室内PPR给水管安装技术交底
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给水PPR管技术交底
1.管道基本知识
1.1 管道分类
给水管道按照使用材料可以分为铜管、钢管、PVC管、PPR管等。
其中,PPR
管因优点明显而被广泛使用。
1.2 管道规格
PPR管的规格主要包括内径和壁厚。
内径按照毫米为单位表示,通常有20mm、25mm、32mm、40mm等;壁厚通常有2.0mm、2.3mm、2.8mm、3.2mm等四
种规格。
1.3 管道用途
PPR管广泛用于室内水供、室内环境温度下的地暖、工业输送等场合。
2.PPR管道安装
2.1 断面要求
管道断面应平整、无毛刺、破损和锋利边缘。
2.2 支架要求
PPR管道应设立足够支架,支架的间距应按照以下规则划分:
•垂直场合支架(上下安装)间距不得大于2m;
•水平场合支架(左右安装)间距不得大于1.5m。
2.3 正确连接管道
连接管道的方法包括打用热熔机后的热熔连接和打用过刀机切割后经电焊连接。
2.4 常见连接问题
2.4.1 爆管
快速热升温导致管道急剧扩张,最终导致爆管。
2.4.2 渗漏
一般是由于连接技术不熟练而导致。
2.4.3 焊缝不牢固
处理方法是重新焊接,确保连接更加安全。
2.5 管道保养
为确保管道连接的牢固,在安装PPR管道后,需要进行以下保养工作:•连接完成的管道应稍作等待,等到管道内的水冷却而形成的温度波动停止后再投入使用;
•在管道内的第一次使用前,要清洗管道内留有的杂物、灰尘等杂质,以保持管道畅通无阻;
•使用后,管道内的残余水应排放,以免因存留水分而引起管道生锈、腐蚀。
技1-5技术交底记录××年×月×日工程名称××工程分部工程给排水安装工程分项工程名称PP - R 管施工工艺交底内容1作业条件(1)施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求。
(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
(3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
2施工工艺工艺流程PP - R管的施工工艺流程见图1。
图1 PP- R管的施工工艺流程管道连接2.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
不允许在管道和管件上直接套丝。
暗敷墙体、地坪面层内的管道,不得采用丝扣连接或法兰连接。
2.2.2给水聚丙烯管与金属管件的连接给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
2.2.3 热熔连接的步骤(1)接通热熔工具电源,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。
(2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。
为确定所需熔接部分的长度及方向,可用笔在管道上划出所需长度。
(3)热熔接:当管熔接器加热到260 ℃时,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热5 s以上,注意管的长度及方向变化,不可过度加热,以免造成管材变形而导致漏水。
(4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。
熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。
(5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头立即对接。
熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。
正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数见表1。
表1 熔接操作技术参数管材外径/ mm 熔接深度/mm加热时间/ s 插接时间/ s冷却时间/min20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 12 6 450 18 6 563 24 24 6 675 26 30 10 890 32 40 10 8110 50 15 10若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10 %。
ppr安装技术交底PPR 安装技术交底PPR(无规共聚聚丙烯)管材因其具有良好的耐热性、耐腐蚀性、卫生性能以及安装方便等优点,在建筑给排水领域得到了广泛的应用。
为确保 PPR 管道安装工程的质量和安全,现将 PPR 安装技术要点向施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备PPR 管材和管件应符合设计要求,并有产品合格证、质量检验报告等质量证明文件。
管材和管件的外观应光滑、平整,无气泡、裂口、凹陷、杂质等缺陷。
管材的颜色应均匀一致,管件的壁厚应均匀。
2、工具准备常用的工具包括热熔焊机、剪刀、尺子、铅笔、砂纸等。
热熔焊机应定期进行校准和维护,确保其工作性能良好。
3、作业条件准备施工图纸已经过会审,施工方案已经编制并审批。
施工现场已经清理干净,具备施工条件。
施工人员已经经过技术培训,熟悉 PPR 安装的工艺流程和操作要点。
二、PPR 管材的切割与处理1、切割使用专用剪刀或切割机对 PPR 管材进行切割,切割时应保证切口垂直、平整,无毛刺。
对于管径较大的管材,可以使用电锯进行切割,但应注意控制切割速度和力度,避免管材变形。
2、处理切割后的管材端口应用砂纸打磨光滑,去除毛刺和碎屑。
若管材端口存在油污或灰尘等污染物,应使用清洁剂或酒精进行清洗,确保端口干净、干燥。
三、热熔连接的操作要点1、热熔焊机的设置根据管材的规格和壁厚,设置热熔焊机的加热温度和加热时间。
一般来说,PPR 管材的加热温度在 260℃-280℃之间,加热时间根据管径大小而定,通常在 5-10 秒之间。
在进行热熔连接前,应先对热熔焊机进行预热,待达到设定温度后再进行操作。
2、管材和管件的插入加热完成后,迅速将管材和管件从热熔焊机上取下,并将管材插入管件至规定深度。
插入时应保持管材和管件的轴线在同一直线上,不得歪斜。
插入过程应在规定的时间内完成,一般为 5 秒左右。
插入完成后,应保持管材和管件的位置不变,直至冷却固化。
3、冷却固化热熔连接完成后,应让管材和管件自然冷却固化,不得进行强制冷却。
客厅PPR供水管道安装技术交底记录
1. 应安装在客厅的PPR供水管道是为了保障住宅的正常用水需求。
本文档记录了有关PPR供水管道安装的技术交底。
2. 安装前的准备工作:
- 确保所有相关的工具和材料齐备;
- 检查供水管道的设计图纸,并严格按照图纸要求进行安装;
- 清理施工场地,确保安装环境整洁。
3. 安装步骤:
1) 定位:根据设计图纸确定供水管道的位置,并进行标注。
2) 准备管材:选取合适的PPR供水管材,确保质量达到标准
要求。
3) 切割管材:使用切割工具将管材按照所需长度进行切割。
4) 管材连接:使用合适的连接方式将管材连接起来,确保连接
处密封可靠。
5) 固定管道:使用支架或夹具固定管道,确保管道稳固不松动。
6) 测试:按照规定的测试方法对管道进行压力测试,确保管道
无漏水现象。
7) 绝缘处理:对需要绝缘的部分进行绝缘处理,确保安全可靠。
4. 问题处理:
- 若在安装过程中遇到问题,应及时与相关人员沟通,寻求解
决方案;
- 若发现材料存在质量问题,应立即更换,并通知相关人员。
5. 注意事项:
- 操作人员应具备相关PPR供水管道安装技术知识和经验;
- 操作过程中应注意安全,佩戴个人防护装备;
- 所有工作应按照相关法规和标准进行,不得有任何违规行为。
以上为客厅PPR供水管道安装技术交底记录,作为参考指导。
在实际安装过程中,应遵守相关法规和标准,并确保安装质量和安
全可靠。
.一、施工准备(1)技术准备:明确图纸设计要求,严格按照图纸施工。
(2)材料要求管材:符合设计与规范要求的ppr 管。
机械:切割机,砂轮锯、手电钻、ppr 热熔器、电动或手动试压泵等。
工具:管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉枪等。
其他:水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。
二、作业条件( 1)公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
( 2)户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
( 3)户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装。
三、操作工艺测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗(1)测量:用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
(2)切割管材 : 必须使端面垂直管轴线,切割后管材端面应去除毛边和毛刺,管材与关键连接端面必须清洁、干燥、无油污。
(3)加热管材:当热熔器加热至240℃(指示灯亮以后)将管材和管件同时推进熔接模头内加热。
(4)连接:将已加热完毕的管材与管件同时取下,迅速无旋转的直插到所标深度,待接头处形成均匀凸缘直至冷却,形成牢固而完美的结合;管材插入不能太深或太浅,否则会造成缩径或不牢固。
( 5)管道试压 : 热熔管不适宜安装后立刻水压试压,应在连接完成 1 天后进行,试压前先排出管道内空气。
本工程PP-R 热熔管主要用于户内给水支管,最不利点工作压力为0.45Mpa ,试验压力0.67-0.7MPa,管道注满水后加压至试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.05Mpa;然后在工作压力1.15 倍的状态下稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,检查各连接口无渗漏现象为合格。
确定合格后通知监理进行验收并做好验收记录,在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态,便于检修。
( 6)系统冲洗 : 管道系统冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行,把管道连接到有压水源及排水口将系统管内杂物冲洗干净。
四、质量标准( 1)热熔连接要求.热熔承插连接管件承口热熔承插连接管件承口与相应公称外径公称外最小承最小承承口平均外径( mm)最大不最小通径 dn口深度插深度dsm1dsm2圆度径 D( mm)( mm)L1( mm)L2( mm)最小最大最小最大1613.39.814.815.315.015.50.69 2014.511.018.519.319.019.50.613 2516.012.523.524.123.824.40.718 3218.114.630.431.030.731.30.725 4020.517.038.338.938.739.30.731 5023.520.048.348.948.749.30.839 6327.423.961.161.761.662.20.849 7531.027.571.972.773.274.0 1.068.2 9035.032.086.487.487.888.8 1.269.8 11041.538.0105.8106.8107.3108.5 1.485.4热熔连接技术要求公称外径( mm)热熔深度( mm)加热时间( s)加工时间( s)冷却时间( min)2014.55432516.07433218.18444020.512645023.518656327.42466注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长 50%。
SG-0133.2.5冷热水管安装(板下吊装)1、不同材质管道连接,应采用螺纹、法兰管件过度,检修时需拆卸的管件、仪表,应采用带活接头的管件连接。
2、管卡安装,确定安装管线距墙距离,弹线定出管线走向,确定起点、终点、转角点,分支点管卡设置不大于200mπι,其余直线段管卡间距不得超过下表:若提前预埋管卡,预埋阶段在板上弹线,确定管路走向,按上述方式预埋管卡底座,拆模后及时清理管卡底座,做好标记。
2、安装吊卡,按墙梁上预埋套管中心标高确定吊卡安装高度,先确定起点、终点、转角点,分支点管卡高度,直线段挂尼龙线安装吊卡,保证吊卡平直。
采用金属支吊架或管卡时,宜用扁铁制作的鞍型管卡,塑料管与管卡之间应有软材料隔离,一般不得采用圆钢制作的U型管卡。
3、将组装好的管段运抵现场,先逐段安装水平管段,再安装墙体暗敷管段。
4、吊装的给水管安装应保证横平竖直,距边墙间距一致,冷热水管平行间距一致。
5、管道安装要求顺直,双管或多管间距一致,管道安装完后及时固定支架。
6、冷热水管交叉安装时,应在冷水管上采用过桥弯,冷水管过桥弯安装在热水管下方,冷热水管上下平行安装时,应冷水管在下,热水管在上,冷热水水平平行安装时,应冷水管靠墙外,热水管靠墙内,冷热水管在墙体垂直平行安装时,冷水管应安装在右边,热水管安装在左边。
3. 2.6冷热水管安装(墙体明装)1、冷热水管垂直明敷在墙体时,应随安装套入钢套管,安装完后固定管卡。
2、已按规范要求设置钢套管,应核对钢套管位置,确保冷热水管居于套管中,套管与管道之间封堵用微膨胀混凝土和防水油膏封堵。
3、冷热水管接头不得设置在套管内。
4、明装管道应注意管道、管件、阀门距墙位置,特别是阀门距墙应保证净距在20mm〜25mπι,有防结露或保温要求的管道应根据保温层厚度加大距墙净距。
5.3暗装管道封闭5、管道安装完成后,应及时予以隐蔽保护,埋地或墙体上暗埋的管道在垫层或抹灰施工前,吊顶内安装的管道在吊顶封闭前,必须经压力试验合格后方可封闭。
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一:PP-R水管安装施工技术交底工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:交底时间:20XX年5专业班组长:交底地址:月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目(1).PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,按第四条中第7款执行。
(2).系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(3).系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目(1).热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
(2).管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。