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第三章衬衫的缝制工艺第一节女衬衫的工艺流程做缝制标记→收省→烫门里襟挂面、烫省→缝后肩缝→做领→装领→做袖袖克夹→装袖、缝合摆缝和袖底缝→装袖克夹→卷底边→锁眼→钉钮→整烫。
第二节收省1、缉胸省,后肩省要对准上、下层眼力标记正面相叠,由于靠近领圈的一条省缝丝绺比较直,而靠近袖窿的一条省缝丝绺处比较斜,所以缉对要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。
2、胸省右片由上缉下,左片自下缉上:肩省左由上缉下,右片由下缉上,省尖缉尖,两片长短一致省尖处留线头0.4cm打造后剪短。
第三节烫门里襟挂面,烫省1、烫门里襟挂面,门襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。
2、烫省,从肩头省根向省头烫,胸省缝向门襟方向烫倒后省向背中方向烫倒,尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。
第四节缝合肩缝后片省处要归拢,前衣片胸省处要拔宽,前后片肩头正面相叠,前片放上面,两省缝对齐,省缝均朝领圈方向坐倒,缉线1cm,然后拷边。
第五节做领1、领面比领生略放大,领面,领生丝绺一致,拼领面、领里的后领中缝,缉线0.6cm,拼好后烫分开缝。
(如放一般薄布衬,衬头丝绺与领面,领里一致,用搭缉法拼中缝)。
2、粘衬领角处修去粘上领面。
3、领面领角处稍归拔,使角有窝势,自然向里卷曲,与领里正面相叠,后领中缝对准,可在外口毛边用少许薄浆粘合,烫平、缉线0.8cm,或按粘衬上的条线标记缉线,注意领角处不可缺针或过针。
4、将缝头剪窄、剪齐,使领边沿平薄容易汤煞。
按缉线把缝头向领衬一边扣倒,边烫边折转,对于难以烫煞的衣料,可以稍蘸一些水在缝边上,熨烫定型,领角折尖,(折比较尖的角OF在领角尖端涂少许门浆糊,再熨烫粘住)两角对称一致,然后翻出领头,领角要翻足。
第六节装领1、上领。
把挂面按止口折转,领头夹中间,对准叠门眼刀,领脚与领圈缝头对齐,从在襟开始缝0.6cm,缉至距离挂面里口1cm处,上下五层剪眼力,眼力深处不能超过0.6cm,不要剪断线,然后把挂面和领面翻起,领里和领圈要平齐,继续缉线,后领中缝与后将中线对准在左右肩缝向后身坐倒,左、右眼力相距一致,领圈不能缉还或归拢,如领子略大于领圈,只需在领圈直丝处稍稍拉伸,但斜丝处不能拉伸。
男衬衫款式说明款式特点：宽松款式，翻领，圆下摆，短袖，装左胸袋一个规格表号型S M L档差部位B衣长6768691A胸围9092942C下摆1041061082F袖长24.52525.50.5款式图样板图面料排料图门幅150cm单耗120cm裁片14片成衣照片成衣照片（一）做缝制标记（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。
2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。
（三）做、装胸贴袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。
封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。
（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。
表面压着上领头，夹中间1厘米。
2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。
（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。
2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。
2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。
（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。
缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。
（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。
（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。
（十二）锁眼、钉钮、整烫在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝，其扣眼的1/3必须对齐前中心。
衬衫整烫工艺制作人：审核人：技术总监：衬衫工艺流程图为悬挂整烫，无标识为烫台平铺整烫工艺操作步骤以及标准男衬衫篇一、卫生清理以及机械运作情况检查干净整洁的卫生是保证工作合格的前提，机械运作情况检查则是工作的必要条件，所以卫生清理以及机械运作情况检查列为整烫工艺工序内，请操作者认真完成该工作要求：1.烫台布干净整洁，烫台四周无卫生死角无灰尘2.熨斗底干净光滑，无毛刺3.吸风烫台与锅炉能正常工作4.导气管不漏水5.熨斗有隔热垫板二、熨领子1.熨领面将衬衫领子面朝上，领子平铺在吸风烫台上，踩吸风，熨烫，手劲别太大，以免发生极光现象，也别用力拉抻，以免走形。
要求：领面熨完后平整无褶皱，无起泡现象，领尖不弯曲、无极。
2.熨翻领线将衬衫面朝上，领子翻过来熨烫翻领线，领子两端2cm不熨烫。
要求：翻领线位置确定方法为领面与领座的缝合线处向领子返0.5cm，领子盖过领窝0.5cm操作图示3.复烫翻领线按熨好的翻领线翻折领子，之后掐住左右领座头，将领子弯成圈（模拟穿在脖子上的效果）再次熨烫翻领线要求：从左到右，一边滚动领部一边熨烫，注意不熨死部位以及过渡熨烫部位操作图示4.领子部位整烫合格要求标准1.领面平整，无脏污，无起泡，无极光，不抻拉变形2.翻领线顺直距离相等，翻领后衣身无褶皱3.领座里（贴脖子那面）平整，无脏污，无起泡，无极光三、熨袖子1.熨袖子面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死操作图示2.熨袖缝以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整操作图示3.熨袖子的另一面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死另一只袖子同理整烫5.长袖衬衫袖子整烫方法1.熨袖子面将袖子以袖缝为边，平铺在吸风烫台上，袖缝与袖中线处不熨死，只熨袖子面要求：袖子面熨平，袖缝与袖中线处不死操作图示2.熨袖缝与袖中线以袖缝为中心平铺袖子，袖缝倒向顺衣身侧缝倒向，之后将袖口打开，整烫袖中线处以及袖口要求：袖缝平复，倒向与衣身侧缝一致，袖隆与袖子十字缝处熨烫平整，袖中线熨平无死褶碎褶操作图示3.熨袖口褶皱以袖中线为中心平铺袖子，手拽住袖口褶、肩点两点，之后平铺，就能找到袖口褶的褶量，然后熨烫袖口褶，熨死的长度与袖箭的长度相等要求：袖口褶只熨死一段，不全熨死操作图示4.熨袖箭将袖口按照有扣上的状态摆放好，之后将袖箭熨平整，如果有余量要归入，之后再打开袖口，从里面熨烫袖箭、里袖箭。
男士衬衣工艺流程男士衬衣工艺流程及心得姓名：张丽娟学号：10112022019 指导老师：陈德润前道工序：1、开裁衣片、定位（袋位、袋盖、衣叉、领、袖克夫）、烫粘合衬2、做上下领a、下领以净样板为基础烫1cm折线,再车一道0.5的线，上领用铅笔勾线b、沿铅笔印合上领、翻转、烫平、车0.5明线，上领下沿以净样板为准，修剪出0.5车位C、下领用净样板勾出净样，留0.5车位D、用单片下领与上领沿0.5车位线缝合E、下领沿原线进，与另一片下领缝合，翻转烫平3、做袖克夫a、烫衬裁片折边1.3cm,车0.8~1cm线迹B、用净样板勾线进C、沿着铅笔印缝合两片D、翻转之后，烫齐折边4、粘烫大小袖叉、做袋盖、扣烫5、前贴袋中道工序：1、烫前襟、压明线（单止口0.1）2、装前贴袋，装袋盖3、肩复势夹和后片4、肩复势合前片5、开大小袖叉a、在叉位剪开Y型，宽度1.5左右B、烫折大小叉C、缝合小叉（0.1cm)缝至三角处终止D、推开放平，沿着大叉线进，缝一圈至小叉打倒回针6、装袖、锁边、压明线、合袖底缝及侧缝后道工序：1、装领、装袖克夫2、定扣位、装扣仔3、收卷底边4、熨烫制作心得：通过上个学期工艺以前学的理论知识得到了实践,感受到学习服装的乐趣。
从打板-裁剪-制作到最后的完成,经过自己动手动对工艺流程有了完整的组合能力对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有了明确的认识，达到了自行设计服装、制定服装生产工艺的目标。
过本次服装工艺的实践,我们不仅学会了衬衣的制作工艺,而且学会了举一反三,不同的款式,会有不同的制作工艺,为以后在自行设计当中要注意把设计和工艺结合起来,以达到生产和市场要求，不仅掌握了衬衣的工艺制作技术和流程环节，而且从一定程度上使自己更深入了社会，懂得了一些材质面料的性能，懂得了在买布料时要跟排版一样尽可能的用最少的钱买最好的布料。
我已从一个“门外汉”升级成“专业人士”，尽管现在做出来的衣服不是很好，对机器还不够熟练，但通过自己实践，逐渐将制作过程中的错误改正，相信接下来的衣服会一件比一件好。
男衬衫制作流程表设定规格号型品名衣长胸围肩宽领围袖长袖口制作人170/88A 男衬衫74 110 47 40 59 25 刘丽娇李莎莎罗振涛戴欣款式图工艺说明工艺细节材料准备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干裁片数量(1)面料数量前衣片×2，后衣片×1，后过肩×2，袖头×4，袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2，上领×2，下领×2，胸贴袋×1。
(2)辅料数量钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工艺流程单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫工艺流一:检查裁片(1)数量检查：对照排料图，清点裁片是否齐全。
2)质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
二：里烫门襟将前片反面朝上，贴边的毛边对齐止口线后进行折烫，反面进行三折边折烫。
门襟宽3.4cm，里襟宽2.5cm。
程三:烫钉胸袋(1)做衣袋：做衣袋时将袋口按制成线扣烫好，扣烫时袋口向里折两层，袋口卷边宽2.7cm，其他边口按净样板扣烫，袋底尖角居中。
(2)装衣袋：将袋摆放在左前衣襟袋口位置，沿边缉止口0.1cm，封口两端为直角三角形，宽0.5cm、长2.7cm。
起针,落针要打回针。
四、装过肩1)把过肩里、面正面相对，后衣身放中间，沿制成线缉线。
然后修剪缝头，过肩翻上，用熨斗烫平2)把前衣片面与里过肩表面相对，沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧，再把面过肩布折好缝头缉0.1cm明线，此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样，然后按净样裁剪领面、领里，缝头为1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，领衬放缝为“三净一毛”，即领底线放缝0.7cm，其余三周为净样。
(2)敷衬上领面里侧粘贴合衬。
(3)缉缝上领将领面、领里正面相对，在领衬上按领型画线，然后沿画线缉缝，缉缝时要拉紧领里，使其比领面略小节0.3cm左右，横领侧略小０.1cm左右。
部位XS S M L XL 衣长4445464748胸围7879808182领宽2727.52828.529背长3636.53737.538肩宽2121.52222.523袖长4546474849袖口大2424.52525.526腰围5859606162原辅料规格数量颜色长吊牌1涤棉布蓝色吊牌1涤棉线蓝色所有缝线主唛1纽扣6黑色尺码标1无纺衬4.整烫：整烫要平服，不起皱，无极光。
一批产品的整烫折叠规格应保持一致。
5.检测与包装：领口圆顺，左右袖对称大小一致，商标，标记清晰端正。
成衣熨烫平挺，折叠平 服端正。
衣身保持清洁，无线头。
每一批产品的包装要统一！编制： 复核： 批准人：1.裁剪:核实裁剪数量正确，并按样板裁剪。
拉布平整，一顺拖料，布边一边对齐，注意倒顺光 面料色差，各部位刀眼钉眼对齐，丝绺顺直。
打号清晰，位置适宜，不得漏号！2.缝纫：针距4/1CM。
此款领为衬衫领，领边压0.5CM明线，领座压0.1CM明线。
肩缝压0.5CM明线 18CM袖中位外钉袖贴内钉袖袢。
前门襟压0.1cm明线，按钉眼位打扣打扣眼。
衣身与裙身拼接， 宽2.5CM。
裙摆卷边压1.5CM明线，后背拼接平整压0.5CM明线。
3.订标：配色线车尺码标于后领中下边1.5CM处，洗标在穿起左边侧缝下起15CM线头修.剪干净，部位全部衣身袖贴，门襟门襟，袖贴，领工艺要求服装工艺生产单订单号： hh001 品牌： hdlf 款号： 001 品名： 女装夹克 日期尺寸规格（CM）日期：面料贴样倒顺光及CM明线向后倒。
袖口上。
拼接，腰部镶橡筋，橡筋干净，无污迹。
折叠平人：。
生产制单款号； 尺寸表 （单位CM ） 品牌； 部位MLXL2XL3XL4XLTOP+/-生产制单款号： 品牌： 制单日期： 工厂名称：季节：制单人：跟单: 电话： 纸样师： 电话：特别注意：工艺要求：包装要求及整理要求1. 主唛上下倒针要牢固，不能松线2. 洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放 于上方。
3. 每公分11-13针面底线不可有跳线、断线、抛线。
4. 线路松紧要调好，重线位置在骨位隐密处，不能有 驳线现象。
5. 领圈、领边要圆顺，不能有溶皱、反止口。
上级领 宽窄要一致，领角要尖要方正不可有圆角，左右宽 窄要一致。
6. 上袖要圆顺，不可起皱或有溶位、止口大小，左右 袖长短要一致。
袖口不可反止口，烫袖要平服。
7. 脚边要圆顺，止口要均匀，不能爆口线路弯曲。
8. 面料不可以有杂纱、污点、发霉、烂洞、抽纱、掉 色现象。
9. 前中门襟直顺、对格，不可溶皱，左右边长短。
门 襟与领嘴要对齐，不可戴帽、反止口，露底筒车线。
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。
车线要平直，止 口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口 倒针要牢固。
12.尺寸要严格按照要求生产，不可超出公差范围。
13.订钮位要准确，扣合后要平服线，不能有散线，直 眼不可跳线，线毛头要清理干净。
1.合格证有价钱与码数的一面要放于面上。
2.发货时尾包要有装箱单，每款每色每码多少件。
3.每个外包装袋一定要写明装货细数。
4.分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5.线头必须要清理干净，面、里不可有毛头，唛线剪干 净。
6.整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领 形左右一致。
7.所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求加工厂裁床数量要求※ 注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜 色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！后中长肩宽胸围腰围脚围袖长袖肥袖口领围前夹后夹下单数量颜色码数 M L XL 2XL 3XL 4XL 合计合计比例总数布料卡辅料卡A料B料C料D料。
战狼世家服饰（中国）有限公司《一》面料：面料倒顺光/毛，全身顺向一致。
（特殊图案顺向要求不一致除外）《二》对条对格：a)左右胸条格对称，互相差不大于0.1cm。
b)袋与前身对称，互相不大于0.1cm。
c)左右袖子条格对称，互差不大于0.15cm。
d)袖衩条格顺直，上下互相差不大于0.1cm。
f) 袖条格顺直（以袖山为准）互相差不大于0.2cm。
《三》枣位: 枣位线色不搭错，要牢固不引起散口。
枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。
《三》疵点色差：1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。
（特殊面料除外）《五》全件用顺色，11#机针、细线，针距3cm/13针。
（特殊要求除外）接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。
序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针，倒向往后幅中。
2 后片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。
褶位止口回针不超3针。
倒向往后幅中。
后片分割线缝位1cm，压线宽0.6 cm或0.1 cm（特殊要求除外）3 绱领绱领要求三点对准，领子止口顺直、不反吐，领子面、里松紧适宜、不反翘；压小领边缝上下宽窄一致，领尖长短一致，互差不大于0.2 cm。
绱领平服，肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。
前领窝条格顺直、美观。
不可起扭容皱、要平服。
4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm（特殊要求除外）。
右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。
门襟上下直顺、平服，左右长短互差不大于0.2 cm。
5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。
6 造袖袖克夫左右对称，止口不反吐；左右宽窄互差不大于0.15 cm。
短袖口折边1cm压线宽2.5cm，长短互差不大于0.2 cm。
袖开衩左右长短互差不大于0.3cm，袖开衩不毛角。
衬衫绱袖工艺流程及缝制要点1.首先，准备好衬衫的面料和袖子的面料。
First, prepare the fabric for the shirt and the sleeves.2.将衬衫的面料裁剪成合适的尺寸。
Cut the fabric for the shirt into the appropriate size.3.然后将袖子的面料裁剪成合适的尺寸。
Next, cut the fabric for the sleeves into the appropriate size.4.对衬衫和袖子的面料进行熨烫，保持平整。
Iron the fabric for the shirt and sleeves to keep it flat.5.缝制衬衫的侧缝，确保对齐并平整。
Sew the side seams of the shirt, making sure they align and lay flat.6.为袖子做拼接，将袖子和衬衫缝合。
Attach the sleeves to the shirt by sewing them together.7.对袖口进行卷边处理，使之更加美观。
Finish the edges of the sleeves to make them look more polished.8.缝制衬衫的领口，确保线条整齐。
Sew the collar of the shirt, making sure the lines are neat.9.为衬衫的袖口和下摆加上纽扣和钮眼。
Attach buttons and buttonholes to the cuffs and hem of the shirt.10.最后对衬衫进行熨烫，确保整体平整美观。
Finally, iron the shirt to ensure it looks smooth and neat overall.11.衬衫绱袖工艺是衬衫制作过程中非常重要的一步。
男衬衫制作流程表设 定 规 格号型 品名 男衬衫 衣 长 74 胸围 肩宽 领围 袖长 袖口 制作人 刘丽娇 李莎莎 罗振涛 戴 欣170/88A11047405925工艺说明 款 式 图工 艺 细 节材 料 准 备面料、粘合衬、对色线、纽扣若干(1)面料数量 裁 片 数 量 前衣片×2，后衣片×1，后过肩×2，袖头×4，袖衩门襟×2, 袖衩里襟×2，上领 ×2，下领×2，胸贴袋×1。
(2)辅料数量 钮扣、粘衬、缝纫线等各适量。
工 艺 流 程 单检查裁片→烫门里襟→烫钉胸袋→装过肩→做领→绱领→做袖衩→绱袖→合摆缝、袖 底缝→绱袖头→做下摆→锁眼、钉扣→整烫一:检查 裁片工 艺 流(1)数量检查 ：对照排料图，清点裁片是否齐全。
2)质量检查：认真检查每个裁片的用料方向、正反、形状是否正确。
(3)核对 裁片：复核定位、对位标记，检查对应部位是否符合要求。
二：里 烫门 襟 将前片反面朝上，贴边的毛边对齐止口线后进行折烫，反面进行三折边折烫。
门襟宽 3.4cm，里襟宽 2.5cm。
三:烫钉胸袋 (1)做衣袋：做衣袋时将袋口按制成线扣烫好，扣烫时袋口向里折两层，袋口卷边宽程2.7cm，其他边口按净样板扣烫，袋底尖角居中。
(2)装衣袋： 将袋摆放在左前衣襟袋口位臵， 沿边缉止口 0.1cm， 封口两端为直角三角形， 宽 0.5cm、长 2.7cm。
起针,落针要打回 针。
四、装过肩 1)把过肩里、面正面相对，后衣身放中间，沿制成线缉线。
然后修剪缝头，过肩翻上， 用熨斗烫平 2)把前衣片面与里过肩表面相对，沿制成线缉线。
缝头倒向过肩侧，再把面过肩布折好 缝头缉 0.1cm 明线，此缉线要盖住前缝线迹。
五、做领(1)裁领绘制领型净样，然后按净样裁剪领面、领里，缝头为 1cm。
领衬通常用涤棉树脂粘合衬斜料，领衬放缝为“三净一毛” ，即领底线放缝 0.7cm，其余三周为净样。
XXX服饰生 客户名称：XXX公司款号:M LMM0286 客户款号：图 纸 说 明半 成 品 操 作 工 艺 要 求1.主唛订于领托领下净3cm，黑色透明丝线0.2装领0.8cm缝位,刀眼对准,封领面里领三角针车订,面料做领挂 0.6cm*5cm.夹于后领缝居中,不可错位.洗唛车于左里袋贴下居中，距外框线0.2cm.字朝上． 6.装拉链领下10cm 处面略紧挂面略松，保持袋贴压0.1cm明线。
自然外翻，右前中拼皮2cm宽。
右门襟距领缝2.面加棉,大身加100G仿丝棉,袖加80G仿丝棉,面线左门襟宽度按版，长度按成衣门襟长度。
上距210D丝线，明线11针/3cm，暗线13针/3cm。
领缝0.7cm。
合齿门襟不可顶住领缝。
门襟3.前袋袋唇为对折皮料，四周压线0.1cm，转角方正，不起扭，拉链不可起浪。
车门襟夹皮料支线。
袋布在门襟处带条固定，袋布装饰线按版点位，线距7.袖片按版点位车装饰线，袖叉双支线宽1.60.8cm。
胸袋双支线拉链袋,上支线为皮,袋口宽1.4cm, 压线0.1cm，克夫按版，拉链保留封口铁和缝拉链露齿0.2cm,合齿后拉头朝前中.袋口前中处车双层8.订肩袢按版点位，装面袖肩点前后各4cm处三角皮,大小按版，左右对称。
前袋、胸袋装饰线按版点位, 山略拨开。
注意肩点处不可出现凹三角现象车转角圆顺.线距0.8cm。
肩袢扣起后有0.3cm松量，袖山袖腋各加一直4.前担干拼接夹皮料支线,皮外露0.2cm. 明线 纤条与里袖固定，松量1.5cm.0.1cm+0.6cm压上段.后担干按版点位车省,下垫里料。
省尖不可9.袖前缝夹皮料支线。
左袖底缝留口翻衣8cm起窝,止口向下压0.1cm+0.6cm明线,左右长短一致。
顺色线封口压0.1cm明线，线头清理干净。
后侧片按版点位车装饰线,线距同前片.拼侧片上下同10.整件明线不重针不接线，所有线头打结拉步无吃势.0.1cm+0.6cm明线压大片.拼后担干下段不11、内里：挂面夹支线，距离止口2mm打三角可有松量,夹皮料支线,皮外露0.2cm.上段压 0.1cm+0.6cm12、腰节断缝夹织带，织带净宽0.5cm，明线.顺直不起扭。
服装生产工艺单
品名衬衣数量1件型号170/70
款式图
部位
规格
S M L
衣长74
胸围70*
肩宽32
袖长48
袖口33
领围40
生产制作描述
针距密度12针/3cm 倒顺无缝份包缝扣眼11个
分割后片有过肩一个,前片有一个翻贴边门襟,和一
个翻门襟.
门襟明线宽0.1cm，门襟宽3.6cm
贴袋明线0.1cm&0.6cm 袖克夫明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm 4．领片缉明线0.1cm和0.5cm 图示工艺描述图示
门襟：
1.门襟为翻门襟
2.门襟的宽度为
3.5cm
3.门襟上緝明线
0.1cm
工艺描述图示工艺描述图示
底摆：
1.底摆为弧形底摆
2.底摆卷边
3.底摆缉明线0.5和2cm
4.还采用了襻，2cm宽，上有两个
扣眼，缉0.5明线
过肩和侧缝：1.过肩和侧缝要
用包缝，明线
宽0.6cm .
制作人孙利容审核刘宝垚日期2011-12-22
-。
衬衫生产工艺流程衬衫生产工艺流程衬衫是一种常见的服装，广泛应用于商务、休闲、校服等领域。
下面介绍一下衬衫的生产工艺流程。
首先，制作衬衫需要准备面料。
面料的选择根据衬衫的用途和风格而定，可以是棉、麻、丝、毛或化纤等不同材质。
制作衬衫的面料需要有充足的长度，经过剪裁后才能制作成一件完整的衬衫。
第二步是剪裁。
剪裁是将面料按照衬衫的样式进行切割的过程。
剪裁过程需要根据衬衫的尺寸和工艺要求，精确地计算出每个部件的长度、宽度和形状。
在剪裁过程中，需要使用衬底（Interlining）来增加衬衫的挺度和质感。
完成了剪裁后，就可以进行下一步——缝纫了。
缝纫是衬衫生产的核心环节，需要使用缝纫机和其他辅助设备。
缝纫工艺包括领口、袖口、袖褶、腰头和裤边的缝合，以及纽扣的缝制等。
在缝制过程中，需要注意缝线的质量、线迹的均匀和保证每个部件的准确对位。
缝纫完成后，还需要进行熨烫。
熨烫是为了使衬衫更加平整、美观。
在熨烫过程中，需要根据面料的性质和工艺要求，调节熨烫机的温度和湿度，以避免面料的变形、色泽的褪色等问题。
最后一步是检验和包装。
检验是为了确保衬衫的质量符合要求。
在检验过程中，需要检查衬衫的花样、尺寸、色差、缝制和熨烫等是否有问题。
对于有问题的衬衫，需要进行修复或重新制作。
然后，将符合要求的衬衫进行包装，通常是折叠并放入透明塑料袋。
以上就是衬衫的生产工艺流程。
每个环节都需要工匠精心操作和严格控制，以保证衬衫的质量和外观。
随着科技的发展，也出现了一些自动化生产设备和智能工艺，提高了生产效率和质量。
但无论是手工还是机械化生产，保证每个环节的精细和准确都是生产高质量衬衫的关键。
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺二．实验目的：能够全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，能够达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
三．实验要求：1．在实践中对衣料的质材，性能特征，面料纱向要有感性的认识。
2．熟练掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完整的组合能力。
3．对服装制作的独特工艺技巧和处理手法有明确的认识。
四．实验条件：1．材料的准备：面料：棉布1.6m 辅料：白色无纺衬1m 白色纽扣12粒。
2．设备：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五. 成衣规格单位：CM号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH170/88A 规格72 102 42 39 52 552衬衫款式图正面背面男衬衫的样版六．男衬衣工艺流程：男衬衣缝制工艺1．缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上3.2cm宽有纺粘合衬,再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服.以领口眼刀为准,将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好.将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面,前中止口坐出0.1cm,摆正,离边0.3cm缉明止口，然后在翻门襟另一侧，距边0.3cm缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并按照2.5cm交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm明止口。
（3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心1.7cm烫折缝，里襟条纹离打纽中心1.5cm烫折缝。
门里襟必须是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省2．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再按照净宽2.7cm将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉.1cm清止口。
口袋其余3边以袋样板为准扣烫准确。
3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右必须盖没定位钻眼，口袋位置要端正，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉0.1cm清止口。
袋口用0.1cm、0.6cm双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线整齐、平直，打好回针。
