生产管理人员手册《工厂管理表格制度全案》
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工厂生产车间管理规范(ISO9001:2015)第一章总则第一条目的1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行;1.2 营造良好的工作环境,促进工厂的可持续发展。
第二条适用范围本制度适用于工厂各车间全体员工。
第三条职责3.1 副总经理职责3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行;3.2 工厂经理职责3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政主管进行修订与完善。
3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。
3.3 行政部职责3.3.1 由行政部对本条例进行拟定、维护、修改,并负责执行;3.3.3 对本条例实施进行监督、检查,对违规行为进行纠正与相应的公布通报,接受违反条例的投诉,并即时处理和记录存档。
3.4 部门主管职责3.4.1 对本制度进行宣导,让所有新老员工都知悉本条例,以身作则带头执行,并要求部门员工严格执行;员工违反主管负连带责任;主管违反经理负连带责任;第二章管理规定第四条车间人员管理4.1 工作时间内所有员工一律讲普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分;4.2 每天正常上班时间为8小时,若晚上加班依生产需要临时通知,车间主管在下午16:30前安排好当天加班计划并公布通知相关人员;4.3 按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工,有事要请假,严禁代打卡(包括未上班、加班打卡),违者依《考勤管理制度》处理;4.4 工作时间内,部门主管、质检员和其它管理人员因工作需要,可在车间走动,其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗,若因事需离开工作岗位须向部门主管申请同意后方可离岗,不得私自脱岗(脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事;睡岗:是指在上班期间打瞌睡或睡觉);4.5 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊、看小说、报刊等,严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为,吸烟要在公司指定处进行,违者依《员工守则》相关规定处理;4.6 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍,严禁带宠物进入车间;4.7 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定,严禁在现场看板上乱涂乱画;4.8 提倡节约,生产现场严禁水、电、气的浪费现象;4.9 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报行政部按《员工守则》相关规定处理。
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书2.生产主管岗位说明书3.车间主任岗位说明书4.生产计划员岗位说明书5.生产跟单员岗位说明书6.生产班组长岗位说明书7.生产物料员岗位说明书8.品质经理岗位说明书9.品质主管岗位说明书10.品质工程师岗位说明书11.进料检验员岗位说明书12.制程检验员岗位说明书13.成品检验员岗位说明书14.出货检验员岗位说明书15.品质稽查员岗位说明书16.计量员岗位说明书17.品质统计员岗位说明书18.采购主管岗位说明书19.采购员岗位说明书20.仓储主管岗位说明书21.仓管员岗位说明书第二章生产订单管理1.订单落实管理流程订单管理人员生产人员生产经理订单落实管理流程说明2.订单协调管理流程销售主管研发人员生产人员物料控制人员采购人员品质人员订单协调管理流程说明3.订单计划安排流程生产人员研发人员物控人员采购人员品质人员订单计划安排流程说明4.订单作业进度管理流程物控人员采购人员品质人员生产主管仓储主管订单作业进度管理流程说明5.紧急插单管理流程生产计划人员物料控制人员设备工程人员生产主管紧急插单管理流程说明6.外协订单管理流程信息调查人员品质人员采购人员辅导人员外协订单管理流程说明7.产品报价单报价日期:年月日8.样品追踪表编号:日期:9.客户信息卡编号:建卡日期:10.订单评审表11.供货周期计划表12.订单安排表13.订单统计表14.订单安排记录表15.产销协调计划表16.工时损失记录表17.生产能力分析表月份:第三章研发与工艺管理1.设计研发管理流程客户工艺部跨功能小组生产部品质部总经理设计研发管理流程说明2.试产作业管理流程资料整理人员工艺工程师生产人员试产作业管理流程说明。
生产经理(主管)实用工具书生产管理制度、表格、模板目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)(一)年度综合计划表 (10)(二)年度产销计划表 (12)(三)年度生产计划表 (13)(四)月份生产计划表 (13)(五)生产计划安排表 (14)(六)周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)(一)生产进度表 (15)(二)生产日报表 (15)(三)产量分析表 (16)(四)生产进度记录表 (16)(五)生产进度进程表 (17)(六)生产进程管理表 (17)(七)生产进度控制表 (18)(八)生产进度平衡表 (18)(九)生产效益分析表 (19)(十)生产过程分析表 (19)(十一)生产故障分析表 (19)(十二)生产进度安排检查表 (20)(十三)生产进度安排跟踪表 (20)(十四)生产进度更改通知单 (21)(十五)生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)(一)产品改良申请书 (24)(二)产品开发改良计划表 (24)(三)产品研发费用预算表 (25)(四)产品开发工作记录表 (25)(五)产品研究成果周报表 (26)(六)产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)(一)技术开发计划进度表 (29)(二)技术创新专利调查表 (29)(三)设计变更申请表 (30)(四)设计变更通知书 (30)(五)技术改造规划表 (31)(六)技术改造目标表 (31)(七)技术改造项目实施表 (32)(八)技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)(一)产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)(一)工艺装备设计任务书 (36)(二)工艺文件修改通知单 (36)(三)工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)(一)工作指令申请单 (37)(二)生产任务通知单 (37)(三)车间生产通知单 (38)(四)现场作业记录单 (39)(五)工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)(一)物料编号一览表 (43)(二)物料消耗周报表 (44)(三)产品用料分析表 (44)(四)物料需求分析表 (45)(五)物料ABC分析表 (45)(六)物料需求计划表 (46)(七)物料请购单 (47)(八)物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)(一)直接材料采购预算表 (48)(二)物料年度采购计划表 (48)(三)物料月度采购计划表 (48)(四)物料定期采购计划表 (49)(五)物料询价单 (49)(六)物料询价报告单 (50)(七)订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)(一)物料库存计划表 (51)(二)存量基准设定表 (52)(三)物料存量管制卡 (52)(四)物料入库日报表 (52)(六)成批领料单 (53)(七)限额领料单 (53)(八)物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)(一)设备登记卡 (57)(二)设备编号标准表 (58)(三)设备实物明细表 (58)(四)动力设备计算表 (58)(五)各类设备统计表 (59)(六)设备零部件登记表 (59)(七)设备日常管理标准表 (59)(八)设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)(一)设备请购单 (60)(二)设备订购单 (60)(三)设备验收单 (61)(四)设备采购登记表 (61)(五)设备性能综合评价表 (61)(六)设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)(一)设备检查记录表 (63)(二)设备故障请修单 (64)(三)设备维修记录卡 (65)(四)设备保养计划表 (65)(五)设备保养工作安排表 (66)(六)设备保养工作记录表 (66)(七)设备维护状况月报表 (66)(八)设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)(一)设备更新改造申请单 (67)(二)设备扩充计划表 (67)(三)设备改良计划表 (67)(四)设备整改通知单 (68)(五)设备报废申请表 (68)(六)设备修造明细表 (68)第八章生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)(一)物料入库验收单 (72)(二)外协厂商质量检查表 (73)(三)生产操作质量检查表 (74)(四)制程质量异常报告单 (74)(五)产品质量检验记录表 (75)(七)产品保管质量检查表 (76)(八)自我质量控制检查表 (76)(九)质量管理工作计划表 (76)(十)质量管理小组活动表 (77)第九章生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)(一)生产安全计划表 (79)(二)生产安全自检表 (79)(三)生产安全日报表 (80)(四)生产安全周报表 (80)(五)安全区域划分表 (81)(六)安全改善通知书 (81)(七)用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)(一)安全事故报告书 (82)(二)安全检查报告书 (82)第十章车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)(一)车间综合生产计划表 (84)(二)车间月生产计划表 (84)(三)车间周生产计划表 (85)(四)生产线日计划表 (85)(五)班组日产量记录表 (85)(六)生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)(一)生产指令单 (86)(二)生产任务分派单 (87)(三)班组效率日报表 (87)(四)班组生产日报表 (87)(五)异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)(一)员工缺勤处理单 (88)(二)绩效反馈面谈表 (89)(三)生产奖金核定表 (89)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表(二)年度产销计划表(三)年度生产计划表生产线(生产设备)别:年正常工作小时:年最大工作小时:(四)月份生产计划表审核:生产计划员:(五)生产计划安排表复核:审核:拟定:(六)周生产计划及实绩表编号:填写日期:年月日三、生产控制执行工具(一)生产进度表使用单位:第副本核准:拟订:(二)生产日报表单位:填写日期:年月日审核:制表人:(三)产量分析表审核:制表人:(四)生产进度记录表制造单号:编号:填写日期:年月日(五)生产进度进程表制造号码:填写日期:年月日(六)生产进程管理表制造单号:填写日期:年月日(七)生产进度控制表编号:预计日程:(八)生产进度平衡表编号:部门:审核:制表:(九)生产效益分析表(十)生产过程分析表(十一)生产故障分析表(十二)生产进度安排检查表制造编号:(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单填写日期:年月日审核:制表:(十五)生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具(一)产品改良申请书编号:申请日期: 年 月 日(二)产品开发改良计划表编号:填写日期:年月日(三)产品研发费用预算表预算人:预算期:年月日~年月日(四)产品开发工作记录表部门:记录日期:年月日~年月日(五)产品研究成果周报表部门:报表日期:年月日~年月日审核人:填表人:(六)产品开发成果报告表编号:填写日期:年月日审核人:审核日期:年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具(一)技术开发计划进度表编号:计划年份:年审核人:填表人:(二)技术创新专利调查表编号:调查日期:年月日(三)设计变更申请表(四)设计变更通知书编号:通知日期:年月日(五)技术改造规划表编号:填写日期:年月日(六)技术改造目标表编号:规划年份:年(七)技术改造项目实施表编号:填写日期:年月日(八)技术改造经济效益表编号:期限:年月日~年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单编号:审查日期:年月日三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书编号:日期:年月日(二)工艺文件修改通知单编号:通知日期:年月日(三)工艺装备验证记录书审核人:填表人:四、生产过程组织管理执行工具(一)工作指令申请单工令号码:申请工令单位:发单日期:年月日(二)生产任务通知单产品名称:填写日期:年月日(三)车间生产通知单编号:发单日期:年月日厂长:主管:拟定:(四)现场作业记录单填写日期:年月日编号:编号:日期:年月日~年月日审批:复核:统计员:第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具(一)物料编号一览表编号:审批人:复核人:制表人:(二)物料消耗周报表填写日期:年月日编号:(三)产品用料分析表(四)物料需求分析表编号:起止时间:年月日~年月日复核人:初核人:制表人:(五)物料ABC分析表(六)物料需求计划表类别:填写日期:年月日(七)物料请购单编号:填单日期:年月日(八)物料订购单三、物料采购作业执行工具(一)直接材料采购预算表编号:填写日期:年月日(二)物料年度采购计划表生产总监:生产部经理:复核:制表:(三)物料月度采购计划表编号:计划时间:年月生产总监:生产部经理:复核:制表:(四)物料定期采购计划表编号:填写日期:年月日生产总监:生产部经理:复核:制表:(五)物料询价单()购字第号(六)物料询价报告单编号:报告日期:年月日复核人:制表人:(七)订购确定或更改通知单四、物料仓储管理执行工具(一)物料库存计划表。
工厂管理制度与员工守则和表格
一、工厂管理制度
1.1 工作时间安排
•员工应按照工作安排的时间准时到岗,迟到早退将受到相应处罚。
•加班需提前申请,经主管批准后方可执行。
1.2 生产安全
•员工需遵守生产安全规定,如有危险情况及时向主管汇报并采取应急措施。
1.3 设备维护
•员工需维护好工作设备,使用后应按规定清洁及保养,发现故障需及时报修。
1.4 产品质量控制
•所有员工应保证产品质量,任何质量问题需要及时汇报并配合处理。
二、员工守则
2.1 服装要求
•员工需穿着整洁、符合公司形象的工作服,穿戴工牌并保持干净整洁。
2.2 行为准则
•不得在工作时间内玩手机、长时间聊天或做与工作无关的事情。
•不得在工厂内私自接受他人委托的工作,应尊重公司安排。
2.3 机密保密
•员工应保守公司机密信息,不得泄露给外部人员,包括客户和竞争对手。
2.4 纪律约束
•员工需严格遵守公司纪律,否则将受到相应处罚,包括警告、罚款或停职。
三、表格
员工编号姓名性别部门职务
001 张三男生产部工人
002 李四女品质部质检员
003 王五男仓储部库管
以上为工厂管理制度与员工守则及员工基本信息表格,HR部门会根据员工情况及时更新。
以上内容仅为公司内部规定,违反者将受到公司相应的纪律处罚。
希望所有员工能够遵守公司规定,共同为公司的发展努力奋斗。
生产经理(主管)实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)(一)年度综合计划表 (10)(二)年度产销计划表 (12)(三)年度生产计划表 (13)(四)月份生产计划表 (13)(五)生产计划安排表 (14)(六)周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)(一)生产进度表 (15)(二)生产日报表 (15)(三)产量分析表 (16)(四)生产进度记录表 (16)(五)生产进度进程表 (17)(六)生产进程管理表 (17)(七)生产进度控制表 (18)(八)生产进度平衡表 (18)(九)生产效益分析表 (19)(十)生产过程分析表 (19)(十一)生产故障分析表 (19)(十二)生产进度安排检查表 (20)(十三)生产进度安排跟踪表 (20)(十四)生产进度更改通知单 (21)(十五)生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)(一)产品改良申请书 (24)(二)产品开发改良计划表 (24)(三)产品研发费用预算表 (25)(四)产品开发工作记录表 (25)(五)产品研究成果周报表 (26)(六)产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)(一)技术开发计划进度表 (29)(二)技术创新专利调查表 (29)(三)设计变更申请表 (30)(四)设计变更通知书 (30)(五)技术改造规划表 (31)(六)技术改造目标表 (31)(七)技术改造项目实施表 (32)(八)技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)(一)产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)(一)工艺装备设计任务书 (36)(二)工艺文件修改通知单 (36)(三)工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)(一)工作指令申请单 (37)(二)生产任务通知单 (37)(三)车间生产通知单 (38)(四)现场作业记录单 (39)(五)工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)(一)物料编号一览表 (43)(二)物料消耗周报表 (44)(三)产品用料分析表 (44)(四)物料需求分析表 (45)(五)物料ABC分析表 (45)(六)物料需求计划表 (46)(七)物料请购单 (47)(八)物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)(一)直接材料采购预算表 (48)(二)物料年度采购计划表 (48)(三)物料月度采购计划表 (48)(四)物料定期采购计划表 (49)(五)物料询价单 (49)(六)物料询价报告单 (50)(七)订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)(一)物料库存计划表 (51)(三)物料存量管制卡 (52)(四)物料入库日报表 (52)(五)物料库存月报表 (53)(六)成批领料单 (53)(七)限额领料单 (53)(八)物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (56)一、生产设备管理流程 (56)二、生产设备管理执行工具 (58)(一)设备登记卡 (58)(二)设备编号标准表 (59)(三)设备实物明细表 (59)(四)动力设备计算表 (59)(五)各类设备统计表 (60)(六)设备零部件登记表 (60)(七)设备日常管理标准表 (60)(八)设备管理成果评分表 (60)三、设备采购执行工具 (61)(一)设备请购单 (61)(二)设备订购单 (61)(三)设备验收单 (62)(四)设备采购登记表 (62)(五)设备性能综合评价表 (62)(六)设备选型经济效益分析表 (63)四、设备维修管理执行工具 (64)(一)设备检查记录表 (64)(二)设备故障请修单 (65)(三)设备维修记录卡 (66)(四)设备保养计划表 (66)(五)设备保养工作安排表 (67)(六)设备保养工作记录表 (67)(七)设备维护状况月报表 (67)(八)设备维护工时记录表 (67)五、设备更新改造执行工具 (68)(一)设备更新改造申请单 (68)(二)设备扩充计划表 (68)(三)设备改良计划表 (68)(四)设备整改通知单 (69)(五)设备报废申请表 (69)(六)设备修造明细表 (69)第八章生产质量管理细化执行与模板 (71)一、质量控制流程 (71)二、质量管理执行工具 (73)(二)外协厂商质量检查表 (74)(三)生产操作质量检查表 (75)(四)制程质量异常报告单 (75)(五)产品质量检验记录表 (76)(六)产品质量抽样检测表 (76)(七)产品保管质量检查表 (77)(八)自我质量控制检查表 (77)(九)质量管理工作计划表 (77)(十)质量管理小组活动表 (78)第九章生产安全管理细化执行与模板 (79)一、生产安全管理流程 (79)二、生产安全管理执行工具 (80)(一)生产安全计划表 (80)(二)生产安全自检表 (80)(三)生产安全日报表 (81)(四)生产安全周报表 (81)(五)安全区域划分表 (82)(六)安全改善通知书 (82)(七)用电安全检查表 (82)三、安全事故处理执行工具 (83)(一)安全事故报告书 (83)(二)安全检查报告书 (83)第十章车间管理细化执行与模板 (84)一、车间生产计划制定流程 (84)二、车间生产排程计划制定执行工具 (85)(一)车间综合生产计划表 (85)(二)车间月生产计划表 (85)(三)车间周生产计划表 (86)(四)生产线日计划表 (86)(五)班组日产量记录表 (86)(六)生产计划变更通知单 (87)三、生产任务分配执行工具 (87)(一)生产指令单 (87)(二)生产任务分派单 (88)(三)班组效率日报表 (88)(四)班组生产日报表 (88)(五)异常停工报告单 (89)四、车间绩效考核执行工具 (89)(一)员工缺勤处理单 (89)(二)绩效反馈面谈表 (90)(三)生产奖金核定表 (90)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表(二)年度产销计划表(三)年度生产计划表生产线(生产设备)别:年正常工作小时:年最大工作小时:(四)月份生产计划表审核:生产计划员:(五)生产计划安排表复核:审核:拟定:(六)周生产计划及实绩表编号:填写日期:年月日三、生产控制执行工具(一)生产进度表使用单位:第副本核准:拟订:(二)生产日报表单位:填写日期:年月日审核:制表人:(三)产量分析表审核: 制表人:(四)生产进度记录表制造单号: 编号: 填写日期: 年 月 日(五)生产进度进程表制造号码:填写日期:年月日(六)生产进程管理表制造单号:填写日期:年月日(七)生产进度控制表编号:预计日程:(八)生产进度平衡表编号:部门:审核:制表:(九)生产效益分析表(十)生产过程分析表(十一)生产故障分析表(十二)生产进度安排检查表制造编号:(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单填写日期:年月日审核:制表:(十五)生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具(一)产品改良申请书编号:申请日期: 年 月 日(二)产品开发改良计划表编号: 填写日期: 年 月 日(三)产品研发费用预算表预算人:预算期:年月日~年月日(四)产品开发工作记录表部门:记录日期:年月日~年月日(五)产品研究成果周报表部门:报表日期:年月日~年月日审核人:填表人:(六)产品开发成果报告表编号:填写日期:年月日审核人:审核日期:年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具(一)技术开发计划进度表编号:计划年份:年审核人:填表人:(二)技术创新专利调查表编号:调查日期:年月日(三)设计变更申请表(四)设计变更通知书编号:通知日期:年月日(五)技术改造规划表编号:填写日期:年月日(六)技术改造目标表编号:规划年份:年(七)技术改造项目实施表编号:填写日期:年月日(八)技术改造经济效益表编号:期限:年月日~年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单编号:审查日期:年月日三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书编号:日期:年月日(二)工艺文件修改通知单编号:通知日期:年月日(三)工艺装备验证记录书审核人:填表人:四、生产过程组织管理执行工具(一)工作指令申请单工令号码:申请工令单位:发单日期:年月日产品名称:填写日期:年月日(三)车间生产通知单编号:发单日期:年月日厂长: 主管: 拟定:(四)现场作业记录单编号: 填写日期: 年 月 日 通知接收人:接收日期: 年 月 日(五)工作负荷分析表编号: 日期: 年 月 日~ 年 月 日审批:复核:统计员:第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具(一)物料编号一览表编号:审批人:复核人:制表人:(二)物料消耗周报表编号:填写日期:年月日复核人:初核人:制表人:(三)产品用料分析表(四)物料需求分析表编号:起止时间:年月日~年月日复核人:初核人:制表人:(五)物料ABC分析表(六)物料需求计划表类别:填写日期:年月日(七)物料请购单编号:填单日期:年月日(八)物料订购单三、物料采购作业执行工具(一)直接材料采购预算表编号:填写日期:年月日(二)物料年度采购计划表生产总监:生产部经理:复核:制表:(三)物料月度采购计划表编号:计划时间:年月生产总监: 生产部经理: 复核:制表:(四)物料定期采购计划表编号: 填写日期: 年 月 日 生产总监: 生产部经理: 复核: 制表:(五)物料询价单( )购 字第 号(六)物料询价报告单编号:报告日期:年月日复核人:制表人:(七)订购确定或更改通知单。
生产现场管理制度表格模板制度名称:生产现场管理制度一、制度目的为规范生产现场管理,确保生产作业的顺利进行,提高生产效率,确保生产质量和安全,保障员工的生命安全和身体健康,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司各生产车间的生产现场管理,所有在生产现场工作的员工必须严格遵守。
三、主要内容1.生产现场管理责任1.1 生产部门负责人对生产现场的管理负最终责任,确保生产现场管理制度的有效执行。
1.2 生产部门负责人应定期检查生产现场的安全情况,及时发现并整改存在的安全隐患。
1.3 生产经理应制定生产计划,并对生产作业进行监督,确保生产任务按时完成。
2.现场安全管理2.1 生产现场必须按照相关安全规定设置警示标志,设立安全通道和应急疏散通道,供员工及时疏散避险。
2.2 生产现场的作业设备必须定期检测维护,确保设备安全运行。
2.3 生产现场作业人员必须佩戴安全防护装备,严禁违反安全操作规程。
3.现场卫生管理3.1 生产现场必须保持干净整洁,禁止乱堆乱放,杂物积存,确保通道畅通。
3.2 生产现场应设置足够数量的卫生设施,如洗手间、饮用水设备等,确保员工的卫生条件。
3.3 生产现场的废弃物必须分类处理,严禁随意丢弃,保持环境卫生。
4.事故应急管理4.1 生产现场应建立健全的事故应急预案,规定应急救援流程和联系方式。
4.2 生产现场应配备相应的应急设备和药品,确保能够及时应对突发情况。
4.3 生产现场发生事故时,应第一时间向相关部门汇报,按照应急预案进行处理。
四、制度执行1.所有在生产现场工作的员工必须遵守本制度,严格执行操作规程和安全操作要求。
2.生产部门负责人应定期组织现场检查,及时发现并整改存在的问题。
3.生产部门应对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
4.对违反本制度的员工,将给予相应的处罚和教育。
五、制度修订1.本制度由生产部门负责人负责执行,如需修改,需经公司领导同意后方可实施。
2.制度修订前应进行充分的讨论和论证,确保制度的科学合理性。
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制,具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次,可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度,跟踪巡检生产过程,及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上,应及时上报总经理办公室,协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息,确保库存充足但不过多,避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责,应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检,并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训,提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况,并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查,确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查,确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查,确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录,记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训,提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况,并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案,包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案,确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格,包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
工厂制度管理制度表格模板
一、制度名称:工厂制度管理制度
1.1 制度目的
该制度旨在规范和管理工厂内部的各项制度,确保工厂的正常运作,保障员工权益,提升工厂效率。
1.2 制度内容
下表是工厂制度管理制度的表格模板:
制度名称制度内容负责人生效日期责任部门
考勤制度- 规定上下班时间- 请假制度- 迟到
早退扣款规定人力资源
主管
2022.01.01 人力资
源部
安全生产制度- 安全生产教育培训- 安全设施检查-
安全事故处理规定
安全主管2022.01.01 安全生
产部
奖惩制度- 奖励标准- 惩罚措施总经理2022.01.01 行政部
质量管理制度- 生产检验要求- 不合格产品处理质量主管2022.01.01 质量管
理部
二、制度执行
2.1 各部门应按照本制度规定的内容,定期开展相关培训和检查,
确保制度的贯彻执行。
2.2 制度变更
任何部门在制度执行中提出变更意见,需经过相关负责人评估后报总经理同意,方可实施。
三、补充说明
本表格模板为工厂制度管理制度的基本框架,在实际应用中可根据需要进行适
度调整和完善,以便更好地适应工厂的特殊情况和需求。
以上为工厂制度管理制度表格模板,望各部门认真执行,确保工厂正常运转,
提升整体管理水平。
祝工作顺利!。
19产经理(主管)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (二)中型生产制造企业生产管理岗位设计(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 第二章生产计划与控制细化执行与模板 一、生产计划管理流程 7二、生产计划制定执行工具9 (一)年度综合计划表 9 (二)年度产销计划表 11 (三)年度生产计划表 11 (四)月份生产计划表 12 (五)生产计划安排表12(六)周生产计划及实绩表 12 三、生产控制执行工具 13(一)生产进度表 13(二)生产日报表 14(三)产量分析表 14(四)生产进度记录表 15 (五)生产进度进程表 15 (六)生产进程管理表 15 (七)生产进度控制表 16 (八)生产进度平衡表 16 (九)生产效益分析表 17 (十)生产过程分析表 17 (十一)生产故障分析表18(十二)生产进度安排检查表 18 (十三)生产进度安排跟踪表 18 (十四)生产进度更改通知单 19(十五)生产进度落后原因分析表 第三章产品研发管理细化执行与模板 20产管理制度、 表格、42一、产品研发管理流程 20 二、产品研发管理执行工具 22 产品改良申请书 22 产品开发改良计划表 产品研发费用预算表 产品开发工作记录表产品研究成果周报表 产品开发成果报告表 四) 五) 六) 2223 23 24 24第四章生产技术管理细化执行与模板 25 一、技术开发管理流程 25 二、生产技术管理执行工具 26 技术开发计划进度表 技术创新专利调查表 设计变更申请表 设计变更通知书 技术改造规划表 技术改造目标表 四) 五) 六) 七) 八) 27 27 28 28 26 26技术改造项目实施表 技术改造经济效益表 第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 一、生产工艺设计流程 30 二、生产工艺设计执行工具 31 (一)产品结构工艺性审查记录单 31 三、工艺装备设计执行工具 32 (一)工艺装备设计任务书 (二)工艺文件修改通知单 (三)工艺装备验证记录书 四、生产过程组织管理执行工具 (一)工作指令申请单 (二)生产任务通知单 (三)车间生产通知单 (四)现场作业记录单 (五)工作负荷分析表第六章物料管理细化执行与模板 36 一、物料需求计划控制流程 33 34 34 3535 36二、物料需求计划控制执行工具 38 39物料编号一览表 物料消耗周报表 产品用料分析表 物料需求分析表 39 40(四)(五) (六) (七) (八)三、物料采购作业执行工具 42(一)直接材料采购预算表物料 ABC 分析表 40 物料需求计划表 40 物料请购单 41 物料订购单 42 29 29 30 32 32 33 33 38物料年度采购计划表4360 60物料月度采购计划表 物料定期采购计划表 物料询价单 44 物料询价报告单 45 订购确定或更改通知单 (四)(五) (六) (七) 四、物料仓储管理执行工具45物料库存计划表 存量基准设定表 物料存量管制卡 物料入库日报表 物料库存月报表 成批领料单 48 限额领料单 48物料盘点报表 48 45 46474344 45(四) (五) (六) (七) (八) 第七章生产设备管理细化执行与模板 一、生产设备管理流程 49 二、生产设备管理执行工具 设备登记卡 51 设备编号标准表 设备实物明细表 动力设备计算表 各类设备统计表 设备零部件登记表 设备日常管理标准表 设备管理成果评分表 三、设备采购执行工具 设备请购单 设备订购单 设备验收单 设备采购登记表 55 设备性能综合评价表设备选型经济效益分析表 四、设备维修管理执行工具 设备检查记录表 设备故障请修单 设备维修记录卡 设备保养计划表 设备保养工作安排表 设备保养工作记录表 设备维护状况月报表 设备维护工时记录表 五、设备更新改造执行工具 60 (一)设备更新改造申请单 (二)设备扩充计划表 61 (三)设备改良计划表 61 47 4749 51 52 52 四) 五) 六) 七) 八) 52 53 53 53 53四)五) 六)四) 五) 六) 七) 八)54 54 54 55 57 57 57 5859555659 59 6078(四)设备整改通知单 (五)设备报废申请表 (六)设备修造明细表 第八章生产质量管理细化执行与模板 一、质量控制流程 62 二、质量管理执行工具 65 物料入库验收单616262 6265四) 五) 六) 七) 八) 九) 十) 外协厂商质量检查表 生产操作质量检查表 制程质量异常报告单 产品质量检验记录表 产品质量抽样检测表 产品保管质量检查表 自我质量控制检查表 质量管理工作计划表质量管理小组活动表 65 67 67 6768 686969 69第九章生产安全管理细化执行与模板 一、生产安全管理流程 70 二、生产安全管理执行工具 生产安全计划表 生产安全自检表 生产安全日报表 生产安全周报表 安全区域划分表 安全改善通知书 用电安全检查表 四) 五) 六) 七) 三、安全事故处理执行工具 (一)安全事故报告书 (二)安全检查报告书 第十章车间管理细化执行与模板 75 一、车间生产计划制定流程 70 71 71 71 72 7373 73 73 74 74 74 75 二、车间生产排程计划制定执行工具 76 车间综合生产计划表 76 车间月生产计划表 车间周生产计划表 生产线日计划表 班组日产量记录表四) 五) 六) 生产计划变更通知单 三、生产任务分配执行工具 (一)生产指令单 78 (二)生产任务分派单 (三)班组效率日报表 (四)班组生产日报表 (五)异常停工报告单 四、车间绩效考核执行工具 (一)员工缺勤处理单76 77 77 77 78 78 79 79 80 80 80(二)绩效反馈面谈表80(三)生产奖金核定表81第一章生产管理岗位设计与工作事项、生产管理岗位设计模板(一)小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图生产部经理相关说明(二)中型生产制造企业生产管理岗位设计人员编制经理级人制造车间主任主管级人基层管理人操作员工操作员工操作员工基层员工人设备管理员物料管理员组装车间主任加工车间主任生产管理岗位设计图人员编制生产部经理经理级人安全科科长主管级人各班组长基层管理人仓管员机械员安全监察员基层员工人相关说明(三)大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制生产计划与控制细化执行与模板、生产计划管理流程总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人相关说明安全主管设备主管操作人员质控主管班组长操作人员各车间主任班组长丄调度主管班组长操作人员物料主管技术主管产能力3.掌握生产进度4.提高生产绩效1. 1生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务《计划管理制度》1 . 2生产部经理向生产副总请示,确定明确生产任务2 .搜集生产资料和信息生产部主管搜集竞争对手、本公司前三年的生产资料以及本公司生产设备资料《公司市场调研管理办法》3 .确定产能3. 1生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3. 2根据市场需求和以往生产数据确定产能4.初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产计划指标,包括供应能力、技术能力、机器负荷和人力负荷等《年度生产计划表》5 •指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后,报主管副总审核,总经理签字6•确定生产计划指标生产计划指标审批通过后,形成最后的指标期计划、中期计划和短期计划2 .生产计划指标构成:包括品种指标、质量指标、产量指标和产值指标7.编制生产计划书生产部根据确定的生产指标编制生产计划书《生产计划书》8 .安排生产任务8 . 1生产部根据确定的生产指标进行生产任务分配《生产任务分解办法》8 . 2 确定生产目标,签订生产目标书《生产目标书》9 •执行生产计划各个车间执行分解的生产任务《生产计划安排表》10 •监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制,确保生产计划的按时、按质完成二、生产计划制定执行工具(一)年度综合计划表(二)年度产销计划表(三)年度生产计划表年正常工作小时: 生产线(生产设备)别:年最大工作小时:(理想工作时间)(预计工作时间)填写说明@为宽限率(四)月份生产计划表生产计划员:(五)生产计划安排表(六)周生产计划及实绩表生产 车间生产 订单生产 数量预计 日程人力 配置原料 投入物料 投入人工 成本生产 费用生产成本毛利净利 备注复核:审核:拟定:往来客户星期一星期二星期三星期四星期五123车间客户名称指定编号品名编号:填写日期:年月日生产 批号产品名称数量金额生产单位生产日期 预计销售 日期消耗工 时预计成本附加值备注起止 原料物料工资设备组 附加值质检组 总工时 生产费用 包装组每工时产值预计毛利审核:配合单位工时预计生产目标 预计毛利三、生产控制执行工具(一)生产进度表第副本使用单位:(二)生产日报表(三)产量分析表产品名称预计销售量每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量考虑实效作业效率安排效率总效率每月每日产量每小时产量每件时间编号产品名称预定产量本日产量累计产量 耗费工时 半成品 预计实际预计实际 本日累计 本日累计人 事 记 录应到人数停工记录 异常状况报告请假人数调出人数调入人数新进人数加班人数新进离职人员离职人数新加工时实到人数应有工时填写日期:年月日单位:审核:制表人:更改记录更改记录核准:拟订:生产线(四)生产进度记录表(五)生产进度进程表(六)生产进程管理表填写日期:年月日零件 编号零件 名称承制 单位请购 单号请购 日期预定交货 日期实际交货日期加工日程原定修订修订制造号码:填写日期:年月日制造单号:编号:填写日期:年月日 日期部门生产数量完成日期预定实际预定实际预定实际预定实际制造单号:产量交货日期产品名称(七)生产进度控制表(八)生产进度平衡表编号:预计日程:编号: 部门:(九)生产效益分析表(十)生产过程分析表产量审核:制表:(十一)生产故障分析表(十二)生产进度安排检查表(十三)生产进度安排跟踪表(十四)生产进度更改通知单制造编号级另U原定变更备注规格数量完成日期规格数量完成日期批示制表:(十五)生产进度落后原因分析表日期 (周、旬、月)预产 批数实产 批数落后批数落后原因分析效率低下订单 变更人力 不足设备 故障假期 延误协调 不当供应 不足其他 原因改进 建议物料供应状况材料名称单位单位 用量需求 量已有 库存采购 日期预交日期已交备注前一批号完成日期 情况设备调整时间人力是否充足预计生产日数每日生产名称编号完成 日期已有 成品安排 进度人力设备其他因素模具量具第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标1 •满足市场需求 1 .新产品2 •提升研种类发能力、 2 .市场分缩短研发析、预测时间 3 .产品设3 •降低研计原理发成本关键点控制细化执行1 •编制审批产品开发建议书1. 1生产部根据《产品规划》编写《产品研发建议书》,说明研发目的、产品特性、市场需求、风险等内容《新产品研发制度》1 .2 上级领导对《产品研发建议书》中所提出的建议衡量是否可行,具有可行性方可批准《产品改良计划书》2 •成立产品研发管理小组根据产品研发要求、目标在市场部、设计部与生产部挑选人员组成产品开发小组,并确定项目负责人3•可行性研究3. 1上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告知识准备流程图3. 2《可行性研究报告》上报上级领导审批《可行性研究报告》4 .形成产品设计方案根据审批通过的产品《可《可行性行性研究报告》,产品研发小研究报告》组编制《产品设计方案》5 .确定最终产品设计方案5. 1市场部、设计部会同生产部从产品可行性、生产技术《产品设性、技术来源方面对产品进行计方案》评估、筛选出适合的方案5. 2根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投最终《产品入,并进行综合比较,确定最设计方案》终的《产品设计方案》6 .产品设计根据确定的《产品设计方案》产品开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸《产品设计方案》7 •样品试制、测试7. 1产品设计图纸经过项目负责人审批通过后,可进入样《产品设品试制阶段,准备样品制造所计图纸》等需的材料二、产品研发管理执行工具(—)产品改良申请书7. 2 样品试制完成后,对其 进行性能检测,并保存测试报 告,对于不合格的样品设计不 《产品测 试报告》合理的地方进行修改, 进行样品试制并重新 8 •投入批量生产对产品进行鉴定, 合格后 《产品鉴 将产品研发设计的相关资料定报告》进行保存,并投入批量生产相关说明 审核人员 批准人员 编制人员 编制日期审核日期批准日期开发产品名称设计规范及改良重点产品规范或改良重点及说明开发或改良进度说明人员名单预算费用编号:填写日期:年月曰编号:申请日期:年月负责人费用项目预计金额参加人员批示审核人 填表人(三)产品研发费用预算表(四)产品开发工作记录表开发研究名称费用类别各月预算计划1月份2月份3月份4月份5月份6月份12月份预算期:年月日〜年月日预算人: 部门:月份工作日工作记录表备注周一周二周三周四周五周六第1周1月第2周第3周第4周工作日月份周一周二 周三 周四 周五 周六 备注2月 第1周第2周第3周开发人员姓名 职称1月工作总结 审核人批示 签字(五)产品研究成果周报表部门: 报表日期:年月日〜年月曰审核人: 填表人:(六)产品开发成果报告表编号: 填写日期:年月日审核人: 审核日期:年月曰第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标1 •技术开1 .完成企发类型业技术开 2 •技术设发计划计相关知2.提高企识业竞争力 3 .技术验收内容关键点控制细化执行1 .确定技术开发类型根据企业技术发展规划,了解各部门的技术需求,确定技术开发类型《企业技术发展规戈卩》2 .编制技术开发计划《技术开预测、设定市场技术发展发可行性趋势,编制技术开发计划报告》3.编写、筛选技术开发方案根据《技术开发计划》编写《技术开发方案》,针对方案可行性、过程设计等方面进行筛选《技术开发计划》4.技术开发决策总经理以及各相关部门主管就技术开发方案进行讨论,并进行相应决策《技术创新专利调查》知识准备流程图二、生产技术管理执行工具(一)技术开发计划进度表(二)技术创新专利调查表5 .技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行 《设计变 检查、监督、控制工作,保证更申请表》完成技术开发质量6 .验收技术开发结果对技术开发成果进行验 收并编制《技术鉴定报告》《技术鉴 定报告》月份计划阶段1月2月3月4月5月12月阶段说明产品设计产品改进设备更新工艺改造技术培训预算安排年度主要 工作说明编号:计划年份:年审核人:填表人:技术创新阶段专利调查目的技术动向新颖性法律 权利保护区域备注制疋研究计划阶段1•为掌握有关领域技术动向进行的调查2.为掌握有关领域其他企业技术水平的调查3•为防止重复研究进行的调查编号:调查日期:年月日(三)设计变更申请表(四)设计变更通知书通知日期:年月曰编号:□库存材料用毕变更部门主管研发主管技术主管总经理日期日期 日期 日期(五)技术改造规划表(六)技术改造目标表规划年份:年项目 名称主要 内容所需 资金需要的 主要设备需要增加的动力、材料技改、技措后 的经济效益起止年月进度负责单位、个人备 注123编号:填写日期:年月日料号机种名称 变更原因变更前品名规格图示 □降低成本□便利作业□材料更换 □工程问题改善变更信息说明变更后变更后材料处理料号品名规格呆料报废移用规格 图示 规格会签意见 涉及变更简图生效时间随附文件□接到通知日立即变更,半成品、成品一并修改 变更工程图纸 张份 □接到通知日立即变更,半成品、成品不修改变更线路图纸 张份 □其他变更编号:变更零件明细表张份(七)技术改造项目实施表编号: 填写日期:年月曰(八)技术改造经济效益表编号: 期限:年月日〜年月日收益改造前改造后产品节能项目单位数量社会效益项目单位数量一、生产工艺设计流程工作目标1.发现并改进现有产品存在的问题2.了解市场、用户需求情况3.工艺设计合理、科学计原理线设计关键点控制细化执行1 •产品设计工艺分析、审查1. 1搜集产品有关设计方面的信息,为产品设计工艺分析、审查做准备1 . 2分别在方案设计、技术设计、工作图设计三个阶段进行审查《产品结构工艺性审查记录单》2•编制产品工艺方案2 . 1拟定编写产品工艺方案的人员,根据领导提出的决策意见,拟定相关原则《产品设计工艺审查报告》知识准备1 •工艺设2 .工艺路3 .生产工艺制造技流程图第五章匚艺与过程管理细化执行与模板2 . 2编制产品工艺方案,上级领导讨论、批准后,进行工艺方案实施阶段,并将产品工艺方案存档3 .设计工艺路线选择适合的加工方法、划《工艺设分加工阶段、确定工序的集中计图纸》与分散程度以及顺序安排4 .工艺规程编制与审批各种工艺规程的编写,并《工艺规上报上级主管进行审批,审批程》通过后会签确认5 •工艺验证与定型5. 1制定工艺验证计划,准备、验证以及验证结论一系列《工艺验工作,并对验证后的合格、不证标准》合格进行标准界定5. 2根据工艺定型标准,对工艺定型的产品进行审批6 .确定工艺装备以上工作全部完成后,进行与产品相关的工艺装备设计工作二、生产工艺设计执行工具(一)产品结构工艺性审查记录单编号: 审查日期:年月日产品名称产品型号零部件名称零部件图纸编号三、工艺装备设计执行工具(一)工艺装备设计任务书编号: 日期:年月(二)工艺文件修改通知单编号: 通知日期:年月曰(三)工艺装备验证记录书四、生产过程组织管理执行工具(一)工作指令申请单产品型号产品名称工装编号工装名称零件图号零件名称工序号工序名称使用单位使用设备验证日期验证情况说明验证记录修改意见结论会 设计员 工艺员 施工员 检验员签审核人:填表人:工作说明图号制造数量需要日期优先顺序进 度生产单位计划完成日期实际完成日期单位主管签字确认说明工令号码:申请工令单位:发单日期:年月日修改日期 修改原因 修改内容说明生产部 设计部修改人姓名审批签字栏上级领导审批备注厂长核对填写人(二)生产任务通知单(三)车间生产通知单发单日期:年月日生产说明零件类别1零件类别2零件类别3零件名称规格用量零件名称规格 用量零件名称规格用量备注完成日期生产数量厂长意见生产部经理意见产品名称:填写日期:年月日编号:订单号码 订货客户 通知日期 产品名称 交接方式 开工日期 规格号码 交货期限 完工日期计划进度完成量生产部门月月月510152025 3051015202530成型组装配组包装组成本记录 原料 单位项目说 明 估计成本 实际成本成本差额数量单价金额数量单价金额数量单价金额成型组装配组包装组订购数量特别规定事项(四)现场作业记录单(五)工作负荷分析表通知部门□生产一科□生产二科□生产三科工作期间生产产品制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示起止编号:填写日期:年月日通知接收人: 接收日期:年月日部门工作日程工时差额加班工时差额加班工时差额加班工作负荷实有工时工作负荷编号:日期:年月日〜年月日合计人工成型组装配组包装组合计生产 摊费直接摊费模具运费成本差额分析间接成本摊费合计成本总计原料人工生产摊费成本总额单位成本厂长:主管: 拟定:第六章物料管理细化执行与模板、物料需求计划控制流程实有工时工作负荷实有工时合 计审批: 复核: 统计员:工作目标 知识准备1•编制合理的采购 1 •掌握物 需求计划 料需求计 2.保证生 划相关知 产用物料 识 的及时供 2 •掌握 应 MRP 系统 3.减少物 的各项内 资的储存容,并熟练 量,控制 使用 库存管 3 .熟悉生 理,避免 产企业物 呆料产生 料控制相 4•合理分 关程序及 配采购订 管理制度单1 .录入主生产计划审通过的订单,输入主生产计 划,交货日期按照订单评审时 生产计划员确定的交期 2 .进行MRP 运算、编制《物料需求计划表》计算出净需求,核查物料净需 求的准确性,编制《物料需求 计划表》3 .制作《物料订购单》3. 1物控人员根据《物料需 求计划表》,参考合格供应商 的名单主次分配,制作《物料 订购单》关键点控制细化执行 流程图物控人员接到业务部评物控人员利用物料系统 《物料需 求计划控 制程序》1.《物料需求计划控 制程序》 2.《物料需求计划表》 《物料需求计划控 制程序》《物料订 购单》3. 2《物料订购单》上应注明:《物料订购单》的编号、供应商、部门、订货日期、物料编号、规格、数量、交货日期、交货地点、所入的库位《物料订购单》《物料需4 •《物料需求计划表》审批求计划控制程序》4. 1物控人员打印出《物料需求计划表》,此需求表包括对应的《物料订购单》单号、《物料需供应商代码、供应商名称、物求计划表》料代码、规格、需求量、需求日期、订购量分摊4. 2物控人员将《物料需求计划表》交生产部主管、采购《物料需部、生产部、市场部、主管副求计划表》总、总经理批准5 .分发《物料订购单》经批准的《物料需求计划1.《物料需表》由部门文员存档,此时方求计划控可打印、分发《物料订购单》;制程序》《物料订购单》一式四联,第2.《物料订四联交采购部门签字后自行购单》留存,余三联交采购部二、物料需求计划控制执行工具(一)物料编号一览表物料名称大类 中类 小类 规格号 说明 用途编号6 .《物料订购单》信息反馈员与业务部协商,重新确定计 划交期,物控人员则相应更改 《物料改订购单》交期7 .核查在途物料印上月以前到期未交货的订 购单明细,核查哪些物料当时 因更改或订单取消,采购部门 不同意更改或取消而现在又 尚未交清明细,物控员将进行 取消,并发文知会采购部门及 主管副总8 •《物料订购单》更改更改《物料订购单》时,采购员应填写《物料采购更改审批 表》,此审批表应注明更改内容及原因后,交生产部主管、生产计划主管、主管副总审 批,经批准后计划部方可按要 求进行更改或其他原因无法交货时, 物控人员应反馈给计划员,由计划当考虑到订购周期不够物控人员于每月15号打 当采购部因各种原因需《物料订购确定或更改通知单》《物料需 求计划控 制程序》 1.《物料需求计划控制程序》 2.《物料采 购更改审 批表》。
目录
第1章工厂生产计划管理
1.1生产能力核定方案
1.2 生产计划编制规定
1.3生产计划报告范本
1.4 生产计划执行规定
1.5生产计划控制制度
1.6 生产计划变更规定
第2章工厂物料采购管理
2.1 采购计划管理制度
2.2 采购合同管理制度
2.3 物料采购合同范本
2.4 工厂采购管理流程
2.5采购作业管理制度
2.6采购招标作业细则
第3章工厂生产设备管理
3.1设备购买执行规定
3.2设备购买合同范本
3.3 设备安装工作标准
3.4 设备保养管理制度
3.5设备事故处理规定
3.6设备备件管理制度
3.7设备报废管理制度
3.8 设备转让管理规定
3.9 设备封存管理规定
第4章工厂生产技术与工艺
4.1生产技术管理制度
4.2技术引进管理制度
4.3 技术改造管理制度
4.4工艺纪律管理制度
4.5 工艺文件管理制度
4.6 工艺装备管理程序
第5章工厂生产质量管理
5.1生产质量管理制度
5.2 质量提案管理规定
5.3试制过程质量管理制度
5.4 原材料进料检验规定
5.5 制程质量管理制度
5.6 仪器量规管理办法
5.7成品质量检验制度
5.8 不合格品管理制度
5.9 质量文件管理办法
第6章工厂作业方式管理
6.1 5S活动检查及奖惩办法
6.2 废弃物处理管理规定
第7章工厂物料成品仓储管理7.1 物料入库管理规定
7.2 成品入库管理规定
7.3 入库物品验收规范
7.4 产品仓储管理流程
7.5仓库规划管理制度
7.6工厂仓储管理制度
7.7 库存物资盘点制
7.8物料出库管理制度
7.9 物料发放管理规定
7.10仓库领料管理规定
7.11仓库退料管理规定
7.12 产品发货管理办法
7.13物料库存控制制度
第8章工厂物流管理
8.1运输车辆管理制度
8.2 运输车辆安全管理规定
8.3配送工作管理制度
8.4 货品运输控制制度
8.5 货品包装管理制度
8.6货品装卸搬运制度
8.7 物流信息系统管理制度
8.8信息系统安全管理制度
第9章工厂成本费用管理
9.1采购成本控制流程
9.2 生产成本管理制度
9.3 质量成本控制制度
9.4物流成本控制制度
9.5 行政费用管理制度
第10章工厂标准认证管理10.1 产品认证准备方案
10.2质量标准认证准备规定10.3质量体系建立控制制度。