工装夹具设计 ppt课件

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工装夹具控制办法培训课题PPT教学课件

• 车间自制的工装由车间自行归档放置
2020/12/10
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PPT教学课件
谢谢观看
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9
3
职责
• 工装夹具的使用部门负责工装夹具的设计制造及维护保养
• 设备部负责工装夹具的设计制造、维护保养检查
• 主管厂长负责工装夹具的购买审批 • 设备部负责工装夹具的购买
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程序之申购程序篇
自制时，则由设备部负责组织实施设备部进行购买
外购时，由车间填写《物资采购申请表》厂长批准后，设备部根据实际情况，可考虑自制或外购设备部对其生产能力进行调查，再上报到主管厂长审批如车间不能自行设计制造的，填写《工作联系单》到设备部
自行设计制造的，由部门组织实施部门根据部门目前生产使用情况，工装不能满足生产所需时，可增添工装
2020/12/10
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程序之验收篇
台帐建立入库验收来自各部门建立《_______ 车间工装台帐》
设备部与生产车间对工装进行验收
2020/12/10
工装夹具
自制或外购完成
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程序之使用控制篇
工装使用期间要做好维护保养工作
防止工装损坏
工装失准或损坏
通知车间技术人员安排修复
修复后的工装要经验收
合格后方可继续使用
未使用的工装要定置放置并注意保持整洁、标识完好
不能修复的，作报废处理，
并标识、隔离，同时在
《_______车间工装台帐》
作好记录。
2020/12/10
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程序之档案管理篇
• 外购的工装的技术资料由设备部负责统一归档存放
质量管理体系基本知识培训-（工装夹具控制办法）

工装夹具(治具)设计培训课程

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实际应用举例
2024/1/26
汽车制造行业
01
针对车身焊接、总装等工艺环节，设计专用工装夹具，提高生
产效率和产品质量。
航空航天领域
02
针对复杂零部件的加工和装配需求，设计高精度、高稳定性的
工装夹具，确保产品质量和安全性能。
电子产品制造
03
针对小型化、精密化的电子产品制造需求，设计微型化、高精
度的工装夹具，提高生产效率和良品率。
了解工装夹具(治具)的制造工艺和材料选择
5
具备一定的创新能力和解决实际问题的能力
课程内容与安排
工装夹具(治具)的制造工艺和材料选择
工装夹具(治具)的结构设计和优化
工装夹具(治具)的调试和使用维护
工装夹具(治具)设计的基本原理和方法
2024/1/26
课程设计：完成一个实际案例的工装夹具(治具)设计，包括方案制定、结构设计、制造工艺选择、调试和使用维护等。
支撑力计算与选择
分析支撑力的传递路径和影响因素，选择合适的支撑机构和支撑力大小，确保工件在加工过程中的稳定性和刚度。
导向精度与调整
分析导向精度的影响因素和提高方法，如采用高精度导向元件、预紧措施等，同时介绍导向精度的调整方法和技巧。
13
案例分析：自动化生产线用治具
1 2
生产线布局与治具设计
16
改进策略探讨
模块化设计
将工装夹具划分为多个功能模块，便于快速组合、调整和更换，
提高设计效率和灵活性。
智能化技术
引入传感器、控制系统等智能化技术，实现工装夹具的自动化、智能化操作，提高生产效率和产
品质量。
轻量化设计

工装基础知识ppt

基础知识-管理责任车间管理职责
工装计划管理工装制造管理工装使用管理工装备件管理
-
年度需求计划年度维修需求
工装方案评价工装试用工装验收
工装点检工装保养工装保全工装维护使用台账
备件需求备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
-
设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
各部门
生产部工装员
工艺员工装员操作工质量员
工艺员工装员制造厂家公司领导
工艺员工装员操作工质量员
操作工
-
设计制造-流程标准
工装制造要求 1、一般要求：交货期、配套机床、作业方式、工装图纸、工装标定、工装易损件清单、工装标识等 2、模具设计要求：（1）标准件：导柱导套、螺丝、定位销强度和深度等。（2）操作性：快速装夹、快速更换、闭合高度、送料高度、模具吊耳、模具定位、废料排出、模具受力。（3）结构要求：上下冲、横冲、安全区域、限位柱等。（4）模具材质：热处理要求。（5）标识位置：
-
基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和制造的一种专用检测工具。（1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和辅助装置。（2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛坯加工余量等等。（3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量检具、电动测量检具。
-
基础知识-概念
-
基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理工装制造管理工装使用管理供应商管理
-

《铸造工艺装备设计》课件

制芯设备的性能和效率同样影响着砂芯的质量和生产成本，进而影响铸件的质量和性
效率和降低生产成本。
浇注设备
浇注设备是铸造工艺装备中的重要组成部分，用于将熔融金属浇注入砂型中。
浇注设备的结构和性能直接影响着金属液的流动和充型效果，进而影响铸件的质量和性能。
铸造工艺装备是实现铸造生产过程自动化的基础，可以提高生产效率、降低能耗和减少环境污染
。
铸造工艺装备的质量直接影响着铸件的质量和性能，因此对于提高铸件质量和性能具有重要意义
。
铸造工艺装备的设计和制造需要考虑到生产成本和经济效益，因此对于降低生产成本和提高经济
效益也具有重要意义。
02
铸造工艺装备设计基础
02
它包括各种浇注系统设计、模具设计、造型设备、制芯设备、落砂设备等。
铸造工艺装备的分类
根据用途不同，铸造工艺装备可分为两大类：造型设备和制芯设备。
造型设备又可以分为砂型铸造设备和特种铸造设备，如金属型铸造设备、压力铸造设备等。
制芯设备则可以分为冷芯盒制芯设备和热芯盒制芯设备等。
铸造工艺装备的重要性
浇注设备的种类包括浇注机、浇口杯、流槽等。
优化浇注设备的结构和性能，提高金属液的充型效果和减少浇注缺陷是浇注设备未来发展的重要方向。
06
铸造工艺装备设计案例分析
案例一：某发动机缸体模具设计
总结词
复杂度高、精度要求高
详细描述
该案例主要介绍某发动机缸体模具的设计过程，涉及多方面复杂因素，如结构优化、材料选择、热处理工艺等。同时，由于发动机缸体对精度要求极高，因此模具设计过程中需充分考虑加工工艺和装配精度。
案例二：某汽车零件工装夹具设计

工装夹具设计 PPT

一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.
机加工工艺装备用具作用
1．机床：提供加工运动、关系和动力。 2．刀具：切去工件表面余量。 3．量具：检测工件加工质量。 4．工辅具：固定刀具如钻夹头、刀架扳
手，装夹工件的扳手等。 5．机床夹具：依加工要求装夹工件，使
夹具顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置模具用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀
具”一词一般就理解为金属切削刀具。辅具一般指用以连接刀具和机床的工具. 钳工工具各种钳工作业所用的工具总称工位器具用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置. 检具生产中检验所用的器具治具制造用器具,有时与工装同意,有时也指夹具,
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
第一章机床夹具的概述
第一节机床夹具的作用及其组成第二节常用机床夹具的种类
什么叫工装，夹具，治具，检具
工装即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称. 包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
减轻劳动强度和提高劳动生产率； 6）提高机床夹具的标准化程度
机床夹具的现状及发展方向
现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。
（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准： GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。

工装夹具设计图解及实例共120页

31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。—。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本身就是讲道理 ……法律，也 ----即明示道理。— —爱·科克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一定颓败。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律面前人人是平等的。 ——波洛克

《制造工艺装备》课件

刀具
总结词
刀具是机床加工中必不可少的工具，用于切削各种材料。
详细描述
刀具是机床加工中的重要工具，主要用于切削各种材料。根据不同的切削需求，刀具可分为车刀、铣刀、钻头、丝锥等类型。刀具的性能参数包括切削速度、切削深度、刀具寿命等，这些参数直接影响着加工效率和产品质量。
工装夹具
总结词
工装夹具是用于固定和定位工件的工艺装备。
自动化生产线与机器人
总结词
自动化生产线与机器人是实现高效、高精度制造的关键装备。
详细描述
自动化生产线与机器人是现代制造工艺装备的重要组成部分，能够实现高效、高精度的制造。自动化生产线与机器人能够大幅提高生产效率、降低生产成本，同时减少人工操作带来的误差，提高产品质量。根据不同的制造需求，自动化生产线与机器人可分为装配线、包装线、焊接机器人、搬运机器人等类型。这些装备的性能参数包括运动精度、重复定位精度、工作范围等，这些参数直接影响着生产效率和产品质量。
01
展示方式
学生以小组形式展示实践成果，包括PPT汇报、实物展示等
评价标准
02
03
评价方式
根据实践成果的创新性、实用性、团队合作能力等多方面进行评价
采用教师评价与学生互评相结合的方式，确保评价的客观性和公正性
感谢您的观看
THANKS
材料类型、选择标准
材料类型
金属、非金属、复合材料等。
选择标准
材料的物理、化学、机械性能，成本，环保性等。
制造工艺的确定
总结词
01
工艺类型、确定因素
工艺类型
02
铸造、锻造、焊接、机械加工、注塑等。
确定因素
03
产品需求、材料特性、生产规模、成本预算等。

《机床夹具设计》PPT课件

按照使用夹具的机床类型，夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具等类型。
按照夹具的用途，可将夹具分为机床夹具、装配夹具、检测夹具等。
按照夹紧力的力源类型，夹具还可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电磁和电动夹具等。
第3章机床夹具设计
机械制造工艺学常同立等清华大学出版社
三爪卡盘
四爪卡盘
万向平口钳
回转工作台
图2-43 通用夹具
分度头
第3章机床夹具设计
3
机械制造工艺学常同立等清华大学出版社
L φD
4 零件工序简图
图2-44 专用夹具
第3章机床夹具设计
机械制造工艺学常同立等清华大学出版社
KH1 KH2 KH3
KH4
L φD
L φD
3ห้องสมุดไป่ตู้
3
4 L
φD
4 L
φD
第3章机床夹具设计
机械制造工艺学常同立等清华大学出版社
2．装夹的方式在机床上，工件一般可采用如下几种装夹方式： (1) 直接装夹直接装夹是将工件的定位基准面直接密切贴合在机床的装夹面上，不需找正即可完成定位，通过夹紧工件，使其在整个加工过程中保持正确位置。在平面磨床的磁力工作台上固定工件等都是直接装夹。
机械制造过程中用来固定加工对象，使之在机床上占有正确的位置，以便进行机械加工或检测的装置被称为机床夹具，简称夹具。
夹具设计是直接为机械产品生产服务的一项生产准备工作。机床夹具设计特点是周期要求短，夹具精度高。
夹具设计与机械加工工艺等关系密切。
第3章机床夹具设计
机械制造工艺学常同立等清华大学出版社
3
3
4 L φD

《工装夹具设计》PPT优质课件

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第一讲工装夹具设计基础
三、工装夹具设计基本方法与步骤
4.工装夹具结构的工艺性：
（1）对夹具良好的工艺性要求： 1）整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，
制造专用件的比例应尽可能少，减少劳动量和降低费用。 2）各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配
和调试方便。 3）便于夹具的维护和修理。
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第一讲工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
2.拟定方案（报告）框架：
1）设计方案概述：指导思想、总体目标、项目方案背景、问题的提出。 2）可行性分析、项目方案设计说明:方案设计原则及设计思路（或设计思想）。 3）设计目标内容及性能指标。 4）设计依据及技术参数确定。 5）设计技术验证。 6）设计方案成果体现形式。 7）设计完成的论文、可行性分析报告、设计方案（报告）、设计图纸、工艺技术文件、项目技术验证（检测、试车、调试、安装）报告。 8）项目预期：经费预算及预期. 效果。
三、工装夹具设计方法步骤
6.工装夹具的维修工艺性：进行工装夹具设计时应考虑到维修方便的问题。
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第一讲工装夹具设计基础
四、工装夹具设计方案的制订
1.制订前的准备工作 1）资料准备:工件零件图、毛坯图；装配工艺规程、工艺卡；技术手册、行业标准； 2）所用设备、工具、量具；检测手段； 3）可行性分析报告； 4）项目实施计划方案； 5）工艺分析：结构性、可靠性。.第一讲工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
1.工装？工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零件或部件加工和装配至设计图样要求，所必须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？工艺装备包括：装配和加工设备（标准、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量具、刀具和工具等。

工装夹具设计ppt课件

1.工装？工装是工艺装备的简称，工艺装备就是零件或部件加工和装配至设计图样要求，所必须具备的基本加工与装配条件和手段。
2.工装类型？工艺装备包括：装配和加工设备（标准、专用和非标准设备）、夹具、磨具、量具、刀具和工具等。
第一讲寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
一、工装夹具设计概念
3.工装夹具设计的主要任务：对工艺设计人员来讲，除了要消化设计图样和技术要求、进行产品零件加工工艺文件的编制及现场生产服务外，还应有一个重要任务，就是要根据工艺规程的要求，进行产品零件的加工和装配、检测夹具等的设计工作。
4.工装夹具设计的一般要求：工装夹具设计一般是在零部件机械加工及装配的工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程应充分考虑夹具实现的可能性；而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见；工装夹具设计质量的高低，应以能否保证零部件稳定的加工和装配质量，生产效率高成本低，排屑方便操作安全，省力和制造、维护容易等衡量指标。
内容及课时安排: 寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
主要内容
一、工装夹具设计基础： 8 课时二、钳工工装夹具设计：8课时三、综合工装夹具设计: 8课时
第一讲寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多
工装夹具设计基础
----实物展示
第一讲寒假来临，不少的高中毕业生和大学在校生都选择去打工。准备过一个充实而有意义的寒假。但是，目前社会上寒假招工的陷阱很多

工装夹具设计教学教材

床工作台上或夹具中，使它和刀具之间有相对正确的位置，这个过程称为定位。夹紧：工件定位后，应将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不变，这个过程称为夹紧。安装：工件从定位到夹紧的整个过程称为安装。正确的安装是保证工件加工精度的重要条件。
安装一般有三种方式: 1.直接找正安装工件的定位过程可以由操作工人直接在机床
5) 夹具体是夹具的关键零件。定位元件、夹紧装置、导向
元件、对刀装置、连接元件等都装在它上面。夹具体比较复杂，它保证各元件之间的相对位置。
对于加工精度来说，主要是控制刀具相对于工件的位置，工件在夹具上进行加工时，这个相对位置关系是由定位元件、导向元件或对刀装置并通过夹具体来保证，所以夹具体的精度要求比较高。
电动夹具、电磁夹具、真空夹具、自紧夹具(靠切削力本身夹紧)等。
4.1.4 工件在夹具中加工时加工误差的组成
1.工件在夹具中加工时的加工误差
工件在夹具中加工时的加工误差，由三部分组成。
(1)安装误差工件在夹具中的定位和夹紧误差。
(2)对定误差 ①刀具导向或对刀误差，即夹具与刀具的相对位置误差。 ②夹具在机床上定位和夹紧误差即夹具与机床的相对位置误差。 (3)加工过程误差如加工方法的原理误差，工艺系统的受力变形、工艺系统的受热变形、工艺系统各组成部分(如机床、刀具、量具等)的静精度和磨损等。
6) 其它元件及装置如动力装置的操作系统等。机床夹具和机床、刀具、工件之间的关系如
图4-3所示。
4.1.2 夹具的作用 1)保证加工精度 2)提高生产率 3)减轻劳动强度 4)扩大机床的工艺范围
4.1.3夹具的分类
1．从通用化程度来分 (1) 通用夹具
与通用机床配套，作为通用机床的附件、如三爪卡盘、四爪卡盘、虎钳、分度头和转台等。

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拧紧螺母5，通过开口垫圈4可将工件夹紧，然后由装在钻模板3上的快换钻套1导引钻头进行钻孔。
小批量的生产中。
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2）专用夹具
专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
直接找正装夹效率较低，但找正精度可以很高，适用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。
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2）划线找正装夹
这种装夹方法是按图纸要求在工件表面上事先划出位置线、加工线和找正线，装夹工件时，先按找正线找正工件的位置，然后夹紧工件。
划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但
组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
由专业厂家制造，其特点是灵活多变，万能性强，制造周期短、元件
能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
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5）随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为
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3）通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。
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4）组合夹具
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2、机床夹具的分类
（1）按专门化程度分类
1）通用夹具
通用夹具是指已经标准化的，在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如，车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘，铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产，常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广，生产效率低，主要适用于单件、
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效率低，找正精度较高；适用单件小批量中形状简单的工件。
通用性好，但效率低，精度不高；适用于单件小批量中形状复杂的铸件。
操作简单，效率高，容易保证加工精度，适用于各种生产类型。
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1）直接找正装夹
将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确位置。
1、这批工件在夹具中占有正确的加工位置；
2、夹具安装在机床上应具有准确的位置；
3、刀具相对夹具应具有准确的位置。
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这里涉及了三层关系：
工件相对夹具，夹具相对于机床，工件相对于机床。
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工件的最终精度是由工件件相对于机床获得的。所以“定位”也涉及到三层关系：工件在夹具上的定位；夹具相对于机床的定位；工件相对于机床的定位；而工件相对于机床的定位是通过夹具来间接保证的。
5
一、机床夹具概述
1、机床夹具的概念
机床夹具是机床上用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置。
其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
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装夹 = 定位 + 夹紧
定位：使工件在机床或夹具中占有正确位置
的过程。
夹紧：工件定位后对工件施加一定的外力，
一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。
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（2）按使用的机床分类
由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。
按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。
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工件定位以后必须通过一定的装置产生夹紧力把工件固定，使工件在加工中保持在准确定位的位置上，
否则，在加工过程中因受切削力，惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动，破坏了原来的准确定位，无法保证加工要求。
这个过程称为夹紧。这种产生夹紧力的装置便是夹紧装置。
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使工件在加工过程中保持定位后的正确位置不变动。
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装夹方式
工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。
主要装夹形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。
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装夹的方式
1）直接找正装夹 2）划线找正装夹
3）夹具装夹
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钻床夹具
钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。
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镗床夹具
镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。
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（3）按夹紧动力源分类
第二章
工件装夹与原理
为保证工件某工序的加工要求，必须在加工前，使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。
这项工作便是对工件的装夹（安装）。
在成批加工工件时一般都通过夹具来进行。
机床夹具是机械加工工艺系统的一个重要组成部分。
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当用夹具装夹工件来对进行加工时，必须满足三个条件：
效率低，精度也不高，通常划线找正精度只能达到
0.1～0.5mm。
此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。
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3）使用夹具装夹
使用夹具装夹工人的劳动强度和降低对工人技术水平的要求，因而广泛应用于各种生产类型。
根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。
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3、机床夹具的组成
定位元件
夹紧装置或元件
机床夹具的组成
对刀、引导元件连接元件
其它装置或元件
夹具体
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图为用于钻轴套工件上 φ 6H7孔的钻床夹具，工件以内孔及端面为定位基准，在夹具的定位销6及其端面上定位，即确定了工件在夹具中的正确位置。