D调试步骤精
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一系统参数
后台:Alt+N或者shift+报警键
1、通用数据
100000X定义机床坐标轴的名称
100001Z同上
100002SP同上
100003-5自由轴的名称无定义轴的名称X1、Y1、A1、B1、SP等等 11310 手轮反向
11346 手轮脉冲移动实际距离
2、通道机床参数
200500-30定义通道内的几何轴
200600-30同上
2007001通道内有效的机床轴号
2007012同上
2007023同上
200703-40同上
200800X通道内有效的机床轴名
200801Z同上
200802SP同上 200803-40同上
20700 0未回参考点NC启动停止为1
3、轴参数通过“轴+”“轴-”更换轴,使用的同性质轴同时更改
3010051模拟给定输出到轴控接口
3011011-驱动器号对于X轴定义速度给定端口
3011022-驱动器号对于Z轴同上
3013001给定值输出类型,同时更改
30220 同30110,实际值:驱动器号定义位置反馈接口
30240 1-实际值编码器反馈类型,同时更改,1-相对编码器/2-仿真轴/4-绝对编码器
30300 1定义“回转轴”对于SP
30310 1回转轴取模转换,对于SP
30320 1取模360度位置显示,1为有效,对于SP
31020 2048每转的编码器线数,对于SP
31030 10丝杠螺距
31040 1-直接测量系统
32110 1-实际值反馈记性:1/-1
310500-51减速箱丝杠端齿轮齿数
310600-55减速箱电机端齿轮齿数 32000 3000最大轴速度,同时更改
32010 2500点动方式快速速度
32100 电机转向1/-1
32110 反馈极性1/-1
32450 反向间隙补偿,回参考点后补偿生效单位mm 36100 负方向软限位单位mm,一般为负值
36110 正方向软限位单位mm,一般为正值
设定主轴步骤如下:
30300 1-定义为主轴0-坐标轴/1-主轴
30310 1-回转轴取模转换
30320 1-取模360度位置显示1-有效/0-无效
35000 1-定义机床轴为主轴
35100 实际值最高主轴转速
351100-5主轴各档最高转速
351200-5主轴各档最低转速
351300-5主轴各档最高转速限制
351400-5主轴各档最低转速限制
362000-5各档速度监控的门限值
带直接编码器的模拟量主轴 30110 1-给定值模块号
30220 1-编码器模块号
30230 2-编码器信号端口号
31000 实际值0-编码器/1-光栅尺
31010 实际值光栅尺节点距离
31020 实际值编码器没转脉冲数
NCK复位上电
二驱动调试
见手册
14510161H用户数据车床
14512188H用户数据K1使能