运行控制安全装置缺陷轨道缺陷 / 大梁缺陷 / 吊具缺陷（如钢丝绳、吊钩车间 / 探伤室 / 采购科 2 级应急预案、运行控制等） / 违章操作 / 捆扎不牢引起起重伤害13 使用单、双梁行车轨道缺陷 / 大梁缺陷引起行车失稳倾翻车间 / 探伤室 / 采购科 3 级应急预案、运行控制两行车碰撞导致财产损失、人身伤害车间 / 探伤室 / 采购科 3 级应急预案、运行控制14 高处作业材料、设备、人员高处坠落车间、检验科 2 级应急预案、运行控制15 配电房保护装置缺陷 / 变压器缺陷 / 高低压开关短路导致火灾、爆炸和项目管理科 3 级应急预案、运行控制人员伤害16 空压机安全附件及保护装置失效 / 储气罐缺陷 / 超压运行导致爆炸、人车间 2 级应急预案、运行控制身伤害17 容器内作业高温导致中暑、休克车间 2 级运行控制18 设备维修高处作业无防坠落措施导致高处坠落项目管理科 2 级运行控制电气开关未挂警告标识导致触电项目管理科 2 级运行控制塔架强度计算不够，防雷设计不当，未设计航空障碍灯等导致节能环保事业部 2 级运行控制火炬塔架倒塌、火炬塔架遭雷击19 工程项目设计容器、管道强度计算不够，材料、设备选型不当导致容器、管节能环保事业部 2 级运行控制道破裂，导致有毒气体泄漏和容器、管道爆炸、火灾火炬头燃烧计算错误导致燃烧有害物坠落，形成火雨，造成人节能环保事业部 2 级运行控制体烫伤、吸入有害物及火灾20 工程项目现场服务违反现场 HSE相关规定可能造成人员伤害节能环保事业部 3 级运行控制编制 / 日期：审核 / 日期：批准 / 日期：。

不可接受风险控制措施风险是我们生活和工作中不可避免的存在，而控制风险则成为我们提高生产力和保障利益的重要手段之一。

然而，在某些情况下，存在一些风险控制措施是不可接受的。

本文将就不可接受风险控制措施进行探讨，并提出相应的解决方案。

一、不可接受风险的定义不可接受风险是指那些无法通过现有手段和资源来控制或减少的风险。

这些风险可能对人身安全、财产安全或环境健康造成严重威胁。

当风险的控制措施无法满足一定的标准或达到定义的目标时，就可以判定为不可接受风险。

二、不可接受风险的可能后果不可接受风险如果没有得到妥善控制和处理，可能会带来以下几个方面的严重后果。

1.人身安全威胁：不可接受风险可能导致人员受伤或生命丧失，这是最为严重的后果之一。

2.财产损失：某些风险的发生可能会导致财产损失，从而给个人或组织带来巨大经济压力。

3.环境污染：一些不可接受风险的发生可能会对环境造成严重破坏，影响生态平衡和可持续发展。

三、不可接受风险的解决方案面对不可接受风险，我们需要采取相应的解决方案来保障人员安全和利益。

1.风险评估和管理：对于潜在的不可接受风险，我们首先需要进行全面的风险评估和管理。

通过科学的方法和专业的技术手段，准确评估风险的概率和影响程度，然后制定相应的措施来降低风险。

2.技术创新和研发：在某些情况下，不可接受风险可能是由于现有的技术手段和资源无法有效控制造成的。

因此，我们需要加大对技术创新和研发的投入，寻求更加先进和可行的解决方案。

例如，通过引入新的设备、技术或工艺，来减少风险的发生。

3.制定合理的标准和规范：为了能够更好地控制不可接受风险，我们需要制定合理的标准和规范。

这些标准和规范应该基于科学研究和实践经验，能够充分考虑各方利益和风险的特点，从而确保措施的有效性和可行性。

4.加强监管和执法：不可接受风险控制的关键还在于监管和执法的力度。

政府和相关机构应加大对不可接受风险的监管力度，及时发现和处置风险隐患，对违规行为进行严肃处理，从而增强风险控制的效果。