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机械操作人员安全教育范文一、安全意识培养机械操作人员面临高风险的工作环境和任务，必须时刻保持高度的安全意识。
只有具备正确的安全意识，才能提高自身的安全防范能力，预防事故的发生。
在日常工作中，机械操作人员要时刻牢记以下几点：1. 将安全放在首位，工作第二。
机械操作人员要时刻将安全置于第一位，将自己的安全放在工作之前。
不论工作有多紧急，如何追求效率，都不能忽视自身的安全。
以安全为前提，才能更好地完成任务。
2. 养成细致认真的工作习惯。
机械操作人员要对工作充满责任心，做到细致认真。
在操作机械设备前，要仔细检查设备的安全状况，确保设备正常运转。
在工作过程中，要遵守操作规程，严格按照操作程序进行。
3. 勤学善思，不断提高自身技能。
机械操作人员要时刻保持学习的状态，不断提高自身技能水平。
要深入学习有关机械操作的知识，掌握正确的操作方法和技巧。
只有不断提高技能，才能更好地应对各种工作中可能出现的危险情况。
二、作业前的准备工作机械操作人员在作业前，必须对机械设备进行检查和准备工作，以确保设备处于安全运行状态。
以下是一些常见的准备工作：1. 检查机械设备的安全状况。
机械操作人员在作业前要对机械设备进行全面的检查，确保设备没有损坏、漏油、松动等现象。
要注意观察设备的运行状态，如是否存在异常声音、振动等，及时发现并报告问题。
2. 清理作业区域。
机械操作人员要保持作业区域的整洁和清理。
要清除作业区域内的杂物、碎屑、油渍等，确保操作空间的畅通，避免因为杂物堆积而导致的事故。
3. 佩戴个人防护装备。
机械操作人员在作业前要佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
根据具体的作业环境和任务要求，还可能需要佩戴防护眼镜、耳塞等。
三、安全操作规程机械操作人员在进行机械操作时，必须遵守一系列的安全操作规程，以确保自身安全和设备正常运行。
以下是一些常见的安全操作规程：1. 需要提前熟悉机械设备的使用说明书或操作手册。
机械操作人员在操作前要仔细阅读和理解机械设备的使用说明书或操作手册，掌握设备的各个部件和功能，了解操作的步骤和注意事项。
木工加工作业人员安全教育记录表一般规定：1.中小型机械操作人员必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2.中小型机械作业人员必须做到工完场清。
3.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
必须坚持十字作业法。
即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4.机械运转过程申出现故障时，必须立即停机、切断电源。
电路故障必须由专业电工排除。
5.设备安装应平稳牢固，布局合理，有足够的操作和维修空间。
6.操作人员应站在设备的一侧，避免直对设备的运转方向。
7.中小型机械必须经过验收后才能使用。
8.施工现场的中小型机械必须搭设符合要求的防砸、防雨的操作棚。
木工机械1.使用木工机械应遵守以下规定：1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。
2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。
开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。
4）链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩。
5）必须使用定向按钮开关，严禁使用倒顺开关。
6）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。
7）作业后必须拉闸，箱门锁好。
2使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定：1）圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和挡板。
开料锯与截料锯不得混用。
2）作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧紧。
3）必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。
必须待出料超过锯片l5cm方可上手接料，不得用手硬拉。
4）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。
严禁锯小于50cm长的短料。
5）木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。
6）锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。
7）必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。
清除遗料时，严禁直接用手清除。
清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。
塔吊操作人员安全教育培训第一章塔吊基础知识1.1 塔吊的定义塔吊是一种用于起重和运输重物的工程机械设备，主要包括塔身、吊臂、平衡臂、起升机构等组成。
1.2 塔吊的分类根据塔吊的安装方式和用途不同，可以将其分为平臂塔吊、活臂塔吊、悬臂塔吊等几种类型。
1.3 塔吊的工作原理塔吊通过起升机构将吊钩抬升至一定高度，通过回转机构和变幅机构来实现吊钩的水平移动以及升高。
第二章塔吊的安全操作规程2.1 塔吊的安装要求（1）塔吊的安装必须由专业人员进行，按照相关标准和规范进行。
（2）塔吊的安装地基必须坚实稳定，地面要求平整。
（3）安装过程中必须进行稳定性计算，并采取必要的加固措施。
2.2 塔吊的日常检查（1）塔吊每天上岗前必须进行检查，包括起升机构、回转机构、变幅机构、电气设备等。
（2）检查过程中要注意发现并排除异常情况，如噪音、震动、漏油等。
2.3 塔吊的安全操作（1）操作前必须熟悉塔吊的工作原理和操作程序，并按照相关规定进行操作。
（2）操作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物。
（3）在起重过程中，要注意吊钩的稳定，不得超载或超限作业。
（4）不得在塔吊下方活动，以免发生坠物伤人的事故。
第三章塔吊的安全防护措施3.1 人员防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好下巴带。
（2）操作人员不得穿戴宽松的衣物，以免被机械部件缠绕。
（3）操作人员不得穿戴项链、手表等饰物，以防被夹到。
3.2 环境防护（1）周围区域要设置围栏，禁止无关人员靠近。
（2）施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响安全。
（3）施工现场要设置标志牌，明确安全警示和禁止通行区域。
3.3 设备防护（1）塔吊的关键部位要设立防护围栏，并设置标识，不得随意触碰。
（2）安装塔吊的地基要设立防碰撞物体，避免塔吊意外碰撞。
第四章塔吊事故应急处置4.1 身体受伤的急救措施（1）对于皮肉轻伤，应立即用干净纱布进行包扎。
（2）对于出血较多或严重的伤口，应紧急送往医院救治。
机械加工安全教育培训计划如实记录全文共5篇示例，供读者参考机械加工安全教育培训计划如实记录篇1一、消防基础知识1、公司消防工作的基本方针：“预防为主，防消结合”。
2、公司消防工作的宗旨：a.人人必须遵守消防规章制度;b.爱护消防设施和器材，学会灭火器的使用，;c.把消防工作与生产放在同等重要位置;d.加强消防意识，时刻保持警惕;e.预防为主。
3、消防工作的.基本原则：“谁主管，谁负责”。
4、“两会一知”。
即在发生火险时，每位员工会使用灭火器材，会逃生自救，知道火警电话。
二、引起火灾的主要原因1.电气设备引导起火灾。
2.随便吸烟，乱扔烟头或是火柴梗，也是造成火灾的主要原因。
3.不采取4.停电时，使用蜡烛照明，忽视安全，引燃可燃物或动用明火找东西时引起火灾。
5.使用燃气及燃气用具不当，引起火灾。
安全措施，违章使用电、气焊，火花落在可燃物上引起火灾。
三、火灾的预防：1、保持消防通道畅通，消防门不能上锁，员工要记清楚车间和宿舍的安全出口、安全通道。
2、不乱拉乱接电线，对电路要经常检查，发现问题及时更换。
3、爱护消防设施，如消火栓、灭火器、消防沙箱，消防池一定要保证有充足的蓄水。
四、发生火灾时的处理程序：(1)报警;(2)疏散，救援，灭火;(3)安全警戒和防护;(4)善后处理。
灭火的基本方法：(1) 冷却灭火法。
(2)隔离灭火法。
(3)窒息灭火法。
五、遭遇火灾时如何自救遭遇火灾，应采取正确有效的方法自救逃生，减少人员伤亡。
1. 一旦身受火灾威胁，千万不要惊慌失措，要冷静地确定自己所处位置，根据周围的烟、火光、温度等分析判断火势，不要盲目采取行动。
2. 身处楼房的员工，发现火情不要盲目打开门窗，否则有可能引火入室，也不要盲目乱跑，更不要跳楼逃生，以免造成不应有的伤亡。
可以躲到洗手间，紧闭门窗，隔断火路，等待救援。
有条件的，可以不断向门窗上浇水降温，以延缓火势蔓延。
3. 在失火的楼房内，应通过消防通道走楼梯脱险。
机械操作人员安全教育1. 背景机械在现代工业生产中已成为必需品，但机械操作的过程中，存在一定的安全隐患。
因此，必须加强机械操作人员的安全教育，提升他们的安全意识和安全技能，降低操作事故发生的风险。
2. 安全教育内容2.1. 机械操作安全规程机械操作人员必须熟悉机械的安全规程，了解机械的使用方法，掌握机械的操作要点和安全使用方法。
例如，操作人员必须戴上相应的头盔、手套、护目镜等安全防护用品，如在操作中出现异常情况时，应立即上报工长或主管领导，不得私自解决。
2.2. 机械操作人员安全技能机械操作人员必须具备一定的机械操作能力和技能，主要包括以下方面：2.2.1. 机械的基础知识操作人员应该了解机械的构造、原理和工作方式，能够正确使用机械。
2.2.2. 机械的操作方法操作人员必须能够正确的操作机械，包括机械的开关、控制、调整和维修等。
2.2.3. 安全操作技能操作人员需要掌握安全操作技能，如在操作过程中，遇到异常情况不能慌乱，而应该及时调节和处理，达到最大的安全保障。
2.3. 事故案例分析机械操作人员必须了解事故案例，吸取经验和教训，避免类似的事故再次发生。
3. 安全教育方式为了让机械操作人员更好地掌握安全知识和技能，需要采取多种方式进行安全教育。
3.1. 安全教育课程安全教育课程是机械操作人员的基本安全教育，必须涵盖机械的安全规程、安全基础知识、安全操作技能等方面。
在课程中，应该结合实际情况进行讲解，提高机械操作人员的安全意识。
3.2. 安全培训对于机械操作人员，安全培训是提高安全意识和技能的重要方式。
通过模拟操作、安全演练、讲解案例等形式，提高机械操作人员的安全意识和技能，使其能够在危险情况下正确应对。
3.3. 监督检查监督检查是确保机械操作人员安全的有效手段。
通过日常的巡查和抽查，及时发现机械操作人员的安全问题，加强安全管控措施，提高机械操作人员的安全防范意识。
4. 总结在机械操作过程中，操作人员的安全无可替代，加强机械操作人员的安全教育，提高他们的安全意识和技能，既是对操作人员负责，也是对企业生产效益负责的表现。
机械班三级安全教育内容范文一、机械班安全教育的重要性机械是一种强大而危险的工具，虽然它可以帮助我们完成许多工作，但如果不正确地使用或操作，可能会造成严重的伤害甚至生命危险。
为了确保机械的安全使用，保护员工的生命和健康，机械班的安全教育至关重要。
二、机械班安全教育的目标1. 提高员工对机械安全的意识和认识，培养正确的安全意识，避免产生安全事故。
2. 掌握机械的正确使用方法和操作技巧，确保机械的安全使用，减少事故的发生。
3. 认识和了解机械的相关法律法规，提高遵守法律法规的意识和能力。
4. 提高员工的应急处理能力，增强应对突发情况的能力，减少伤害和损失。
三、机械班安全教育的内容1. 机械的分类和安全规定1.1 机械的分类及特点① 械的分类：按照功能以及动力源分为固定式机械、移动式机械、手持式机械等。
② 机械的特点：机械具有强大的能量和动力，因此在使用过程中需要特别谨慎。
1.2 机械的安全规定① 使用机械前，需要对机械进行全面检查，确保机械正常运转，不存在故障问题。
② 在工作过程中需要戴好相应的安全装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
③ 严禁未经许可擅自操作机械，亦不得未经许可拆解或更改机械结构。
④ 严禁在机械运转时进行维修或操作，必要情况下需要停机并取下电源。
2. 机械的正确使用和操作技巧2.1 机械的正确使用方法① 在使用机械前，需要熟悉机械的使用说明书和操作规程。
② 正确选择适合的机械工具，并保证其质量合格。
③ 在使用机械时，需要保持专注，避免分心以免发生事故。
2.2 机械的操作技巧① 了解机械的各个部分及其功能，掌握正确的操作方法。
② 在操作机械时，需要注意力集中，保持身心健康，避免疲劳和疏忽。
③ 掌握机械的使用规范和要求，遵守操作安全措施，确保机械的安全使用。
3. 机械安全的法律法规3.1 国家机械安全法律法规① 《中华人民共和国机械安全法》：明确机械使用者的责任和义务，规范机械的生产、销售和使用。
机械操作人员安全教育范本1. 为了确保机械操作人员的安全，提高工作效率和质量，我们特此进行安全教育培训，请大家认真听取以下内容。
2. 首先，我们要重视个人安全意识的培养。
作为机械操作人员，每个人都要时刻保持警惕，意识到自身安全的重要性。
只有时刻保持警觉，合理使用机械设备，才能确保自身的安全和顺利完成工作任务。
3. 我们要牢记使用机械设备的操作规范。
在操作机械设备之前，必须仔细阅读相关操作手册和安全操作规程。
了解设备的各项功能和操作要领，掌握正确的操作方法。
任何不熟悉的机械设备，都不能随意操作，必须经过专业培训后方可上岗操作。
4. 使用机械设备时，必须戴好相关防护用具。
根据具体的操作需要，合理佩戴安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等防护用具，保护自己免受可能存在的危险因素的侵害。
5. 在操作机械设备时，必须注意周围环境的安全。
确保作业区域的周围没有其他人员存在，以免发生意外伤害。
同时，要注意避免工作区域有杂物、油污等物质存在，以免增加事故发生的风险。
6. 在操作机械设备时，必须保持专注和集中注意力。
切勿在工作过程中进行与工作无关的其他活动，如打电话、吃东西等。
只有保持专注，才能及时发现机械设备的异常情况，采取相应的安全措施。
7. 使用机械设备时，要善于利用安全装置。
机械设备通常配备有一些安全装置，如急停按钮、警示灯等，这些装置的作用是为了保障操作人员的安全。
使用机械设备时，必须熟练了解和使用这些安全装置，发现异常情况时及时采取措施。
8. 对于机械设备的维护保养，我们也要重视。
定期对机械设备进行检查和保养，确保设备的正常运转和安全可靠。
发现机械设备故障时，要及时报修或者停止使用，切不可违章操作，以免造成不可预料的事故。
9. 在工作中，我们要建立正确的安全意识和责任心。
不仅仅在工作中要遵守安全规程，还要在日常生活中注意自身和他人的安全。
如果发现有不安全的行为或现象，应及时报告相关部门或领导，确保安全生产环境的营造。
机械设备安全技术交底一、防范重点：1、机械倾斜；2、机械伤害。
二、防范措施：1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。
严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。
入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。
3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。
6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。
8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。
一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。
特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。
9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。
10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。
11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。
12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。
在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。
（2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。
（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。
（4）工作面净空不足以保证安全作业时。
（5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。
（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。
14、作业前重点检查项目：（1）轮胎气压符合要求。
（2）液压系统无泄漏现象。
（3）各铰接部分连接可靠。
（4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。
（5）照明、信号及报警装置等齐全有效。
15、装载机操作安全注意事项：装载机在装载过程中，应使用低速挡。
在公路上行驶时，必须由持有操作证的人操作，并遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行驶；在料场施工作业时应注意以下安全操作事项：（1）作业中料斗不能碰撞搅拌机进料斗，并保持一定的距离。
卸料时应缓慢倒入。
（2）搅拌机料斗上如有人配合作业时，应待人离开后再卸料。
如未看见人员离开，应鸣笛提示，确定人员位置后方可卸料。
（3）严格执行项目设备安全管理的规章制度，不得违章作业。
2）、在行驶或作业中，除驾驶室外，设备任何地方均严禁乘坐或站立人员。
16、挖掘机操作安全注意事项：（1）必须探明地下管线情况，避免挖断光缆、电缆、管线等地下设施。
（2）铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，严禁用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实（3）挖掘机作业时，履带距工作面边缘距离应大于l.0m，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
17、液压平板车安全注意事项：1）、操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能独立操作本设备；2）、操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。
否则，不得操作使用本设备；该车在起步、行驶和装卸时，必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。
3）、操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。
4）、平板车起动前的准备：（1）检查液压平板车周围是否存在不安全因素；（2）检查液压平板车的行驶路线，确保有一个好的视野范围和可视度；（3）检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围；（4）检查油箱中的油量是否充足；（5）检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围；（6）检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度；（7）检查电气元件及接线是否良好；（8）检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠；（9）检查各制动按钮是否在制动位置，并检查其它操作开关是否在中立位置；（10）检查转向器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。
5）、平板车起动运转：（1）拨动锁式开关，起动柴油机(天冷时先预热，预热时间不得超过40秒：热车起动时，起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒，重复起动时间间隔不得少于1分钟；（2）起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好；（3）怠速5～10分钟，使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转；（4）注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏，发动机是否有异常；（5）检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。
6）、起步、行驶、作业：（1）检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力没有达到规定压力值时，不能起步；（2）释放刹车按钮，起动“Cabin on”功能；（3）起步前，要先观察周围的环境(尤其是平板下部)，确认无行车安全隐患后，先鸣笛示警，后缓慢平稳起步，在确认刹车和转向有效后，方可进入正常行驶；（4）在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员，尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察；（5）禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯；（6）作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求，否则，不能进行装载作业；（7）装、卸作业时，平板车上严禁站人，上下平板时必须使用平板两侧的扶梯；（8）在装、卸作业时，要先鸣笛提示，在作业区域内没有障碍物的情况下，才能进行装、卸作业；（9）在斜坡上进行装、卸作业时，必须先检查刹车制动情况，确保无安全隐患后，才能进行装、卸作业；（10）装载后先检查被装物的紧固情况，确保紧固好后，方可进入正常行驶；（11）在行驶和装、卸作业中，如出现故障报警应立即停车进行检查；（12）在行驶和装、卸作业中，操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。
7）、平板车停放：（1）平板车应停放到指定位置的区域；（2）发动机空载怠速2～3分钟，按下熄火按钮，直至发动机停机；（3）放开油门踏板，将驱动钮和点火装置置于中位；（4）当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关放水；（5）按要求作好设备运转记录和维护保养记录。
8）、其它注意事项：（1）严禁酒后操作；（2）平板车在装载时要密切注意观察重心，不能超过允许的负载值；（3）按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁；（4）按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；（5）设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅；（6）操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动)，都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。
18、水泥罐车安全注意事项：1）、水泥罐车司机首先必须遵守装货汽车司机的安全操作规程。
2）、水泥罐车司机必须认真学习，掌握水泥罐车的构造、性能、原理、驾驶、维护、保养等技术及安全操作规程；工作前穿戴好规定的防护用品。
3）、水泥罐车司机必须做到：起步前，检查罐体上面是否有人，严禁有人行驶。
4）、装料时必须按以下顺序进行：（1）先打开排气阀；（2）打开后仓窑封盖，进行装料作业；（3）关闭后仓窑封盖；（4）打开前仓窑封盖，进行装料作业；（5）关闭前仓窑封盖；（6）关闭排气阀；（7）上紧前后封闭盖挂上前后安全钩。
5）、卸料前必须检查空压机的紧固性，传动装置是否完好，检查各仓封闭盖及各部位阀门是否安全可靠，方能准备开机卸料。
6）、罐体承压状态下，严禁打开或紧固封闭盖；罐体底部死堵严禁疏堵。
7）、打开或关闭封闭盖时，人体必须蹲下，离罐侧面0.4—0.8米左右操作，严禁使用加力装置紧固罐体，罐盖螺丝，必要时系好安全带或安全绳。
8）、如发生储仓装满溢出，卸料管路汇露、空压机工作异常等现象，马上关闭取力器开关，各仓卸料阀，打开卸压阀待确认罐体无压力时方可检查故障。
9）、装料作业完毕后，司机必须清扫加料口，确保良好的密封性。
10）、装料作业完毕后，应及时关闭好装料口，卸料阀及其它阀门，防止雨水、潮气侵入，以免造成物料结块，杜塞帆布透气孔，影响各部件的使用寿命及卸车效率。
11）、由于本工程作业点位于丘陵、沟壑地段，常年干旱。
加之路段坡大、弯多等特点，因此，司机必须做到减速慢行，罐车不得满负荷行驶。
在急转弯处，做好警示鸣笛，提示会车司机。
12）、水泥罐车浇筑完毕后，清洗罐车要到项目部西北角指定位置清洗或在新铺路面清洗。
严禁在农用田或草坪上倾倒清洗污水，对环境造成二次污染。
违者罚款500元。
19、凡操作人员违章作业发生安全事故，造成的损失由该操作人员或所属单位赔偿。
20、请各设备操作人员互相转告，必须遵守项目的各项规定及安全技术交底的各项内容。
