酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法
编制单位：省中医院南扩工程项目部
主要执笔人：杨洁
1 前言
目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差，使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。
酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。
2 工法特点
2.1、规范化施工，便捷快速，降低材料成本，体现了标准工艺的先进性和科学性。
2.2、酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法先进、严谨，风管外观好、重量轻，方便吊装。
3 适用范围
本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。
4 工艺原理
以铝箔复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。
5 主要工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
准备工作→风管制作→风管加固→风管连接→风管吊装→修补→检测。
5.2 操作要点
5.2.1、准备工作
施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固方式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。
5.2.2、风管制作
1、酚醛复合风管制作安装风管制作流程，如图5.2.2-1所示：
图5.2.2-1 风管制作流程
2、直管的制作：
1）风管下料方法如表5.2.2-1所示:
表5.2.2-1 风管下料方法序号下料方法
①风管
的四边
总长小
于或等
于
1040mm
时，可用
一块板
材制成。
②风管
三边总
长小于
或等于
1080时，
可用一
块板制
成三面，
另
加一块
封板。
③风管
二边总
长小于
或等于
1120mm
时，可用
两块板
制成。
序号下料方法
④单面
宽度大
于
1160mm
小于或
等于
1200mm
时，可用
一块板
制成一
面。
⑤单面
宽度大
于
1160mm
或双面
均大于
1160mm
时，板材
需要横
向切割
和拼接。
2）风管裁切方法如表5.2.2-2所示：
表5.2.2-2 风管裁切方法序号裁切方法
序号裁切方法
①用450刀
裁边
②用900
刀裁V形
槽
3）粘接方法：
（1）涂胶
a 粘接表面要清洁。
b 接口处涂胶要均匀、涂满胶
（2）拼接
a 在胶干燥到一定程度（根据胶液固化时间而定）进行组合。
b 对齐接合部位。
c 保证各边垂直。
d 用抹刀加力压合粘牢。
4）密封胶的应用
在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。
5）粘贴铝箔胶带
在管外接缝处粘上铝箔胶带，可以保护切口，并使外表美观。
先定位再粘贴，与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。
3、弯管与三通的制作
在风管系统中，弯头是使气流改变流向的部件，从结构上可分为侧板、外弧板、内弧板。
1）弯头的制作
直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。
弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封，如图5.2.2-2。
图5.2.2-2 弧形弯头的制作
图5.2.2-2 弧形弯头的制作
图5.2.2-2 弧形弯头的制作
2）渐缩管的制作
如图5.2.2-3所示，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“U”形，再将主板盖上。
图5.2.2-3 渐缩管的制作
3）三通的制作
直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口（切口面为45度斜口），再将支管接口切成45度斜口粘合。如图5.2.2-4。
图5.2.2-4 弧形三通的制作
4、法兰的安装步骤和方法：
