结构胶拉伸强度曲线

拉伸强度曲线
拉伸强度曲线是一种表现材料在拉伸过程中强度变化的曲线。

在拉伸过程中，材料会经历弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。

1、弹性阶段：在弹性阶段，应力与应变成正比关系，比例系数为弹性模量E，这一阶段材料没有发生塑性变形，如果外力撤销，材料会自动恢复原状。

2、屈服阶段：当应力超过弹性极限后，材料发生塑性变形，这个发生塑性变形的应力称为屈服点或屈服极限，屈服阶段应力应变不再成正比关系。

3、强化阶段：屈服阶段过后，材料进入强化阶段，此阶段材料强度得到提高，但变形迅速增加。

4、颈缩阶段：当变形达到最大值后，试样的原始横截面积逐渐减小，拉力逐渐下降，试样逐渐变细，直至最后断裂。

以上就是拉伸强度曲线的基本内容，但请注意，对于不同材料和不同种类的拉伸曲线，其形状和特征可能会有所不同。

结构胶计算玻璃采用结构胶与铝合金框粘接，主要承受温度和组合荷载。

1、基本参数胶的短期强度设计值： f1=0.2 N/mm2胶的长期强度设计值： f2=0.01N/mm2年温差最大值: △T=80℃铝型材线膨胀系数: a1=2.35×10-5玻璃线膨胀系数: a2=1.0×10-5（以上基本参数可以在计算书第二部分、基本参数及主要材料设计指标里找到）另外根据厂家提供的数据，得到以下参数：硅酮结构密封胶温差效应变位承受能力δ1=0.125θ2C)S1式中C SWaf12式中ｑE3、在玻璃永久荷载作用下，粘结宽度C S应按下式计算：式中ｑG幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值（KN/m2）;ａ、ｂ分别为矩形玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）；ｆ2硅酮结构密封胶在永久荷载作用下的强度设计值，取0.01 N/mm2。

4、水平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度C S应按下式计算：非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。

（根据玻璃幕墙规范5.6）3、胶的粘结厚度（胶的粘结厚度包过两种情况1、在温度作用下的粘结厚度2、在地震作用下的粘结厚度，取两者中的较大值。

其中玻璃幕墙规范5.6.5中指的就是硅酮结构密封胶在地震作用下的粘结厚度）玻璃板块在年温差作用下玻璃与铝型材相对位移量：U S1 =b·△T·(a1-a2)=2000×80×(2.35×10-5-1.0×10-5)=2.16m（b 为玻璃面板长边△T 为年温差a1 为铝型材线膨胀系数a2为玻璃线膨胀系数）年温差作用下结构胶粘结厚度：S1t===4.2mm，取5.0mm。

（1δ硅酮结构密封胶的变位承受能力，取对应于其受拉应力为0.14N/mm2时的伸长率，在温度作用下一般取0.125）U S（ｕθ（h gS1t(t s1δ0.4）。

结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏引言结构胶粘接是一种常用的连接技术，广泛应用于工程领域，如航空航天、汽车制造、建筑等。

在结构胶粘接过程中，胶粘剂起到将两个或多个材料牢固连接在一起的作用。

为了评估结构胶粘接的性能和可靠性，需要进行拉伸试验来研究其粘接破坏行为。

本文将详细介绍结构胶粘接拉伸试验的粘接破坏过程，并探讨影响破坏行为的因素。

试验原理结构胶粘接拉伸试验是通过施加拉力来研究胶粘剂与被粘接材料之间的粘接性能。

试验中，将两个材料通过胶层连接在一起，并在试验机上施加拉力，直到发生破坏。

通过测量施加的拉力和样品的变形，可以得到拉伸应力-应变曲线。

实验步骤1.准备试样：选择合适的材料作为被粘接材料，并根据需要设计试样形状和尺寸。

将试样表面进行处理，以提高胶粘剂的附着力。

2.胶粘剂选择：根据被粘接材料的性质和试验要求，选择适合的胶粘剂。

常用的胶粘剂包括环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等。

3.胶层制备：将选定的胶粘剂涂布在被粘接材料表面，注意控制涂布厚度和均匀性。

待胶层固化后，将两个试样加压连接在一起。

4.试验设备准备：将连接好的试样安装到拉伸试验机上，并调整试验机参数，如加载速度、测量范围等。

5.开始拉伸试验：启动拉伸试验机，施加拉力，记录加载过程中的拉力和变形数据。

直到发生破坏为止。

6.数据分析：根据实验数据绘制拉伸应力-应变曲线，并计算相关参数，如弹性模量、屈服强度、断裂强度等。

粘接破坏行为结构胶粘接在受力过程中可能发生不同类型的破坏行为，了解这些破坏模式对于评估粘接性能至关重要。

粘结破坏在拉伸试验中，当施加的拉力超过胶层的强度时，会发生粘结破坏。

这种破坏模式是指胶层内部发生断裂，胶粘剂与被粘接材料之间的连接失效。

胶层剥离在拉伸试验中，当施加的拉力超过胶层与被粘接材料之间的剪切强度时，会发生胶层剥离。

这种破坏模式是指胶层从被粘接材料表面剥离，失去连接作用。

断裂破坏在拉伸试验中，当施加的拉力超过被粘接材料自身的强度时，会发生断裂破坏。

结构胶粘接拉伸试验
结构胶粘接拉伸试验是用来评估结构胶材料在受拉条件下的黏接性能和强度的一种试验方法。

该试验可以用于评估结构胶材料的抗拉强度、伸长率、断裂能等力学性能指标。

试验步骤如下：
1. 准备试样：将结构胶材料粘接在两个相互平行的试样板上。

试样板的材料和尺寸要符合标准要求。

2. 夹持试样：将试样板夹持在拉伸试验机的上下夹具中，确保试样板之间的粘接面平行且与拉伸试验机的拉伸方向一致。

3. 施加载荷：逐渐施加拉伸载荷，使试样板受到拉伸力。

载荷的施加速率通常为每秒10毫米。

4. 记录数据：记录载荷-位移曲线以及试样断裂的载荷和位移数据。

5. 计算结果：根据载荷-位移曲线计算试样的抗拉强度、伸长率、断裂能等力学性能指标。

6. 分析结果：根据实验结果评估结构胶材料的黏接性能和强度是否符合设计要
求。

结构胶粘接拉伸试验是评估结构胶材料性能的重要手段之一，可以帮助工程师选择合适的结构胶材料，并优化结构设计。

同时，该试验也可用于质量控制和产品认证。

新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
新型车用结构胶粘剂力学性能测试研究
作者：朱启荣;杨国标;丁懿;曾伟明
作者机构：同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092;同济大学航空航天与力学学院,同济大学国家力学实验教学示范中心,上海,200092 来源：现代科学仪器
ISSN：1003-8892
年：2009
卷：000
期：001
页码：65-66
页数：2
中图分类：O348
正文语种：chi
关键词：结构胶合技术;胶粘剂;单搭接拉伸剪切试验
摘要：车用结构胶合技术作为一种新型连接技术,在国内外许多车型上进行了广泛的尝试,该技术的应用减少了机械紧固件使用数量,可以有效减小汽车重量;还可以缓解连接点应力集中现象,提高了车身刚度和稳定性.但由于种种因素,胶粘剂性能的理论研究仍然很不成熟.本文首先制作了结构胶粘剂标准试样,通过拉伸实验测试了胶粘剂的相关力学性能参数;然后设计了单搭接拉伸剪切强度试验,测得该类型试件的载荷-位移曲线以及破坏载荷等重要数据.为今后车用结构胶合技术的进一步研究应用提供一定的实验依据.。

结构胶拉伸强度曲线引言结构胶是一种常用于工程领域的粘接材料，它在连接材料时具有很高的强度和可靠性。

拉伸强度是评价结构胶性能的重要指标之一，它反映了结构胶在受力下的抗拉能力。

结构胶拉伸强度曲线是描述结构胶材料在拉伸过程中应力和应变之间关系的图形。

本文将介绍结构胶拉伸强度曲线的基本概念、测试方法和分析结果，以及对拉伸强度曲线的解读和应用。

结构胶拉伸强度曲线的基本概念结构胶拉伸强度曲线是通过对结构胶样品进行拉伸试验得到的。

在拉伸试验中，结构胶样品受到拉力作用，同时发生应变，通过测量拉伸过程中的应力和应变，可以得到结构胶的拉伸强度曲线。

结构胶拉伸强度曲线通常呈现出以下几个特点：1.初期阶段：拉伸强度曲线的开始部分通常是一个线性区，即应力和应变成正比关系。

这是由于结构胶在拉伸过程中的分子间力逐渐增强，导致材料的刚性增加。

2.屈服点：拉伸强度曲线的线性区之后，会出现一个明显的弯曲点，称为屈服点。

在屈服点之前，结构胶可以弹性变形，即在去除外力时能恢复到初始形状。

屈服点之后，结构胶开始出现塑性变形。

3.极限强度：拉伸强度曲线的最高点即为极限强度，表示结构胶在拉伸过程中达到的最大强度。

极限强度是评价结构胶抗拉能力的重要指标。

4.断裂点：拉伸强度曲线的终点即为断裂点，表示结构胶发生断裂的位置。

断裂点的位置和形态可以提供有关结构胶的断裂特性和断裂机制的信息。

结构胶拉伸强度曲线的测试方法为了获得结构胶拉伸强度曲线，需要进行拉伸试验。

以下是一般的测试方法：1.样品制备：根据相关标准或要求，制备符合规定尺寸的结构胶试样。

样品的形状和尺寸应符合测试标准的要求，以保证测试结果的准确性和可比性。

2.试验装置：使用适当的试验设备，如拉伸试验机。

确保试验装置的稳定性和精度，以保证测试结果的可靠性。

3.试验条件：根据测试标准，设置合适的试验条件，如拉伸速度、温度等。

这些条件应能模拟实际使用环境，以便获取真实的结构胶性能数据。

4.进行试验：将结构胶试样安装在试验装置上，施加拉力，同时记录应力和应变的数据。

结构胶计算（实例及说明）212.12.6结构胶计算玻璃采⽤结构胶与铝合⾦框粘接，主要承受温度和组合荷载。

1、基本参数胶的短期强度设计值： f 1=0.2 N/mm 2胶的长期强度设计值： f 2=0.01N/mm 2年温差最⼤值: △T=80℃铝型材线膨胀系数: a 1=2.35×10-5玻璃线膨胀系数: a 2=1.0×10-5 （以上基本参数可以在计算书第⼆部分、基本参数及主要材料设计指标⾥找到）另外根据⼚家提供的数据，得到以下参数：硅酮结构密封胶温差效应变位承受能⼒δ1=0.125硅酮结构密封胶地震效应变位承受能⼒δ2=0.40θ：主体结构的平⾯变形性能，取θ=1/500（在招标⽂件⾥可以找到这些数据）2、胶的粘结宽度胶在风荷载和地震作⽤下的粘结宽度S 1qa 7.1561300C 23.26mm 2000f 20000.2===，取C S =24.0 mm 。

(q 为风荷载和地震荷载的组合设计值) 知识延伸：1、在风荷载作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算；式中 C S 硅酮结构密封胶的粘结宽度（ｍｍ）W 作⽤在计算单元上的风荷载设计值（KN/m 2）a 矩形玻璃板的短边长度（ｍｍ）f 1 硅酮结构密封胶在风荷载或地震作⽤下的强度设计值，取0.2N/mm 2。

2、在风荷载和⽔平地震作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算：E S 1(w 0.5q )a C 2000f +=(本⼯程就是⽤的这个公式，q w 0.5qE =+在荷载计算⾥⾯会有详细介绍)式中ｑE 为作⽤在计算单元上的地震作⽤设计值（KN/ｍ2）。

3、在玻璃永久荷载作⽤下，粘结宽度C S 应按下式计算：式中ｑG 幕墙玻璃单位⾯积重⼒荷载设计值（KN/m 2）;ａ、ｂ分别为矩形玻璃的短边和长边长度（ｍｍ）；ｆ2 硅酮结构密封胶在永久荷载作⽤下的强度设计值，取0.01 N/mm 2。

4、⽔平倒挂的隐框、半隐框玻璃和铝框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度C S 应按下式计算：⾮抗震设计时，可取第1、3款计算的较⼤值；抗震设计时，可取第2、3款计算的较⼤值。

结构胶性能指标及检测方法结构胶是一种通过化学反应形成具有粘接、密封、涂覆、修补等功能的材料。

其性能指标决定着其适用性和使用寿命。

以下将介绍结构胶的常见性能指标及检测方法。

1.粘接强度：粘接强度是结构胶中最基本的性能指标之一，它表示结构胶与被粘接物之间的粘接强度。

常见的检测方法有剪切强度测试、拉伸强度测试和压缩强度测试。

2.流变性能：结构胶的流变性能包括粘度、流动性和流动限度等。

粘度是衡量结构胶流动性的重要指标，可以通过旋转黏度计进行测试。

流动性是指结构胶在施加剪切力时的流动能力，可以通过流变仪进行测试。

流动限度是指结构胶在不流动的状态下能够承受的最大位移量。

3.固化速度：结构胶的固化速度直接影响其使用的便利性和效果。

常见的检测方法有触变检测、温度敏感试验等。

4.耐热性：结构胶的耐热性是指其在高温环境下能否保持粘接性能和物理性能。

常见的检测方法有热老化试验和热稳定性试验。

5.耐化学性：结构胶需要能够耐受各种介质的侵蚀，特别是腐蚀性介质。

常见的检测方法有腐蚀试验和浸泡试验。

6.耐候性：结构胶要能够在室外环境中长期使用而不发生衰变和损坏。

常见的检测方法有紫外线老化试验和环境老化试验。

7.耐疲劳性：结构胶需要能够承受长期重复加载而不发生疲劳破坏。

常见的检测方法有疲劳寿命试验和循环加载试验。

8.密封性能：结构胶的密封性能是指其对气体和液体的渗透性。

常见的检测方法有气密性试验和水密性试验。

9.弹性恢复率：结构胶需要具有较好的弹性恢复率，即在变形后能够快速恢复其原始形状和性能。

常见的检测方法有回复弹性试验和应力松弛试验。

总的来说，结构胶的性能指标及其检测方法是多样的，不同的指标可以通过不同的测试方法来衡量。

通过对结构胶的性能指标进行全面、准确的检测，可以保证其在实际使用中的可靠性和稳定性。

硅酮结构胶用量计算结构胶注胶时要保证胶缝的尺寸和粘接质量，胶体中不应有气泡或者空穴!本期我们将向各位介绍硅酮结构密封胶胶缝尺寸的设计计算!硅酮结构密封胶胶缝尺寸的一般要求根据JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》的相关规定，设计计算硅酮结构密封胶的宽/厚度值时，对于其尺寸的设计一般要求如下：①宽度：大于等于7mm，小于等于24mm;②厚度：大于等于6mm, 小于等于12mm③厚度≤宽度≤2倍厚度(单组分)(双组分不建议超过2.5倍)。

硅酮结构密封胶宽度设计技算1.1硅酮结构胶的粘接宽度Cs应按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定：非抗震设计时，可取第1、3款计算的较大值;抗震设计时，可取第2、3款计算的较大值。

(1)、在风荷载作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中W—作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);a—矩形玻璃板的短边和长边长度(mm)f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值，取0.2N/mm2。

(2)、在风荷载和水平地震作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中W—作用在计算单元上的风荷载设计值(Kpa);qE—作用在计算单元上的地震作用设计值(Kpa)f1—硅酮结构密封胶在风荷载或地震作用下的强度设计值,取0.2N/mm2。

(3)、在玻璃永久荷载作用下，粘接宽度CS应按下式计算：式中qG—幕墙玻璃单位面积重力荷载设计值(Kpa);a、b—分别为矩形玻璃板的短边和长边长度(mm);f2—硅酮结构密封胶在永久荷载或地震作用下的强度设计值,取0.01N/mm2。

硅酮结构密封胶厚度设计技术2.1硅酮结构胶的粘接厚度tS(如下图)应符合公式(4)的要求：ts：硅酮结构密封胶粘结厚度计算值(mm);δ：硅酮结构密封胶的变位承受能力,取对应于其受拉应力为0.14N/mm2时的伸长率;us：幕墙玻璃相对于铝合金附框位移量(mm)，由主体结构侧移产生的相对位移us1可按公式(5)计算;由温差变化产生的相对位移us2可按公式(6)计算，取us1、us2中的较大值。

石材用结构胶粘结强度检验报告好啦，今天咱们聊聊这个石材用结构胶粘结强度的检验报告。

哎呀，你听这名字，感觉就高大上，对吧？不过说实话，这事儿说起来也不复杂。

其实简单点说，就是通过一系列的测试，看看这种胶水能不能好好把石材粘在一起，能粘多牢，掉不掉。

你想，谁愿意用那种粘力不够的胶水，搞不好石材一碰就散架，那还怎么修建大楼，怎么做精美的石材装饰呢？现在很多建筑、装饰行业都离不开这种结构胶，特别是在一些外墙、大理石、花岗岩这种比较重的石材上，胶水的质量简直就是决定生死线。

那胶水到底好不好？能不能承受住各种天气的考验？能不能在高温低温下都保持强力粘合？这就是我们今天要说的检验报告里的关键内容了。

开始之前，咱得先搞清楚这个胶水怎么被“考核”的。

其实啊，这个检验过程跟你去做体检差不多，都是一个个小项目，缺一不可。

比如，首先要做的就是拉伸试验。

什么拉伸试验呢？就想象一下，如果你拿个石材块和胶水粘起来，然后往这块石材用力拉，直到胶水撕裂或者石材脱落，看看它能撑多久。

你说，光是想想都觉得这个测试肯定够狠的，拉断的瞬间绝对是一种心理上的震撼。

不过拉伸可不是唯一的测试方式。

还有一个关键点就是剪切试验。

说白了就是让胶水承受水平的力量，看看它在压力下是不是能牢牢粘住石材。

你得想象成，如果胶水是一个没有毅力的人，做什么事都容易半途而废，那么这项剪切试验就像是检查它有没有足够的决心和勇气去“坚持到底”。

如果胶水能在剪切力下屹立不倒，那说明它的承载力真不是盖的。

要说这粘结强度，除了在实验室里测试，咱们在实际应用中也要考虑很多因素。

比如，温度。

别看这胶水平时看起来还好好的，等你把它放到户外，遇到烈日暴晒或者寒冷的北风，它的表现可能就大不一样了。

哦对了，还有湿气，石材这种东西最怕的就是水，尤其是那些大理石、花岗岩，水一进到缝隙里，时间长了就容易松动。

你想想，外面一大滴水进了你的粘结处，那胶水还是不行，早晚得松动。

所以，检验报告里一定要有对抗这些外部环境的测试。