焊接实习报告答案

焊接实习实践报告

使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。

1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。

2.钳子、镊子各一把。

3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观

4.印刷电路板：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

5.细铜丝。

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物

步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物

步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解

步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开

步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开

电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。

班级： 学号：姓名：

焊接实习报告

一、实习要求

练习焊接电路，认真学习并掌握基本焊接技能，为后面实习做准备。

二、实习内容

1、请点器材

仔细请点自己的器材是否完整，是否能正常使用（尤其是焊枪）。

2、练习焊接

按照老师讲的基本焊接技巧，在电路板上进行焊接练习，要求尽量符合标准，

尽量美观，尽量将电路板焊接完全。

3、注意事项

避免烫伤，避免焊枪随意摆放，避免长时间通电而不使用焊枪，避免嬉笑打

闹。

三、实习过程

1、准备好器材

提前给焊枪预热，并准备好电路板、元器件、松香、焊枪架、焊锡和导线等。

2、焊接

焊枪达到所需温度后，开始焊接。

（1）将器件固定在电路板正面，右手持焊枪，左手持焊锡丝。

（2）先用焊枪给电路板上金属圆片预热。

（3）片刻后（几乎与上一步同步）将焊锡丝接触圆片，熔适量焊锡后离开，（间

隔时间很短）拿开焊枪。

（4）用剪刀修掉毛刺，使美观。

3、按照过程2焊接完整个电路板。

四、实习总结

1、多练习

焊接其实不难，但要想掌握基本的焊接技术需多练习。并不是完全按照焊接

的步骤就能焊接出漂亮的电路来，需要自己不停的去尝试，去领悟去总结该熔多

少锡，什么时候拿开焊枪等等。

2、多请教

不懂的地方多问老师或同学，这在练习焊接过程中对自己的进步很有帮助。

3、谈进步

这次焊接又有了不小的进步，在以前比赛的中，往往焊的点比较大，而且

大小不一样，还会出现虚焊的地方。但这次通过张老师的细心讲解，我得焊接技

术明显进步。焊接时一定要注意：千万不要用焊枪长时间接触金属圆片，一是避

免锡过度氧化而不美观，二是避免圆片被烫掉而导致无法焊接；同时要注意保持

焊枪头的清洁，这样才能使焊出来的点亮而不含杂质；焊接过程中如果熔的锡比

较多，不要用焊枪来回磨动，这样不但弄不掉多余的焊锡，还会使金属原片脱落，

应用吸焊枪将焊锡吸掉，在重新焊接。

4、需注意

焊枪温度很高，不可乱放乱耍，要严格遵守规定，避免发生事故。

收音机实习报告

- 1 - 实习名称： 收音机焊接与装配 班级：自动化10102班

姓名： 杨庆明 学号：201026010239 成绩：

一 实习目的

1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。

二 实习任务

1.要求学员熟悉常用电子元器件的识别,选用原则和测试方法。

2.要求学员练习和掌握正确与焊接的方法,熟悉焊接工具以及焊接材料的选择.并了解工业生产中的电子焊接技术的发展,焊接的流程以及装配整机的生产流程。

3.要求学员掌握收音机的装配,焊接,调试.的基本操作技能，并对实际产品的制作，安装，调试和检测。

4.要求学员掌握了解电路板的基本知识,基本设计方法。

三、实习器材： 收音机实习报告

- 2 - 1） 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

2） 螺丝刀、镊子等必备工具。

3） 松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散布在金属表面，焊接牢固，焊点光亮美观。

四．电子元器件介绍

(1)电阻器也称电阻，是一个为电流提供通路的电子器件，是电子线路中应用最广的电子元件之一。电阻在电路中可作负载电阻、分流器、分压器；与电容器配合作滤波器；电阻在电源电路中作去耦电阻，稳压电源中的取样电阻及确定三极管静态工作点的偏置电阻等。

根据电阻的工作特性及在电路中的作用，可分为

固定电阻、可变电阻（电位器）、敏感电阻三大类。

固定电阻 可调电阻 热敏电阻 压敏电阻

精品文档

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中国石油大学胜利学院

专业实习报告

* 名： ***

学 号： ************

专业班级： 2009级材料成型与控制工程专业2班

指导老师： ***

2012年6月29日 精品文档

. 焊接技能实习报告

一．实习目的

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊工资格证打下基础。

二．实习内容

1.平焊

（1）焊接特点

焊缝处于水平位置。焊接时，熔滴主要靠自重自然过渡。操作容易，便于观察，可以使用较大直径焊条和较高的焊接电流，生产率高，容易获得优质焊缝。因此，应尽可能使焊件处在平焊位置焊接。

（2）操作要点

①单面焊双面成型。焊接时，电流可稍大，运条速度稍快，以熔透为原则。用Φ3.2mm焊条，焊接电流110～l20A，直线形运条或者锯齿形运条法，短弧焊接，焊条角度70~80。焊缝宽度应为5～8mm，余高小于1.5mm。

②焊接时，选用直径为3.2mm焊条。运条方法用直线形运条法，以防烧穿。摆动到坡口两边时，应稍作停留，否则易产生熔合不良、夹渣等缺陷。收尾时要填满弧坑。

③薄板对接平焊：当板厚小于6mm的板对接接头，一般采用I形坡口双面双道焊。焊接正面焊缝时，焊条与焊缝夹角为65-75度，采用直线形运条法。短弧焊接，使熔深为焊件厚度的2∕3，焊缝宽5-8mm,余高小于1.5mm。

④厚板对接平焊：当板厚超过6毫米时，必须开V形坡口或X形坡口，可采用多层焊或多层多道焊。多层焊时，第一层应选用直径较小的焊条，间隙小时可用直线形运条法，间隙大时可采用直线往返形运条法，其它各层焊接时，应先将前一层焊渣清除干净。采用锯齿形运条法，短弧焊接，并在坡口两边稍作停留。