JM-01

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JM-01全自动端子压着机(两端压着,细线式)

产品特点

一、极细线两端压着加工AWG1007#34-26#。

二、最短切断长为20MM。

三、采用变频半自动端子机。

四、两侧搬送机构改善，超低噪音。

五、色彩生动的液晶显示屏。

六、3600PCS/H。

品质与服务

一、由日本三菱共同合作产品。

1、采用日本三菱3UPLC控制。

2、采用日本三菱伺服马达.

3、采用日本三菱人机界面.

4、采用日本三菱最先进电子定位.

5.三菱公司提供全套设计程序.

二、机械部分超长三年保固，端子机马达三年包换。

三、采用日本SMC气动，电子阀。

四、采用日本THK导轨，日本住友减速机，日本欧姆龙和基恩士感应器。

五、本公司提供培训、安装、调试、保养、维修一条龙服务。

产品规格

机能电线定寸切断,两端剥皮,两端压着，可自动设定端子压着位置,剥眼长度和切深度

能力 3600PCS/小时最短切线时

适应电线 AWG1007#26-34#

切线长 20MM-2000MM

切断长精度 +0.1MM(设计0.005 总长)

剥皮长度 1侧1.5MM-13MM,2侧1.5MM-10.0MM

压着能力 1.2T

控制方式三菱3UPLC控制

检出装置检出压力低力,停机等异常

电源 AC200/220V 50/60HZ

压缩空气 0.5Mpa(5kgf/cm)约200NL/Min

机械尺寸 1140W*670D*1400H(MM)

重量 300KG

电子产品出厂查验标准

兰州海红技术股分

电子产品出厂查验标准

依据有关产品标准及公司生产设施编写

2021年1月1日发布 2021年1月1日实施文件编号 H/QEOC-2015

版本 A 版

页数共 20页

检验规范版号：A

修改状态：0

文件编号：标题：电子产品出厂检验规范共20页第1页

1、目的：

对本公司生产的各类配电监测系统及其组成各模块与智能仪表类产品的测量精度以及功能进行检验与判定，并通过不少于12小时老化对产品可靠性进行检验。避免不合格品及缺陷产品的出厂。

2、适用范围：

本规范适用于本公司生产的各类配电监测系统及其组成各模块与智能仪表类产品的出厂检验。

3、检测标准及检验规范

3.1.1 交流电压精度测量

测量电压范围176-264V ，施加电压分别为176- 187V、187-253V、253-264V三个档位，其显示误差不超过±0.5%。检测方式为全检。

测量电压范围36-60V，施加电压分36-42V、42-48V、48-54V、54-60V四个档位,其显示误差不超过±0.5%。检测方式为全检。

3.2.1 交流电流精度测量

分别施加负载300W、600W、900W、1200W、2100W、3000W共6个档位，分别记录各负载下的母线电流与多路全电量监测仪的电流最大值、最小值，与实际值对比，其显示母线电流误差不超过±0.5%；支路电流最大值，最小值应不超过实际值的±0.5%。检测方式为全检。

3.2.2 交流电流精度测量

霍尔传感器分别输入0V、1V、2V、3V、4V用于测量母线电流精度（母线显示电流为霍尔传感器的规格与输入电压的乘积），显示母线电流误差不超过±0.5%；支路计量模块分别输入0A、1A、2A、3A、4A、5A模拟电流测量支路电流精度（支路显示电流为模拟电流的20倍），显示支路计量模块测量最大值、最小值误差不超过±1.0%。检测方式为全检。

模具管理规程

一、目的

规范模具管理作业，满足过程控制的质量需求。

二、适用范围

本规定适用于公司模具的制造、更改、验收、使用、维修、报废等全过程的管理和控制。

三、职责

工艺部负责提出模具制作申请，准备开模技术资料，监控开模进度，评估试模效果，组织模具验收。

生产部负责模具制造和压型，包括模具配件采购申请，模具零件加工安排及委外加工协调。

质量部负责模具配件检验及组织工艺部、生产部、技术部参与评审压型样品。

四、工作程序

开模申请

工艺部根据产品的技术要求制定加工工艺，针对工艺制程中需要新开模具时填写《开模申请单》，经部门经理审核，公司生产副总批准。

模具设计

模具设计人员拿到开模申请单、产品图纸（2D和3D）电子档及相关产品技术要求，确认设计方案。

方案确认后设计周期3-5天，包括提供2D和3D加工图纸及模具配件材料清单等。

模具验收合格后模具设计资料提交给文控中心统一保管。

模具制作

生产部计划员负责协调模具加工进度，控制制作周期30-40天，修模时间根据工作量和生产实际需要而定，一般不超过10天，加急模具可特别注明。

若模具需要外发加工由生产部提出申请，采购部负责实施。

模具装配

模具装配由专业钳工负责，装配过程参照相关模具设计要求。装配进度由装配人员所在班组进行控制。

试模

试模前，试模人员必须明确试模零件的名称、数量、材质及了解模具结构和动作。文件名称：模具管理规程文件编号：BE/MR-SC13

编制：审核：批准：页数：3页

日期：日期：日期：版本号/修改状态：A/0 试模时，应安排经验丰富调模人员，通知钳工、压型班长、工艺工程师和模具工程师到场指导和确认。

外包模具试模按合同要求履行。

模具更改

模具试模后产品或模具达不到技术要求，工艺部负责修改模具结构，直到模具满足使用要求。

因产品设计更改引起的修模，技术部按设计更改流程操作，工艺部按新的产品技术要求修模或新开模具。

模具验收

MSDS-JM-56-1

Date:2010󰀃8󰀃20MSDS No.:JT-CW2

Trade Name:JM-56

Sizes:All

Supersedes:2001/05/12

󰀁󰀁󰀁󰀁󰀁󰀁󰀁󰀁󰀁M A T E R I A L S A F E T Y D A T A S H E E T

For Welding Consumables and Related ProductsConforms to Hazard Communication Standard 29CFR 1910.1200 Rev. October 1988

SECTION I - IDENTIFICATION

Manufacturer/

Supplier:JinZHou JinTai Welding&Metal Co., Ltd

No.116,Jiefang West Road,Taihe Dist.,

Jinzhou,Liaoning,China.

Tel:86-416-7179785

Fax:86-416-7179811Product Type:Carbon Steel Welding Wire

Classitication:AWS ER70S-6

JIS YGW12SECTION II - HAZARDOUS MATERIAL (1

)Product:

JM-56

Date:2004/06/18

SECTION IV - HEALTH HAZARD DATA

Threshold Limit Value: The ACGIH recommended general limit for Welding Fume NOC - (Not Otherwise Classified) is 5 mg/m3.

ACGIH-1999 preface states that the TLV-TWA should be used as guides in the control of health hazards and should not be used as fine lines

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模具管理规程

MSDS-JM-56-1

最新版ISO9001_2016年体系文件控制程序文件

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