精益生产之仓库模拟游戏
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精益生产游戏(LeanGame)实践案例最近内部组织了一次精益生产游戏活动(LeanGame)。
通过此次活动,让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思,拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划冲压装配热处理质检库房顾客.每个工序的指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。
精益生产之仓库管理1. 仓库管理的重要性仓库管理是精益生产中至关重要的环节。
有效的仓库管理可以提高物料的流动效率和生产效率,减少废品和库存量,降低生产成本,提高企业的竞争力。
2. 仓库管理的原则精益生产的仓库管理遵循以下原则:2.1 安全性原则•确保仓库设施和设备的安全性,防止事故发生。
•配备必要的安全设施,如灭火器、紧急出口等。
•建立安全操作规程,并定期进行培训。
2.2 可视化原则•通过标示、标签和标识牌等方式,使仓库的布局、货物位置和库存状态一目了然。
•利用信息化系统,实时跟踪物料的入库、出库和库存情况。
2.3 敏捷性原则•降低物料的存储时间,减少库存占用的成本。
•设计流畅的物料流动路径,减少物料搬运时间和不必要的动作。
•制定敏捷的物料配送计划,避免过度缓冲和长周期。
2.4 灵活性原则•根据需求进行仓库布局和货物分类,实现空间的灵活利用。
•定期评估货物分类和库位布局的效果,及时调整以适应变化的需求。
3. 仓库管理的关键步骤3.1 入库管理•接受物料送达并比对送货单和物料的信息。
•进行物料的检验,确保物料的质量符合要求。
•将物料按照分类和标签等方式妥善存放。
3.2 库存管理•设定合理的库存水平,避免过多或过少的库存。
•建立库存盘点机制,定期进行库存盘点,并解决盘点偏差。
•追踪物料的使用情况,及时补充库存,避免缺货。
3.3 出库管理•根据生产计划,准确、及时地安排物料的出库。
•组织仓库人员按照先进先出(FIFO)原则进行物料的出库。
•出库物料要进行记录和核对,避免出错和遗漏。
3.4 废品管理•跟踪和记录仓库中的废品情况。
•分析废品产生的原因,并采取措施减少废品的产生。
•将废品分类储存,并安排专人负责废品的处置。
4. 仓库管理的工具和技术4.1 条码技术•使用条码标签对物料进行标识,实现物料的自动识别和追踪。
•配备条码扫描设备,减少人工错误和提高工作效率。
4.2 RFID技术•利用射频识别技术,实现对物料的自动识别和追踪。
精益游戏导言精益游戏是一种结合精益生产和游戏化理念的管理工具,旨在提高团队的协作能力和效率。
通过将游戏的乐趣元素融入到工作环境中,精益游戏能够激发团队成员的积极性和创造力,从而推动项目的顺利进行。
精益生产理念简介精益生产是一种以减少浪费和提高价值流为核心的生产管理方法。
它起源于日本汽车制造业,通过优化生产流程,消除不必要的动作和资源浪费,实现生产效率的最大化。
精益生产强调团队合作、持续改进和价值交付。
游戏化理念介绍游戏化是将游戏设计和游戏元素应用于非游戏领域的一种方法。
通过引入游戏的乐趣、挑战和奖励机制,游戏化能够激发人们的积极性、创造力和团队合作精神。
在工作环境中,游戏化可以提高员工的参与度和效率,增强团队的凝聚力和创新能力。
精益游戏的特点1.以游戏化的方式呈现精益生产的原则和方法。
2.注重参与和互动,促进团队成员的主动性和合作意识。
3.设计有挑战性的任务和目标,激发团队成员的创造力和竞争意识。
4.提供实时反馈和奖励机制,增加团队成员的参与度和积极性。
5.强调持续改进和学习,鼓励团队成员不断优化工作流程和提高效率。
精益游戏的应用场景精益游戏可以应用于各个领域和组织,特别适用于需要高度团队协作和持续改进的项目。
以下是一些常见的精益游戏应用场景:1. 生产制造在生产制造领域,精益游戏可以帮助团队提升生产效率、降低成本和提高质量。
通过设计有挑战性的生产任务和目标,激发员工的竞争意识和团队合作精神,从而推动工作流程的优化和改进。
2. 项目管理在项目管理中,精益游戏可以促进团队成员之间的合作和沟通,增强项目的透明度和可视化。
通过设计游戏化的任务板、奖励机制和实时反馈系统,精益游戏可以帮助项目团队实时了解项目进展和问题,及时做出调整和优化。
3. 创新设计在创新设计过程中,精益游戏可以激发团队成员的创造力和想象力,帮助他们共同设计出更具竞争力和市场价值的产品。
通过引入游戏化的创意挑战和评价系统,精益游戏可以促进团队成员的创造力发挥和合作创新。
精益生产游戏Lean Game本月7,8号,在公司内部组织了一次精益生产游戏活动(Lean Game)。
通过此次活动,让所有参与者对什么是精益生产以及怎样在工厂进行精益生产活动有了进一步认识。
觉得挺有意思,拿出来分享一下。
精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)…冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
;仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。
TPS精益生产模拟小游戏精益游戏一开始需要8名接受过精益生产培训的人员参与,通过用游戏的方式来模拟一间传统加工工厂的生产活动,大致会进行5~6轮,并在每轮之后,参与成员对结果进行总结、分析、讨论来找到可进行改善的地方,然后进行下轮游戏。
精益游戏的规则大致如下:该模拟的传统加工工厂的工序为:计划—冲压—装配—热处理—质检—库房—顾客每个工序的工作指导书及规则:计划:小组根据3种主计划选定一组生产计划,计划员按照计划安排产品的生产顺序,确保冲压工按正确顺序进行生产。
(比如计划一:8个红色,2个蓝色,2个黄色)冲压:按照计划生产,冲压完毕的产品(积木)放进容器内,当容器内数量达到6个后,通知物料员送到下工序。
当冲压另一种颜色的产品时,需用秒表计时30秒的换模时间。
薪金由你冲压产品的数量决定。
装配:将两个小零件和两个大零件(小积木和大积木)装配到已冲压的半成品上,放入容器内,当容器内产品为6件后,需运送到下工序。
同样,薪金由生产数量决定。
热处理:将上工序产品放进加热炉加热,产品按批加热,即一同进炉,一同出炉,每批最大容量为8件,需加热60秒。
红色产品只能单独加热,黄色与蓝色可以一起加热。
该工序初始库存为3个未加热红色产品。
装运批量同样为6件产品(不多不少),且红色不可与其他颜色产品混装。
质检:根据废品标准进行检验,合格品放入容器,当达到6个后通知物料员送到下个工序。
仓库:给客户供应产品并记录供货状况(分迟交货和未交货),游戏开始后每15秒,客户会要求一种产品,如有就马上送,如没有作好迟交纪录,如在下个订单来前都没有交货,则作未交货纪录。
初始库存为3红,3黄,3蓝。
顾客:客户有48张卡片作为48个订单(红,黄,蓝三种,红色比例最大),第一个订单在游戏开始后30秒发出,以后间隔15秒一个订单。
最后一张订单发出15秒后,该轮游戏结束。
客户有些特殊订单会随机发出,12倍于普通订单交货时间(3分钟)几倍于普通订单的售价。