螺纹底孔对照表
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一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种;2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹;3.按线数分单头螺纹和多头螺纹;4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH;5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角);2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种;2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。
3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度;3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P):表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距/攻丝底孔直径3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。
然后根据具体情况调整至合适加工底孔直径,具体参考https:///a6516065915291828749/三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。
用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。
螺纹加工底孔直径对照表
G 英制圆柱管螺纹〔55°〕加工一览表
ZG英制锥管螺纹〔55°〕加工一览表
注意:底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕Z圆锥管螺纹〔布锥管螺纹〕〔60°〕
美制螺纹〔UNC、UNF〕参数表〔60°〕
注意:in为英寸符号,一英寸等于25.4毫米。
底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕惠氏螺纹〔BSW、BSF〕参数表〔55°〕
注意:in为英寸符号,一英寸等于25.4毫米。
底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
深度尺寸均为加工螺纹孔时光孔深度尺寸。
〔规定为15倍螺距〕
惠氏螺纹为紧固件螺纹。
公称直径为螺纹大径。
普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
非密封管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
螺纹公称直径〔"〕1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 3/8 1 1/2 每25.4mm内牙数28 19 19 14 14 11 11 11 11 钻头直径〔mm〕8.8 11.7 15.2 18.9 24.4 30.6 39.2 41.3 45.1
英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
英制锥管螺纹英制锥螺纹
公称直径每25.4mm 钻头直径公称直径每25.4mm 钻头直径
〔"〕内牙数〔mm〕〔"〕内牙数〔mm〕
1/8 28 8.4 1/8 27 8.6
螺纹底孔明细
英制平行管用螺纹〔G、PF〕。
公制普通粗牙螺纹螺纹底孔直径
公制细牙螺纹
1919.1M48×1.546.5……
P<1mm P>1mm
M20×1.0钻孔深度=所需螺孔深度+0.7d
do=d-(1.04~1.06)P
P-螺距(mm)(1)普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
攻不通孔螺纹
攻螺纹前底孔直径的确定
攻米制螺纹式中
do=d-P
do-钻头直径(mm)d-螺纹公称直径(mm)
螺纹公称直径(") 1/8 1/4 3/8 1/2 3/41 1 1/4 1 3/8 1 1/2每25.4mm 内牙数281919141411111111钻头直径(mm)
8.8
11.7
15.2
18.9
24.4
30.6
39.2
41.3
45.1
公称直径每25.4mm 钻头直径公称直径每25.4mm 钻头直径(")内牙数(mm)(")
内牙数(mm) 1/8288.4 1/8278.6 1/4
1911.2 1/4
1811.1 3/8
1914.7 3/8
1814.5 1/2
1418.3 1/2
1417.9 3/4
1423.6 3/4
1423.211129.71111/229.21 1/4
1138.3
1 1/4
111/237.9
英制锥管螺纹英制锥螺纹(3)英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径
(2)非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径。
标准螺纹底孔直径对照表1. 背景介绍螺纹是一种常见的机械连接方式,用于将两个或多个零件牢固地连接在一起。
在螺纹连接中,底孔直径是一个重要的参数。
本文档将提供一份标准螺纹底孔直径的对照表,以便在设计和制造过程中能够准确选择合适的底孔直径。
2. 标准螺纹底孔直径对照表下表列出了常见的螺纹类型和相应的底孔直径。
这些数值是根据国际标准制定的,可以在设计和制造过程中作为参考。
螺纹类型底孔直径(毫米)M2 1.6M2.5 2.05M3 2.5M4 3.3M5 4.2M6 5M8 6.8M10 8.5M12 10.2M14 12M16 14.5M18 16.5M20 18.5注意:以上数值仅供参考,具体底孔直径可能根据具体情况进行微调。
3. 底孔直径选择的考虑因素选择合适的底孔直径是确保螺纹连接质量的重要因素,以下是一些常见的考虑因素:3.1 螺纹尺寸和规格在选择底孔直径之前,需要先确定所使用的螺纹规格和尺寸。
一般来说,较大直径的螺纹通常需要较大直径的底孔来确保连接的强度。
3.2 材料的硬度底孔直径的选择还取决于零件的材料硬度。
对于较硬的材料,一般需要更大的底孔直径来容纳螺纹的扭力和压力。
3.3 连接要求和应力分布底孔直径的选择还应考虑连接所需的要求和应力分布。
在某些情况下,需要更大的底孔直径来分散扭力和压力,以减少应力集中和松动的风险。
3.4 特殊要求和考虑在特殊情况下,还可能需要考虑其他因素,比如振动、温度变化、环境条件等。
这些因素可能对底孔直径的选择产生影响。
4. 底孔直径的测量方法正确测量和选择底孔直径是确保螺纹连接质量的关键。
以下是一些常用的测量方法:4.1 游标卡尺测量游标卡尺是一种简单而常用的测量工具。
通过在底孔上使用游标卡尺,可以准确测量出底孔的直径。
4.2 针规测量针规是一种可以测量螺纹孔直径的专用测量工具。
将针规插入底孔并旋转,根据与针规尺寸的匹配来确定底孔直径。
4.3 环扳测量环扳是一种用于测量螺纹孔直径的环形测量工具。