乙炔发生设备一览表

工作行为规范系列乙炔发生器有哪些安全装置（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-29596乙炔发生器有哪些安全装置What safety devices does the acetylene generator have说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

乙炔发生器的安全装置包括阻火装置、防爆泄压装置和指示装置三类。

1、防阻装置常用的是回火防止器，其作用是发生回火时防止火焰窜进贮气罐和主罐或阻止火焰在管道中蔓延。

回火防止器是乙炔发生器不可少的安全装置。

安全规则规定，没有回火防止器或其结构和工作性能不符合要求，乙炔发生器不能运行，不能进行气焊或气割操纵。

回火防止器按阻火介质分为水封式和干式两种;按作用和容量分为岗位式和集中式(如安装于乙炔站供气管的总回火防止器)两种;按压力分为低压式[2、泄压装置它的作用是当发生器的压力升高超过一定限度时，或因爆炸压力急剧升高时，能及时自动泄出气体，使压力降低，防止发生器罐体破坏。

避免设备更大损失和职员伤亡。

主要有安全阀和爆炸片等。

l)爆破片。

即在发生器的发气室、贮气室和回火防止器等罐体适当部位设置足够面积的脆性材料[如0.l~0.2毫米(mm)的铝箔片等]，构成薄弱环节。

当爆炸发生时，这些薄弱处首先甚至遭到破坏，将大量气体泄进大气，罐内爆炸压力很难迅速升高，从而保住容器的主体。

乙炔发生器的罐体发生爆炸后，用规定材料更换破裂的爆炸片后，可继续运行使用。

但留意不得随便用其它材料更换。

2)安全阀。

亦称泄压阀。

它的作用是保证中压乙炔发生器的压力超过安全规定时能自动开启，将罐内乙炔放出一部分，当压力降至安全限度内时即自动封闭，以保证将乙炔压力自动控制在安全规则规定的范围内。

安全规则规定，乙炔发生器安全阀的开启压力为0.215兆帕(MPa)。

安全阀开启时，乙炔从阀中喷出，会发出“吱吱”响声，还能起报警用。

溶解乙炔生产工艺及设备2005-11-24一、溶解乙炔的生产方法工业上生产溶解乙炔的方法主要有三种。

第一种是用天然气（其主要成分为甲烷）裂解法。

利用甲烷为原料加热至1500~1600℃的高温，然后快速冷却裂解制得乙炔气；第二种是烃类裂解法。

以乙烷、液化石油气、煤油等高碳烃类为原料，经1000℃以上的高温裂解制得乙炔气；第三种方法就是利用电石与水反应生产乙炔气。

从以上三种方法制取乙炔比较，前两种裂解法制取的乙炔气纯度较低，裂解反应后除了产生少量乙炔气之外，还有大量的其它副产品（如：氢、一氧化碳及其它气体）等。

为了得到高纯度的乙炔气还必须对裂解后的气体进行分离提纯，因而工艺流程长、设备复杂，建厂投入资金大，较难推广。

利用电石制取乙炔气已有悠久的历史，并且具有工艺流程短，设备简单，操作方便，产品纯度高，投资资金少等优点，被国内外广泛采用。

但用电石法制取乙炔气与裂解法相比生产成本要高一些。

二、溶解乙炔的生产工艺流程溶解乙炔的生产工艺流程有多种。

利用电石法制取溶解乙炔的生产工艺流程（如图1）所示。

电石水（图1）电石与水在发生器中连续反应生产粗乙炔气，经过冷却分离贮存在贮气柜中。

贮气柜内的乙炔气经入净化器，在净化器中用化学方法除硫化氢、磷化氢等杂质气体，从而等到纯乙炔气。

纯乙炔气在除去水分后，进入乙炔压缩机，将乙炔气压缩至小于或等于2.5Mpa，压缩后的高压乙炔气经高压油水分离器、高压干燥器去除乙炔气中的油分和水分。

再通过阻火器进入乙炔气灌排，将乙炔气充入已加好丙酮的合格乙炔瓶中，使乙炔气溶解在丙酮里，从而得到溶解乙炔。

充装完毕后，乙炔瓶静止一段时间，经检验合格后出厂，供用户使用。

电石法生产的溶解乙炔工艺流程，主要由乙炔气发生、粗乙炔气净化、乙炔气压缩、高压乙炔干燥、乙炔充灌和出厂检验等工序组成。

根据选用的设备不同，各溶解乙炔生产厂的工艺流程也有较大的差别。

目前我国溶解乙炔工艺流程主要分两大类；一类按乙炔发生器操作条件来分，另一类按乙炔气净化方式来分。

乙炔发生站安全技术范本一、安全设备和装置在乙炔发生站的建设和运营中，为了保障人员和环境的安全，必须配备合适的安全设备和装置。

以下是乙炔发生站安全技术范本中的一些重要安全设备和装置：1. 爆炸防护装置：乙炔发生站必须配备适当的爆炸防护装置，如爆炸隔离器、爆炸防护墙等，以防止乙炔泄漏导致火灾或爆炸事故的发生。

2. 漏气报警器：乙炔是一种易燃气体，泄漏会导致火灾和爆炸的危险。

因此，在乙炔发生站中必须安装漏气报警器，及时发现和报警乙炔泄漏情况，以便采取紧急措施。

3. 火焰探测器：乙炔发生站中的火焰探测器可以及时发现火灾，保障人员撤离和紧急灭火。

4. 紧急停气装置：乙炔发生站必须安装紧急停气装置，以便在事故发生时能够迅速切断乙炔供应，避免事故扩大。

5. 安全阀：乙炔发生站的乙炔储罐和相关设备上应设置安全阀，以保证设备的正常运行和防止压力过高引发事故。

二、安全操作规程为保障乙炔发生站的安全运营，必须制定和执行严格的安全操作规程。

以下是乙炔发生站安全技术范本中应包含的一些安全操作规程：1. 安全培训和教育：乙炔发生站的工作人员必须接受相关的安全培训和教育，了解乙炔发生站的安全操作规程和应急处理措施，掌握正确使用装备和设备的方法。

2. 火源管控：乙炔是一种易燃气体，因此在乙炔发生站内严禁使用明火和产生火源的设备，工作人员必须定期检查和清理电气设备，确保其正常运行，以防止火灾事故的发生。

3. 泄漏处理：一旦发现乙炔泄漏，工作人员必须立即采取紧急措施，例如切断乙炔供应、通知相关人员、进行泄漏源封堵等，以防止事故的扩大。

4. 紧急撤离和救援措施：乙炔发生站必须明确制定紧急撤离和救援计划，并进行演练。

指定安全出口和集合点，准备好必要的救援装备和器材，以应对突发情况。

5. 定期检查和维护：乙炔发生站的设备和装置必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

同时，工作人员应定期进行巡检和维护，确保设备的完好性和安全性。

三、应急处理措施为了应对乙炔发生站可能发生的事故，必须制定和执行相应的应急处理措施。

前言根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）及《关于加强企业建设项目劳动安全卫生预评价和“三同时”工作的通知》（新安监管字［2003］170号）的有关规定，***********委托**************安全技术咨询有限责任公司对该公司特种气体生产项目进行安全预评价。

委托要求以该项目初步设计为依据，运用科学的评价方法分析和预测该工程的职业危险、危害因素的种类和危险危害程度，提出合理可行的劳动安全卫生设计改进对策，作为该工程劳动安全卫生初步设计和项目劳动安全卫生管理、监察的主要依据。

接受委托后，*************组织安全评价工作组开展工作，编制预评价工作计划，进行资料准备及专业分工。

项目组成员与项目技术人员进行了座谈交流，并进行了类比装置调研，搜集了该类工程的有关数据，按照安全预评价方法，依据该项目的初步设计和国家有关标准规范，对本工程的工艺、设备、平面布置及建筑、自然环境等方面作了深入的探讨，进行了工程危险危害因素的辨识与分析，确定了相应的评价单元及评价方法，在此基础上，对本项目生产过程中的危害因素进行了系统的辨识与分析，并运用预先危险性分析法、安全检查表法、重大危险源危害程度量化评价等分析评价方法对主要危险、危害因素进行了定性分析、定量评价，形成综合评价结论，并依此提出切实可行的、合理的劳动安全卫生对策、措施和建议。

1、编制说明1.1评价目的1)贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）等有关国家法律、行政法规、政府规章和地方性法规，加强对危险化学品的安全管理；2）通过安全预评价，对乙炔、氧气生产装置的设计、建设、运行等过程中存在的事故和事故隐患进行系统分析，针对事故和事故隐患发生的可能原因事件和条件，提出消除危险的最佳技术方案，特别是从设计上采取相应措施，设置多重安全屏障，实现生产过程中的本质安全化。

乙炔发生工艺设备对策措施开车准备开车前应检查所有设备上的手孔、人孔、压力计、液体计等是否处于正常状态,所有阀门是否灵活好用；检查水封、阻火器、可燃气体检测器等安全装置设置是否完好并符合工艺要求；检查仪器、仪表、电气设备及自动控制联锁装置等是否齐全完好；检查供水压力是否符合工艺要求；确保置换用氮气含氧量小于3%，压力符合操作规程要求，发现问题及时处理。

吊料对策措施加强对吊料作业人员的安全思想教育、技能培训和考核,提高电动葫芦的操作水平.吊料时按章操作电动葫芦，在接近料斗时应降低速度,防止吊斗与料口猛烈撞击产生火花造成危险。

吊斗钢丝绳应保持润滑良好,防止摩擦火花.电动葫芦轨道和钢丝绳应定期检查维护，定期更新，防止滑轮脱轨和钢丝绳断裂事故。

建议采用气动葫芦。

加料对策措施加料工序危险性较大，对加料操作详细说明如下：（1)电石由吊斗加入1#贮斗操作：关闭1#、2＃蝶阀，开1#氮气阀，1＃放空阀，维持1＃贮斗压力0.05Mpa左右约5min，将贮斗中乙炔气置换干净后关闭1#进氮阀,开1＃蝶阀，电石由吊斗加入1＃贮斗。

此操作过程中1＃贮斗仅有空气及电石撞击产生火花存在而没有可燃物乙炔存在，从而保证操作安全。

（2)电石由1#贮斗加入2＃贮斗操作：关闭1＃、2#蝶阀，开1#氮气阀、1#放空阀，将在向l＃贮加电石过程中带人的氧气置换干净后,关闭1＃氮气阀、1#放空阀，开2#蝶阀,将1＃贮斗中的电石加入2#贮斗。

此操作过程中仅有乙炔气及电石撞击产生火花存在，而没有助燃物氧存在，从而保证操作安全。

（3）电石由2＃贮斗加入发生器操作:2#贮斗电石经电磁振荡器从下料槽进入乙炔发生器，下料量由气柜高度、合成流量来决定。

理论上各种工艺条件满足，设备状况良好，操作方法正确可以充分保证加料过程操作安全，但是实际加料过程操作时由于工艺条件不满足、设备出现故障、操作出现失误，往往在加料过程中出现爆炸事故.以下对其逐一分析并提出对策措施：1）从多次发生的乙炔气与空气混合的爆炸事故分析看，大部分事故都发生于气体的爆炸下限或略高于爆炸下限范围内。

乙炔大型设备吊装方案1.工程概述青海100万吨钾肥综合利用项目乙炔装置由我公司承建，其主要工序包括部分氧化、提浓、溶济处理、及乙炔净化等工序。

我公司承建的工程项目静设备安装施工内容包括：反应器6台、炉类设备12台、塔设备23台、换热设备54台、过滤器29台、压力容器47台、火炬4台，总计约175台件设备。

设备采用吊车吊装，并尽可能采用整体吊装，以缩短工期，减轻现场平面拥挤，重点控制现场组对的裂解气冷却洗涤塔、主洗塔的吊装施工，1级酸洗塔、2级酸洗塔、碱洗塔的吊装，塔器的内件制作、安装质量等。

其中12台预热炉由制造商安装，9台大塔分段到现场组对。

塔设备分段到货及吊装情况：1级酸洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长18M，重量约为44t；第二段长17M，重量约为40t。

地面组对，整体吊装。

2级酸洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长19M，重量约为75t；第二段长19498㎜，重量约为57 t。

地面组对，整体吊装。

碱洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长19M，重量约为42 t；第二段长20M，重量约为38 t。

地面组对，整体吊装。

预洗塔分两段：第一段（由裙座底部起）长19M，重量约为25 t；第二段长20M，重量约为14 t。

地面组对，整体吊装。

裂解气洗塔分叁段：第一、二段（由裙座底部起）长25M，重量约为78 t；第三段长15M，重量约为65 t。

烟窗长11M，重量约为4 t。

空中组对，分三段吊装。

热力解吸塔整体到：长13M，重量约为20 t。

整体吊装。

真空解吸塔分两段：第一段（由裙座底部起）长7M，重量约为14 t；第二段长31M，重量约为60 t。

空中组对，分两段吊装。

逆流解吸塔分两段：第一段（由裙座底部起）长20M，重量约为30 t；第二段长31.5M，重量约为20 t。

空中组对，分两段吊装。

主洗塔分叁段：第一、二段（由裙座底部起）长18M，重量约为35 t；第三段长22M，重量约为30 t；第四段长22M，重量约为20 t。

乙炔发生器安全装置的设置范本乙炔发生器是一种气体发生器，用于产生乙炔气体。

由于乙炔气体是一种具有爆炸性的气体，因此在乙炔发生器上设置安全装置是非常重要的。

以下是一个乙炔发生器安全装置设置的范本，包括了常用的安全装置和其设置要求。

1. 压力安全装置乙炔发生器应设置压力安全装置，用于监测和控制乙炔气体的压力。

压力安全装置应具备以下功能：- 监测乙炔气体的压力，一旦超出安全范围，即触发报警或停机；- 控制乙炔气体的压力，当压力超过设定值时，自动减压或关闭乙炔供应。

2. 温度安全装置乙炔发生器应设置温度安全装置，用于监测和控制乙炔气体的温度。

温度安全装置应具备以下功能：- 监测乙炔气体的温度，一旦超过安全范围，即触发报警或停机；- 控制乙炔气体的温度，当温度超过设定值时，自动降温或停止乙炔产生。

3. 氧气浓度安全装置乙炔发生器应设置氧气浓度安全装置，用于监测乙炔气体中氧气的浓度。

氧气浓度安全装置应具备以下功能：- 监测乙炔气体中氧气的浓度，一旦超过安全范围，即触发报警或停机；- 控制乙炔气体中氧气的浓度，当氧气浓度超过设定值时，自动调整氧气供应或关闭氧气供应。

4. 火焰检测安全装置乙炔发生器应设置火焰检测安全装置，用于监测乙炔气体的火焰状态。

火焰检测安全装置应具备以下功能：- 监测乙炔气体的火焰状态，一旦发现火焰熄灭或异常，即触发报警或停机；- 控制乙炔气体的火焰状态，当火焰熄灭或异常时，自动重新点火或停止乙炔产生。

5. 漏气检测安全装置乙炔发生器应设置漏气检测安全装置，用于监测乙炔气体的泄漏情况。

漏气检测安全装置应具备以下功能：- 监测乙炔气体的泄漏情况，一旦发现泄漏，即触发报警或停机；- 控制乙炔气体的泄漏情况，当发现泄漏时，自动关闭乙炔供应或进行修复。

6. 电气安全装置乙炔发生器应设置电气安全装置，用于监测和保护乙炔发生器的电气系统。

电气安全装置应具备以下功能：- 监测电气系统的电流、电压等参数，一旦超出安全范围，即触发报警或断电保护；- 保护电气系统免受电流过大、电压过高等问题的损害。