白芍中芍药总苷类化合物的提取与分离工艺研究
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天然药物的2000吨白芍中原料药白芍总苷的提取车间工艺设
计
提取车间工艺设计是指对白芍进行提取过程中,对流程、工艺参数、设备选型等方面进行设计的过程。
以下是一个可能的白芍总苷提取车间工艺设计:
1. 原料准备:收获的白芍鲜草材料应当进行初步处理,如清洗、除去杂质等,确保原料质量良好。
2. 破碎和浸提:将处理后的白芍鲜草材料进行破碎,得到适合提取的颗粒大小。
然后将颗粒材料与萃取剂(例如乙醇)进行浸提,通常采用反应釜或提取罐进行。
3. 浸提操作条件:浸提温度应在60-70摄氏度范围内,浸提时
间大约为2小时。
提取罐应配备搅拌装置,以确保物料与萃取剂充分接触。
4. 滤液分离:通过离心机或压滤机将浸提液和草材固体分离。
固体残渣可以作为饲料或进一步进行处理。
5. 浸提液浓缩:对提取得到的浸提液进行浓缩,通常采用蒸发浓缩或真空浓缩的方法。
浓缩后得到的物料比浸提液浓度高,便于后续的分离纯化。
6. 结晶分离:对浓缩后的液体进行结晶分离,以获得白芍总苷的结晶。
结晶通常在低温条件下进行,可以采用冷却结晶或浓缩结晶的方法。
7. 结晶洗涤和干燥:对结晶进行洗涤,去除杂质和残留的溶剂。
然后将洗涤后的结晶进行干燥,确保得到稳定的干燥产物。
8. 产品包装和储存:将干燥的白芍总苷进行包装,并在适宜的条件下进行储存,以确保产品质量和稳定性。
需要注意的是,以上提取车间工艺设计仅为一种可能的方案,具体的工艺设计还需根据实际情况进行具体调整和优化。
第十届国药工程白芍中原料药白芍总苷的提取工艺说明课程一、引言白芍,中药材之一,具有悠久的药用历史。
其活性成分白芍总苷(Paeoniflorin)具有广泛的药用价值,如抗炎、镇痛、免疫调节等。
近年来,随着白芍总苷在医药领域的应用日益广泛,对其提取工艺的研究与优化也成为学术界和产业界的关注焦点。
正是在这样的背景下,第十届国药工程白芍中原料药白芍总苷的提取工艺说明课程应运而生。
二、白芍总苷提取工艺研究现状目前,白芍总苷的提取方法主要有传统提取方法和现代提取技术。
传统提取方法包括水煎、醇提等,具有操作简便、成本较低的优点,但提取效率较低。
现代提取技术如超声波提取、微波辅助提取、超临界流体提取等,具有高效、快速、环保等特点,但设备投入成本较高。
此外,白芍总苷提取过程中还存在提取率低、活性成分易破坏等问题,有待于进一步研究解决。
三、白芍总苷提取工艺优化为提高白芍总苷的提取效率,研究者从以下几个方面进行优化:1.提取原料的选择与处理:选择生长年限适宜、产地优良的白芍作为提取原料,对原料进行适当处理,如切片、干燥等,以提高提取效果。
2.提取剂的筛选与优化:根据白芍总苷的化学性质,选择对其具有良好溶解性的提取剂,如甲醇、乙醇等,并通过实验优化提取剂的浓度、pH值等参数。
3.提取条件的影响因素及控制:研究提取温度、时间、料液比等因素对白芍总苷提取率的影响,并采取相应措施进行控制,以保证提取效果。
四、白芍总苷提取工艺实例分析本节以某实验为例,介绍白芍总苷提取工艺的优化过程。
1.实验流程简介:实验采用超声波辅助提取法,以不同浓度的甲醇为提取剂,研究提取温度、时间、料液比等因素对白芍总苷提取率的影响。
2.实验结果与分析:实验结果表明,在一定条件下,白芍总苷的提取率最高,达到了预期目标。
3.提取工艺验证与优化:根据实验结果,对优化后的提取工艺进行验证,确保其在产业化生产中的应用价值。
五、白芍总苷提取工艺在产业应用中的前景白芍总苷提取工艺的研究与优化,对于推动我国药企发展具有重要的意义。
天然药物的2000吨白芍中原料药白芍总苷的提取车间工艺设计摘要:一、引言二、白芍原料药的概述三、提取车间工艺设计1.工艺流程设计2.设备选型与布局3.环保措施四、总结与展望正文:一、引言天然药物在我国传统医学中具有重要地位,其中白芍是一种常见的中药材。
为了充分利用白芍的药用价值,本文针对提取车间工艺设计进行探讨,以实现高效、环保的白芍总苷提取。
二、白芍原料药的概述白芍,学名Paeonia lactiflora,为毛茛科芍药属植物。
具有养阴、润燥、止痛、调和气血等药用功能。
白芍总苷为其主要活性成分,具有抗炎、镇痛、抗肿瘤等药理作用。
三、提取车间工艺设计1.工艺流程设计(1)原料预处理:包括原料的挑选、清洗、晾干等步骤。
(2)提取:采用水提醇沉法,将白芍与水、醇混合加热,使总苷充分溶解,再通过沉降、离心等方法分离杂质。
(3)浓缩:将提取液进行减压浓缩,得到浓度较高的白芍总苷溶液。
(4)干燥:采用喷雾干燥法,将溶液中的水分去除,得到白芍总苷粉末。
(5)粉碎与筛分:将干燥后的白芍总苷进行粉碎与筛分,以满足生产要求。
2.设备选型与布局(1)原料预处理设备:挑选台、清洗机、干燥箱等。
(2)提取设备:混合罐、加热器、离心机等。
(3)浓缩设备:减压浓缩罐、加热器等。
(4)干燥设备:喷雾干燥器、热风循环烘箱等。
(5)粉碎与筛分设备:粉碎机、筛分机等。
3.环保措施(1)废水的处理:采用生物处理方法,对提取、浓缩过程中产生的废水进行处理,达到排放标准。
(2)废气的处理:采用活性炭吸附、光催化氧化等方法,对干燥、粉碎过程中产生的废气进行处理,减少对环境的影响。
四、总结与展望本文针对天然药物白芍的提取车间工艺设计进行了探讨,通过合理的设计与布局,可以实现高效、环保的白芍总苷提取。
子或其底物L2精氨酸等激活后可产生大量NO[8,9],温肾Ⅰ号提高了模型大鼠的NO含量,可能与其激活MC吞噬功能有关。
本实验表明慢性肾衰肾阳虚证大鼠应用温肾Ⅰ号治疗后,其24h尿蛋白、BUN、Cr、均显著改善,而病理切片也显示,预防组其肾小管内结晶较少,改善了肾脏的病理损害,因此我们认为温肾Ⅰ号可能有减少2.82二羟基腺嘌呤结晶沉积于肾小管中的作用,从而减少腺嘌呤对肾小管、肾小球的损害。
同时调整了下丘脑-垂体-肾上腺皮质、性腺功能的紊乱,并且对雄激素分泌产生一定的调节作用;通过调整大鼠的非特异性免疫功能而改善其腹腔巨噬细胞功能,增强了机体的抵抗力,从而达到预防的效果。
参考文献1 赵 红,董尚朴.慢性肾功能衰竭的中医治疗.河南中医,2002;24(10):795~62 傅晓晴.腺嘌呤制作肾阳虚型慢性肾功能衰竭大鼠模型的电镜病理学研究.福建中医学院学报,2002;12(3):413 王起恩,樊晶光,吴卫东等.温石棉与吸烟对肺泡巨噬细胞产生一氧化氮的影响.中华劳动卫生职业病杂志,1997;15(1):4~6 4 周 蓓等.化浊解毒汤对慢性肾功能衰竭大鼠的实验.2002;19(4):281~35 陈 奇.中药药理研究方法学,北京:人民卫生出版社,1993.10386 晓 阳,刘宝瑛等.复方中草药制剂对雄性大鼠血清睾酮水平的影响.中国实验临床免疫学杂志,1999;11(6):114~87 金小红,王小京等.慢性肾功能不全患者血中内皮素和一氧化氮检测的临床意义.肾脏病与透析肾移植杂志,1996;10(5)358 Plum J,Tabatabaei MM,Lordnejad MR et al.Nitric oxide produc2 tion in peritoneal macrophages from peritoneal dialysis patients with bacterial peritonitis.Perit Dial Int,1999;19(Suppl2):378~839 auermeister K,Burger M,Almanasreh N et al.Distinct regulation of IL28and MCP21by L PS and interferon2gammatreated human peri2 toneal macrophages.Nephrol Dial T rarsplant,1998;13(6):1412~9(收稿日期:2003211228)白芍中白芍苷提取和纯化工艺的研究3杨士友 孙 备 黄世福 吕 凌 田 军(安徽省药物研究所,合肥 230022)摘要 目的 对白芍的提取工艺进行了正交试验研究,并以芍药苷的提取率为指标,筛选出最佳的工艺条件。
2000吨白芍中原料药白芍总苷的提取车间工艺设计 本文档旨在详细描述2000吨白芍中原料药白芍总苷的提取车间工艺设计。
通过一步步的思考,我们将从工艺流程、设备选择、操作条件等方面进行详细阐述,以确保工艺设计的准确性和可行性。
一、工艺流程设计 1. 原料准备:选择优质的白芍为原料,并进行洗净、切碎等预处理,以提高提取效果。
2. 提取工艺:采用溶剂提取法进行白芍总苷的提取。
具体步骤包括:将预处理后的白芍放入提取器中,加入适量醇类溶剂如乙醇或甲醇,并在适当的温度下进行搅拌。
提取时间根据实验确定,一般为12小时。
3. 滤液处理:将提取得到的混合溶液经过过滤,除去固体杂质,得到纯净的提取液。
4. 浓缩处理:将提取液进行浓缩,去除大部分溶剂,获得较浓的白芍总苷溶液。
5. 结晶分离:通过降温结晶的方法,将浓缩得到的白芍总苷溶液进行结晶分离,得到白芍总苷结晶。
6. 干燥处理:将白芍总苷结晶进行干燥处理,以去除残留的溶剂,得到干燥的白芍总苷成品。
二、设备选择 在白芍总苷的提取过程中,需要选择适用的设备来完成各个步骤的操作。
以下是常用的设备选择: 1. 提取器:选择容量适当的提取器,并具备搅拌功能,以确保提取的均匀性。
2. 过滤设备:选择滤液处理所需的过滤器或过滤设备,以去除固体杂质。
3. 浓缩设备:选择适用于溶剂浓缩的设备,如蒸发器或浓缩罐。
4. 结晶设备:选择具备控温功能的结晶设备,以实现有效的结晶分离。
5. 干燥设备:选择适用于干燥白芍总苷的设备,如真空干燥器或风干室。
三、操作条件设定 为了提高白芍总苷的提取效率和产品质量,需要合理设定操作条件,包括温度、时间、溶剂用量等。
1. 提取温度:根据实验确定最佳提取温度,一般在50-70摄氏度范围内。
2. 提取时间:根据实验确定最佳提取时间,一般为12小时。
3. 溶剂用量:根据提取物的特性和设备的容量确定合适的溶剂用量,以确保足够的提取效果。
白芍中芍药苷的提取工艺研究阎星如;李英杰;田杰【摘要】Percolation method is used to extract paeoniflorin from Paeonia lactiflora Pall. Referring to the content of Paeoniflorin, orthogonal design was applied for optimum extraction process. The orthogonal experiment, the optimum extraction process conditions: soaking 24 hours in 15 volumes 70% ethanol percolation process can get a higher extraction rate of paeoniflorin.%采用渗漉法对白芍中芍药苷进行提取,以芍药苷为指标,用正交试验采用3因素3水平对工艺进行优化,得到的较佳工艺条件为浸渍24 h,用15倍体积70%的乙醇渗漉提取可以获得较高的芍药苷提取率。
【期刊名称】《齐齐哈尔大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】2页(P62-63)【关键词】白芍;芍药苷;正交试验【作者】阎星如;李英杰;田杰【作者单位】齐齐哈尔大学化学与化学工程学院,黑龙江齐齐哈尔 161006;齐齐哈尔大学化学与化学工程学院,黑龙江齐齐哈尔 161006;内蒙古呼伦贝尔松鹿制药有限公司,内蒙古自治区呼伦贝尔 162650【正文语种】中文【中图分类】R284.2白芍为毛莨科植物芍药的干燥根[1]。
具有平肝止痛、养血调经、敛阴止汗、抗菌和抗血小板凝集等功效[2],用于头痛眩晕、胁痛、腹痛、四肢挛痛、血虚萎黄、月经不调、自汗、盗汗,是宋代经典名方四物汤[3](熟地黄、当归、白芍、川穹)中的主药之一。
芍药苷论文:从白芍中提取及分离芍药苷和芍药内酯苷【中文摘要】白芍是我国传统中药,芍药苷和芍药内酯苷是白芍中的重要活性成分,具有各自独特的药理价值。
本文用溶剂提取法从白芍原料药中获得粗提物,通过正交设计法、均匀设计法和球面对称设计法优化提取有效成分的提取液料比例、提取溶剂、提取时间、提取温度;用大孔吸附树脂层析法从白芍粗提物中提取芍药苷和芍药内酯苷混合物,比较两种树脂AB-8、D101的提取效果,并考察洗脱液的比例和洗脱体积;用模拟移动床色谱(SMBC)精细分离芍药苷和芍药内酯苷,主要进行切换时间、流动相、洗脱流速的选择,并考察了模拟移动床分离运行的稳定性。
实验结果表明:白芍中有效成分的溶剂提取的最佳条件为:甲醇浓度为90%,提取液料比为10~12倍,提取时间为180min,提取温度为40℃;用D101树脂对白芍粗提物中芍药苷和芍药内酯苷进一步提取,梯度洗脱方案为:去离子水(2170mL)-20%甲醇水溶液(1250mL)-60%甲醇水溶液(980mL)-纯甲醇(700mL);模拟移动床分离芍药苷和芍药内酯苷的工作参数为:分离柱为4根色谱分离柱(ID×L=1.0×20.0cm),固定相为ODS(20μm),工作模式1-1-2,洗脱流动相甲醇:水=30:70(v/v),切换时间25min,进样浓度0.1g/mL,进样流速0.1 mL/min,洗脱流速2.0mL/min,冲洗流速4.0mL/min,室温下实验,得到的产品芍药苷的含量大于92%,芍药内酯苷的含量大于90%,该SMB分离过程能够稳定运行。
【英文摘要】Radix Paeoniae Rubra is one kind of Chinesetraditional medicine. Peaoniflorin and Albiflorin are important active components in Radix Paeoniae Rubra, each of which has unique pharmacological value. In this paper, the crude extract was firstly obtained from Radix Paeoniae Rubra by solvent extraction. The extract conditions including liquid-solid ratio, extraction solvent, extraction time and extraction temperature were optimized by orthogonal design, uniform design and spherical symmetric design, respectively. Then, the mixture of Paeoniflorin and albiflorin was separated by macroporous resin from the crude extract, the separation results were compared using two types of resin, AB-8 and D101. The eluent and elution volume were also selected. Paeoniflorin and albiflorin were further purified by simulated moving bed chromatography(SMBC). Switching time, the mobile phase, elution flow rate, and other parameters were selected, and the operation stability of SMB was investigated. Experimental results showed that the optimized extracting conditions were as follows: methanol concentration 90%, liquid-solid ratio 10~12, extraction time 180min, extraction temperature 40℃. The gradient elution was used in the separation of the two components by D101 resin, elution program was deionized water (2170mL) -20% methanol in water (1250mL) -60% methanol in water(980mL) - Pure methanol (700mL). The mixture of Paeoniflorin and Albiflorin was finally separated by simulated moving bed, and the main process parameters were as follows: four chromatographic column (ID×L = 1.0×20.0cm), stationary phase was 20μm ODS packing; mobile phase was methanol: water=3:7(V/V); eluent flow rate 2.0mL/min; purging flow rate 4.0 mL/min; injection flow rate 0.1mL/min; feed concentration 0.1g/mL; switching time 25 min; operating at room temperature. Under the above conditions, the mixture was separated by SMB, and more than 92% and 90% content of Paeoniflorin and Albiflorin were obtained, respectively. The SMB separation process was stable.【关键词】芍药苷芍药内酯苷模拟移动床色谱大孔吸附树脂【英文关键词】Paeoniflorin Albiflorin SMBC Macroporous resin【目录】从白芍中提取及分离芍药苷和芍药内酯苷中文摘要4-5ABSTRACT51. 绪论8-251.1 本课题的研究背景8-141.1.1 芍药概述及其主要组分简介8-101.1.2 芍药苷的理化性质及药理作用10-111.1.3 芍药内酯苷的理化性质及药理作用11-121.1.4 前人关于芍药苷和芍药内酯苷提取分离的研究工作12-141.2 本课题采用的主要技术手段14-211.2.1 溶剂提取法的简介及应用14-151.2.2 大孔吸附树脂的简介及应用15-161.2.3 模拟移动床技术及应用16-211.3 中药研究及中药现代化21-241.3.1 中药研究的意义21-221.3.2 中药研究的方法22-231.3.3 中药现代化的目的及意义23-241.4 本课题的研究内容及意义24-252. 实验部分25-382.1 实验仪器及试剂25-262.1.1 实验仪器25-262.1.2 实验试剂262.2 分析条件的建立及标准曲线的绘制26-272.2.1 高效液相色谱分析条件的建立262.2.2 标准曲线的绘制26-272.3 芍药中有效组分的溶剂提取27-312.3.1 正交设计法下的溶剂提取实验28-292.3.2 均匀设计法下的溶剂提取实验292.3.3 球面设计法下的溶剂提取实验29-312.3.4 提取溶液的浓缩及干燥312.4 白芍粗提物中芍药苷及芍药内酯苷的提取31-332.4.1 大孔吸附树脂的预处理312.4.2 树脂的吸附量和吸附率的测定31-322.4.3 两种树脂的分离效果比较322.4.4 梯度洗脱各阶段洗脱体积的实验322.4.5 吸附分离溶液的后处理32-332.5 芍药苷及芍药内酯苷的模拟移动床分离实验33-382.5.1 SMB 原料的配制332.5.2 模拟移动床分离柱的填充、对称性比较和柱效测定33-342.5.3 模拟移动床分离芍药苷及芍药内酯苷操作参数的初步选择34-372.5.4 模拟移动床分离稳定性的考察372.5.5 模拟移动床分离产品的后处理37-383. 实验结果和讨论38-623.1 芍药苷和芍药内酯苷的标准曲线及拟合方程383.2 芍药中有效组分的溶剂提取38-443.2.1 正交设计溶剂提取38-393.2.2 均匀设计溶剂提取39-423.2.3 球面设计溶剂提取42-433.2.4 三种溶剂提取设计方法的比较43-443.3 白芍粗提物中芍药苷及芍药内酯苷的大孔吸附树脂提取44-503.3.1 两种树脂对芍药苷的吸附量和吸附率比较44-463.3.2 两种大孔吸附树脂对白芍粗体物中芍药苷及芍药内酯苷的提取46-483.3.3 两种大孔吸附树脂的分离效果比较483.3.4 洗脱液比例及洗脱体积的确定48-493.3.5 洗脱液的后处理49-503.4 模拟移动床色谱分离芍药苷和芍药内酯苷50-623.4.1 模拟移动床分离柱的柱效及对称性50-513.4.2 固定相ODS 吸附实验结果51-523.4.3 洗脱流动相比例对分离结果的影响52-533.4.4 洗脱流速的选择53-543.4.5 切换时间(ts )对分离结果的影响54-573.4.6 冲洗流速的选择573.4.7 温度对模拟移动床分离区间的影响57-593.4.8 模拟移动床分离工艺参数593.4.9 模拟移动床分离稳定性的考察59-624. 实验结论62-63参考文献63-68致谢68-69攻读学位期间发表的学术论文目录69。
氯霉素眼药水的高效液相色谱分析法
一、实验目的
了解高效液相色谱仪的结构及正确使用,学习内标法和外标法测定组分的含量。
实验学时6h。
二、实验原理
高效液相色谱是在经典液谱的基础上发展起来的。
以液体作为流动相,根据柱填料不同可分为吸附、分配、离子交换、凝胶渗透四种高效液相法。
内标物可以消除仪器与操作或制备样本时带来的误差,精密称取样品后,加入一定量的内标物,然后制成适当溶液进样分析。
根据样品和内标物的重量及其相应的峰面积比,求出某组分的含量。
外标法又称校正法或定量进样法。
本法要求能准确地定量进样。
配置一系列已知浓度的标准液,在同一操作条件下,按同量注入色谱仪,测量其峰面积(或峰高),作峰面积(或峰高)与浓度的标准曲线。
然后在相同条件下,注入同量样品溶液,测量待测组分的峰面积(或峰高),根据标准曲线计算样品中待测组分的浓度。
氯霉素是抗生素类药物,微溶于水,且具苯环结构,所以可以用反相高效液相色谱法进行分离,并用UV254nm进行检测,甲醇-水作流动相。
三、实验仪器
高效液相色谱仪。
芍药苷论文:从白芍中提取及分离芍药苷和芍药内酯苷【中文摘要】白芍是我国传统中药,芍药苷和芍药内酯苷是白芍中的重要活性成分,具有各自独特的药理价值。
本文用溶剂提取法从白芍原料药中获得粗提物,通过正交设计法、均匀设计法和球面对称设计法优化提取有效成分的提取液料比例、提取溶剂、提取时间、提取温度;用大孔吸附树脂层析法从白芍粗提物中提取芍药苷和芍药内酯苷混合物,比较两种树脂AB-8、D101的提取效果,并考察洗脱液的比例和洗脱体积;用模拟移动床色谱(SMBC)精细分离芍药苷和芍药内酯苷,主要进行切换时间、流动相、洗脱流速的选择,并考察了模拟移动床分离运行的稳定性。
实验结果表明:白芍中有效成分的溶剂提取的最佳条件为:甲醇浓度为90%,提取液料比为10~12倍,提取时间为180min,提取温度为40℃;用D101树脂对白芍粗提物中芍药苷和芍药内酯苷进一步提取,梯度洗脱方案为:去离子水(2170mL)-20%甲醇水溶液(1250mL)-60%甲醇水溶液(980mL)-纯甲醇(700mL);模拟移动床分离芍药苷和芍药内酯苷的工作参数为:分离柱为4根色谱分离柱(ID×L=1.0×20.0cm),固定相为ODS(20μm),工作模式1-1-2,洗脱流动相甲醇:水=30:70(v/v),切换时间25min,进样浓度0.1g/mL,进样流速0.1 mL/min,洗脱流速2.0mL/min,冲洗流速4.0mL/min,室温下实验,得到的产品芍药苷的含量大于92%,芍药内酯苷的含量大于90%,该SMB分离过程能够稳定运行。
【英文摘要】Radix Paeoniae Rubra is one kind of Chinesetraditional medicine. Peaoniflorin and Albiflorin are important active components in Radix Paeoniae Rubra, each of which has unique pharmacological value. In this paper, the crude extract was firstly obtained from Radix Paeoniae Rubra by solvent extraction. The extract conditions including liquid-solid ratio, extraction solvent, extraction time and extraction temperature were optimized by orthogonal design, uniform design and spherical symmetric design, respectively. Then, the mixture of Paeoniflorin and albiflorin was separated by macroporous resin from the crude extract, the separation results were compared using two types of resin, AB-8 and D101. The eluent and elution volume were also selected. Paeoniflorin and albiflorin were further purified by simulated moving bed chromatography(SMBC). Switching time, the mobile phase, elution flow rate, and other parameters were selected, and the operation stability of SMB was investigated. Experimental results showed that the optimized extracting conditions were as follows: methanol concentration 90%, liquid-solid ratio 10~12, extraction time 180min, extraction temperature 40℃. The gradient elution was used in the separation of the two components by D101 resin, elution program was deionized water (2170mL) -20% methanol in water (1250mL) -60% methanol in water(980mL) - Pure methanol (700mL). The mixture of Paeoniflorin and Albiflorin was finally separated by simulated moving bed, and the main process parameters were as follows: four chromatographic column (ID×L = 1.0×20.0cm), stationary phase was 20μm ODS packing; mobile phase was methanol: water=3:7(V/V); eluent flow rate 2.0mL/min; purging flow rate 4.0 mL/min; injection flow rate 0.1mL/min; feed concentration 0.1g/mL; switching time 25 min; operating at room temperature. Under the above conditions, the mixture was separated by SMB, and more than 92% and 90% content of Paeoniflorin and Albiflorin were obtained, respectively. The SMB separation process was stable.【关键词】芍药苷芍药内酯苷模拟移动床色谱大孔吸附树脂【英文关键词】Paeoniflorin Albiflorin SMBC Macroporous resin【目录】从白芍中提取及分离芍药苷和芍药内酯苷中文摘要4-5ABSTRACT51. 绪论8-251.1 本课题的研究背景8-141.1.1 芍药概述及其主要组分简介8-101.1.2 芍药苷的理化性质及药理作用10-111.1.3 芍药内酯苷的理化性质及药理作用11-121.1.4 前人关于芍药苷和芍药内酯苷提取分离的研究工作12-141.2 本课题采用的主要技术手段14-211.2.1 溶剂提取法的简介及应用14-151.2.2 大孔吸附树脂的简介及应用15-161.2.3 模拟移动床技术及应用16-211.3 中药研究及中药现代化21-241.3.1 中药研究的意义21-221.3.2 中药研究的方法22-231.3.3 中药现代化的目的及意义23-241.4 本课题的研究内容及意义24-252. 实验部分25-382.1 实验仪器及试剂25-262.1.1 实验仪器25-262.1.2 实验试剂262.2 分析条件的建立及标准曲线的绘制26-272.2.1 高效液相色谱分析条件的建立262.2.2 标准曲线的绘制26-272.3 芍药中有效组分的溶剂提取27-312.3.1 正交设计法下的溶剂提取实验28-292.3.2 均匀设计法下的溶剂提取实验292.3.3 球面设计法下的溶剂提取实验29-312.3.4 提取溶液的浓缩及干燥312.4 白芍粗提物中芍药苷及芍药内酯苷的提取31-332.4.1 大孔吸附树脂的预处理312.4.2 树脂的吸附量和吸附率的测定31-322.4.3 两种树脂的分离效果比较322.4.4 梯度洗脱各阶段洗脱体积的实验322.4.5 吸附分离溶液的后处理32-332.5 芍药苷及芍药内酯苷的模拟移动床分离实验33-382.5.1 SMB 原料的配制332.5.2 模拟移动床分离柱的填充、对称性比较和柱效测定33-342.5.3 模拟移动床分离芍药苷及芍药内酯苷操作参数的初步选择34-372.5.4 模拟移动床分离稳定性的考察372.5.5 模拟移动床分离产品的后处理37-383. 实验结果和讨论38-623.1 芍药苷和芍药内酯苷的标准曲线及拟合方程383.2 芍药中有效组分的溶剂提取38-443.2.1 正交设计溶剂提取38-393.2.2 均匀设计溶剂提取39-423.2.3 球面设计溶剂提取42-433.2.4 三种溶剂提取设计方法的比较43-443.3 白芍粗提物中芍药苷及芍药内酯苷的大孔吸附树脂提取44-503.3.1 两种树脂对芍药苷的吸附量和吸附率比较44-463.3.2 两种大孔吸附树脂对白芍粗体物中芍药苷及芍药内酯苷的提取46-483.3.3 两种大孔吸附树脂的分离效果比较483.3.4 洗脱液比例及洗脱体积的确定48-493.3.5 洗脱液的后处理49-503.4 模拟移动床色谱分离芍药苷和芍药内酯苷50-623.4.1 模拟移动床分离柱的柱效及对称性50-513.4.2 固定相ODS 吸附实验结果51-523.4.3 洗脱流动相比例对分离结果的影响52-533.4.4 洗脱流速的选择53-543.4.5 切换时间(ts )对分离结果的影响54-573.4.6 冲洗流速的选择573.4.7 温度对模拟移动床分离区间的影响57-593.4.8 模拟移动床分离工艺参数593.4.9 模拟移动床分离稳定性的考察59-624. 实验结论62-63参考文献63-68致谢68-69攻读学位期间发表的学术论文目录69。