★钳工工艺学(第四版)习题册[填空题]全部

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填空题(272题)

绪论(5)

1、机器设备是由组成的,而大多数零件是由材料制成的。

2、机械制造的生产过程就是、和的过程,它是按照一定的进行的。

3、钳工是使用钳工工具或设备,主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。

4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。

5、装配钳工的主要任务是、等。

第一章金属切削的基本知识(17)

§1-1金属切削的基本概念

1、切削时,刀具与之间的相对运动,称为运动。按其功用,切削运动可分为运动和运动两种形式。

2、车削时,工件的旋转称为运动;刀具的纵向或横向移动称为运动。

3、钻床钻削工件时,钻头的旋转称为运动,轴向移动称为运动。

4、切削过程中,工件上形成的三个表面是、和。

5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。

6、背吃刀量是指工件上表面和表面间的距离。

§1-2金属切削刀具

7、车刀的切削部分由、、、、、和等组成。

8、在正交平面测量的车刀角度有角、角和角,三角之和等于。

9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。

10、常用的刀具材料有、、和等。§1-3金属切削过程与控制

11、由于工件材料和切削条件的不同,切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。

12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。

13、影响切削力的主要因素有、、和等。

14、切削过程中,被切削金属层的变形、分离及、和

间的摩擦所产生的热称为。

15、刀具的磨损有和两种形式。其中,前、后刀面的磨损属于。

16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。

17、切削液具有、、和的作用。常用切削液有和两种。

第二章钳工常用量具(18)

§2-1万能量具

1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。

2、量具按用途和特点,可分为、和三种类型。

3、常用的万能量具有、、和等。.

4、常用游标卡尺的测量精度,按读数值分为mm和mm两种。

5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验,不能用其测量

等毛坯的尺寸。

6、1/20mm游标卡尺的尺身每小格为mm,测量精度为mm。

7、游标高度尺用来测量零件的尺寸和进行。

8、千分尺是一种量具,测量尺寸精度要比游标卡。

9、径千分尺、深度千分尺、螺纹千分尺和公法线千分尺,分别用来测量、、和。

10、万能角度尺可用来测量工件和样板的及的量具,按其测量精度分为和两种。

11、百分表主要用来测量工件的、和误差,也可用于检验机床的或调整工件的偏差。

12、径百分表用来测量和孔的误差。

§2-3专用量具

13、量块是机械制造业中尺寸的标准,通常制成六面体,具有个工作面和个非工作面。

14、选用量块时,应尽可能选用的块数,一般情况下块数不超过块,块数越多,其越大。

15、正弦规是利用三角函数中与配合测量工件

和的一种量具。

16、专用量具不能测量出零件及产品的尺寸,只能测定其形状及尺寸。

17、塞规是用来检验工件尺寸的量规,其小端在测量孔时应能通过,称为;大端在测量孔时不通过工件,称为。18、塞尺是用来检验之间大小的片状定值量具。

第三章钳工基本操作知识(71)

§3-1划线

1、划线分划线和划线两种。只需要在工件的个表面上划线,即能明确表示加工界限的,称为划线。

2、划线除要求划出的线条外,最重要的是要保证准确。

3、平面划线要选择个划线基准,立体划线要选择个划线基准。

4、立体划线一般要在、和三个方向上进行。

5、划线平板是用来安放和,并在其工作面上完成划线及过程。

6、划线盘用来直接在工件上或找正工件。

7、划线时,90o角尺可作为划线或线的导向工具,同时可用来找正工件在平板上的位置。

8、千斤顶可用来支持或形状不规则的工件进行划线。

9、常用的划线涂料有、和等。

10、划线基准选择的基本原则是应尽可能使基准与基准相一致。

11、分度头是用来对工件进行、的重要工具,钳工常用它来对中、小型工件进行。

§3-2錾削、锯削与锉削

12、錾削常用于清除毛坯上的、、及等。

13、錾子一般用锻成,它的切削部分刃磨成形。按用途不同,錾子分为錾、錾、錾。

14、锯削是一种加工,平面度一般控制在mm之。

15、锯条的长度规格以来表示,常用的锯条长度为mm,

16、起锯有和两种,为避免锯条卡住或崩裂,应尽量采用

17、粗齿锯条适用于锯削材料或的切削面,细齿锯条适用于锯削材料或的工件,锯削管子和薄板必须用锯条。

18、锉削精度可达mm,表面粗糙度可达μm,主要用于加工工件的表面及各种或对工件进行。

19、锉刀用制成,按用途不同,锉刀可分为锉、锉和锉三类。

20、按其断面形状不同,钳工锉分为锉、锉、锉、

锉和锉五种。

21、锉刀规格分为规格和锉齿的规格。

22、选用锉刀时,锉刀断面形状要和工件相适应;锉齿粗细取决于工件的大小、和要求的高低及工件材料

的等。

§3-3孔加工

23、麻花钻由、及构成,其柄部有柄和柄两种,一般用制成。

24、麻花钻外缘处,前角,后角;越靠近钻心处,前角会,后角会。

25、磨短横刃并增大钻心处的,可减小和现象,提高钻头的作用和切削的性,使切削性能得以。

26、麻花钻的顶角可根据由刃磨决定,标准麻花钻顶角2ψ= ,且两主切削刃呈形。

27、钻削时,如钻头直径和进给量已经确定,钻削速度应按钻头的选择,钻深孔应取的切削速度。

28、钻削用量包括、和。

29、钻削中,切削速度v和进给量f对的影响是相同的;切削速度v 比进给量f对钻头的影响大。

30、标准群钻刃形的特点是“三尖七刃两种槽”。由于磨出月牙槽,主切削刃形成尖。七刃分别是:两条刃、两条刃、两条刃和一条刃;两种槽称作槽和槽。

31、扩孔较钻孔背吃刀量大为,且切削阻力小,大大改善。

32、扩孔常作为孔的加工及铰孔前的加工。

33、锪孔进给量为钻孔的倍,切削速度应为钻孔的。

34、铰刀按使用方式分为铰刀和铰刀;按铰孔形状分为铰刀和铰刀;按结构分为铰刀和铰刀。