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煤的干馏一、煤的热分解煤在隔绝空气条件下加热至较高温度而发生的一系列物理变化和化学反应的复杂过程，称为煤的热解，或称热分解和干馏。
迄今为止煤加工的主要工艺仍是热加工，煤炼焦工业就是典型的例子，煤的气化和液化过程也都和煤的热解过程分不开。
研究煤的热解对热加工技术有直接的指导作用，如对炼焦而言可指导选择原煤，寻求扩大炼焦用煤的途径，确定合适的工艺条件和提高产品质量。
另外还可指导开发新的热加工技术，如高温快速热解，加氢热解和等离子体热解等。
1．煤受热发生的变化煤在隔绝空气下加热时，煤中有机质随温度的提高而发生一系列变化，形成气态（煤气），液态（焦油）和固态（半焦或焦炭）产物。
典型烟煤受热发生的变化过程见图6-1-01。
可见煤热解过程大致可分为三个阶段：⑴第一阶段（室温～300℃）在这阶段，煤的外形无变化，褐煤在200℃以上发生脱羧基反应，近300℃时开始热解反应，烟煤和无烟煤在这一阶段一般没有什么变化。
脱水发生在120℃前，而脱气（CH4，C O2和N2）大致在200℃前后完成。
⑵第二阶段（300～600℃）这一阶段以解聚和分解反应为主，煤粘结成半焦，并发生一系列变化。
煤从3 00℃左右开始软化，并有煤气和焦油析出，在450℃前后焦油量最大，在450～600℃气体析出量最多。
煤气成分除热解水、CO和CO2外，主要是气态烃，故热值较高。
烟煤（特别是中等变质程度的烟煤），在这一阶段经历了软化、熔融、流动和膨胀直到再固化等一系列特殊现象，产生了气、液、固三相共存的胶质体。
液相中有液晶或中间相（mesophase）存在。
胶质体的数量和质量决定了煤的粘结性和成焦性的好坏。
固体产物半焦与原煤相比有一部分物理指标如芳香层片的平均尺寸和氦密度等变化不大，说明半焦生成过程中的缩聚反应还不很明显。
⑶第三阶段（600～1000℃）这是半焦变成焦炭的阶段，以缩聚反应为主。
析出的焦油极少，挥发分主要是煤气，700℃后煤气成分主要是氢气。
北京化工大学化工资源有效利用国家重点实验室5.6 气流床煤气化工艺5.7 煤地下气化重点：掌握煤气化的基本原理，认识煤气化固定床、流化床、气流床的特性，熟悉三种典型的气化工艺的特点。
5.1z气化所得的可燃气体成为气化煤气，其中有效成分包括CO、H2、甲烷等。
气化煤气可以用作城市煤气、工业燃气和化工原料气。
z煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量。
煤气化技术的应用领域z冶金还原气：z联合循环发电燃气：z燃料油合成原料气和煤炭液化气源：直接、间接液化等z煤炭气化制氢：用于电子、冶金、玻璃、化工合成、航空航天、氢能电池等z煤炭气化燃料电池：燃料电池与高效煤气化结合发电技术等煤气化技术的发展历史1857德国Siemens兄弟最早开发出用块煤生产煤气的炉子z U-Gas美国IGT（1974z KRW美国西屋（1975z1950s气流床德国Koppers-Totzekz Texaco美国，第一套中试装置（z Shell荷兰，第一个实验装置（z GSP原民主德国（1976z Prenflo德国Krupp-Uhde5.2 煤气化的基本原理和均相反应z非均相反应：气化剂或气态反应物与固体煤或煤焦的反应z均相反应：气态反应物之间的相互作用或与气化剂的反应(CH)n + O2+ H2O −−煤C + H 2O H 2+ CO C + CO 22CO C + 2H 2CH 4H 2+ O 2H CO + O 2CO CO + H 2O H 1212CO + 3H 2CH 煤= CH 4+ 气体烃+ 气体烃、焦油煤= C + CH z产生的焦油和气态烃还可能进一步裂解或反应生成气态产物煤气化的基本反应C + 2S CS 22H 2S + 2SO 2CO + S COS N 2+ 3H 22NH N 2+ H 2O + 2CON 2+ xO 22NOx气化反应的化学平衡温度压力K ∆H = 173.3 kJ/molCO 与CO 2的平衡组成与压力的关系1.气体反应物向固体（碳）表面转移或者扩散2.气体反应物被吸附在固体（碳）的表面上3.被吸附的气体反应物在固体（碳）表面起反应而形成中间配合物4.中间配合物的分解或与气相中达到固体（碳）表面的气体分子发生反应5.反应产物从固体（碳）表面解吸并扩散到气体主体C 与H 2各反应的基元反应及动力学方程气化反应动力学气化反应动力学¾混合模型¾收缩未反应核模型：随着反应进行，反应面逐渐向内推进，适用于化学反应速率K: 反应速率常数，Ψ：孔结构参数，与初始孔隙率和孔的长度有关X ：气化反应的碳转化率t ：气化反应的时间，气化反应动力学未反应的煤粒气化反应动力学工业煤气的组成混合煤气1127.5半水煤气3733.3空气煤气：以空气作为气化剂生产的煤气水煤气：将空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气分别交替送入气化炉内间歇进行生产的煤气混合煤气：以空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气的混合物作为气化剂，生产的煤气半水煤气：气体成分经过适当调整(主要是调整含氮气的量)后，生产的符合合成氨原料气的要求的煤气气化剂固定床煤粒不动气体穿过煤粒：6-50 mm气化剂5.3 气化炉的基本原理不同类型气化炉的压力损失和热传导行为最小流化速度C.Y. Wen颗粒带出速度固定（移动）床气化炉z固定床气化炉一般使用块煤或煤焦为原料，颗粒大小为6~50mm煤煤固定床（移动床）气化炉（非熔渣）及炉内温度分布图灰煤气水蒸气氧气床层高度温度/o C灰气化剂煤气烧蜂窝煤的炉子里，蜂窝煤Æ渣固定、移动？流化床气化炉z加入炉中的煤粒度一般为流化床气化炉示意图及炉内温度分布图气流床气化炉z将粉煤（200目左右，≈0.08mm ）用气化剂输送入炉中，以并流方式在高温火焰中进行反应，其中部分灰分可以以熔渣的方式分离出来，反应可在所提供的空间连续地进行，炉内的温度很高。
煤的干馏石油的蒸馏煤是一种含碳丰富的矿物质资源，通过不同的炼化过程可以得到多种有用的化学产品，而煤的干馏和石油的蒸馏是其中两种重要的技术。
煤的干馏煤的干馏是指将煤在缺少空气的情况下加热，通过热解和裂化等化学反应，将其转化为气体、液体和固体产品的过程。
在煤炭化学工业中，煤的干馏是一种常见的技术路线。
煤的干馏过程煤的干馏过程通常分为两个阶段：低温干馏和高温干馏。
低温干馏温度一般在400-700摄氏度之间，主要产物是沥青、焦油和气体。
高温干馏温度则在700-1200摄氏度之间，主要产物是焦炭和合成气。
煤的干馏产品利用煤的干馏产品有着广泛的应用，例如煤焦油可作为燃料或原料用于合成染料、树脂等化工产品的生产；焦炭用于冶金行业、电解铝生产等；合成气可用于合成气体燃料等。
石油的蒸馏石油的蒸馏是指将原油在高温下分馏成不同沸点范围内的烃类化合物的过程。
通过石油蒸馏，可以得到汽油、柴油、煤油等不同用途的石油产品。
石油的蒸馏过程石油的蒸馏通常利用精馏塔进行，将原油加热至具体温度，不同馏分在不同高度收集，以得到不同碳链长烃的产品。
一般来说，从顶部到底部分别得到天然气、汽油、航煤、柴油、重柴油和残渣等产品。
石油的蒸馏产品利用石油蒸馏产出的各类产品在交通运输、化工、航空等领域有着广泛的应用。
汽油和柴油是常见的车用燃料；煤油用于灯油和煤气生产；残渣可作为燃料或进一步加工成石油焦。
煤的干馏和石油的蒸馏的联系煤的干馏和石油的蒸馏都是利用热解和分馏的原理，将原料分解成有用产品的技术。
两者在原料选择、加热方式等方面有一定的不同，但都是重要的能源化工生产过程。
总的来说，煤的干馏和石油的蒸馏是现代能源化工领域不可或缺的技术，通过这些过程可以高效利用煤炭和石油资源，生产出各类有用的化学产品，为社会经济发展提供重要支撑。
以上是关于煤的干馏和石油的蒸馏的简要介绍，希望对这两种重要的能源化工技术有所了解和认识。
