微波消毒技术方案说明
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本技术公开了一种小龙虾的微波反压杀菌工艺,包括如下步骤:步骤一,采用新鲜小龙虾,吐污、清洗;步骤二,超声清洗;步骤三,分拣称重分级;步骤四,预煮、装袋;步骤五,袋内注入调味料,并真空包装;步骤六,微波快速升温,0.2Mpa压力下,3分钟内核心温度在达到115121℃以上;步骤七,121℃保温35分钟;步骤八,反压冷却;步骤九,包装出库。
对小龙虾进行预热处理,调味,之后采用预包装加工方式,隔绝了二次污染;在利用微波加热快速升温加热,之后进行保温和反压冷却,在防止包装胀袋的前提下提高了杀菌温度;根据杀菌程度可常温或04℃贮藏;虾体肉质细嫩,风味好;营养成分保留率高;开袋即食,食用方便。
权利要求书1.小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,采用新鲜小龙虾,吐污、清洗;步骤二,超声清洗;步骤三,分拣称重分级;步骤四,预煮、装袋;步骤五,袋内注入调味料,并真空包装;步骤六,微波快速升温,3分钟以内核心温度达到115-121℃以上;步骤七,反压保温3-5分钟;步骤八,反压冷却;步骤九,包装出库。
2.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤一中,新鲜小龙虾静养12小时后进行吐污、清洗。
3.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤二前,先进行预热,以便去除小龙虾的头部,挑出虾线,只保留虾尾部分。
4.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤三中,虾尾在功率300W,超声频率28KHz条件下进行超声清洗20min。
5.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤三中,所述分拣称重分级,是依据虾尾个头重量进行分类。
6.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤四中,所述装袋,是将虾尾装入耐高温蒸煮袋内。
7.根据权利要求1所述的小龙虾的微波反压杀菌工艺,其特征是,所述步骤六中,在压力0.2MPa下,利用微波加热快速升温,3分钟内核心温度达到115-121℃以上。
医疗废物微波、化学消毒处理技术装备研发生产方案一、背景随着医疗技术的快速发展和医疗体系的不断完善,医疗废物的产生量逐年增加。
传统的医疗废物处理方法存在效率低下、二次污染等问题,无法满足现代医疗废物处理的需求。
因此,开发一种高效、环保的医疗废物处理技术装备迫在眉睫。
本方案旨在通过微波、化学消毒处理技术,研发生产一种新型的医疗废物处理设备,以满足市场对安全、高效、环保的医疗废物处理设备的需求。
二、工作原理本设备采用微波和化学消毒处理技术,通过微波加热和化学药剂的作用,对医疗废物进行高效、环保的处理。
具体工作原理如下:1.微波加热:利用微波的穿透性,将医疗废物加热至高温,灭活其中的细菌、病毒等微生物,实现消毒、灭菌的目的。
同时,微波加热能够使医疗废物中的水分蒸发,降低废物含水量,便于后续处理。
2.化学消毒:在微波加热的基础上,加入适量的化学消毒剂,对医疗废物进行深度消毒处理。
化学消毒剂能够破坏细菌、病毒等微生物的细胞膜和细胞壁,进一步杀灭微生物,确保处理后的医疗废物达到安全、无害的标准。
3.自动控制系统:设备配备自动控制系统,可实现温度、湿度、时间等参数的精确控制,确保处理效果的一致性和稳定性。
同时,自动控制系统还能够对设备运行状态进行实时监测和故障预警,提高设备运行效率和使用寿命。
三、实施计划步骤1.技术研究:开展微波加热和化学消毒处理技术的基础研究,探索最佳的处理条件和参数。
同时,对设备的结构、材料、制造工艺等进行详细设计。
2.设备制造:根据技术研究结果,组织设备生产和制造。
确保设备结构合理、制造精度高、运行稳定可靠。
3.设备调试与优化:完成设备制造后,进行严格的调试和优化工作。
对设备的各项性能指标进行检测和评估,确保设备达到预期的处理效果和质量标准。
4.现场试验:选择合适的医疗机构进行现场试验,验证设备的实际处理效果和处理能力。
根据试验结果对设备进行进一步优化和完善。
5.推广应用:经过现场试验验证成功后,开展设备的推广应用工作。
微波技术属于一种新型的技术,微波干燥的发展也是比较短,但是虽然短可它的发展速度极快,在较近几年可以说突飞猛进,在生产和生活的许多方面都有微波干燥机的存在了,对于微波干燥的杀菌我们或许还不太了解吧,它是如何进行杀菌的,它的杀菌有着什么特点或者好处。
微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波。
被加热介质物料中的水分子是极性分子,它在快迅变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。
此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门,广泛应用于生产和生活中。
干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂,以便于加工、使用、运输和贮藏等。
一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。
这些方法要么设备庞大、干燥费用高,要么干燥速度慢、处理量小。
随着科学技术的发展,如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现,传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。
微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。
微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。
微波加热特点:1、加热速度快。
微波加热与传统加热方式完全不同。
它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。
因此,尽管是热传导性较差的物料,也可在极短的时间内达到加热温度。
2、节能高效。
由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗,故热效率高、节能。
3、加热均匀。
无论物体各部位形状如何,微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。
所以加热均匀性好,不会出现外焦内生现象。
4、防霉、杀菌、保鲜。
微波加热具有热力和生物效应,能在较低温度下灭菌和防霉。
由于加热速度快、时间短,能较大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、原有的色泽和营养成份。
微波消解操作规程一、使用前准备1、查看温压传感接线盒的表面是否光滑,有破损?内部光纤是否裸露?2、打开仪器门,检查微波腔内和仪器门是否干燥清洁,否则做清洁。
3、检查反应罐部件特别是罐架、外罐、溶样杯、密封杯盖和泄气阀(含爆裂膜)是否清洁并干燥。
二、操作步骤1、打开电源开关,待仪器自检后,进入主菜单,预热30min。
2、于溶样杯底部加入一定量的样品和溶剂。
3、将密封杯盖扩张器压入密封盖,并压到底,使密封盖的边缘向外扩大。
4、将扩张好的密封杯盖小心地旋进溶样杯身。
5、检查外罐是否有裂缝,然后将垫块放进外罐里。
6、将盖好盖的溶样杯放入外罐中,然后将外罐水平插入罐架上,并定位在中央。
7、检查泄气阀头部是否有爆裂膜,并将泄气阀穿过罐架顶部的小孔旋在密封盖上,用手旋进即可。
8、将组装好的主控罐罐架放入转盘上的主控罐安装位置上,先将测温电缆的二芯插头插入温压传感接线盒上的二芯插座上,插到底,然后再将测压电缆的五芯插头插入温压传感接线盒的五芯插座上,插到底;此时显示屏上的温度应显示主控罐内的温度(接近室温),压力显示应是“0.0”。
9、将组装好的标准罐罐架依次放在转盘上(可利用转盘键,使转盘定位在需要的位置上),尽量使罐体在转盘上均匀分布。
10、选择方案并设置好所需程序后,关上门,放下安全防护罩,然后按下“运行键”,仪器即开始运行。
11、程序运行结束后,会自动启动冷却程序。
此时转盘停止活动,温度下降到100℃(约10-15min)时,仪器发出长鸣声表示冷却已完成。
12、翻起防护罩,打开炉门,先取下靠近炉门的几个标准罐罐架,然后拔下二芯和五芯插头,取出主控罐罐架,并移至通风柜中,立即拔出测温传感器探针,并插入测温密封管保护杆。
此时可按一次“转盘键”,当罐架转到路门口时,再按一次“转盘键”使转盘停止转动,用同样方法可将炉内罐架一一取出,放置在通风柜内冷却。
13、从工具盒中取出泄气阀扳手,套住泄气阀,慢慢旋松泄气阀,操作时带上防护手套(只需旋松一点,让其缓慢泄气即可)。
干制食用菌微波杀菌作业指导书干制食用菌微波杀菌作业指导书一、作业目的:通过微波杀菌保持干制食用菌的食品安全性和质量。
二、作业对象:干制食用菌三、作业原理:微波杀菌是利用微波辐射产生的热效应,使细菌、病毒等微生物的细胞结构受到破坏,从而达到杀菌的目的。
四、作业步骤:1. 将干制食用菌放入微波炉中,并确保食用菌分布均匀。
2. 根据食用菌的种类和数量,设置适当的微波时间和功率。
一般情况下,较高的功率和适当的时间可以有效杀菌。
3. 启动微波炉,并根据设定的时间进行杀菌。
在杀菌过程中,定期观察食用菌的状态,如果发现有异常情况(如过度干燥或烧焦),应立即停止杀菌。
4. 杀菌完成后,将微波炉关闭,等待食用菌冷却后取出。
五、注意事项:1. 根据不同的食用菌种类和数量,调整微波炉的时间和功率,以保证杀菌效果。
2. 在杀菌过程中,应定期观察食用菌的状态,确保不过度干燥或烧焦。
3. 操作时要注意安全,避免触电或烫伤。
4. 微波炉内不应放置金属物品,以避免引发火灾或爆炸。
5. 食用菌取出后,应储存于干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和潮湿。
六、作业记录:1. 杀菌前后的温度记录。
2. 杀菌前后的食用菌湿度记录。
3. 微波炉的杀菌时间和功率记录。
4. 异常情况的记录和处理。
七、作业检查:1. 检查微波炉是否正常工作,温度和湿度控制是否准确。
2. 检查食用菌是否均匀分布,是否杀菌完全。
3. 检查作业记录是否准确完整。
八、食品安全注意事项:1. 确保食用菌的原材料无污染,符合食品安全标准。
2. 确保作业区域清洁卫生,避免交叉污染。
3. 食用菌杀菌后应储存于干燥、阴凉的地方,避免细菌重新污染。
以上是干制食用菌微波杀菌作业的指导书,希望对您有帮助。
医疗废物化学消毒处理,微波消毒处理、高温蒸汽处理流程及特点介绍一、干化学消毒处理技术:1.干化学消毒技术原理医疗废物干化学消毒处理技术是利用化学消毒剂对传染性病菌进行灭活,对医疗废物进行消毒处理。
该技术具有投资少、运行费用低、操作简单、废物减容率较高、对环境污染小等特点,适用于感染性、损伤性及部分病理性医疗废物的处理。
2.干化学消毒工艺流程及产污节点医疗废物干化学消毒处理主要工艺过程是破碎和化学消毒剂消毒,处理过程中会有二次污染产生,主要破碎过程中产生的噪声、粉尘等;化学消毒过程中产生的恶臭、VOCs、粉尘等。
具体工艺流程和排污节点如图1 所示。
2.1 环氧乙烷消毒处理技术2.1.1 技术原理环氧乙烷是一种烷化剂,一种最简单的环醚,它能与微生物的蛋白质反应,使DNA 和RNA 发生非特异性烷基化作用,穿透力强,能够在不拆除任何包装的状态下消毒。
基于上述原理,通过控制消毒柜内的温度、湿度、环氧乙烷浓度、消毒时间等技术参数,用于处理医疗废物中的感染性、损伤性废物及部分病理性,达到消毒后彻底无害化的目的。
2.2.2 工艺流程及产污节点环氧乙烷消毒技术是将医疗废物以原形态包装推进54 ℃的环氧乙烷消毒柜内,在初始压力为-80kPa 的真空环境中注入环氧乙烷(有效浓度≥893 mg/L),消毒时间4 h。
将消毒后的医疗废物推进解析间,并开启负压风机和喷淋塔,处理残余的环氧乙烷气体。
医疗废物逐箱放入传送带,经过X 光机、往复提升机、自动输送系统、自动进料系统、二级破碎机、无轴螺旋输送机,最后进入压缩车压缩系统,完成自动化破碎过程。
压缩车填装满后,将消毒破碎后的医疗废物送入生活垃圾焚烧厂焚烧。
工艺流程图如图2 所示。
二、微波消毒技术1. 技术原理(1)技术概述微波消毒处理系统是在控制的条件下浸湿并将废物破碎之后,放置于一个槽中,用微波对废物消毒,废物体积减少60%~90%,处理过的废物与其他废物没有区别。
(2)微波消毒处理工艺微波是波长1 mm~1000 mm 的电磁波,频率在数百兆赫至3000 MHz 之间。
医疗废物微波消毒处理技术规范编制说明(征求意见稿)1.编制背景 (1)2.编制过程 (1)3.编制目的及原则 (1)4.内容结构设计 (2)5.重要内容说明 (3)1. 编制背景根据国务院批复实施的《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》第二章技术要求一节中指出,“┈小于10吨/日的医疗废物处置设施,也可采用其他处理技术,但必须做到消毒、灭活、毁形和无害化,防止二次污染。
积极发展和鼓励其他新技术的开发和示范。
”根据这一规定以及业内人士对非焚烧处理技术的认识和了解的不断加深,作为国际目前应用较为广泛的医疗废物微波消毒处理技术自然的成为中国处理医疗废物的技术选择之一。
微波消毒技术处理医疗废物对中国来说还是一个崭新的话题,国外发达国家应用的较早,国内大规模的工程建设还没有。
在管理方面更是无章可循。
随着医疗废物非焚烧处理技术越来越引起国内管理和科研人员的广泛关注,随着中国危险废物和医疗废物处置设施建设规划进程的加快,规范非焚烧市场行为,促进非焚烧处理技术在中国的应用,建立健全中国医疗废物非焚烧处理技术规范及标准体系,进一步加强非焚烧技术的应用已经成为当前该领域必须尽快解决的问题。
正是在这样的背景下,受国家环境保护总局的委托,沈阳环境科学研究院承担了医疗废物微波消毒处理技术规范的编制工作。
2. 编制过程沈阳环境科学研究院于2004年12月开始承接该技术规范的编制工作,课题组经广泛学习和借鉴美国、欧洲、加拿大等国家在非焚烧处理技术,尤其是微波消毒处理技术在环境管理和技术应用的具体做法,内容涉及非焚烧处理技术评估、非焚烧处理技术的国外应用状况、非焚烧处理技术标准、非焚烧处理技术流程、非焚烧处理技术管理程序、非焚烧处理技术测试程序,并重点对微波消毒处理技术的相关情况进行了认真地研究,并根据中国在医疗废物管理与处置方面的具体情况,制定了本技术规范。
3. 编制目的和原则3.1编制目的更好地落实国务院颁布的《全国危险废物和医疗废物处理设施建设规划》和《医疗废物管理条例》,规范医疗废物化学消毒处理技术的应用行为、工程建设以及设施运行管理,以便更好的促进社会经济和环境保护的协调发展,加强医疗废物的安全管理,防止疾病传播,保障人体健康,实现医疗废物无害化处理目标,制定本技术规范。
微波消毒灭菌法1. 概述微波消毒灭菌法是一种利用微波辐射的能量来杀灭细菌、病毒和其他微生物的方法。
微波是一种电磁波,其频率范围在300 MHz到300 GHz之间,对于细菌和病毒等微生物具有较强的穿透力。
通过将被消毒物品放置在微波辐射场中,可以迅速将细菌和病毒等微生物杀灭,从而达到消毒灭菌的效果。
2. 原理微波消毒灭菌法的原理是利用微波辐射对细菌和病毒等微生物产生热效应。
当被消毒物品放置在微波辐射场中时,微波会穿透物品表面并进入其中。
由于微生物中含有水分,水分会吸收微波能量并转化为热能。
这样一来,被吸收的能量会导致被消毒物品内部温度升高,从而杀死其中的细菌和病毒等微生物。
3. 操作步骤下面是微波消毒灭菌法的一般操作步骤:1.准备被消毒物品:将需要消毒的物品放置在耐微波辐射的容器中,并确保物品表面没有覆盖物,以保证微波能够充分穿透。
2.加水:根据被消毒物品的性质和大小,在容器中加入适量的水。
水可以增加微波能量在容器内传播的效果,并帮助提高温度。
3.放置在微波炉中:将装有被消毒物品和水的容器放置在微波炉中。
确保容器与微波炉壁之间有足够的距离,以便微波能够均匀地传播到整个容器内。
4.设置时间和功率:根据被消毒物品的性质和大小,设置适当的时间和功率。
一般来说,较大、较复杂的物品需要更长时间才能达到消毒灭菌的效果。
5.开始消毒:启动微波炉开始消毒过程。
在整个过程中,可以通过观察微波炉内部显示屏上显示的温度来监控消毒进程。
6.完成消毒:当设定的时间到达后,微波炉会自动停止工作。
此时,可以打开微波炉门,取出已经消毒的物品。
7.冷却和干燥:被消毒物品在取出后需要进行冷却和干燥处理。
这可以通过将物品放置在通风良好的地方进行自然冷却和干燥,或者使用风扇等辅助设备进行加速。
4. 注意事项在使用微波消毒灭菌法时,需要注意以下事项:1.安全操作:操作过程中要注意安全,避免触碰到微波炉内部或高温容器。
2.避免超载:不要将过多的物品放置在微波炉中,以免影响微波能量的传播和消毒效果。
微波消毒灭菌法微波消毒灭菌法概述微波消毒灭菌法是利用微波辐射对食品或物品进行消毒和灭菌的一种方法。
微波是一种高频电磁波,其频率在300MHz至300GHz之间,可以产生高强度的电场和磁场,使水分子在电场和磁场的作用下发生旋转、摩擦和碰撞,从而产生热能。
利用这种热能可以将食品或物品中的细菌、病毒等微生物杀死。
原理微波消毒灭菌法是利用微波辐射对食品或物品进行消毒和灭菌的一种方法。
微波是一种高频电磁波,其频率在300MHz至300GHz之间,可以产生高强度的电场和磁场,使水分子在电场和磁场的作用下发生旋转、摩擦和碰撞,从而产生热能。
利用这种热能可以将食品或物品中的细菌、病毒等微生物杀死。
优点1.快速:微波辐射可以在很短时间内加快杀菌速度。
2.高效:微波辐射可以杀死大多数细菌和病毒。
3.节能:微波辐射可以在很短时间内加快杀菌速度,从而减少能源消耗。
缺点1.不适用于所有物品:微波辐射只适用于一些特定的物品,如食品、医疗器械等。
2.不适用于所有细菌:微波辐射只能杀死一部分细菌和病毒,对一些耐热的细菌和病毒无效。
3.可能会影响食品质量:微波辐射可能会影响食品的味道、营养价值等。
应用1.食品消毒:微波消毒灭菌法广泛应用于食品消毒领域,如蔬菜、水果、肉类等。
2.医疗器械消毒:微波消毒灭菌法也可用于医疗器械的消毒,如手术器械、注射器等。
3.实验室操作:微波消毒灭菌法也可用于实验室操作中对培养皿、试管等物品的消毒。
使用注意事项1.防止烫伤:微波辐射会产生高温,因此在使用时要注意防止烫伤。
2.不宜过度加热:过度加热会影响食品的质量和营养价值。
3.选择适当的容器:不同材质的容器对微波辐射的透过率不同,因此要选择适当的容器进行消毒。
结语微波消毒灭菌法是一种快速、高效、节能的消毒方法,广泛应用于食品消毒、医疗器械消毒和实验室操作等领域。
但是在使用时也要注意一些注意事项,以保证消毒效果和安全性。
微波消毒技术方案说明
整套医疗废物微波消毒系统由多个子系统组成,包括进料系统、粉碎系统、微波消毒系统(微波辐射、蒸汽辅助升温)、螺旋输送系统、废气净化排放系统、自动控制系统等。
其工艺流程简述如下:
自动上料装置将盛有医疗废物的料箱提升到进料仓,仓门盖板感应打开;上方密封箱式集风罩门帘同时开启,物料从料箱进入破碎系统,然后仓门盖板自动关闭,破碎装置将医疗废物粉碎成碎片;启动微波消毒系统和螺旋输送系统,经过微波磁场辐射和蒸汽辅助升温,完成医疗废物消毒过程,同时处理过程中的废气实现自动收集处理;医疗废物消毒完成后,经臭氧除臭螺旋输送系统运送至设备外部的存储料仓。
微波消毒处理流程图详见图1-1。
图1-1 微波消毒处理流程图
进料、破碎、消毒、输送四个阶段工艺分别为:
⑴进料阶段
操作人员必须穿戴防护工作服、口罩、手套、靴子将医疗废弃物专用密封桶推至液压自动上料滑道,在自动提升机滑道两侧有放射性物质探测传感装置,可以将医疗废物中混入的放射性物质挑出,送公安部门处理,防止污染物损坏设备。
随着滑道的上升料仓门逐渐打开,医疗废物倒进(约容积2m3)料仓,仓门关闭、拨料器开始定量拨料给破碎机。
料斗上方密封集风罩经过15000m³的引风机将废气抽至方型水洗涤塔。
经过洗涤、除雾器、UV光氧催化净化排放。
后方的馈电臂将袋装医疗废物送入破碎混合系统进行破碎。
该阶段产生的主要污染为周转箱清洗废水、(清洗废水由污水处理设备净化杀菌再利自用);微波消毒进料口产生的少量废气也经过料斗集风罩抽出,进入废气洗涤塔、除雾器、UV光氧催化净化排放。
⑵粉碎阶段:
破碎机采用特殊设计,与输送系统密封连接,破碎机主传动轴由一台三相异步电动机、一台减速机组成,电动机在控制系统的控制下,在一定的转速内带动破碎机主轴上安装的刀片工作,后方的馈电臂将袋装医疗废物送入破碎混合系统进行破碎。
使医疗废物在封闭状态下进行粉碎,粉碎后的医疗废物小于5cm。
⑶消毒阶段
▲微波消毒技术原理
微波消毒是微波效应和生物效应共同作用的结果,具体为:微波在通过介质时,是由分子热运动产生的效应,进入生物系统的电磁能转化为热能,表现为生物体的温度上升。
介质的分子以每秒数十亿次振动、摩擦而产生大量热量,同时受到微波热效应与非热效应的共同作用,使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异,而导致微生物体细胞壁遭到破坏快速死亡。
在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用,也是造成细菌死亡原因。
由于细胞内的新陈代谢,从而使蛋白质变形,失去活性。
微波杀菌低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度120°C-130°C,而微波杀菌温度仅要70°C-105°C,时间约90-180秒。
微波能的非热效应主要是通过高频的电场使极化分子结构发生改变,导致微波生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异而丧失活力或死亡,具体为:微波的振荡频率接近有机分子的固有频率,细胞内蛋白质特别是氨基酸、多肽等成分有选择性的吸收微波能量,改变分子结构,破坏生物酶的活性,影响细胞的新陈代谢,达到快速彻底的杀菌效果。
物料进入高温蒸汽绞龙仓,进行物料头道蒸汽杀菌加湿,加湿厚的物料更利于微波升温吸波的辅助。
在微波辐射仓进行45到60分钟的微波辐射杀菌,杀菌后的物料随着关电感应启动第二输送绞龙,将物料进行臭氧过滤杀菌除臭。
杀菌后的物料处理效果以达到以下要求:对繁殖体细菌、真菌、亲脂性/亲水性病
毒、寄生虫和分支杆菌的杀灭对数值6;对枯草杆菌黑色变种芽艳(B.SubtilisATCC9372)的杀灭对数值4。
微波消毒处理工艺、运行符合HJ/T229的要求。
微波泄漏量为:在距离设备5cm处,微波功率≤5mW/cm2,(2450MHz)和微波功率≤1mW/cm2(915MHz)。
设备箱体有多处微波泄露探测仪和报警装置,杜绝了微波泄露对人体的伤害。
▲微波消毒技术特点
①在微波场中,细胞结构遭到破坏,破坏细胞内外物质平衡,致细胞死亡,消毒效果可达到99.999%
②消毒时间短、速度快,穿透能力强,里外温度均匀,节约能源,消毒效果好。
③微波与蒸汽的结合使消毒效果更具效率。
④微波消毒技术不产生二噁英和恶臭气体,无废水排放。
⑷输送阶段
废物通过破碎机破碎后,由自动控制系统控制螺旋输送系统电机转速,破碎后的物料在计算机控制系统的控制下,缓慢经过消毒、加热区,微波消毒、除臭完成后,物料通过输送绞龙进入储存密封料斗,废物由密封料斗进入自卸车,然后废物进入垃圾填埋场填埋。
废物输送阶段,设备全封闭运行,该阶段出料口可能产生少量的高温废气,经由尾气集风罩收集仓抽到废气洗涤塔UV光氧催化净化排放。
⑸烟气净化系统
烟气净化系统采用方型旋流塔+UV光氧催化净化15000m³风量的引风机工艺。
旋流塔采用液体吸收法,将破碎机进料仓口及破碎物料产生的有机废气有效处理,能有效去除氯化氢、硫化氢气体、氨气、福尔马林等,并能过滤废气中的粉尘。
光氧催化净化是利用细菌的分子链,破坏细菌的核酸,再通过臭氧进行氧化反应,特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,裂解工业废气的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光速照射下,废气转变成低分子化合物,如CO2、H2O等。
利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对原有的有害气体及其他刺激性异味进行消除。
使有机物转变为无机物,达到净化杀灭细菌的目的。
尾气排放达到国家工业排放标准-GB16297-1996,《大气污染物综合排放标准》二级排放标准。