齿轮的分类

齿轮系传动比计算齿 轮 系 传 动 比 计 算 C1 齿轮系的分类在复杂的现代机械中，为了满足各种不同的需要，常常采用一系列齿轮组成的传动系统。

这种由一系列相互啮合的齿轮（蜗杆、蜗轮）组成的传动系统即齿轮系。

下面主要讨论齿轮系的常见类型、不同类型齿轮系传动比的计算方法。

齿轮系可以分为两种基本类型：定轴齿轮系和行星齿轮系。

一、定轴齿轮系在传动时所有齿轮的回转轴线固定不变齿轮系，称为定轴齿轮系。

定轴齿轮系是最基本的齿轮系，应用很广。

如下图所示。

二、行星齿轮系若有一个或一个以上的齿轮除绕自身轴线自转外，其轴线又绕另一个轴线转动的轮系称为行星齿轮系，如下图所示。

1. 行星轮——轴线活动的齿轮.2. 系杆 (行星架、转臂) H .1450rpm53.7rpm12 H3 1234H 512 H 33. 中心轮—与系杆同轴线、与行星轮相啮合、轴线固定的齿轮4. 主轴线—系杆和中心轮所在轴线.5. 基本构件—主轴线上直接承受载荷的构件.行星齿轮系中，既绕自身轴线自转又绕另一固定轴线（轴线O1）公转的齿轮2形象的称为行星轮。

支承行星轮作自转并带动行星轮作公转的构件H称为行星架。

轴线固定的齿轮1、3则称为中心轮或太阳轮。

因此行星齿轮系是由中心轮、行星架和行星轮三种基本构件组成。

显然，行星齿轮系中行星架与两中心轮的几何轴线（O1-O3-OH）必须重合。

否则无法运动。

根据结构复杂程度不同，行星齿轮系可分为以下三类：（1）单级行星齿轮系：它是由一级行星齿轮传动机构构成的轮系。

一个行星架及和其上的行星轮及与之啮合的中心轮组成。

（2）多级行星齿轮系：它是由两级或两级以上同类单级行星齿轮传动机构构成的轮系。

（3）组合行星齿轮系：它是由一级或多级以上行星齿轮系与定轴齿轮系组成的轮系。

行星齿轮系根据自由度的不同。

可分为两类：（1）自由度为2 的称差动齿轮系。

（2）自由度为1 的称单级行星齿轮系。

按中心轮的个数不同又分为：2K—H型行星齿轮系；3K型行星齿轮系；K—H—V 型行星齿轮系。

齿轮国标等级引言：齿轮是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。

为了保证齿轮的质量和互换性，国际上制定了一套齿轮国标等级，用于描述齿轮的精度和质量。

本文将介绍齿轮国标等级的分类和特点。

一、齿轮国标等级分类根据国际标准ISO 1328-1，齿轮国标等级分为精度等级和质量等级两个方面。

1. 精度等级：精度等级是用于描述齿轮的几何形状和尺寸精度的指标。

根据精度等级的要求，齿轮可分为1-12级，其中1级精度最高，12级精度最低。

通常，1级和2级精度适用于高精度要求的齿轮，如高速传动装置；3级和4级精度适用于一般工业设备；5级和6级精度适用于常见传动装置；7级至12级精度适用于低精度要求的传动装置。

2. 质量等级：质量等级是用于描述齿轮的材料和热处理质量的指标。

根据质量等级的要求，齿轮可分为1-10级，其中1级质量最高，10级质量最低。

通常，1级和2级质量适用于高负载和高速传动装置；3级和4级质量适用于中等负载和速度传动装置；5级和6级质量适用于一般工业设备；7级至10级质量适用于低负载和速度传动装置。

二、齿轮国标等级特点1. 精度等级特点：不同精度等级的齿轮具有不同的几何形状和尺寸精度要求。

精度等级越高，齿轮的尺寸和形状误差越小，传动精度越高。

高精度齿轮具有良好的互换性，适用于高速、高负载传动系统，能够保证传动效率和传动精度。

2. 质量等级特点：不同质量等级的齿轮具有不同的材料和热处理质量要求。

质量等级越高，齿轮的材料强度和硬度越高，能够承受更大的负载和高速传动。

高质量齿轮具有良好的耐磨性和使用寿命，适用于高负载、高速传动系统，能够保证传动可靠性和使用寿命。

三、应用范围和注意事项1. 高精度齿轮适用于要求传动精度高的场合，如高速机械设备、精密测量装置等。

在选择高精度齿轮时，需考虑传动效率、噪声和振动等因素。

2. 高质量齿轮适用于要求传动可靠性高的场合，如重载机械设备、高速传动装置等。

在选择高质量齿轮时，需考虑材料强度、热处理质量和耐磨性等因素。

1齿轮传动概述：功率：几十万千瓦；速度：几十万转/min，圆周速度：300m/s；啮合效率：0.95；精度：0.99.制造需用专用设备及刀具，运转过程中无过载保护。

应用：机床、汽车、船舶、飞机、起重机械、矿山机械、轻工机械和仪表部门。

2齿轮的分类：定传动比（圆形齿轮机构）和变传动比（非圆齿轮机构）●圆形齿轮机构：平面齿轮机构和空间齿轮机构★平面齿轮机构：直齿圆柱齿轮机构（直齿轮）<外啮合、内啮合、齿轮齿条机构>用于滑移式变速齿轮传动。

齿轮齿条可将回转运动转变为直线运动。

★平行轴斜齿圆柱齿轮机构（斜齿轮）<外啮合、内啮合、齿轮齿条机构>螺旋角，工作时有轴向力，轴可能受轴向负荷。

内啮合多用于轮系。

★人字齿齿轮机构：工作稳定性好，承载能力高，工作时轴向力可抵消。

减速机★曲线齿圆柱齿轮机构：●空间齿轮机构：★锥齿轮（相交）机构<直齿、斜齿、曲线齿>交角一般为90度，其中斜齿用于低速重载，曲齿用于高速重载。

★交错轴（平行但不相交）斜齿轮机构：可以实现任意交错角的两交错轴之间的传动。

齿面为点接触，接触应力大，齿面任意压溃，促使轮齿磨损加快。

齿面的滑动速度大，承载能力小。

不宜用于高速、大功率的传动。

通常仅用于仪表或载荷不大的辅助传动装置中，来传递任意交错轴之间的运动。

★蜗轮蜗杆机构（交错）在机床、冶金机械、起重机械船舶和仪表中应用。

★准双曲线齿轮机构：传动平稳，利用偏置距可增大小轮直径，能实现两端支撑，提高耐性。

应用：越野车、小客车、卡车。

★非圆齿轮机构：非圆齿轮是分度曲面不是旋转曲面的齿轮，它和另一个齿轮组成齿轮副以后，在啮合过程中，其瞬时角速度比按某种既定的运动规律而变化。

非圆齿轮的英语为non-circular gear。

非圆齿轮可以实现特殊的运动和函数运算，对机构的运动特性很有利，可以提高机构的性能，改善机构的运动条件。

非圆齿轮广泛运用于自动机器仪器仪表及解算装置中。

面齿轮分类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：面齿轮是一种常见的机械传动元件，用于传递动力和转矩，广泛应用于各种机械装置和设备中。

根据不同的传动原理和功能需求，面齿轮可以分为多种类型，本文将从不同的角度对面齿轮进行分类和介绍。

一、按齿轮类型分类1. 直齿轮：直齿轮是最常见的一种齿轮类型，其齿轮齿面为直线形状。

直齿轮适用于高速传动和较大传动比的场合，但由于齿轮齿面接触时的冲击压力较大，易产生噪音和磨损。

3. 锥齿轮：锥齿轮的齿轮齿面为圆锥形状，主要用于传动轴线不平行的场合，可以实现不同轴线间的动力传递。

4. 螺旋齿轮：螺旋齿轮的齿轮齿面呈斜螺旋线形状，可以减小齿轮齿面接触时的冲击压力和噪音，适用于高速、高负载传动。

5. 伞齿轮：伞齿轮是一种特殊形状的齿轮，其齿面为螺旋伞面，可实现大传动比和平稳传动。

二、按传动方式分类1. 平行轴齿轮传动：平行轴齿轮传动是最常见的一种传动方式，适用于轴线平行的情况，可以实现高效、平稳的动力传递。

3. 曲轴齿轮传动：曲轴齿轮传动适用于需要改变传动方向或传动平面的情况，常用于汽车引擎等机械装置中。

三、按用途分类1. 传动齿轮：用于传递动力和转矩的齿轮，通常包括主动齿轮和从动齿轮，常用于各种机械传动装置中。

2. 变速齿轮：用于实现传动比可调的齿轮，包括变速箱、调速齿轮等，常用于汽车、船舶等需要变速传动的设备中。

3. 减速齿轮：用于降低转速和增大转矩的齿轮，常用于提高设备性能和降低能耗。

4. 定位齿轮：用于精确定位和同步的齿轮，常用于机床、印刷机等需要高精度传动的设备中。

四、按材料分类1. 铸铁齿轮：铸铁齿轮是最常见的一种齿轮材料，具有成本低、制造简单等优点，适用于一般传动要求。

2. 钢齿轮：钢齿轮具有较高的强度和耐磨性，适用于高负载、高速传动的要求。

3. 可塑性齿轮：可塑性齿轮采用工程塑料等材料制成，具有自润滑、减噪音等优点，适用于精密传动和减少润滑的要求。

4. 特种材料齿轮：如青铜齿轮、铝合金齿轮等，具有特定的耐蚀、导热等特性，适用于特殊工况的要求。