脱硫作业工作标准

脱硫工岗位工作标准
1 适用范围
本标规定了脱硫工的岗位职责、工作权限、工作程序、岗位任职条件、检查与考核，本标准适用于邯郸冀南化工股份有限公司脱硫工岗位。

2岗位任职条件
6.1 爱岗敬业，坚持原则，认真负责，热爱本职工作。

6.2 具有脱硫操作经验。

6.3身体健康，能适应本职工作的需要。

3岗位职责
2.1严格遵守脱硫操作规程
2.1.1按有关脱硫操作的规定操作，及时排污、加油，按时刮沫，确保系统正常运行。

2.1.2 严格执行安全制度，确保安全生产。

工作时间不得擅自离职，不得请非脱硫工代班，以防意外事故的发生。

2.1.3 注意节约用脱硫剂，控制硫化氢在规定指标。

4工作权限
3.1严格遵守脱硫操作规程。

3.2有权拒绝违章指挥和违章作业。

3.3有权接受有关本岗位业务技能、安全、应急方面的培训教育。

3.4有权拒绝开启检修不合格和运行不正常的设备。

3.5有权拒绝闲杂人等进入脱硫间。

5工作内容与要求
4.1按有关脱硫操作的规定操作，及时调整罗茨风机出口压力。

4.2 严格执行工艺指标，保证脱硫后半水煤气中H2S符合工艺要求。

4.3科学操作，保证脱硫效率，按时分析，做到准确无误。

4.4做好工作记录，确保数据及时准确。

4.5脱硫废弃物要集中堆放。

4.6遵守脱硫操作规程。

4.7无违规违纪现象。

5 检查与考核
本工作标准执行情况由车间主管领导检查与考核，每半年一次。

脱硫运行主值岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行主值的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行主值工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 负责脱硫副职和巡检的管理及协调工作,领导和组织本班人员做好脱硫装置的运行工作.2.1.2 负责组织脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.3 合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行. 2.1.4 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.5 认真听取各岗位人员的工作汇报,做好交接班工作.及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.6 组织做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.7做好事故预想,正确、果断处理故障,发现设备缺陷及时联系有关人员处理和填写缺陷通知单.2.1.6对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.7认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.8做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.9抓好本班人员的技术培训、反事故演习及合理化建议等工作.2.1.10负责搞好班组建设,加强民主管理,严格经济责任制考核,组织开展政治学习活动,开展政治思想教育,增强全组人员的凝聚力.2.2 权限2.2.1 有权对本班生产运行人员工作进行组织、指挥和对各岗位值班人员进行调配和分工.2.2.2 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.3 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.4有权对当班运行人员违反纪律、管理标准和技术标准的行为进行制止和纠正.2.2.5对于本班中出现妨碍日常工作的值班员且不接受批评加以改正者,有权停止其工作并向上级部门反映处理.2.2.6有权对本班人员根据其技术水平、业务能力、工作态度等提出考核意见.2.2.7对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.1 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针并以身作则,领导全班人员严格执行规章制度.3.1.2 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.3 当班期间向当值值长汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受值长的生产命令.3.1.4 根据值长命令,合理安排脱硫系统运行方式.3.1.5 处理事故要判断准确、组织得力,做到限制其范围直至最终消除.3.1.6 组织参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议,并写出事故的发生、处理过程及处理结果等分析报告.3.1.7 在系统启停等重大操作时,要按照启停顺序有条不紊地指挥,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.8 掌握设备系统的运行特性,及时组织调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.9 按时交接班,坚守工作岗位,做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.10 认真审签有关操作票、工作票,及时正确地指挥操作.执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.11 真实、规范地记好值班记录薄并协同脱硫副职记好运行日志,按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.12 认真做好人员管理、各种假的审批.3.1.13 经常进行安全教育,根据本班实际,组织好安全日活动.3.1.14 组织、安排好学习日活动.3.1.15 组织本班人员开展技术业务的学习和有关培训工作. 3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前召开班前会,传达上级指示,布置本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行和锅炉运行状况了解清楚,不能留有疑点.3.2.4 接班后,在规定时间内向值长汇报脱硫系统运行方式等情况.3.2.5 了解本班各岗位的接班检查情况.3.2.6 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在布置任务时要讲清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查落实情况.3.2.7 严格执行值长命令,及时组织调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.8 发现设备异常及时联系检修人员处理.3.2.9 正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.10 正确及时指挥处理脱硫系统设备事故.3.2.11 审核本班工作票、操作票,完成当班的运行、检修任务.3.2.12 安排好本班的有关操作,检查本班人员的值班工作质量,及时处理生产中出现的问题并汇报.3.2.13 做好有关的各项记录,对于本班的运行方式、操作、设备存在的问题应交待清楚.3.2.14 交班后组织召开班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.15 学习日应组织全班人员参加,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.3.2.16 向上级领导汇报本班生产、劳动纪律、思想等情况,并听取有关工作安排.参加工作会议,学习有关文件及事故通报,研究生产情况,听取有关领导的工作安排.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.1 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机基础知识.4.2.2 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.3 掌握集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.4 掌握本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.5 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.6 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.7 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.8 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.9 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.10 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.11 掌握本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.2.12 掌握班组管理和生产技术管理的基本知识.4.3 政策法规4.3.1 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 看懂设备控制保护、自动装置的原理和结构图.4.4.2 掌握热力系统图和电气一次系统图.4.4.3 用简明、精练、准确的技术语言指导和咨询工作.4.4.4 指挥和处理各种突发性事故.4.4.5 监视、控制、调整脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,指导有关人员正确处理各种异常和事故.4.4.6 掌握计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.7 做好热力系统和厂用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.4.8 编制反事故措施及特殊运行项目的安全措施.4.4.9 具有推广应用新技术、新设备、新工艺的能力,并按照新设备试运行方案进行试运行实验.4.4.10 运用全面质量管理,搞好机组发电运行技术管理和生产管理.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有3年以上发电运行工作经验或运行管理经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.5.2 按发电部工作标准进行检查和考核.5.3接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.脱硫运行副值岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行副值的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行副值工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 接受脱硫运行主值直接领导,协助做好脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.2 协助脱硫运行主值合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行.2.1.3 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.4 做好交接班工作,及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.5 组织做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.8做好事故预想,正确、果断处理故障,发现设备缺陷及时汇报脱硫运行主值联系有关人员处理和填写缺陷通知单.2.1.11协助脱硫运行主值对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.12协助脱硫运行主值认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.13协助脱硫运行主值做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.14脱硫运行主值不在脱硫控制室时,行使其职责.2.2 权限2.2.1 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.2 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.3 有权对当班运行人员违反纪律、管理标准和技术标准的行为进行制止.有权对脱硫巡检员的工作进行纠正和指导.2.2.4对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.16 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行规章制度.3.1.17 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.18 当班期间向脱硫运行主值汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受其发布的生产命令.3.1.19 根据脱硫运行主值命令,合理安排和调整脱硫系统运行方式.3.1.20 处理事故要判断准确、组织得力,做到限制其范围直至最终消除.3.1.21 参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议.3.1.22 在系统启停等重大操作时,要按照启停顺序有条不紊地进行,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.23 掌握设备系统的运行特性,及时调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.24 按时交接班,坚守工作岗位,做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.25 认真执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.26 协助记好运行日志,按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.27 配合脱硫运行主值开展技术业务的学习和有关培训工作.3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前参加班前会,认真听取上级指示,接受本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行和锅炉运行状况了解清楚,不能留有疑点.3.2.4 接班后,在规定时间内向脱硫运行主值汇报脱硫系统运行方式等情况.3.2.5 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在听取任务时要听清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查执行.3.2.6 严格执行值长命令,及时组织调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.7 发现设备异常及时汇报脱硫运行主值联系检修人员处理.3.2.8 协助脱硫运行主值正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.9 正确及时处理脱硫系统设备事故.3.2.10 协助脱硫运行主值完成当班的运行、检修任务.3.2.11 协助脱硫运行主值安排好本班的有关操作,检查本班人员的值班工作质量,及时处理生产中出现的问题并汇报.3.2.12 做好有关的各项记录,对于本班的运行方式、操作、设备存在的问题应交待清楚.3.2.13 交班后参加召开班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.14 参加学习日活动,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.13 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机、化学等基础知识.4.2.14 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.15 掌握集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.16 掌握本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.17 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.18 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.19 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.20 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.21 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.22 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.23 掌握本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.2.24 掌握班组管理和生产技术管理的基本知识.4.3 政策法规4.3.2 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 看懂设备控制保护、自动装置的原理和结构图.4.4.2 掌握热力系统图和电气一次系统图.4.4.3 用简明、精练、准确的技术语言咨询工作.4.4.4 能处理各种突发性事故.4.4.5 监视、控制、调整脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,配合有关人员正确处理各种异常和事故.4.4.6 掌握计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.7 能做好热力系统和公用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.4.8 编制反事故措施及特殊运行项目的安全措施.4.4.9 具有推广应用新技术、新设备、新工艺的能力,并按照新设备试运行方案进行试运行实验.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有2年以上发电运行工作经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.5.2 按发电部工作标准进行检查和考核.接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.脱硫运行巡检员岗位工作标准1 范围本标准规定了脱硫运行巡检员的职责与权限、工作内容与要求、上岗标准、检查与考核.本标准适用于脱硫运行巡检员工作岗位.2 职责与权限2.1 职责2.1.1 接受脱硫运行主值直接领导,协助做好脱硫装置的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作.2.1.2 协助脱硫运行主值合理调整运行方式,保证脱硫装置的安全经济运行.2.1.3 异常情况下应迅速解除对人身、设备的威胁,尽快限制事态发展,使异常情况及时排除.2.1.4 做好交接班工作,及时向相关专责汇报设备系统运行情况.2.1.5 配合做好设备检修前的安全措施和检修后的验收工作,严格执行工作票、操作票制度.2.1.9做好当班期间的定期巡检工作,发现设备缺陷应及时汇报脱硫运行主值.2.1.15协助脱硫运行主、副值对本机组设备系统进行定期切换和定期试验工作.2.1.16协助脱硫运行主、副值认真填写交接班记录、运行日报表和启停记录,其内容详实、字迹清晰.2.1.17协助脱硫运行主、副值做好本专业技术资料、规程、图纸的收集、整理工作.2.1.18脱硫运行主值不在时,接受脱硫运行副值的生产命令.2.2 权限2.2.1 有权拒绝接受检修质量不符合标准的设备投入运行或转入备用.2.2.2 有权按照运行规程和脱硫系统组织合理的运行方式,并根据设备运行情况做适当的调整.2.2.3 对于上级命令、通知中可能危及设备及人身安全的内容有权不执行并申述自己的理由.3 工作内容与要求3.1 工作内容3.1.28 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行规章制度.3.1.29 及时掌握脱硫装置的设备运行方式或状态,掌握系统主要设备的检修进展与重要缺陷的处理情况.3.1.30 当班期间向脱硫运行主值汇报脱硫系统的运行情况,以及设备缺陷状况,接受其发布的生产命令.3.1.31 根据脱硫运行主值命令,认真做好巡检工作.3.1.32 事故发生时要判断准确、处理果断,做到限制其范围直至最终消除.3.1.33 参加在本班内发生的事故、障碍、异常的分析会议. 3.1.34 在系统启停等重大操作时,要细心操作,做好配合工作,确保各项步骤衔接准确、迅速.3.1.35 掌握设备系统的运行特性,及时汇报调整有关运行参数,使设备在最佳工况下运行,各项经济指标达到较好水平.3.1.36 按时交接班,坚守工作岗位,协助做好运行记录,积极参加反事故演习,参加有关事故调查分析会议.3.1.37 认真执行安措和反措,做好季节性事故预防.3.1.38 按交接班管理标准全面检查,认真交接班.3.1.39 配合脱硫运行主值开展技术业务的学习和有关培训工作.3.1.1 完成上级领导交办的各项任务.3.2 工作要求3.2.1 每班接班以前,应提前20分钟到达现场,对脱硫系统运行方式、主要设备运行状态进行检查并了解上一班运行情况,有无进行重大操作等.3.2.2 接班前参加班前会,认真听取上级指示,接受本班次任务,根据脱硫系统运行状况,做好事故预想.3.2.3 接班时,对脱硫系统运行状况了解清楚,不能留有疑点,在规定时间内向脱硫运行主值汇报所检查区域脱硫设备运行状况等.3.2.4 当班期间,随时了解脱硫设备运行状况和各岗位人员工作情况.在听取任务时要听清工作内容、注意事项、安全措施,并及时检查执行.3.2.5 严格执行主值命令,及时协助调整脱硫系统的运行方式,保持合理经济运行.3.2.6 发现设备异常及时汇报脱硫运行主值,并协助脱硫运行主值正确及时处理脱硫系统设备事故..3.2.7 协助脱硫运行主值正确进行脱硫系统设备启动、停止、试验等重大操作.3.2.8 协助脱硫运行主值完成当班的运行、检修任务,及处理生产中出现的问题并汇报..3.2.9 协助做好有关的各项记录.3.2.10 交班后参加班后会,总结本班次生产情况.如本班内发生事故,交班后还应参加部里组织的分析会.3.2.11 参加学习日活动,总结一周工作情况,研究分析生产相关问题,如：事故处理方法、季节性生产特点等等.4 上岗标准4.1 政治思想和职业道德4.1.1 热爱社会主义电力事业,热爱本职工作,实事求是,密切联系群众,廉洁奉公,遵纪守法.4.1.2 爱岗敬业,事业心和责任感强,忠于职守,有良好的职业道德.4.2 必备知识4.2.25 掌握机械制图、力学、金属材料及热处理,电工、热工、液压、机械传动及计算机、化学等基础知识.4.2.26 熟悉并掌握本厂脱硫装置各系统的布置图及各主要设备的原理图、构造图等.4.2.27 了解集控、程控装置系统的启停和运行方式.4.2.28 了解本专业设备的运行、检修和安装知识.4.2.29 掌握本专业设备的验收质量标准和试运行方法.4.2.30 掌握脱硫工艺的化学反应原理及相关化学知识,熟悉我国关于烟气脱硫的相关环璄保护政策.4.2.31 掌握脱硫装置各设备结构、原理及常见故障的原因和处理原则、方法.4.2.32 掌握脱硫装置各系统的布置、设备规范性能及运行方式.4.2.33 掌握本系统所属设备的消防知识.4.2.34 掌握粉尘治理、工业卫生等方面的基本知识.4.2.35 了解本专业新设备、新技术、新材料和新工艺的应用知识.4.3 政策法规4.3.3 熟知并执行电力法、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程、电业生产事故调查规程及国家环璄保护相关政策.熟知电力消防典型规程、脱硫装置运行规程和电动机运行规程.4.4 技能要求4.4.1 掌握脱硫工艺热力系统图和电气一次系统图.4.4.2 用简明、精练、准确的技术语言咨询工作.4.4.3 能通过巡视检查掌握脱硫装置运行工况,迅速判断异常和事故,配合脱硫主、副值正确处理各种异常和事故.4.4.4 了解计算机分散控制系统及DCS系统的功能、使用方法.4.4.5 能配合做好热力系统和脱硫公用电系统检修前的安全措施和检修后的试运验收.4.5 文化程度具有全日制中专以上学历.4.6 工作经历具有1年以上发电运行工作经验.4.7 身体条件身体健康,没有妨碍本岗位工作的疾病.5 检查与考核5.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核.接受公司主管领导和有关部门的检查与考核.。

脱硫工段安全规程范本第一节基本要求1、脱硫工段人员必须严格执行安全生产规定，保障人身安全和装置的正常运行。

2、所有人员必须全程佩戴防护设备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。

3、脱硫工段必须具备完善的安全设备，包括安全围栏、安全防护网、紧急停车按钮等。

4、严禁擅自进入或接触脱硫装置内部，必须按照工艺流程进行操作。

第二节工艺操作要求1、在进行脱硫操作前，必须确保设备处于停机状态，运行系统停止。

2、操作人员必须具备相应的操作证书和培训合格证明。

3、进行脱硫操作时，应关注设备的运行状态，如压力、温度等，及时排除异常。

4、在操作过程中，严禁使用任何与脱硫剂不符合的化学品或液体。

5、定期进行设备检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全性。

第三节紧急情况应对1、发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2、发现火灾时，应立即启动灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

3、发现有毒气体泄漏时，应立即撤离现场，并戴上防毒面具进行处置。

4、发生人员伤亡事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

第四节安全培训和监督管理1、所有脱硫工段人员必须参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

2、对违反安全规定的人员，将进行相应的纪律处理和教育。

3、定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

4、确保安全设备的完好性和有效性，及时进行维护和更换。

第五节安全记录和奖惩措施1、脱硫工段应建立健全的安全记录制度，记录设备运行状态和人员操作情况。

2、对于安全表现出色的人员，应予以表彰和奖励。

3、对于严重违反安全规定的人员，将按照相关规定采取处罚措施。

4、定期进行安全评估和总结，不断完善安全管理措施。

总结：脱硫工段是一个关乎人身安全和设备正常运行的重要环节，只有严格按照安全规程进行操作，才能保障工作的安全和高效。

各个环节都需要注意安全细节，定期进行培训和检查，不断提高安全管理水平，确保脱硫工段的安全生产。

脱硫系统运转工作标准一、运转工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示：1. 脱硫效率≥85%2. 出口SO2含量≤200mg/Nm33. 粉尘排放浓度≤100mg/Nm34. 吸收塔出口烟气量≥XXXNm3/h(干标)5. CFB吸收塔的床层压降2100 Pa≥吸收塔压差≥1300Pa6. CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥75℃7. 吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h8. 脱硫剂消耗量≤0.5T/h二、主要调整参数：1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2 mpa ，温度SP值设：80—120℃2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30 Kpa 温度：80℃～120℃, SP值设：80℃ 。

3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8 Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40 Kpa5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4 Kpa6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃9、高压水泵出口压力：3500Kpa～4000Kpa10、脱硫电除尘一电场要有两台仓泵顺控开机，一电场灰斗低料位延时时间设为：600S，若延时到灰斗低料位仍不出现，一电场仓泵投入运转进行排灰。

11、脱硫率的高低及吸收剂耗量的多少取决于吸收剂品质的高低。

SO2 含量调节主、副回路是否投入自动应根据吸收剂品质的高低决定。

三、脱硫系统运转要求1、确保脱硫系统投入率95%以上，根据系统需要，及时投入脱硫系统运转；2、正常工作日，要经常检查脱硫系统各设备的运转和备用情况（主要是脱硫电场）；3、对影响脱硫投入的缺陷，要及时的写入缺陷记录本，尽快的联系维护进行处理，如处理不了的缺陷，要及时汇报值长、公司领导；4、对污染环境的缺陷要及时登记并通知维护人员进行处理，并停止相应的运转设备，防止大面积污染。

化工厂脱硫岗位技术操作规范一、技术操作标准1、全面掌握本岗位的工艺流程，主要设备的构造，在生产中的作用及其工作原理。

2、熟知本岗位的技术操作指标，各类设备维护使用规范及各安全事项，禁止事项。

3、会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力、转速等各工艺参数。

4、在生产操作中会判断产品产量，质量波动，设备异常现象的原因，并能及时处理。

5、会正常开停机（工），倒机操作，以及特殊情况下的操作。

6、履行本岗位的职责，交接班制度。

7、了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。

二、巡检路线1、脱硫泵工：预冷循环水冷却器→氨水冷却器→地下放空槽（液下泵）→预冷循环泵→预冷塔→脱硫液循环泵→操作记录、日志。

2、硫洗涤、熔硫工：事故槽→脱硫塔→再生塔(液位调节器)→反应槽→熔硫釜→泡沫槽→泡沫泵→废液槽→废液泵→废液冷却器→操作记录、日志。

3、蒸氨工：换热器→蒸氨塔→废水泵→废液冷却器→分缩器→设备环境卫生→岗位日志、操作记录。

三、技术操作指标1、温度控制指标（1）反应槽溶液温度：35℃～40℃（2）熔硫釜底部温度：135℃～150℃（3）熔硫釜中部温度>130℃（4）熔硫釜上部温度：<100℃（5）分离清液温度：60℃～90℃（6）泡沫槽内溶液温度：55～80℃（7）入工序饱和蒸汽温度：150℃～160℃2、压力控制指标（1）入工序饱和蒸汽压力＞0.4MPa.（2）入工序压缩空气压力＞0.55MPa。

（3）泡沫泵出口压力：0.4MPa.（4）熔硫釜顶压力：0.25～0.3MPa。

（5）脱硫液循环泵出口压力： 0.5～0.6MPa。

3、阻力控制指标脱硫塔阻力<1.5KPa.4、流量控制指标（1）脱硫液循环量：1500～1800 m3/h.（2）再生空气量： 1500-2000m3/h5、液位控制指标（1）反应槽液位：2.5～3.6m（2）地下放空槽液位： (300mm～1100mm) 6、电压、电流控制指标（1）脱硫液循环泵工作电压： 10KV.（2）脱硫液循环泵额定电流： 39.91 A. 7.脱硫液组分控制指标（1）对苯二酚含量：0.15～0.2g/L.（2）P DS含量：8～10 mg/L.（3）硫酸亚铁含量：0.1～0.2g/L（4）游离氨含量：＞ 5g/L（5）NH4CNS和(NH4)2S2O3总盐量<250g/L（6）PH值：8～9（7）悬浮硫：1～1.2g/L8. 脱硫其它指标：（1）脱硫塔后煤气中H2S含量：<50mg/m3.（2）硫磺纯度：～80%。

( 岗位职责 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫系统运行工作标准(通用版)Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve thecompany's sudden accidents.脱硫系统运行工作标准(通用版)一、运行工艺指标以下CFB-FGD系统的主要工艺参数将在DCS画面上显示：1.脱硫效率≥85%2.出口SO2含量≤200mg/Nm33.粉尘排放浓度≤100mg/Nm34.吸收塔出口烟气量≥450654Nm3/h(干标)5.CFB吸收塔的床层压降2100Pa≥吸收塔压差≥1300Pa6.CFB吸收塔出口温度100℃≥吸收塔出口温度≥75℃7.吸收塔的喷水量16.4≥吸收塔喷水量≥8m3/h8.脱硫剂消耗量≤0.5T/h二、主要调整参数：1、减温减压装置维持压力：0.15～0.24mpa，压力SP值设0.2mpa，温度SP值设：80—120℃2、脱硫电场灰斗流化风维持压力：10KPa～30Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃。

3、空气斜槽流化风维持压力：6.6KPa～9.8Kpa温度：80℃～120℃,SP值设：80℃4、生石灰仓流化风维持压力：30KPa～40Kpa5、气力输送风维持压力：50KPa～78.4Kpa6、脱硫电除尘电场灰斗料位：低料位左右7、吸收塔压差回路设定范围：1800pa～2100pa之间8、吸收塔出口烟气温度调节回路设定范围：75℃～100℃9、高压水泵出口压力：3500Kpa～4000Kpa10、脱硫电除尘一电场要有两台仓泵顺控开机，一电场灰斗低料位延时时间设为：600S，若延时到灰斗低料位仍不出现，一电场仓泵投入运行进行排灰。

脱硫启停操作工作标准1.接到值长命令后，做好脱硫启动前的检查；2.与集控锅炉主值联系，做好锅炉系统参数监视调整；3.联系锅炉主值开烟气再循环挡板，每次开5%开度，观看汲取塔差压，直到适当位置(差压增加700Pa左右，75%负荷以下）；4.投入汲取塔底部喷吹系统；5.顺启灰斗流化风机、空气斜槽风机及加热器，观看各电动门动作状态，风机启动初始状态，加热器启动电流无特别状况；6.投运脱硫除尘器一、二、三、四电场运行；7.逐个开启四、三、二电场下6、5、4、3、2、1卸灰阀，每开启一个阀门留意观看斜槽风机母管压力及汲取塔差压变化。

8.开启一电场下双向流量掌握阀1（2），气动关断阀1（3），建立汲取塔差压。

9.开启生石灰仓顶排尘风机。

10.开启生石灰仓下料阀门顺控。

11.开启生石灰仓流化风机出口电动门，启流化风机，投入联锁。

12.开启生石灰称重斜槽下卸灰阀1（2），气动流量阀右（左）。

13.设定称重上限，下限值，投入生石灰仓下料自动。

检查工艺水箱补水压力单台炉投脱硫不低于0.12Mpa，两台炉不低于0.14Mpa。

14.汲取塔差压增加500Pa左右后，顺启工艺水系统，投入工艺水泵联锁，投入烟温掌握自动。

15.投入汲取塔差压掌握自动，逐步提高差压，降低烟温，依据负荷状况，设定汲取塔差压为1800～2100Pa，烟温设定80℃5℃。

16.运行正常后投入脱硫率自动掌握。

停系统操作挨次：1、接到值长命令后，做脱硫停运前的预备；2、退出脱硫率自动掌握连锁。

3、停生石灰称重斜槽下气动流量阀右（左），卸灰阀1（2）。

4、退诞生石灰下料自动连锁。

5、停生石灰仓流化风机，关闭生石灰仓流化风机出口电动门。

6、停止生石灰仓下料阀门顺控。

7、停生石灰仓顶排尘风机。

8、逐步关闭二、三、四电场下1、2、3、4、5、6卸灰阀，同时减小汲取塔差压设定值，削减汲取塔差压；在降压差过程中要保持压差稳定下降，尽量避开波动（5分钟降100Pa）;9、逐步削减喷水量，提高烟温，升温过程要保持缓慢，（5分钟升5℃）10、汲取塔差压降至1300Pa左右时，烟温升至与汲取塔入口烟温接近，回水阀开度100%时，顺停工艺水系统。

脱硫工艺技术标准一、脱硫工艺流程图 经鼓风机加压后的煤气首先进入预冷塔中冷却冷却后的煤气进入脱硫塔中，经脱硫液喷淋吸收硫化氢，然后经过捕雾器除去煤气夹带的脱硫液后流入硫铵工序。

脱硫液从脱硫塔出来后，流入反应槽在反应槽反应补充催化剂和氨然后被循环泵送往再生塔再生部分脱硫液经换热器冷却后进入再生塔。

脱硫液和压缩空气在再生塔底部混合后流入塔顶。

脱硫液从再生塔顶部自流入脱硫塔喷淋煤气净化煤气中的硫化氢。

再生塔产生的硫泡沫自顶部溢流入硫泡沫槽搅拌均匀后经泡沫泵送入离心机分离。

离心机分离出来的硫膏包装销售分离出来的脱硫清液流入反应槽内。

2、硫膏产品质量要求水份含量20～30%单质硫含量：≥65.5%3、催化剂（ZL 催化剂）酞菁钴磺酸化合物其水溶液为酞菁兰色溶液的颜色深浅随溶液浓度的大小而变化具有吸光能力。

4、脱硫工艺技术要求冷却器 废液槽A 、B 、C 循环泵 A 、B 反应槽 A 、B 脱硫塔 循环泵 A,B 硫泡沫槽 冷却器 A 、B 再生塔 A,B 离心机A 、B 、C 换热器A,B 事故槽1）、预冷塔入口煤气温度：夏季（4～9月）30～36℃，冬季28～34℃出口煤气温度：夏季(4～9月)28-34℃，冬季26～32℃。

3）、脱硫塔塔后煤气温度：35～40℃脱硫液温度35～45℃。

4）、脱硫塔液气比：12~30L/Nm3。

5）、脱硫工序阻力：＜3500Pa。

6）、脱硫液循环量：900～1000m3/h。

7）、再生空气用量：750～850m3/h (台)再生空气强度100~110m3/m2.h。

8）、压风压力：0.5MPa~0.6MPa。

9）、溶液在再生塔内停留时间：25～30min。

10）、滤液要求清澈透明：SS＜50mg/kg。

11）、脱硫溶液在槽内停留时间：10～15min。

12）、悬浮硫含量小于：2mg/L。

13）、挥发氨含量：6.0~8.5mg/L。

14）、副盐浓度总和小于250mg/L。

检修分公司除灰队脱硫班检修工工作标准1范围本标准规定了检修分公司除灰队脱硫班检修工的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司除灰队脱硫班检修工岗位的工作。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《除灰设备检修工艺规程》《检修公司岗位规范》《电业安全工作规程》《电力工业技术管理法规》3岗位职责3.1岗位关系3.1.1本岗位主要对除灰队脱硫班班长负责。

3.2责任3.2.1承担因本人工作失误所造成的直接责任。

3.3权限3.3.1有权责令不符合《作业指导书》要求的工作按有关程序进行，并及时向上级反映。

3.3.2有权参加班组民主管理，对工作提出合理化建议。

4岗位技能4.1基本条件4.1.1爱岗敬业、遵纪守法、尊师爱师、团结互助。

4.1.2具有中专以上文化程度或取得本专业初级工职业技能鉴定资格证书和岗位合格证书。

4.1.3身体健康，无妨碍本岗位工作病症。

4.1.4在本专业见习或学徒期满。

4.2专业知识4.2.1熟知《电业安全工作规程》（热力机械部分）、《脱硫检修工艺规程》中的有关部分；4.2.2了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备的构造、原理、特点、规范、性能及检修方法，有一定的脱硫运行知识。

；4.2.3了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备的检修质量标准和验收方法；4.2.4了解机械制图知识，#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备装配图和零件加工图的识绘知识；4.2.5了解#7—#8机组脱硫和脱硫公用系统设备泵的类型和工作原理以及安装、整体更换、找正、调整方法及质量验收标准；4.2.6了解常用的工、器具的使用方法和保养方法；4.2.7了解本专业新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识；4.2.8了解班组管理和生产技术管理的基本知识；4.3实际技能4.3.1能进行本专业设备的检修，维护，检查工作。

脱硫岗位操作规程引言：脱硫岗位操作规程是指在工业生产中对脱硫设备进行操作的一系列规定和要求。

脱硫是指通过化学或物理方法将含硫化合物从燃烧废气或燃料中去除的过程。

脱硫岗位操作规程的制定和遵守，对于保障生产安全、提高脱硫效率具有重要意义。

一、操作前准备1.1 检查设备状态：在操作脱硫设备之前，首先需要检查设备的状态是否正常，包括设备的供电、供水、排污等情况。

确保设备能够正常工作。

1.2 检查化学药剂：脱硫过程中常使用化学药剂，操作前需要检查药剂的储存情况和剩余量，确保药剂的质量和数量满足操作要求。

1.3 安全措施：操作脱硫设备需要注意安全问题，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

同时，需要熟悉应急预案，并保持通讯设备畅通。

二、脱硫设备操作2.1 启动设备：按照设备操作手册的要求，依次启动脱硫设备的各个部分，包括启动风机、泵站、输送装置等。

确保设备能够正常运行。

2.2 药剂投加：根据脱硫设备的要求，按照规定的比例和时间间隔投加化学药剂。

注意药剂的投放量和投放位置，确保药剂能够充分与废气或燃料中的硫化合物发生反应。

2.3 监测设备运行：在脱硫过程中，需要对设备的运行情况进行监测，包括设备的温度、压力、流量等参数的监测。

同时，需要及时处理设备运行中的异常情况，确保设备的正常运行。

三、维护和保养3.1 设备清洁：定期清洗设备，包括清除设备内部的积尘和杂物，保持设备的通畅。

清洗时需要注意安全，避免化学药剂的溅洒和接触。

3.2 部件检修：定期检查设备的各个部件，包括风机、泵站、输送装置等，确保设备的正常运行。

对于发现的故障或损坏，需要及时修复或更换。

3.3 记录和统计：对脱硫设备的操作情况进行记录和统计，包括设备的运行时间、药剂的投放量等。

通过记录和统计，可以及时发现问题并进行调整和改进。

四、安全防护4.1 防护用具：在操作脱硫设备时，需要佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

确保人身安全。