管材检测作业指导书

作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。

二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。

三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。

四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。

五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。

六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。

七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。

八、保质保量及时地完成检验工作。

九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。

十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。

目录修改页职业道德规范目录第一章落锤冲击试验第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验第四章爆破试验第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第一章落锤冲击试验1适用范围本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。

2试验依据GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法(eqv ISO 3127:1994)3试验原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。

TIR最大允许值为10%4试验设备4.1落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

4.1.1试验台由试件升降机构、落锤提升机构、防二次冲击机构、落锤导向装置等部分总成。

4.1.1.1试件升降机构：用于安装不同规格的管材试件。

4.1.1.2落锤提升机构由提升架和落锤冲击架两部分组成，落锤冲击架可以安装不同质量的落锤，同时使落锤沿导向导轨自由准确的落下，落锤的规则可以根据试件的外形尺寸进行更换。

4.1.1.3防二次冲击机构使防止落锤冲击反弹后再次下落形成对试件的再次冲击，以保证得到正确的实验结果。

4.1.1.4落锤导向装置保证落锤在铅直方向自由落下。

导向管选取用剩磁材料，以保证落锤下落时不受影响，导向管下部开活动门，以便安装落锤。

管材检测作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-管材检测作业指导书一、检测项目：1、落锤冲击试验2、维卡软化温度的测定3、静液压试验4、纵向回缩率的测定5、外观、尺寸的测定6、内衬塑结合强度的测定7、弯曲试验的测定8、抗压性能的测定9、绝缘电阻的测定10、跌落性能的测定二、依据标准1、GB/T6671-2001 《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》2、GB /T8802-2001 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》3、GB /T6111 -2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》4、GB /T14152 -2001 《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法》5、GB/T8806-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》6、JG3050-1998 《建筑用绝缘电工套管及配件》三、检测设备1、落锤冲击试验落锤冲击试验机由试验台、备件箱、电器柜和控制仪表组成。

2、维卡软化温度测定仪⑴维卡软化温度测定架：主要用来安放试样，施加负载及读取维卡软化温度VST⑵温度计：局部浸入式水银温度计，分度值为℃⑶载荷盘：安装在负载杆上，质量负载应在载荷盘的中心，以便使作用在试样上的总压力控制在（50±1）N。

由于向下的压力杆是由负载杆，压针，荷载盘综合作用的，因此百分表的弹力应不超过1N。

⑷砝码⑸百分表：用来测量压针压入试样的深度，精确度为0.01mm⑹压针：材质最好选用硬质刚，压针长3mm，横截面积为（1±）mm2安装在负载杆底部。

压针端应是平面并且与负载杆成直角，压针不允许带有毛刺等缺陷。

⑺试验支架、负载杆：试样支架用于放置试样，并可方便的浸入到保温浴槽中，负载杆能垂直自由移动，支架底座用于放置试样，压针固定在负载杆的末端。

⑻保温浴槽结构上主要由：保温箱、介质油（变压器油）、加热器、搅拌器、冷却器及试样安装板等组成⑼控温操作箱主要有控温元件、控制仪表、传感器、电器元件等组成，用于控制系统恒温油浴等速升温功能。

管材管件检测实施细则1 范围本细则规定了建筑管材、管件检测的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。

本细则适用于建筑管材、管件检测。

2 规范性引用文件GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T10002.2-2003《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》GB/T20221-2006《无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T2480-2000《建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)雨落水管材及管件》GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法》GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法》GB/T 8804.1～3-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定》QB/T2803-2006《硬质塑料管材弯曲度测量方法》GB/T8806-2008《塑料管材尺寸测量方法》GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》GB/T13526-2007《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材二氯甲烷浸渍试验方法》GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》3 检测项目参数及仪器设备要求见下表4 接样或抽样4.1委托检测4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。

管道检测作业指导书管道检测作业指导书一、前言管道检测是保障管道系统安全运行的重要环节，检测结果直接影响到管道的使用寿命和安全性，因此在进行管道检测作业时需要格外谨慎。

本指导书就如何进行管道检测作业做出详细的阐述，以便工作人员在作业过程中遵循规范操作，确保管道安全。

二、管道检测的准备工作1. 确定检测方法和设备：根据管道的构造和特性，确定适合的检测方法，选用相应的检测设备。

2. 了解管道的基本情况：如管道的用途、长度、直径、材质等，以及管道的使用时间、维修记录等。

3. 检查管道周边环境：将管道所处的场地、地下设施（如电缆、通信等）进行检查，确保管道检测不会给周边环境造成损害。

4. 组织管道停用：在进行检测前，必须停用管道，停止与管道对接的所有设备，对于不能停用的管道，需要选择合适的检测方法。

5. 安排管道作业：确定管道检测的起止时间、地点，安排专业的工作人员参与作业，保证检测的准确性。

三、管道检测的操作流程1. 检测前的准备（1）设备校准：检查检测设备是否正常，根据厂家提供的操作说明书进行校准。

（2）检测人员进行安全检查：检查工作人员是否穿戴合适的安全设备，确认所处的环境是否安全。

（3）进行管道清理：将管道内残留的水和污物清理干净，这是确保检测精准度的基本保障。

2. 检测过程（1）检测设备放置：按照检测设备说明，按要求将设备放置在检测点上方，确保设备能够对管道内壁进行完整探测。

（2）开始检测：按照设备的操作说明，打开设备开关，开始进行检测，将检测结果记录下来。

（3）检测导线拖动：在检测某一段管道时，需要拖动导线使检测设备能够检测整段管道内壁的情况。

（4）检测记录：在检测过程中，将检测结果记录在相关的记录表中，包括检测点位置、检测时间、检测结果等重要信息。

3. 检测结束（1）检测设备关闭：在检测结束后，将设备关闭，关掉所有电源。

（2）管道回复使用：当检测完毕后，将管道内的所有设备按照流程恢复正常使用状态，加以巡检确认，确保管道恢复使用后运行正常。

管道检测作业指导书管道检测作业指导书一、编制目的为了确保项目实施工作的顺利进行，保证cctv检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标，特制定本作业指导书。

二、使用范围本公司cctv和潜望镜检测部的全体成员；需使用cctv检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作；需销售cctv 检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作；需维修cctv检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作。

三、检测工具cctv爬行器一台、cctv主控器一台、cctv线缆盘一台、将cctv爬行器放入井内的相关配套仪器一套、井钩子二把、喷漆若干、油漆一罐、测距仪一台、气体（毒气）检测仪一台、雨靴两双、连体防水服两套、安全绳一根、安全帽两顶、安全服一套、中型铁锤一把、大铁锤一把、小撬棍一根、大撬棍一根、马扎两个、手套一打、移动硬盘一台、照相机一部、聚光强光手电筒两部、锥桶十个、交通荧光指挥棒三根、卷尺一把、防止磨损cctv线缆的辅助设备一套、反光衣四件、潜望镜一套、潜望镜连接杆一套。

四、检测环境常温、普通环境。

五、 cctv的使用安全及注意事项如下：1、 cctv设备的机壳与安全地可靠相连。

2、不能将cctv放置在温度过高或过低的环境。

3、不能将cctv长时间暴露在雨水中或过于潮湿的环境。

4、不能将cctv放置于磁力的物品附近。

5、切勿掉落抛掷等行为让其遭受强大的撞击。

6、 cctv在运输搬动的过程中务必要轻拿轻放。

7、为了防止出现电器故障，雨天应避免主机控制箱直接暴露在雨中使用，小雨的情况下可以用伞遮档主机箱和发电机，大中雨应该放到车内或其它安全处。

8、 cctv所有的19芯插座应该链接好，应该拧上防尘帽。

9、爬行器虽然是防水设备，但是工作前应该检查所有接头的紧固螺母是否拧紧。

10、爬行器因为密封性的原因不要随意坼散，防止密封性不好，漏水导致机器故障。

11、 cctv实地工作前必须进行全方位的操作检测。

12、外语和完成后，必须做好设备的清洁保养工作。

管材检测作业指导书批准人：审核人：编制人：状态：现行有效持有人：受控号：管材检测作业指导书一.适用范围本作业指导书适用于建筑用PVC-U排水管材、PP-R给水管材二.引用标准GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T18742.3-2017《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件》GB/T19472.2-2017《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T8806-2008《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》GB/T8804.1-2003 《热塑性塑料管材拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》GB/T8804.2-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材》GB/T8803-2001《注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件热烘箱试验方法》GB/T8801-2007《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法》GB/T6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T18743-2002《流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法》GB/T 8804.2-2003《热塑性塑料管材拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）和高抗冲聚氯乙烯（PVC-HI）管材》GB/T 8804.3-2003 《热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材》GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 29046-2012《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》三.试验方法1.规格尺寸1.1试验设备测厚仪、电子数显卡尺1.2试验方法1.2.1管材外径测量：用卡尺直接测量；对每个选定界面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个值（公称外径不大于40mm的管材或管件取4个，公称外径大于40mm且不大于600mm 的管材或管件取6个）计算算术平均值。

管材检测作业指导书一、任务背景管材是现代建筑和工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的安全和可靠性。

为了确保管材的质量符合国家标准和工程要求，需要进行管材的检测工作。

本作业指导书旨在提供管材检测的标准操作流程，以确保检测结果准确可靠。

二、检测目的管材检测的目的是确保管材的质量符合国家标准和工程要求，以保证工程的安全和可靠性。

通过检测，可以发现管材的缺陷、损伤或不合格情况，及时采取措施进行修复或更换，以防止事故的发生。

三、检测范围本次管材检测的范围包括但不限于以下几个方面：1. 材料检测：对管材的材料进行检测，包括材质、成分、力学性能等方面的测试。

2. 尺寸检测：对管材的外径、壁厚、长度等尺寸进行检测，确保符合设计要求。

3. 表面检测：对管材的表面进行检测，包括表面平整度、氧化层、锈蚀、划痕等方面的评估。

4. 弯曲检测：对管材进行弯曲试验，评估其弯曲性能和弯曲变形情况。

5. 压力检测：对管材进行压力试验，评估其耐压性能和密封性能。

6. 其他特殊检测：根据具体工程要求，可能需要进行其他特殊检测，如焊接性能、耐腐蚀性能等。

四、检测方法1. 材料检测：采用化学分析方法或光谱分析仪器进行材料成分分析，采用拉伸试验机进行力学性能测试。

2. 尺寸检测：采用量具进行外径、壁厚、长度等尺寸的测量，确保符合设计要求。

3. 表面检测：采用目视检查、放大镜观察或显微镜观察等方法进行表面评估，记录表面缺陷的位置、大小和数量。

4. 弯曲检测：采用弯曲试验机进行管材的弯曲试验，根据试验结果评估其弯曲性能和弯曲变形情况。

5. 压力检测：采用压力试验机进行管材的压力试验，根据试验结果评估其耐压性能和密封性能。

6. 其他特殊检测：根据具体要求，采用相应的检测方法进行特殊检测，如焊接试验、腐蚀试验等。

五、检测流程1. 准备工作：确认检测任务和要求，准备好所需的检测设备和仪器。

2. 材料检测：取样并进行材料成分分析和力学性能测试，记录测试结果。

1 检测目的及适用范围1.1目的测定管件及管材的物理性能。

1.2 范围适用于各种用途的（PVC-U）、（PVC-C）、(ABS)、(ASA)等的管材及管件的检验。

2 检测依据标准《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T8801-2007》《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8802-2001》《（PVC-U）、（PVC-C）、(ABC)和（ASA）管件热烘箱试验方法GB/T8803-2001》《热塑性塑料管材拉伸性能测定GB/T8804.1.2.3-2003》《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T14152-2001》《流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T18743-2002》《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T6111-2003》《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T6671-2001》《建筑给水用硬聚氯乙烯管材GB/T1002.1-2006》《建筑给水用硬聚氯乙烯管件 GB/T1002.2-2006》《建筑排水用硬聚氯乙烯管材及管件GB/T5836-2006》《冷热水聚丙烯管材及管件 GB/T18742-2002》《给水用高密度聚乙烯管材(HDPE) GB/T13663-2000》3 检测仪器设备要求3.1 所需仪器设备：维卡软化温度测定仪，落锤冲击试验机，简支梁冲击试验机，管材管件耐内压检测仪，拉力试验机、温控烘箱等。

3.2 仪器设备的计量要求：设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。

4 检测人员要求：4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。

4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟练操作本检测项目中检验所需设备。

4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。

PVC-U管材试验作业指导书（NTJCZ-TG29）1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及市政道路交通中使用的PVC-U管材的试验检测。

2执行标准《硬聚氯乙烯（PVC—U）管件坠落试验方法》GB8801-1988《注塑硬聚氯乙烯（PVC—U）管件热烘箱试验方法》GB8803-1988《热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材拉伸性能的测定》GB8804.1-1988《塑料管材尺寸测量方法》GB8806-1988《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》GB/T14153-19933硬聚氯乙烯（PVC—U）管件坠落试验3．1 原理本方法是将管件在（0±1）℃下预处理30min，在10s内从规定高度处自由坠落到平坦的混凝土地面上，观察管件的破损情况。

3．2 试验设备秒表分度值0.1s；温度计分度值1℃；恒温水浴（内盛冰水混合物）或低温箱，温度为（0±1）℃。

3．3 试样3．3．1 取完整管件做为试样，试样应无机械损伤。

3．3．2 同一规格同一品种的试样，每组5只。

3．4 试验条件3．4．1 跌落高度公称直径小于或等于75mm的管件，从距地面（2.00±0.05）m处坠落；公称直径大于75mm的管件，从距地面（1.00±0.05）m处坠落。

3．4．2 试验场地平坦混凝土地面。

3．5 试验步骤3．5．1 将试样放入（0±1）℃的试验环境中，当温度重新达到（0±1）℃时开始记时，并操持30min。

3．5．2 取出试样，迅速从规定高度自由坠落于混凝土地面，坠落时应使5个试样在五个不同位置接触地面，并应尽量使接触点为易损点。

3．5．3 试样在离开恒温状态到完成坠落，必须在10s之内进行完毕。

3．6 试验结果评定检查试样破损情况，其中任一试样在任何部位产生裂纹或破裂，则该组试样为不合格。

4硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定4.1 原理本方法是放试样于液体介质中，在等速升温条件下测定标准压针在49.05N力的作用下，压入从管件或管材上切取的试样内1mm时的温度。