粉体设备CHAPTER 7

格式：ppt
大小：2.69 MB
文档页数：91

下载文档原格式

地基处理技术-石灰桩、水泥土搅拌法

水泥浆液搅拌法是美国在第二次世界大战后研制成功的，称（Mixed－in－Place Pile(简称MIP法）。国内1978年研制出第一台搅拌机械。
粉体喷射搅拌法（Dry Jet Mixing Method，简称DJM法）由瑞典人Kjeld Paus于1967年提出设想，1971年制成第一根桩，1974年获得专利。铁道第四勘察设计院1983年开始试验研究，并应用于过程中。
三、石灰桩复合地基沉降计算
石灰桩复合土层的压缩模量宜通过桩身及桩间土压缩试验确定，初步设计时可按下式估算：
E sp[1m(n1)E ]s
式中 Es为天然土的压缩模量（MPa），
系数可取1.1～1.3，成孔对桩周土挤
密效应好或置换率大时取高值。
10.4 施工 10.4 Construction
12.2 作用机理
(Mechanism of Reinforcement)
1 夯实水泥土桩的化学作用机理
（1）水泥土的固化原理（2）水泥的水解水化反应（3）水泥水化物与土颗粒的作用
2 夯实水泥土桩的物理作用机理
12.3 设计计算 (Design)
1 桩长
应根据土质情况、工程要求和成孔设备等因素确定。采用洛阳铲成孔工艺时，深度不宜超过6m。当相对硬层的埋藏深度不大时，应按相对硬层埋藏深度确定。
一、施工工艺 1 管外投料法 2量控制
1 石灰材料应选用新鲜生石灰块，有效氧化钙含量不宜低于70％，粒径不应大于70mm，含粉量不宜超过15％。
2 掺合料含水量宜控制在30％左右。 3 填料时必须分段压（夯）实，人工夯实时，
每段填料厚度不应大于400mm。 4 施工顺序宜由外围或两侧向中间进行。在
二、竣工验收检测

第三章分级-精选

对分级效果有一定的影响。
旋流器+振动筛：结构紧凑的分级脱水系统
二次资源的分离技术---筛分
2.筛分:
(1)物料的粒度: 粒度的表示法：
a.算术平均直径： b.几何平均直径：
粒度组成和粒度分析：
粒级：按粒度范围分成若干级别；粒度组成：各粒级的质量百分数；粒度分析：测定物料的粒度组成的试验及试验结果的整理。
分等.
(4)筛分设备的选择： o 颗粒大小，形状、密度、含水率、粘结及缠绕的可能性； o 筛分设备的构造材料、筛孔尺寸、形状、筛孔所占筛面的比例，转筒筛转速、长与直径，振动筛的振动频率、长和宽。 o 筛分效率与总体效果要求； o 运行特征：能耗、日常维护、运行难易、可靠性、噪音、堵塞等。
不同类型的筛子筛分效率：
3、水力旋流器
利用离心力作用的分级的设备：结构简单、无运转部件、操作方便、易于控制、处理量大、布置紧凑、节省空间。
结构组成：入料管、圆筒段、圆锥段、溢流管、底硫口等。
工作原理：
入料悬浮液以一定压力从入料管切向给入，在离心力作用下，较粗的颗粒往外移动，进入向下运动的外螺旋流，从底流口排出；细颗粒向中心运动，进入往上运动的内螺旋流，从溢流管排出。
E Q 100% Q0 a
Q--筛下物重量； Q0--入筛物料重量； a--原料中小于筛孔尺寸的物料重量的百分含量
实际筛分效率：
入料 Q ,）（筛筛上下 Q Q 2,1物物
Q QQ1Q1 Q2Q2
E(1)10% 0
—筛上产品含有尺小寸于的筛细空粒质,量百分数
留时间长。（2）圆锥角的大小
直径一定时，圆锥角越大，浓缩作用越强。（3）溢流口的直径溢流口增大，可增大实际分级粒度。

第六章气固流态化基础(2024)

流化床反应器利用气体流过固体颗粒床层时使固体颗粒悬浮并呈流态化状态，以实现气固相反应。其特点包括良好的传热传质性能、均匀的温度分布和易于控制反应过程。
类型与结构
根据反应类型和需求，流化床反应器可分为多种类型，如固定床反应器、移动床反应器和循环流化床反应器等。其结构通常包括反应器主体、气体分布器、固体颗粒循环系统和控制系统等。
通过气体或液体以一定速度穿过固体颗粒层，使颗粒之间产生相互作用和能量传递，从而实现流态化。
2024/1/29
5
气固流态化的重要性
与传统的间歇式生产方式相比，气固流态化技术可降低能耗和生产成本。
气固流态化技术不仅应用于化工、冶金等领域，还可拓展到环保、新能源等领域。
2024/1/29
提高生产效率降低能耗
在气固流态化系统中，通过设置合适的分离装置，可实现气体和固体颗粒的有效分离，以满足不同工艺需求。
2024/1/29
催化剂再生
在石油化工等领域中，催化剂的再生是一个重要环节。利用流态化技术可实现催化剂的高效再生和循环利用。
粉体输送
利用气固流态化的原理，可实现粉体物料的高效输送和分配，广泛应用于化工、冶金等领域。
颗粒粘结
某些物料在流化床内可能发生粘结现象，形成团聚体或结块。粘结可能导致床层塌落、沟流以及传热和传质效率下降等问题。
2024/1/29
26
气体分布不均与沟流现象
气体分布不均
在气固流态化过程中，气体的不均匀分布是一个常见问题。气体分布不均可能导致床层内的温度和浓度梯度增大，从而影响产品质量和收率。
强化传质方法
强化传质的方法包括增加气体流速、减小固体颗粒粒径、提高床层温度和压力等。此外，采用催化剂或添加反应促进剂等方法也可以提高传质效率。同时，优化流化床结构和

高位湿法混合制粒机说明书

设备运行时有：带电部件、运动部件、发热部件；设备停机后有带电部件。
When equipment running contains: live part, movement part, generates heat part. After stopping has live part.
非受到培训的专业人员不可进行以下操作：
——确认运输过程中的产品防护，在收货之后请立即检查包装箱是否完好，若有损坏请立即通知运输单位和本公司，此为产品运输过程索赔的前提。
Check the goods safety during the shipping. On arriving the product should be free of breach otherwise should inform shipping company and CANAAN as the precondition of claim.
The equipment must be unpacked and installed by CANAAN or the qualified personnel from the agent. Please do not unpack the package; it is one precondition of claiming for compensation.
公司的产品技术会不断创新，产品手册也会随之更改。以后的所有更改，均不另行通知。
With constant technology innovation of our company, operation manual will change in correspondence. Data afterwards are subject to change without notice.

纳米材料重点

一.Keywords1.Nanomaterials纳米材料2.Scanning T unneling Microscope (STM)扫描隧道显微镜3.Zero (one, two, three)-dimension零（一.二.三）维4.Size Effect - Kubo theory尺寸效应(1) Quantum size effect 量子尺寸效应(2) Small size effect小尺寸效应5.Surface effect表面效应6.Coulomb blockade and Quantum tunneling effect库伦阻塞和量子隧穿效应7.Dielectric confinement effect介电限域效应二.Basic theory of nanoparticles定义● 1. Size Effect - Kubo theory（尺寸效应）当纳米材料组成相的尺寸如晶粒的尺寸，第二相的尺寸减小时，纳米材料的性能会发生变化，当组成相的尺寸小到与某一临界尺寸相当时，材料的性能将发生明显的变化或突变● 2. Surface effect（表面效应）纳米微粒尺寸与表面原子数的关系，表面含有大量的晶界，因而晶界上的原子占有相当高的比例● 3. Coulomb blockade and Quantum tunneling（库伦阻塞量子隧穿效应）体系进入的纳米级，体系是电荷量子化的，即充电和放电过程是不连续的，充入一个电子所需的能量Ec=e²/2c（c-体系电容）这个能量就称为库伦阻塞能。

换句话说，库伦堵塞能是前一个电子对后一个电子的库伦排斥能，这就导致了一个小体系的充放电过程，电子不能集体传输，而是一个个单电子的传输，通常把小体系这种单电子输运行为称为库伦阻塞效应。

如果两个量子点通过一个结连接起来，一个量子点上的单个电子穿过能垒到另一个电子上的行为就称为量子隧穿。

● 4. Dielectric confinement effect（介电限域效应）纳米微粒分散在异质介质中，由于界面引起的体系介电增强的现象。

第四章-本体聚合

Dow苯乙烯连续聚合流程
TEC-MTC苯乙烯本体聚合工艺流程
苯乙烯本体聚合－反应器
早期Dow塔式反应器
改进的Dow塔式反应器
卧式聚合反应器
反应器混合方式
SPS催化体系
茂金属催化剂
其他非茂金属催化剂：金属的乙酰丙酮化合物
sPS性能
高分子量聚苯乙烯
• 本体聚合制备高分子量聚苯乙烯：控制转化率与低温聚合相结合 • 阴离子聚合挤出机制备高分子量聚苯乙烯：采用反应挤出方法制备，聚合机理：阴离子；分子量可以达到40万以上
总结
• 苯乙烯本体聚合基本流程：流程图及过程描述 • 苯乙烯本体聚合控制因素 • 苯乙烯本体聚合反应器
§ 5.4 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）本体聚合工业过程 • HIPS定义：对聚苯乙烯用弹性体进行化学和物理改性，得到冲击强度提高的一种不透明热塑性塑料。 • 工业上用接枝聚合法，将弹性体（顺丁或丁苯橡胶）溶于苯乙烯中进行本体或悬浮聚合而制得。通常含弹性体5～12％。
影响因素
• 反应温度；低温60～70℃ • 聚合时间；20%前后聚合速率高，45%后降低， 90％后很慢 • 压力：尤其制备管、棒时采用加压工艺 • 引发剂：对染色的影响，AIBN好 • 氧气的影响：低温诱导效应；高温产生自由基加速效应、高温分解 • 单体纯度：转移、气泡等
基本生产方法
按照加热方式分 • 水浴法：普通民用产品 • 空气浴法：工业用途及航空有机玻璃单体是否预聚 • 单体灌膜法：模具密封要求高，产品收缩大 • 单体预聚成浆灌膜：间歇与连续 • 间歇浇铸 • 连续浇铸
苯乙烯连续本Leabharlann 聚合工艺 • 分段聚合，逐步排除反应热，最终达到高转化率； • 聚合到一定程度，转化率约40％，分类出未反应单体循环使用； • 目前以分段聚合工艺为主

粉体成型工艺课件

整、尺寸精确的成型件。
烧成与冷却
烧成
化，形成所需的结构和性能。
冷却
烧成后对成型件进行快速冷却，以获得良好的组织和性能。
烧成制度
制定合理的烧成制度，包括烧成温度、时间、气氛等参数，以确保烧成过程顺利进行。
04
粉体成型工艺参数
Chapter
资源循环利用
对废弃粉体材料进行回收再利用，实现资源循环利用。
未来市场前景与挑战
市场前景广阔
随着科技的发展和产业升级，粉体成型工艺在新能源、新材料、高端制造等领域有广泛应用。
技术创新是关键
持续推动粉体成型工艺的技术创新，以满足不断变化的市场需求。
跨领域合作与协同创新
加强与相关领域的合作与交流，共同推动粉体成型工艺的发展。
成型过程中的驱动力包括粉体颗粒间的黏结力、外部施加的压力等，驱动力的大小和作用方式决
定了制品的结构和性能。
填充与致密化
粉体颗粒在模具内通过流动、重排、压缩等方式达到填充完全和致密化。
冷却与脱模
成型后的制品需要经过冷却定型，然后从模具中脱出。
03
粉体成型工艺流程
Chapter
原料准备与处理
THANKS
感谢观看
粉体成型工艺的应用领域
粉体成型工艺广泛应用于汽车、航空航天、电子、能源等领域。
在汽车领域，粉体成型工艺主要用于生产发动机零件、变速器零件等；在航空航天领域，粉体成型工艺主要用于制造高性能的轻质材料和结构件；在电子领域，粉体成型工艺主要用于制造电子元件和传感器等；在能源领域，粉体成型工艺主要用于生产电池电极和燃料电池等。
原料性质的影响
原料的粒度
原料的粒度大小直接影响粉体的流动性、填充性以及成型时的致密度。较细的粒度可以提高粉体的流动性，但过细的粒度可能导致成型时开裂。

粉体工程课件(ppt 54张)

颗粒大小——粉体系统各种性质影响很大颗粒集合---吸引力，输送颗粒制备---粉碎
16.02.2019
颗粒大小决定（影响）： e.g. 水泥的凝结时间、强度；结构陶瓷的强度、韧度；功能材料的功能；催化剂的活性；食品的味道；药物的药力；颜料的着色力；
9
e.g.陶瓷材料性能由： a.材料组分； b.显微结构--粉体特性（颗粒度、形状、团聚状态、相组分)；亚微米―纳米级超细粉，加速烧结过程中动力学过程，降低烧结时间，改善烧结体性能； e.g.水泥工艺是两磨一烧,水泥性能由 a.材料组成（煅烧）； b.颗粒度（颗粒大小及分布）；水泥（溶胶－凝胶法，DSP）
16.02.2019
13
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
食品颜料能源粮食加工、面粉蛋白分离、调味料、保健食品、食品添加剂、偶氮颜料、酞青系列颜料、氧化铁系列颜料、氧化铬系列煤粉燃烧、固体火箭推进剂、水煤浆、
电子
电子浆料、电子塑封料、集成电路基片、电子涂料、荧光粉、铁氧体
16.02.2019
14
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
建材精细陶瓷环保机械水泥、建筑陶瓷生产、复合材料、木粉原料细化处理、梯度材料、金属与陶瓷复合材料、颗粒表面改性脱硫用超细碳酸钙、固体废弃物的再生利用、各类粉状污水处理剂粒度砂、微粉磨料、超硬材料、固体润滑剂、铸造型砂
16.02.2019
15
DSP水泥;densified systems containing homogeneous 16.02.2019 arranged ultrafine particle;DSP cement
10
非金属矿行业对国民经济和社会就业的贡献和影响不断提高，2000年非金属矿工业总产值已达548.82亿元，超过金属矿工业总产值（435.34亿元）。非金属矿产品与金银铜铁一样，是社会发展不可缺少的重要物质资料。在出口方面，非金属矿产品是我国改革开放以来出口创汇增长最快的产品；其巨大贡献是不争的事实。非金属矿产品在"六五”期间出口12.5亿美元,"七五"期间达到25.7亿美元，"八五"期间超过53.7亿美元， "九五"期间超过100亿美元。2000年出口创汇24.29亿美元，2001年达到28亿美元，2002年继续保持增长势头。件

ISPE-中国2010GMP中英文对照版-DAN-130312

Chapter 6 Personnel ....................................................................................... 17 第七章厂房 ..........................................................................................……..19
第二条本附录适用于无菌制剂生产全过程以及无菌原料药的灭菌和无菌生产过程。
Article 2 This annex applies to the whole manufacture process for sterile drug products, and to the process of sterilisation and sterile production for sterile drug substances.
Chapter 5 Blow/fill/seal technology ................................................................. 16 第六章人员 ................................................................................................... 17
Chinese GMP revised in 2010
附录1：
Annex 1:
无菌药品
Sterile Medicinal Products
目录
Table of Contents 第一章范围 ..................................................................................................... 4

粉体课程

10
1.62
6.37 ×10―5 6.33 ×10―6
1.03 ×10―7 1.03 ×10―10
6.18×102
6.15×104
1
5.10
6.20 ×10―7
1.03 ×10―13
6.02×106
液体架桥所引起的颗粒间的附着力远大于颗粒所受的重力！
4.4 液体在粉体层毛细管中的上升高度
(Rise highness of liquid in capillaries of powder)
液环长大，颗粒空隙中的液相相互连接成网状结构，
楔形液
粘附液
Pendular state
毛细管上升液浸没液
Immersed state
Funicular state
Capillary state
4.2 粉体表面的润湿性
(Wetting surface of powder)
• 固液表面相接触
时，界面处形成一夹角―接触角。用以衡量液体对固体的表面润湿
干粉体毛细管
rc
湿粉体
hc

h

R
局部放大微孔板
A
B
h
如图所示， A 和 B 点在同一水平面上，设 A 、 B 点压力为PA和Pa，液面为半径为R的球面。
据Laplace公式，毛细管压力为２ σ／Ｒ，因而 A 点处毛细管内液体的压力平衡式为
因PA=Pa，故，液体与毛细管壁面间的接触角为θ，毛细管半径为 rc R cos ，因此
Jurin式
移项得毛细管常数：
g (2rc )h 4 cos
对于粉体层，用 Dp 代替 rc ，用 hc 代替 h ，则粉体层

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

这是颗粒能够在后续的固相反应中显著提高反应
速度和反应程度或降低高温反应温度的主要原因。颗粒活化过程示意图如图7-8所示。假定物料颗粒为球形，黑点表示活化点，它们开始分布在表面，然后集中于局部区域，最后均匀地分布于整体。活化点
可认为是机械力化学的诱发源。
Fig.7-8 Distribution molds of activation sites (a) Distribution in surface layer； (b) Distribution partially； (c) Uniform distribution wholly
粉碎平衡：粉碎过程中颗粒微细化过程与微细颗粒团聚过程的平衡。粉碎平衡出现的原因：（1）颗粒团聚一旦微细化粉体的表面相互间有引力（van der waals 力、静电力、磁力）、水膜凝聚力、机械压力、摩擦力等作用，便产生颗粒的团聚。微颗粒界面积越大，越易于团聚。此外，结晶化、活性化能量小的离子晶体也易发生团聚。（2）粉体应力作用出现缓和状态微颗粒团聚体中由于颗
原来的结晶结构。
三方晶系的方解石（比重为2.7，莫氏硬度为3）粉碎一定时间后可转变为组成相同但晶型为斜方晶系的文石（比重为2.94，莫氏硬度为3.5～4）; 文石的粉碎产物加热至450℃时又可恢复为方解石结构.
Fig.7-10 Changes of XRD patterns of calcite during comminution A—Aragonite；C—Calcite
粉碎过程中物质发生晶型转变的原因：
由于机械力的反复作用，晶格内积聚的能量不断
增加，使结构中某些结合键发生断裂并重新排列形成
新的结合键。
随着晶体结构的变化，物料的物理化学性质也将
发生变化，表现：溶解度增大、溶解速率提高、密度
减小（个别情形例外）、颗粒表面吸附能力和离子交
换能力增强、表面自由能增大、产生电荷、生成游离基、外激电子发射等。
（2）固相反应(Solid phase reaction)

在粉磨过程中，粉体颗粒承受较大应力或反
复应力作用的Βιβλιοθήκη 部区域可以产生分解反应、溶解方晶系，呈柱状或针状，比重4.2～4.3，莫氏硬度为6）。

300℃下粉碎PbO，至一定时间后，原黄色PbO（斜方晶系）的特征峰全部消失，出现红色PbO（立方晶系）的特征峰。

2CaO•SiO2和Fe2O3在粉碎过程中分别会发生如下转变：
β ―2CaO•SiO2 → γ ―2CaO•SiO2 γ ―Fe2O3 → α ―Fe2O3 聚丙烯、聚乙烯在真空中低温粉碎时，也可与无机物质一样产生晶型转变，如再将其在350K下加热24h，则又可恢复其
械力化学效应的学科，简称机械力化学
（Mechanochemistry）。
机械力化学效应的发现可追溯至19世纪90年代。
1893年，Lea在研磨HgCl2时发现有少量Cl2逸出，说明在研磨过程中部分HgCl2发生了分解。 20世纪60年代, Peter定义：“物质受机械力作用而发生化学变化或物理化学变化的现象”。从能量转换的观点可理

滑石加热时，分别在495～605℃和845～1058℃脱水。粉磨5～60min的TG、DTA和IR测定结果表明，随着粉磨时间的延长，不仅第一阶段脱水消失，脱水量逐渐减少，而且脱水温度也降低。
有些含OH―的化合物，如Ca(OH)2和Mg(OH),其OH―不易脱离，将其单独进行机械粉磨时，变化很少; 加入一定量SiO2后，情况大不相同。如在Ca(OH)2中加入SiO2粉磨14h后，CH的XRD衍射峰完全消失，代之以一个宽衍射峰；Mg(OH)2―SiO2混合物粉磨 60min后，Mg(OH)2的XRD特征峰和DTA吸热峰均已消失，说明其结晶水已全部脱去。对粉磨过程中出现的脱水现象的解释: 在被粉磨的颗粒表面附有一层水膜，使物质溶解于其中，从而加速了反应物之间的反应。但此观点不能说明上述例子中所产生的现象，因为Mg(OH)2和SiO2在水中的溶解度都非常低。 SiO2的存在加速了Mg(OH)2和SiO2之间固相反应。
可见，颗粒在应力作用下可获得很高的瞬时活性，如图中的A点。但高活性状态的持续时间很短暂（10 －5 ～10 －7s），
随后即快速降低，至B点达到恒定状态。
7.2.2.2 晶型转变(Transformation)

锐钛矿型TiO2（四方晶系，晶体常呈双锥形，比重3.9，莫氏硬度5.5～6.0）粉碎后可转变为同质多相变体—金红石（四
程度降低甚至无定形化、晶型转变等；
（3）化学变化：含结晶水或OH基物质脱水、形成合金或固溶体、降低体系的反应活化能并通过固相反应生成新相等。
7.2.1 Comminution equilibrium
Fig.7-1 Dependence of particle size and specific area upon comminution time
Fifg. 7-6 XRD patterns of mixture of ZnO and Fe2O3 powder ground for different times a—0h；b—10h；c—20h；d—40h
The thickness of non-crystal layer and its mass fraction:
g-Al2O3 crystal structure cubic density 3.67
b-Ga2O3 crystal structure density monoclinic 5.9 g-Fe2O3 cubic 5.07
a-Al2O3 rhobohedral 3.99
a-Ga2O3 rhobohedral 6.44
粒间的滑移、颗粒本身的弹性变形以及颗粒表面的晶格缺陷、
晶界不规则结构所产生的粉体应力作用出现缓和，致使碎裂作用减小。
粉碎平衡的特点：达到平衡所需的粉碎时间与粉碎设备的工作条件有关。粉碎条件改变，则出现粉碎平衡的时间改变。粉碎平衡是相对的、有条件的。如果粉碎条件发生改变，则将在新的条件下建立新的平衡。达到平衡所需的粉碎时间随物料的物理化学性质而不同。一般来说，脆性物料的粉碎平衡出现在微细粒径区域，塑性材料则出现在较大粒径区域。动态平衡，粉碎达到平衡后，颗粒粒度大小将不再变化，
7.2.2.3 Chemical changes resulted from the
mechanochemistry effect

（1）脱水效应(Dehydration effect)

二水石膏在粉磨过程中，即使维持体系的温度低于
100℃，仍将部分脱去3/2H2O而变为半水石膏。XRD
结果表明，粉磨15min就已出现半水石膏。
CHAPTER SEVEN
MECHANOCHEMISTRY OF PULVERIZING
7.1 Summary of mechanochemistry of pulverizing

机械力化学效应：固体物质在各种形式机械
力作用下所诱发的化学变化和物理化学变化。

粉碎机械力化学：研究粉碎过程中伴随的机

机械激活:体系仅发生物理性质变化而其组成和结构不变；
化学激活:物质的结构或化学组成也同时发生了变化。被粉碎材料在机械粉碎过程中可能发生的变化：
（1）物理变化：颗粒和晶粒微细化或超细化、材料内部微
裂纹产生和扩展、表观密度和真密度变化及比表面积变化；（2）结晶状态变化：产生晶格缺陷、发生晶格畸变、结晶
解为机械力的能量转化为化学能。
自20世纪80年代始，机械力化学作为一门新兴学科，在冶金、合金、化工等领域受到了广泛的重视。目前，利用机械力化学作用制备纳米材料和复合材料、进行材料的改性等已经成为重要的材料加工方法和途径。
LaAlO3
M2O3 ( Al, Fe, Mn, In, Y) In cubic structure
Fig.7-3 Theory comminution equilibrium
注意：有些物料粉碎至一定时间后，比表面积会急剧减小，是由于微颗粒间的团聚速度超过细颗粒产生速度的缘故。
Fig.7-4 Dependence of specific surface area on grinding time
但作用于颗粒的机械能将使颗粒的结晶结构不断破坏、晶格应变和晶格扰乱增大。因此，尽管粉体的宏观几何性质不变，但其物理化学性质的变化和内能的增大将使其固相反应活性及烧结性大大提高。
Fig.7-2 Relation between primary particle and secondary particle
Ca(OH)2 + Al(OH)3 = Ca3Al2(OH)12
Sr(OH)2 + Al(OH)3 = Sr3Al2(OH)12
MC effect – Combination synthesis
La NaOH Chlorides grinding Calcinating Washed Co NaCl
crystal structure density
a-Fe2O3 rhobohedral 5.29
reactions induced by mechanochemistry :
CaO + TiO2 = CaTiO3 SrO + TiO2 = SrTiO3 SrO + MnO2 = SrMnO3 La2O3 + Mn2O3 + SrO + MnO2 = La1-xSrxMnO3 Bi2O3 + V2O5 = 2BiVO4 Bi2O3 + Sb2O5 = 2BiSbO4
Fig.7-5 Ratios of mean particle diameters of Al2O3 powder with different primary diameters by wet and dry grinding 〇—0.6μ m；△—3.9μ m；●—22μ m