机械设备故障诊断及维修管理论文

学 号：

中州大学

机械设备故障诊断及维修管理论文

学 院： 工程技术学院

专 业： 机械制造与自动化 班 级：班

姓 名：

指导教师：

日期：2012年12月17日

- 2 - 摘 要

设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，

是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。

关键词： 设备管理 维修管理 维修理念 设备应用

- 3 - Abstract

Equipment is not only the enterprise fixed assets important constituent, is also a

enterprise technical equipment level of mark, is the enterprise rely on normal production

and operation and participate in market competition material and technical basis.

Equipment management in enterprise production and management goal as the basis,

through a series of technical, economic and organizational measures, the equipment

planning, design, manufacture, selection, purchase, installation, use, maintenance, repair,

alteration, update to scrap the process of scientific management. Equipment management

purpose is to obtain the best economic cost investment effect. This requires to

enterprise's equipment fixed assets, and other assets valuation evaluation, to keep

production continue, we want to carry on the reasonable spare parts inventory. Make

equipment often in good technical condition, ensure the quality of products and the safe

running of the equipment, and promote the sustainable development of production, in

order to improve the enterprise economic benefit and social benefit service. This paper

first introduces the development of equipment management mode at home and abroad,

and based on this, mainly to the equipment management, equipment assets and spare

parts management were discussed.

Keywords: equipment management of the maintenance management of the

maintenance concept equipment application

- 4 -

目录

摘要………………………………………………………….2

一. 绪论 …………………………………………………………...4

1.1机械维修体系………………………………………………………………………….4

1.2机械设备维修管理的发展简况……………………………………………………….4

1.3我国机械维修管理现状及发展趋势…………………………………………………5.

二. 机械设备维修的理论基础…………………………………….5

2.1 机械故障机械故障机械故障机械故障…………………………………………….. 5

2.2机械零件的失效形式…………………………………………………………………6

三. 机械故障的诊断技术…………………………………………6

3.1机械故障诊断技术…………………………………………………………………..6

3.2.机械故障诊断技术的原理…………………………………………………………..7

四. 机械设备故障维修……………………………………………8

4.1.设备修理前的技术准备……………………………………………………………..8

4.2机械故障诊断技术的原理…………………………………………………………..8

五. 参考文献………………………………………………………9

六.致谢……………………………………………………………..9

- 5 - 一、绪论

1.1机械维修体系

（1） 设备的劣化及补偿

机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得就是花化的现象成为设备的劣化。

设备的劣化可以分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的损耗、冲击、疲劳和糯变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，是设备失去原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而是材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的下现象。

设备劣化还可以分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化，随着时间的流失，设备逐渐损耗，逐渐老朽直需要报废。相对劣化是指原有的设别和新型的设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新设备相比较，原有的设备技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。

设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所产生的产品质量减少，质量下降，成本增高而且不能保障按期交货，职工的安全感和情绪下降等造成各种损失。

对设备的劣化的补偿方法有两种：一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新；二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检测的方法进行局部的补偿，具有重要的经济意义。

（2） 设备维修体系的三大侧面

随着设备技术的飞速发展，先进的设备需要先进的维修技术，更需要先进的管理模式。当代设备维修涉及工种广泛，设备管理成为一门边缘的、综合的、系统的科学。按照设备综合工程学的观点，设备维修具有三大侧面，即技术侧面、经济侧面和经营侧面。技术侧面包括日常保养技术（润滑、清洁、紧固和调整）、设备诊断技术、修理技术以及设备的更新与改造等；经济侧面包括维修的经济性评价、维修费用和劣化损失、固定资产的转移和折旧等；经营侧面包括维修的方针和目标、维修组织和人员、维修管理体系等。

设备维修的三个侧面直接爱你有着密切的关系，技术侧面是以设备硬件为对象，从“物”的角度控制维修活动；经济侧面是对设备进行的经济价值的考核，是以“钱”的角度控制维修活动；经营侧面是从经营管理等软件的措施方面可控制维修活动，即从“人”的角度控制维修活动。三大侧面构成了一个完整的设备维修体系，缺一不可。

1.2机械设备维修管理的发展简况

（1）事后维修阶段

（2）预防维修阶段

（3）可靠性管理引入维修阶段

（4）预知维修（状态维修）阶段

上述设备维修历史发展的四个阶段，既有时间上的先后联系，又是相互渗透，并行不悖的。采用哪一种维修方式，要看企业的性质及其设备状况。

1.3我国机械维修管理现状及发展趋势

- 6 - 一直以来，我国工业企业的设备维修，基本采用的是前苏联的周期计划维修，即定期大、小修。从理论上来讲，周期计划维修是属于预防维修范畴，在保证设备完好、延长设备的使用寿命方面发挥了积极作用。但是，随着现代工业技术的不断发展，使工业机械的内涵发生了巨大变化，机械工艺性能和安全性能有了很大提高，随之引起的设备维修也更趋合理。

自20世纪80年代以后，状态维修的理论逐步渗透到我国。根据设备运行状态的优劣，确定维修方式和维修时间，比传统的周期计划维修前进了一大步。状态维修特别注重预防检查、监测，既做到了预防，又避免了过剩维修；而周期计划维修所欠缺的正是这一点。

九十年代初，我国先后引进了一大批具有世界先进水平的工业机械。这些进口设备除了清洁、润滑、保养和局部检修项目之外，并无大小修内容，并且一般都具有机、电、气、仪一体化，技术含量高，结构复杂，装配精度高。若按传统的维修方法，周期性的拆装，不但不会使设备恢复其精度，反而还会在拆装过程中造成不必要的损坏，降低了工艺要求的精度，影响设备发挥原有的效能。因此，有的企业从进口设备投入使用，就采用状态维修替代周期性的大小修。重点做好巡检、清洁、润滑保养和局部检修工作，收效良好。以后又根据国产设备新老机型各自的特点，分别采取周期性计划维修与状态维修相结合的方式进行设备维修，也取得了良好的工艺效果和维修投入大大降低的经济效果。另一方面，很多企业在长期的设备管理工作中，早已发现周期计划维修过剩，浪费了不少人力和物力，对周期计划维修产生了质疑。这都为企业实施设备维修的创新打下了基础。

随着工业化、经济全球化、信息化的发展，机械制造、自动控制、可靠性工程及管理科学出现啦新的突破，使现代设备的科学管理出现了新的趋势，把握这一趋势，对于加强我国设备的现代化和科学化具有重要的现实意义。这一新趋势主要表现在以下方面：