寿力空压机故障原因汇总情况

寿力空压机故障原因汇总高温故障1. 环境温度高2. 油量不够3. 冷却器脏/冷却风量不足(风冷机型)4. 冷却器结垢/冷却风量不足(水冷机型)5. 温控阀故障6. 温度传感器故障高压停机故障1. 高压开关故障2. 压力调节开关故障3. 进气阀故障4. 放空阀故障5. 电磁阀故障无法启动1. 电源开关未合上2. 电源开关过载跳闸3. 控制回路保险管熔断4. 输入电压过低5. Y—△转换系统故障6. 进气阀门无法正常打开7. 电脑板损坏空压机在有负载时停机1. 无电压2. 电压偏低3. 运行压力过高4. 空压机运行温度过高5. 油压过低6. 水压过低7 . 电机过载美国寿力螺杆空压机的常见故障及解决方法发布时间：1个月前螺杆空压机的常见故障及解决方法螺杆式空气压缩机的核心在于其压缩机头中配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通过转子的相互啮合进行空气的压缩。

螺杆空气压缩机具有优异的可靠性能，最大的优点在于螺杆压缩机组重量轻、震动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高。

螺杆式空气压缩机按应用领域可分为固定式螺杆空压机和移动式螺杆空压机；按驱动方式分为柴油动力螺杆空压机和电机动力螺杆空压机；按润滑方式可分为喷油式螺杆空压机和干式无油螺杆空压机。

下面针对螺杆式空压机在使用过程中出现的各种问题，描述了故障现象，并给出了简要的解决方法，供螺杆空压机的维护人员在工作中进行参考。

编号?故障现象?解决方式1?外界三机电源断电或欠相。

检查电闸及测量三相电压2?紧急停车按钮故障?检查紧急停止钮，检查相应电线有无松脱3?空压机处于自动停机状态检查空压机出口压力是否高于设定4?变压器故障或电线脱落?变压器更换新品或将电线重新连接5?控制面板故障?更换控制面板6?启动器线圈故障或接点接触不良更换启动器或接点检查及保养7?空压机处于故障报警?将故障排除8?传动皮带断裂?更换新的皮带9?电源开关跳脱或保险丝断开检查电器回路后开关复原10?油气分离器破裂?更换新的油气分离器11?机油油位太高?正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域12?回油管堵塞?将回油管拆下保养13回油口喷嘴堵塞?将回油口喷小嘴重新镙孔14?压力设定低于60PSI?建议客户将压力向上调整15?压力维持阀破损?修复或更换压力阀16?排气压力低?修复或更换压力阀17?空压机出口压力过高?压力开关故障18?负载电磁阀故障?将负载电磁阀拆下保养及检修19?吹气阀损坏?将吹气阀拆下检修，若损坏则更新20?压力开关工作压力设定过高将压力开关的压力调低21?进气阀故障?将进气阀拆下保养若损坏则更新22?压力传感器故障?压力传感器校正，若损坏则更新23?压力表有误差?更换压力表24?空压机出口压力过低?现场用气量太大。

空压机常见故障及维修方法
1.电机烧绝：原因主要是轴承死掉或电机不良，维修方法是更换电机或更换轴承。

2.压力不稳：原因主要是驱动系统出错，维修方法是检查减震器，定位螺母和传动轴
等部件。

3.压力不足：原因主要是空滤脏了或润滑油快用完，维修方法是更换滤清器和更换润
滑油。

4.压缩机机壳热：原因主要是冷却水快用完或空气管路温度过高，维修方法是更换冷
却水和更换空气管。

6.压缩机产生闭锁：原因主要是膨胀阀损坏或压力控制器失灵，维修方法是更换膨胀
阀和更换压力控制器。

7.仪表受干扰、失灵：原因主要是压力表故障或活塞盘断屑，维修方法是更换压力表
和更换活塞盘。

二、空压机的保养
1.定期检查：应定期检查包括气路，冷却水，滤清器，燃油，燃烧器和机壳各部分的
良好状态，并将其清理。

2.更换润滑油：应定期更换润滑油，以防止摩擦损坏部件，保持压缩机的可靠性和使
用寿命。

3.更换空滤：应定期更换空滤，以防止没有清理的空气进入压缩机，损坏压缩机的内
部部件。

5.加强维护：应定期对安装环境进行维护，防止腐蚀现象发生，保持其安全使用状况。

6.定期检查压缩机：定期检查压力表、振动指示器和其他报警器等，以检查油路系统
的良好状态，并根据报警器提供的数据，清理和更换轴承以及其他触发器等元件。

寿力压缩机高温停机的原因
2. 润滑油问题
润滑油在压缩机运行 中起到润滑、冷却和 清洁的作用。如果润 滑油不足或质量不达 标，会导致压缩机摩 擦增大、热量增加， 从而引发高温停机
寿力压缩机高温停机的原因
3. 负载过大
压缩机在设计时都有一定的负载能力范围。当实际负载 超过这个范围时，压缩机会产生大量的热量，导致温度 升高，严重时可能导致高温停机
CHAPTER 5
展望未来解决方案
展望未来解决方案
随着科技的不断进 步，未来可能会涌 现出更加先进的解 决方案来应对寿力 压缩机高温停机问
题。例如
展望未来解决方案
1. 高效冷却技 术
新型冷却技术，如液 体冷却、热管技术等 ，可能为解决压缩机 高温问题提供新的途 径。这些技术能够更 高效地转移热量，降 低压缩机的温度
结论
3. 预防性维护
通过定期的预防性维护，可以及时发现并解决潜在的故 障和问题，从而避免因小问题积累而引发的高温停机。 维护计划应包括检查冷却系统、润滑油状况、负载状况 等多个方面
4. 技术升级与改造
结论
在某些情况下，如果 现有压缩机的设计或 配置不适合当前的生 产环境，可能需要考 虑对设备进行技术升 级或改造。例如，更 换更高效的冷却系统 组件、改进散热设计 或升级控制系统等
寿力压缩机高温停机的处理方法
3. 控制负载在 合理范围内
根据压缩机的负载能 力范围，合理安排生 产任务，避免长时间 超负荷运行。同时， 加强设备的维护和保 养，确保压缩机的机 械性能良好。在必要 时，可以采取降载措 施来降低压缩机的负 载
寿力压缩机高温停机的处理方法
4. 改善环境条件
在高温环境下，可以采取增加通风、设置遮阳措施等手段来降低环境温度对压缩机的 影响。同时，保持设备周围环境的整洁和通风良好，以便及时散发压缩机的热量

寿力空压机工作进程不加载是怎么回事寿力空压机是一种广泛应用于厂房、采矿、化工、机械制造等领域的空气压缩设备。

在长时间使用寿力空压机时，有时我们会发现它的工作进程不加载，导致无法正常使用。

那么，寿力空压机工作进程不加载是怎么回事呢？1. 空气滤清器故障寿力空压机在工作的时候，需要进行空气过滤和净化。

如果空气滤清器出现故障，就会影响到空气质量和进气量，从而导致工作进程不加载。

因此，当出现这种情况时，需要及时更换空气滤清器。

2. 压缩机部件磨损在寿力空压机工作中，压缩机内部的部件经常会磨损，比如曲轴、连杆、传动带等。

当这些部件磨损到一定程度时，就会出现工作进程不加载的情况。

因此，在平时的使用中，需要保养好寿力空压机，避免部件磨损过度。

3. 进气阀故障寿力空压机的进气阀是其正常运转的重要部分，当进气阀出现问题时，就会导致空气流量不足，从而使工作进程不加载。

因此，需要经常检查进气阀是否出现故障，并及时更换问题进气阀。

4. 压力开关故障寿力空压机的压力开关则控制着压缩机的启停，以及出气管道的压力。

当压力开关出现故障时，就会导致空压机工作进程不加载。

因此，在使用过程中需要定期检查压力开关，避免出现问题。

5. 电气故障如果寿力空压机的电气线路出现故障，就会导致空压机无法正常工作。

比如电源连接不良、保险丝烧掉等问题，都有可能导致工作进程不加载。

因此，在使用寿力空压机时，需要注意电气线路是否正常。

综上所述，造成寿力空压机工作进程不加载的原因有很多种，需要我们进一步分析和修复。

在使用寿力空压机时，需要保养好设备，并及时检查各个部分是否出现问题，以确保寿力空压机的正常工作。

客户配合需求




专业准确地描述故障现象、故障部位和机器运行情况 严格遵照寿力操作规程和保养周期操作和保养机器 详细、连续地做好机器的运行记录、保养记录和故障记 录 每天巡检，定期清洁机器，及时发现和反馈机器运行中 出现的异常情况 及时进行正品零件的采购，配合落实保养计划安排 配合代理商服务人员做好简单的机器维修和故障排除工 作



检查记录电脑监控器各项运行参数，包括压力、压差值、温度、电压、 电流、加载时间、运行时间等 检查机器有无报警，确认报警的具体项目并消除之 检查电气线路是否正常，有否发热或松动现象 检查润滑系统是否有渗漏现象，如有，及时修复 检查排气及气控系统，发现异常漏气及时消除 外观检查机器是否有不正常的振动和噪音 检查机器油位是否正常，油品是否正常 检查机器回油是否正常 检查机器能否正常排放冷凝水，冷凝水水质如何 检查冷却水水压、水温 检查精密过滤器压差值，如有报警及时更换滤芯 检查精密过滤器排污情况，发现异常及时处理 检查冷干机运行状况，检查露点是否合格，检查排水是否正常 检查吸干机双塔转换是否正常，再生压力是否正常，排气是否顺畅 检查气罐底部是否有冷凝水存储，气罐压力是否正常 检查管道是否有锈蚀及泄漏现象
视损坏情况，随时更换 根据油样检测结果，决定是否需要提 前更换 根据油样检测结果，决定是否需要更 换
设备运行记录
设备型号 设备编号 所在位置
记录单号: 记录日期
记录时间 P1 P2 T1 T2 T3 T4 △P1 △P2 运行时间 加载时间 油泄漏 水泄漏 汽泄漏 振动 噪音 油位 进水压力 出水压力 初级回油 次级回油 冷凝水 备注 签名 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00

空压机常见故障以及原因分析
空压机容积流量降低原因
1.空压机达不到额定转速，例如传动皮带打滑等；
2.漏泄。

如：
1）阀片变形、磨损不均或接触面有污物；
2）阀座与阀孔结合面不严或忘记加垫片或安装时紫铜垫片没有退火；
3）阀弹簧未装或断裂、阀弹簧过弱以至关闭过迟；
4）气缸、活塞环磨损过大，以及活塞环卡死、断裂或搭口转到一起；
5）缸盖与缸体接触不严及卸载阀漏泄等。

3.空气滤器脏堵或气阀通道结碳过多或气阀弹簧过硬造成吸气阻力过大；
4.余隙容积过大；
空压机级间压力超过正常值或低于正常值原因
1.级间压力超过低压级安全阀调定值时，安全阀如果正常即会开启。

级间压力过高是由于：
1）后一级从中间容器抽走的质量流量减少，包括级差活塞式空压机高压缸排气经活塞环漏入低压缸太多；
2）级间冷却不良：两级压缩的空气压缩机经常会在工作一段时间后，中间压力在同样工作条件下逐渐升高，输气量逐渐减少，这主要是因为后级气阀积碳逐渐加剧。

2. 级间压力低于正常值的原因往往是因为级间气体的外漏或前一级的流量减少。

空压机排气温度过高原因
原因可能是：
1)气阀漏泄；
2)气缸或冷却器冷却不良；
3)吸气温度过高；
4)排气压力过高。

空压机不正常的敲击声原因
1）机械敲击：轴承间隙太大，气缸余隙太小、连杆螺栓松动、地脚螺栓或其它固定件松动、缸内掉进气阀碎片或气阀弹簧等；
2）油击：气缸滑油过多；
3）水击：冷却水漏入缸内，或缸套冷却水温过低产生凝水，或前级凝水未及时泄放；
4）曲柄连杆机构与气缸中心线不一致；
5）活塞环断裂。

• 13、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异 纸上画饼充饥，无补于事。Sunday, December 13, 20201
3-Dec-2020.12.13
• 14、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自 己眷恋了。20.12.1306:25:4913 December 202006:25
• 油耗过量
• 原因： • 1、回油管过滤或节流孔阻塞 • 2、油气分离芯损坏或垫片位置不正 • 3、系统存在漏油现象 • 4、油位太高或油沫过多 • 5、回油管堵塞或回油管安装时与分离器底部距离不符要
求
• 6、机组运行时排气压力太低 • 排除： • 1、清洗过滤器，滤网和节流孔 • 2、检查分离元件和垫片，如果损坏，必须更换 • 3、检查系统管路是否漏油 • 4、排出过量的润滑油或更换润滑油 • 5、检查回油管
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.12.1 320.12. 1306:2 5:4906: 25:49D ecembe r 13, 2020
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 12月13 日星期 日上午 6时25 分49秒0 6:25:49 20.12.1 3
• 常见故障原因与排除
• 排气温度过高T1：
• 原因：
排除：
• 1、油分离器内油位太低
1、检查油位，必要进加油
• 2、冷却进风温度太高
2、增加通风，降低进风温度
• 3、驱动油冷却器风扇的变频器故障 3、排除故障。
• 4、风（水）冷却器堵塞热
4、清理冷却器
• 5、电阻温度传感器失灵
5、更换电阻或RTD
• 1、用气量大于供给量 • 2、进气阀不能完全打开 • 3、空气过滤器堵塞 • 4、压力调节器失灵压力传感器P2故障 • 排除： • 1、减少用气量，检查输气管道上有无漏泄 • 2、检查进气阀的动作，减压阀和压力调节器的设置 • 3、更换滤芯 • 4、检查压力调节器，必要时更换备件检查传感器的接

6.活塞顶有异物
7.电动机轴承磨损
1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置
2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）
空压机常见故障及维修方法
故障现象
产生原因
维修方法
空压机空气压力不足
1.气压表失灵
2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气
3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞
4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气
5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气
2.电磁阀失灵
3.油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄露
1.不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载
2.拆下电磁阀ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查，必要时更换
3.检查管路及连接处，若有泄露则需修补
空压机耗油过多
1.油位过高
2.油气分离滤芯失效
3.泡沫过多
4.油气分离器滤芯回油管管接头 处限流孔阻塞
4.进、排气口积炭过多
5.空压机电动机烧毁
6.传动机构卡壳
1.检查电源电压
2.检查接触器工作回路排除故障或更换接触器3.检查松压阀组件，清洗、更换失效件，拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片
4.拆检缸盖，清理阀座板、阀片
5.修理电动机故障或更换电动机
6.检查修理传动机构

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定：空压机的压力波动过大，可能是由于压力调节器故障，需要及时更换或修理压力调节器；或者是空气滤清器和干燥器堵塞，影响了正常的压力稳定性，需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大：如果空压机的耗电量异常增加，可能是由于空压机未及时进行维护，导致机器内部积尘太多，导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器，保持空压机内部清洁，并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差：可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏，需要及时清洁或更换风扇叶片；或者是冷却风扇马达出现故障，需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大：空压机噪音过大可能是由于一些部件松动，导致振动噪音过大，需要检查并紧固松动的部件；或者是压缩机内部部件磨损严重，需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气：空压机漏气会导致压力下降，影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动，及时进行紧固；或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热：如果空压机运行过程中出现过热的情况，可能是由于压缩机冷却器故障，需要清洗或更换冷却器；或者是油温过高，需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大：空压机震动过大可能是由于机座不平衡，导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高：压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏，需要修理或更换排气阀片；或者是排气管道堵塞，需要清洁排气管道。

总结：空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件，清洁或更换相应的滤清器和干燥器，调整机座平衡，紧固松动部件，清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

空压机故障原因汇总一、润滑油问题1.润滑油不足或质量不合格：润滑油不足会导致空压机摩擦增大，造成零件磨损、散热不良等故障；质量不合格的润滑油会影响润滑膜的形成，从而减少润滑效果，导致故障产生。

2.润滑油污染：由于润滑油中杂质或金属粉末的进入，会增加摩擦和磨损，造成故障。

二、冷却系统问题1.冷却水不足或水质不合格：空压机工作时产生的热量需要通过冷却水散热，如果冷却水不足或水质不合格，会导致冷却效果差，造成空压机过热，从而引发故障。

2.冷却系统阻塞：冷却器或冷却管道可能会因为结垢或积累杂质而造成阻塞，导致冷却不良，增加空压机的工作温度，从而引发故障。

三、电气问题1.供电不稳定：如果供电电压波动较大或频繁停电，会引起电机过载或过热，导致空压机故障。

2.电气元件老化或损坏：空压机内的电气元件可能因为老化或外部因素（如电流过大、电压过高等）导致损坏，造成空压机故障。

四、进气系统问题1.进气过滤器堵塞：进气过滤器如果长时间不清洗或更换，会积累大量灰尘和杂质，阻塞进气管道，导致空压机进气不畅，从而引起故障。

2.进气温度过高：如果进气温度过高，会导致空压机的工作温度升高，增加电机负荷，从而增加故障的风险。

五、集气系统问题1.集气管道泄漏：如果集气管道存在泄漏，会导致压力损失，影响空压机的正常工作。

2.集气回收系统故障：集气回收系统包括集气器、分离器等部件，如果这些部件损坏或运行不正常，会导致空压机工作效果下降或无法正常运行。

六、操作和维护不当1.过载使用：如果空压机超负荷运行，会导致电机过热，减轻紧固件的寿命，从而引发故障。

2.维护不良：定期的维护和保养对于空压机的正常运行至关重要，如果维护不当或忽视维护的重要性，会导致空压机的故障频繁发生。

综上所述，在使用和维护空压机时，需要注意润滑油、冷却系统、电气系统、进气系统、集气系统以及操作和维护等方面的问题，以保证空压机的正常运行。

此外，定期对空压机进行检查、维护和清洁，以及及时更换损坏的零部件，也能有效预防空压机故障的发生。

排气压力过低-进气阀开度太小
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过低-放空阀漏气
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动
• 电脑板故障 • 交流接触器故障 • 高压柜故障 • 电机故障 • 主机故障 • 高温停机 • 排气压力低停机 • P3 油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-高温停机
寿力螺杆空压机常见故障
寿力螺杆空压机常见故障
寿力螺杆空压机常见故障
排气力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-润滑油流量不足
寿力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-冷却不良-水冷机
寿力螺杆空压机常见故障
排气温度过高-冷却不良-风冷机
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过低
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-排气压力低停机
• P1＜10PSI（0.7BAR）
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-排气压力低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-P3油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
空压机不能起动-P3油压低停机
寿力螺杆空压机常见故障
排气压力过高
寿力螺杆空压机常见故障
油耗过大
谢谢！

空气需求量大于供给量
进气过滤器脏堵
进气阀无法完全打开
压力传感器或接头故障
检查阀门是否放空或有否泄漏
察看监控器是否显示报警信号或清洁更换有关元件。
检查阀的位置。
检查传感器，如果接头正常，更换传感器
高于卸载压力设置值
压力传感器P2故障
卸载器件（如，放空阀进气阀、螺旋阀）不能正常工作
电磁阀失控
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
寿力空压机现场维修与故障排除
症状
检查原因
排除故障
HITI信息
排气温度超过225°F(107℃)监控器发出预警报
排气温度超过235°F(113℃)监控器停机
环境温度超过105°F(41℃)
油气分离罐中油位太低
温控阀失灵
冷却器翅片弄脏(风冷机组)
冷却水流量低(风冷机组)
水温高(水冷机组)
冷却器脏堵(水冷机组)
改善通风条件(如采用远距离进气或冷却的空气)
检查／调整油位
检查／更换温控元件
清洁翅片
检查冷却水的供给(如：阀的状况)
增大冷却水流量，降低水温
清洗管子和管壳——如果堵塞仍存在，需要配置水处理装置。
T1故障
温度传感器RTD失灵
检查RTD接头如果接头完好，更换RTD。
PIHI信息
排气压力超过允许值，因为排气压力超过P1 MAX-3psi（2bar），监控器发出预警报
排气压力超过P1 MAX，监控器停机。
卸载器件(如放空阀、进气阀、螺旋阀)不能正常工作。
压力调节器无法调节。
电磁阀失灵。
控制气泄漏
控制管路过滤器脏堵
检查卸载器件
检查压力调节器的状况
检查电磁阀状况

空压机常见故障及解决方案空压机是工业生产中常见的设备之一，负责将空气压缩为高压气体，用于驱动工业生产中的各种设备和机械。

然而，由于空压机的长时间使用和复杂的工作原理，常常会出现一些故障和问题。

下面将介绍一些常见的空压机故障及其解决方案。

1.空压机无压/低压故障：-可能原因：排气压力计故障、排气压力表故障、压力调节器故障、压缩机密封件老化或损坏。

-解决方案：更换/维修相关故障部件。

2.空压机过热故障：-可能原因：冷却水供应不足、冷却器故障、压缩机内部过滤器阻塞。

-解决方案：增加冷却水供应、清洗/更换冷却器、清洗/更换过滤器。

3.空压机异响故障：-可能原因：轴承磨损、齿轮磨损、电机故障。

-解决方案：更换磨损的轴承/齿轮、维修/更换电机。

4.空压机漏气故障：-可能原因：气缸密封不良、气阀故障、管路连接不严密。

-解决方案：更换密封不良的气缸、维修/更换故障的气阀、重新连接或更换管路。

5.空压机振动故障：-可能原因：基础不牢固、轴承故障、压缩机内部零部件松动。

-解决方案：加固基础、更换故障的轴承、紧固/更换内部零部件。

6.空压机起动困难故障：-可能原因：电源故障、电机启动装置故障、压缩机内部阻力过大。

-解决方案：检查电源是否正常、检修/更换电机启动装置、检修/更换导致阻力过大的部件。

7.空压机压力不稳故障：-可能原因：压力传感器故障、压力调节器故障、管路堵塞。

-解决方案：检修/更换压力传感器、检修/更换压力调节器、清理管路。

8.空压机油液过多/过少故障：-可能原因：油液泵故障、油液过滤器堵塞、油液密封件老化或损坏。

-解决方案：维修/更换油液泵、清洗/更换油液过滤器、更换油液密封件。

除了以上列举的几种常见故障外，空压机还可能出现其他各种故障，解决方案则需要根据具体情况来进行维修。

然而，无论是哪种故障，都需要及时找到故障原因并采取相应措施，以避免故障扩大和对工业生产造成更大的影响。

此外，定期进行空压机的维护保养，如清洗/更换滤芯、定期检查阀门、检查电气连接等，也可以有效减少故障发生的可能性，提高空压机的工作效率和使用寿命。

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电机过载
空压机的常见的故和处理方法障
• 1热继电器设定偏小； • 2热继电器损坏； • 3环境温度偏高； • 4输入电压偏低； • 5电机绝缘损坏； • 6接触器是否损坏； • 7热继电器控制线松动； • 8检查电机是否缺相； • 9电机真实过载。
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空压机的常见的故和处理方法障
压缩机无法达到供气压力
用正品配件，保养是否符合操作说明书要求，安装是 否符合要求，操作是否规范。 • 6若是保内且主机出问题按寿力机头交换协议进行； • 7若违背5条款，明确告诉用户此空压机的主机不受保 固。
1/1
油耗偏高
空压机的常见的故和处理方法障
• 1回油出现问题； • 2油分滤芯出现问题； • 3系统漏油； • 4润滑油加的偏多； • 5机组卸载时间偏长或长期低压运行； • 6油冷却器破裂； • 7油发泡; • 8油乳化 。
• 1用气量大于供气量； • 2进气过滤器脏堵； • 3压力调节器故障； • 4进气阀卡死； • 5进气阀开口位置不对； • 6放空阀损坏； • 7压力开关损坏； • 8最小压力阀故障。
1/1
空压机的常见的故和处理方法障
机器振动偏大
• 1检查是否电机振动偏大； • 2是否是对中不良； • 3联轴器损坏； • 4主机损坏； • 5若主机损坏,了解是否是用户使用原因：环境，是否使1/1T来自偏高• 1空压机缺油；
• 2润滑油变质或含水偏高； • 3冷却空气流动不畅（风冷机型）； • 4冷却器热交换效率下降； • 5冷却水量不够； • 6冷却水温偏高； • 7温控阀工作不正常； • 8断油阀卡死； • 9回油节流孔堵; • 10温度传感器故障; • 11电脑板故障.
空压机的常见的故和处理方法障

空压机常见故障与维修空压机常见的故障现象及对应的解决方案：一、润系统故障故障原因及解决方法：1、击油针折断，应更换；2、油位过高或过低，调整油位至规定范围3、油牌号不对，应按说明书要求换油：4、润滑油太脏，应换洁净的润滑油。

二、排气量减小故障原因及解决方法：1、气阀漏气，研磨修理或更换新件；2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度，更换磨损件；3、空气滤清器堵塞，气管路漏气，清除滤网下粉尘，修理管路；4、活塞上止点间隙过大，减少气缸垫、降低余隙容积，5、空压机转速过低于额定转速，检查线路电压、频率检修或更换电机。

三、空压机有不正常的响声空压机出现不正常的响声，主要分3种情况，以下是每种情况的具体原因及解决方案：1、气缸内有响声① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；⑤ 气缸内有水。

2、阀内有响声① 进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母；② 阀片弹簧损坏，及时更换；③ 气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；④ 阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片3、曲轴箱内有响声① 连杆瓦磨损过度，换新瓦；② 连杆螺栓未拧紧，紧固之；③ 飞轮未装紧或键配合过松，应装紧；④ 主轴承损坏，更换轴承；⑤ 曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。

四、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)故障原因及解决方法：1、气缸拉毛使气缸过热，修理气缸，活塞；2、排气阀漏气或阀弹簧，阀片损坏、更换损坏零件；3、冷却水量不足，加大冷却水流量；4、冷却水路堵塞，气缸、气缸盖，冷却器内积垢过厚或堵塞，清除水垢或堵塞物；5、进、排气阀结炭，使气体通道不畅，清理结炭。

五、排气压力表跳动故障原因及解决方法：1、进、排气阀片或弹簧滞住，检修；2、压力表损坏，更换之；3、仪表管路有异物。

清理吹除。

空压机常见故障及维修方法空压机常见故障及维修方法故障现象产生原因维修方法空压机空气压力不足1.气压表失灵2.空压机与电动机之间的传动带松动打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气3.油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4.空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5.空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气1.观察气压表，如果指示压力不足，可让电动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表2.如果上述实验无放气声或放气声很小，就检查空压机传动带是否松动，从空压机到储气罐再到控制阀进气管，接头是否松动、破裂或漏气处3.如果空压机不向储气罐充气，检查油路分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物4.应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件5.检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损，检查并调整卸荷阀的安装方向与标注（箭头）方向是否一致空压机过热1.松压阀或卸荷阀不工作导致空气机无休息2.气制动系统泄露严重导致空压机无休息3.运转部位供油不足及拉缸4.电源电压过高或过低5.环境温度过高或在室外烈日直射1.进气卸荷时检查送压阀组件，有卡滞的要清洗排除或更换失效件；排气卸荷时检查卸荷阀，有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件2.检查制动系统件和管路，更换故障件3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件4.调整电源电压5.进行通风，避开阳光直射，要减少工作或实行间断工作空压机异响1.连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声2.传动带松动，主、被动传动带槽型不符造成打滑产生啸叫3.空压机运行后没有立即供油，金属摩擦产生啸叫4.固定螺栓松动5.紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声6.活塞顶有异物7.电动机轴承磨损1.检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否通畅；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓（扭力标准35~40N.m），重新装配时，应注意主轴轴承安装位置2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整传动带松紧度（用拇指压下传动带，压下传动带距离以10mm为宜）3.检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查4.检查空压机固定螺栓是否松动并给予以紧固5.齿轮传动的空压机还应检查齿轮是否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应给予更换6.清除异物7.更换电动机轴承故障现象产生原因维修方法空压机不打气1.电源无电压2.接触器故障3.空压机松压阀卡滞。

空压机故障大全与处理方法1.压缩机过热：这可能是由于压缩机运行时间过长或冷却系统故障引起的。

处理方法包括检查压缩机冷却系统，清洁散热器，更换压缩机冷却润滑剂。

2.压缩机漏气：这可能是由于密封件老化、损坏或松动引起的。

处理方法包括更换密封件，加固紧固件。

3.压缩机振动过大：这可能是由于不平衡的旋转部件或底座不稳定引起的。

处理方法包括平衡旋转部件，调整底座。

4.吸气阀故障：吸气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁吸气阀，更换损坏的吸气阀，调整吸气阀。

5.排气阀故障：排气阀可能出现卡死、损坏或调整不当的问题。

处理方法包括清洁排气阀，更换损坏的排气阀，调整排气阀。

6.润滑系统故障：润滑系统可能出现润滑剂不足、润滑剂污染或润滑系统故障的问题。

处理方法包括更换润滑剂，清洁润滑系统，修复润滑系统故障。

7.过滤系统故障：过滤器可能出现堵塞、损坏或安装不当的问题。

处理方法包括清洁过滤器，更换损坏的过滤器，调整过滤器安装位置。

8.控制系统故障：控制系统可能出现电气故障、传感器故障或控制器故障的问题。

处理方法包括检查电气连接，更换故障传感器，修复控制器故障。

9.压力过高：这可能是由于压缩机装载不当或压力调节器故障引起的。

处理方法包括调整压缩机装载，更换压力调节器。

10.压力过低：这可能是由于压缩机排气管道漏气或压力调节器故障引起的。

处理方法包括修复排气管道漏气，更换压力调节器。

11.温度过高：这可能是由于冷却系统故障或压缩机运行时间过长引起的。

处理方法包括检查冷却系统，清洁散热器，减少压缩机运行时间。

12.声音异常：这可能是由于机械部件磨损或紧固件松动引起的。

处理方法包括更换磨损的机械部件，加固紧固件。

以上是一些常见的空压机故障及其处理方法。

在实际运行中，如果出现故障，可以根据具体情况进行诊断，并采取相应的处理措施，以保证空压机的正常运行。