螺杆式压缩机点检标准

L250螺杆式空气压缩机使用检修标准1范围本标准规定了铜业公司L250螺杆式空气压缩机检修周期及内容，检修质量标准、检修注意事项及试车验收等内容。

本标准适用于L250螺杆式空气压缩机。

2设备性能与规范3检修内容及周期3.1更换润滑油3.1 将空压机运转稍许时间，使油温上升，以减小润滑油的粘度，以利排放。

3.1.1、按下OOF按钮，停止空压机运转。

3.1.2当油气桶存有0.1-0.2Mpa，压力时，打开泻油阀。

3.1.4泻油阀处排空后，打开冷却器油堵，排空积油后，上紧油堵3.1.5检视油位计，如有油垢、结焦等影响观测时，应拆下清洗。

3.1.6 放油时，由于有压力，泻放速度很快，容易喷出，泻油阀应漫漫打开，以免润滑油四溅，润滑油泻油阀应注意及时关闭。

3.1.7必须将系统内所有的润滑油排空，包括管路、冷却器、油气桶等。

3.1.8第一次试车时，应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。

3.1.9润滑油应添加至油位计偏上位置，以确保正常运转时油位在H与L之间。

3.1.10应使用厂家指定牌号的润滑油，严禁混用普通牌号的润滑油。

3.1.11换油后运转空压机，正常工况下，应油位计清晰，油位保持在H与L之间，各个油堵、阀门无渗漏现象。

3.2更换油细分离器3.2.1空压机停机后，将空气出口关闭，水阀打开，确认系统内部已无压力。

3.2.2将油气桶上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口之后至后冷却器间的管路拆下。

3.2.3松开油气桶上盖固定螺栓，取下油气桶上盖。

3.2.4取出油细分离器，检查进气挡板、衬桶、油气桶密封圈。

3.2.5检查清理罐体、回油管。

3.2.6、更换新油气分离器，密封垫。

3.2.7、按拆开的反顺序回装。

3.2.8注意事项3.2.8.1正常情况下油细分离器应使用4000小时更换一次。

3.2.8.2空压机油细分离器是否损坏一般从空气管路中含油量是否增加，油气分离器压差是否指示灯亮，油压是否偏高，电流是否增加来判断。

螺杆机检查标准
螺杆机的检查标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检测：螺杆机外观应完好无损，无明显磕碰、划痕、变形等缺陷。

2. 机械性能检测：主要对传动件、轴承、密封件、刮板等部件进行检测。

包括齿轮齿面磨损、轴承转动阻力、密封性能以及刮板磨损等。

3. 电气性能检测：对主电机、控制电器、传感器等电气元件进行检测。

如主电机转速是否正常、控制电器接线是否正确以及传感器信号检测等。

4. 安全性能检测：包括电气控制、紧急停机、门锁等部分的检测。

如电气控制是否正常，是否设置了紧急停机装置以及门锁是否牢固等。

5. 常规检查及频率：如电机检查（长时间未用或处于特别潮湿环境中，应检查主电机绕组的绝缘电阻），油位检查（空压机停机并释放压力，油位在油位镜的上缘），接线检查（每周和开机前检查所有接线是否松动），管路检查（每周和开机前检查所有的管路与接头并紧固），连接检查（每月检查所有连接螺栓，如松动则需紧固；每3个月检查联轴器芯是否有磨损），泄漏检查（每月检查空压站所有连接处是否有漏油、漏气点），运行检查（每月检查相关的温度、压力以及电器元件是否正常），冷却检查（每三个月检查冷却器是否被污物堵塞，如堵塞须清洗），通风检查（每三个月检查进风网是否积灰尘，并进行清理）。

以上标准仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。