橡胶工业发展现状

编者按：　‘Ｉ２臼团圈　

“水立方”、“鸟巢”……这些美轮美奂的建筑上，“大飞机”、“嫦娥一号”……这些先进尖端的航空　

航天装置上，有着乙烯一四氟乙烯共聚物膜材、聚四氟乙烯膜材、碳纤维复合材料、氟碳涂料、聚氨酯等　

化工新材料的身影。化工新材料，这种在国民经济中有着重要地位的新材料，越来越广泛地被应用在航　

空航天、机械、汽车、电子、建筑、农业、生物医药等领域。比如，风力发电中风机叶片所使用的增强复合　

材料，电动汽车产业所需的动力电池材料，电子信息产业的显示材料和背板材料等都是化工新材料。化　

工新材料，似乎是无处不在。　

化工新材料作为新材料领域中涉及面广泛、需求旺盛的一个种类，得到了国家的高度重视。在扶持　

政策和相关资金的大力支持下，我国化工新材料的技术水平大幅提高，产业也迅猛发展。但是，在种种　

因素的影响下，我国化工新材料的技术与产业水平与国际先进水平仍有差距。　

紧抓“十二五”规划等政策机遇，克服存在的问题，大力推进化工新材料产业的跨越式发展，正是化　

工新材料的未来发展之路。我们相信，化工新材料会给人们的生活带来更加美好的未来。口柚　

新和瞄产业ＮＯ．６　２０１　１　ｌ目日

豳　我国合成橡胶　

现状分析与发展建议　

■文／于希椿　中国化工学会化工新材料委员会理事长、教授级高工　

作为化工材料的重要产品之一，　

合成橡胶是高科技和国民经济支柱产　

业不可或缺的材料，也是重要的战略　

物资。一个国家合成橡胶的产量多少、　

品种是否齐全，在一定程度上反映了　

其工业水平和现代化的程度。世界各　

工业发达国家都建立起了完整的合成　

橡胶工业体系，并不断地完善和提高　

生产技术，开发专业化、差别化、高性　

能化的产品，经营方式也在进一步地　

国际化、多元化。　一、现状　

经过半个多世纪的发展，我国合　

成橡胶工业走过了一条国内自主研发　

和引进国外先进技术相结合的道路。　

目前，我国已初步形成了较为完整的　

合成橡胶工业体系。２０世纪９０年代中　

后期，我国先后引进了乙丙橡胶、丁基　

进入2月份后，中国橡胶新增资源大幅减少，消费力度也有所减弱，供求方面双双回落。尽管在国际因素的推动下，市场价格环比继续回升，但由于社会库存的大量增加，国家抑制过热措施发挥效应，以及人民币升值的影响，预计今后橡胶供求关系趋向宽松，市场行情还有一定的回落空间。资源水平回落消费力度减弱价格环比上涨供求关系趋松进入2月份后，主要受境外因素推动，全国橡胶价格环比继续上涨，其中天然橡胶行情再次跃上了2万元价位，合成橡胶价格则升降并存。在销区行情继续上涨的带动下，产区价格进一步回升。据测算，2月份全国产区天然橡胶(SCR5)现货均价为20960元/吨，比上月上涨7.5%。国际市场天然橡胶价格上升，直接拉动中国进口价格的上涨。据海关统计数据测算，2月份全国天然橡胶进口平均吨价为1673美元，比上月上涨5.5%；进口合成橡胶平均吨价为1870美元，下跌1.5%。

中国橡胶机械工业的发展及现状

我国橡机工业从无到有，由小到大，从弱变强，取得了巨大的进步。特别是1978年改革开放的30年来，更是发生了日新月异、翻天覆地的变化。进入21世纪，通过引进消化吸收创新，集成创新和自主研发创新，现在已经打造成为世界橡机制造大国并向强国方向迈进。

一、中华民国时期

1、在1949年建国之时，我国基本没有橡胶机械工业。当时全国507家橡胶厂拥有1017台开炼机以及其他相关的压延、挤出、成型和硫化等设备，几乎全部为外国货。其中，美国、英国和德国产的橡机设备占有一少部分，80%以上来自日本。在国内，仅有3-5家不成规模的小型橡机修配厂和修造厂提供一些简单的零配件，维持橡胶企业简单再生产，而后一步一步发展成橡机制造厂。

(1).上海大中华橡胶厂的机器修造厂。1928年并购创建于1917年的沪江机器厂和1941年买进振隆机器厂合并构成。主要以生产橡机的零配件为主，作为大中华6个橡胶厂的机修车间。解放后，开始生产橡胶小型非标设备和模具，职工不足100人。1953年以后从大中华厂分出独立，改称上海橡胶工业公司橡胶机械一厂。现为上海橡胶机械一厂有限公司，主要生产开炼机、轮胎成型机等。

(2).上海轻工机械系统在1930-1940年代创办的机械厂。有上海新民铁工厂，1951年为青岛橡胶二厂新建航空轮胎车间合作生产提供了一批65"轮胎个体硫化机，1955年同其他厂合并组建为上海轮胎机械厂，主要以翻胎设备为主。还有上海茶陵机器厂五十年代后期生产中小型开炼机和压延机，1970年改称上海橡胶机械厂。九十年代后末期两厂合并，之后改制成为上海思南橡胶机械有限公司。此外，还有20世纪50年代中期由几家小机械厂合营组成的上海第一橡胶机械厂，主要生产平板硫化机、开炼机。

(3).四川亚西机器厂，始建于1942年。1952年收归国有，曾为我国的化工、冶金、矿山、、水电、造纸、农机、森林、国防等行业提过了大量的装备。解放之后，开始提供橡机零配件，1966年正式转产橡胶机械，为沈阳、天津和上海三家新建再生胶厂提供设备，主要以破胶机、精炼机、开炼机、密炼机、压延机为主，

国内外橡胶产业发展现状

国内外橡胶产业发展现状

⼀、世界天然橡胶业发展现状及趋势

（⼀）世界天然橡胶⽣产和需求现状

1、⽣产现状。天然橡胶是指由植物产⽣的橡胶，以区别于由化学⼯艺合成的合成橡胶。虽然能

够⽣产天然橡胶的植物有很多种，但具有商业价值的只有巴西橡胶（Heveabrasiliensis），⽬

前其产量已占世界天然橡胶总产量的99%以上。

⽬前橡胶种植业已成为热带地区许多国家经济的重要组成部分。1999年，世界天然橡胶产量为659万吨，产销⼤体平衡。据国际橡研究专家预测，到2001年，世界需弹性体1710万吨，其中

天然橡胶789万吨。在1999年世界总产量的659万吨中，亚洲566.1万吨，占85.9%：⽽东南亚诸

国⽣产了477.5万吨，占72.5%。

东南亚是世界天然橡胶的主产地。主产国有泰国、马来西亚、印尼、越南等。马来西亚在天然

橡胶发展顶峰时，植胶⾯积曾达220万公顷。⾄1998年还有160万公顷，2000年有120万公顷。1988年年产量曾达160万吨， 近年仅有⼀半左右，⾯积减少、产量降低的根本原因是⽣产成本

⾼，⽆利可图，胶园纷纷更新改种油棕和热 带作物，胶园劳⼒流向更有吸引⼒的产业。近年马

来西来重视了橡胶制品⼯业的发展，使更多的天然橡胶在 本地消费。从多⽅⾯分析，马来西亚

在今后⼀段时间内，年产⼲胶⼤体是80万吨左右。

据泰国业内权威⼈⼠分析，泰年均产⼲胶220万吨。由于劳⼒不⾜，施肥量少，⼤量死⽪，放

任割胶，到21世纪初将降⾄年产180万吨的⽔平。受马来西亚的影响，泰南部已计划缩⼩植胶

⾯积改种油棕、⽔果和林⽊，⽽在东北部⼤量发展橡胶，但速度缓慢。泰近年国内天然橡胶消

费量仅占产量的9%，但⽬前泰国在千⽅百计增 加本国的消费，因为轿车以每年100万辆以上速

度增加，世界上很多⼤汽车⽣产商在泰建⼚，泰已成为世界10 ⼤轿车⽣产国之⼀。产量下降和

消费增⼤必然导致泰国出⼝原料胶的减少。印尼的植胶⾯积最⼤，单产最低，⽽植胶条件很