frp卷材施工方案

FRP重防腐施工方案

 施工工法：FRP防腐（三布五涂）

一、施工图示

二、施工工艺

混凝土基层要求及处理

（1） 混凝土基层，必须牢靠、密实、平整；基层的坡度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm。

（2） 混凝土基层的阴阳角应做成斜面或圆角，槽或地沟的外翻角要做导角。

（3） 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法，宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。

（4） 基层必须干燥。在深为20MM的厚度层内，含水率不应大于8％。当设计对湿度的要求特殊时，应按设计要求进行施工。

（5） 凡穿过了防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件，均需预先埋置或留设。如工艺槽体需用的玻璃钢或硬塑料预埋件，在土建施工过程中，由防腐施工人员采用胶泥预先埋设。

（6） 玻璃钢防腐蚀施工前，混凝土基层必须充分干燥。

针对以上要求,施工人员应仔细检查。处理时应将基面进行打磨作业,突出物底涂层 贴布两道 面层贴布

RC层 批补地面 用磨石机或砂轮机砂磨，清扫并吸尘。

底漆涂布

选择乙烯基树脂按比例将主剂与硬化剂以电动搅拌器充分混合，在可使用时间内均匀涂布（起砂部分底涂用量以正常结构面的2-3倍计），使其形成一道紧密防返潮之接着层。(用量约0.2kg/m2)

防腐玻纤层

在贴衬玻璃纤维毡的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化后检查其质量，如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。（玻璃纤维毡层数一般建议两层，用量约为1.3kg/m2）

每块玻璃布搭接宽度不应小于50 mm，搭接应顺物料流动的方向，各层接缝要错开，一般是二层错开1/2。

腻子修补

FRP防水施工方案

1

FRP防水施工方案

一、 基本构造：

序号 项目名称 用量/100M 备注

1 底涂层 CP-95组分：16.7Kg

固化剂：0.334Kg CP-95：固化剂

100:2

2 中涂+面涂 乙烯基脂树脂：167Kg

固化剂：3.34Kg 树脂：固化剂

100:2

二、施工步骤

..

三、基面要求

 地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于8 %（基层表面发白）。

 地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于10mm。

四、施工工序

1、清理界面：对混凝土界面进行清理。用毛刷、扫把清理表面浮灰。

2、划线：按照甲方要求的摆放位置放线，并标出固定螺栓的位置。

3、打孔：按照（1米/个）的位置用冲击转打孔。

4、底涂层：在干净的混凝土表面涂刷CP-95一层，要求涂刷均匀无漏刷、无流挂固化均匀彻底。

5、底涂层凝胶后用树脂胶泥均匀找平地面凹凸不平处，再用玻纤2层+树脂全部基面处理 划线 打孔 底涂层

中涂找平 玻璃钢角钢连接 面涂处理 玻璃钢角钢

混凝土基层

中涂：玻璃纤维（E-300）2层+树脂胶泥（乙烯基脂树脂SW-901（易燃）+固化剂（易燃）） 面涂：树脂胶泥（乙烯基脂树脂SW-901（易燃）+固化剂（易燃））

底涂层：CP-95（易燃）+固化剂（易燃）

FRP防水施工方案

2

浸透压实。

6、把角钢按照预先画的线放置压实，然后用自攻丝固定（1个/米）

7、完全固化后用胶泥填充内折角处圆滑过渡，玻纤3层+树脂糊制内接缝和角钢的连接处。

8、处理完毕后处理毛刺涂刷面料。

CP-95组分成分表

成份 CAS 号码 浓度范围%

乙烯基酯树脂 036425-16-8 50-55

苯乙烯

000100-42-5 45-50

理化特性

闪点（℃）(闭杯测试) 88℃

挥发性 55+/-2

乙烯基脂树脂SW-901成分表

成份 CAS 号码 浓度范围%

混凝土内衬FRP施工方案

概述

本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。

选材及说明底涂树脂：选用CP95#乙烯基树脂（台湾上纬精细化工有限公司生产）。

材质说明：CP95#乙烯基树脂为混凝土，内衬FRP专用底涂过渡树脂，与混凝土粘接性强，取得了以前的环氧树脂过渡。

防腐蚀层：选用MFE-2#乙烯基树脂（上海理工大学）面涂树脂，选用乙烯基MFE-2#+空气硬化剂。

材质说明：MFE-2#为乙烯基酯树脂。耐腐蚀性能：耐盐酸（31%）、氢氧化钠（30%）、次氯酸钠（有效氯17%），耐温60℃以下。

纤维选用：无碱短切毡450克，玻璃表面毡30克（金牛集团玻纤分公司生产）。

施工标准

现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。

施工工艺

搭设脚手架，铺好踏板并固定。

检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。

内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。

作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层CP95#树脂，凝固后施工下一道工序。

修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。

作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。

作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。

检验标准及验收

提供原材料合格证及检验报告。

内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。

内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。

铁罐衬里施工方案

金属表面预处理：

（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。

（2）酸洗或喷砂（石英砂）

打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。

增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，

玻璃钢井房施工方案

玻璃钢井房是一种以玻璃纤维增强塑料（FRP）为主要材料的井房结构，具有良好的耐腐蚀性、抗老化性和耐候性等特点。它广泛应用于各种井道、管道和其他设备的保护和遮挡，被广泛应用于石油、化工、电力、水处理等领域。下面将介绍玻璃钢井房的施工方案。

一、施工前准备工作

1.安全措施：施工前要做好安全措施的准备工作，包括设置警示标志、悬挂警示牌、设置安全警戒线等，确保施工现场的安全。

2.材料准备：准备好所需的玻璃纤维布、FRP树脂、填充物、工具等材料，确保施工的连续性和高质量。

3.现场准备：清理施工现场，包括清除障碍物、平整基础等，确保施工场地的整洁和安全。

4.施工设备：准备好所需的施工设备，如电钻、螺丝刀、切割机等，以便施工过程中使用。

二、施工步骤

1.基础处理：对井房施工的基础进行处理，确保基础牢固和稳定。可以使用混凝土进行基础加固，或者使用支撑框架。

2.井房制作：根据设计图纸和尺寸要求，制作玻璃钢井房的组件。先将玻璃纤维布切割成所需大小的形状，然后将FRP树脂涂布在纤维布上，再用托把将其粘贴在井房的框架上，一边施工一边使用批刀将其压平。

3.强化处理：进行井房的强化处理，增加井房的稳定性和抗震性能。可以采用增加加强筋或增加加固板等方式进行强化处理。 4.排水系统：安装井房的排水系统，包括安装排水管道、阀门等设备，以便井房正常排水。

5.电气布线：根据需要进行电气布线，包括井房内的照明、通风等设备的电气连接。

6.表面处理：对井房的表面进行清洁和处理，如除污、除锈、涂漆等，提高井房的美观度和耐候性。

7.检验和验收：对施工完成的井房进行检验和验收，确保施工质量和技术要求的达标。

三、施工注意事项

1.施工环境：要选择干燥、通风良好的天气进行施工，避免雨水和水汽对施工质量的影响。

2.施工队伍：要选择经验丰富、技术过硬的施工队伍进行施工，确保施工质量和效率。

3.施工材料：要选择优质的玻璃纤维布、FRP树脂等材料进行施工，确保施工质量的稳定性和耐久性。