混凝土麻面蜂窝烂根处理办法
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砼出现蜂窝、麻面、孔洞等现象的修补及处罚办法班组在梁板柱砼拆模后,如发现砼出现蜂窝、磨面、烂根等现象,必须立即通知现场施工员、质检员进行检查,必要时通知技术部。
严禁发现问题后私自修补,否则按罚款300元/处进行处罚。
在施工员、质检员对出现问题的砼部位进行仔细观察,立即采取以下相应的修补措施:一、表面抹浆修补:对数量不多的小蜂窝、麻面、露石、胀模的砼表面,在抹砂浆前,先凿除不密实或胀模的混凝土,用钢丝刷和清水将待补砼表面清洗干净并保持湿润。
然后用先刷一道纯水泥浆,再用1:2水泥砂浆掺加107胶、粉煤灰对出现问题的部位进行抹面修整,抹灰时必须将砂浆压入到砼孔洞内并压实。
最后用刮尺、抹子将抹面压光整平,使修补后的砼面与柱子未胀模的表面相平,尽量使修补后的砂浆面颜色与原柱子砼面颜色一致。
待抹灰初凝后加强养护工作,确保修复后的面不起壳、不出现裂缝。
在第二天或第三天待抹灰面干燥后,用手持砂轮机将抹灰面不平整的砂浆面打磨光滑。
二、细石砼修补:对出现孔洞比较严重时,应凿除不密实的砼,用钢丝刷或加压的水将待补砼表面清洗干净,并浇水充分湿润后,用比原标号高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实。
捣实后待细石砼初凝后,浇水养护7d。
为杜绝在下次砼浇筑时再次出现蜂窝、麻面、孔洞等砼质量问题,项目部将对出现问题的作业班组进行如下处罚:1、班组发现砼出现蜂窝、磨面、烂根等现象后,未通知现场施工员、质检员就私自乱抹修补的按300元/处进行处罚。
2、出现麻面现象按100元/处进行处罚。
3、出现蜂窝现象按100元/处进行处罚。
4、出现孔洞现象按500元/处进行处罚。
5、出现夹渣现象按500元/处进行处罚。
河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程砼出现蜂窝、麻面、孔洞等现象的修补及处罚办法批准:会签:审核:编制:中国第二冶金建设公司许昌市热电厂项目部二○○七年元月三十日。
蜂窝:即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因:①混凝土配合比不当,或材料计量不准,造成砂浆少、石子多;②搅拌时间不够,未拌匀,和易性差,振捣不密实;③下料高度太高造成混凝土离析;④未分层下料,振捣不实、漏振或振捣时间不够;⑤模板缝隙未堵严,水泥浆流失;⑥钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小等。
防治措施:①严格控制配合比,严格计量,经常检查;②混凝土搅拌要充分、均匀,坍落度符合要求;③下料高度超过2m要用串筒或溜槽,竖向构件根部在浇筑混凝土前应先浇同配比减石子砂浆(一般30~50mm为宜);④浇灌混凝土时应分层下料、分层捣固、防止漏振;⑤堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况;处理措施:①对小蜂窝,洗刷干净后1:2或1∶2。
5水泥砂浆抹平压实;②较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面:即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象. 产生的原因:①模板表面粗糙或杂物未清理干净,钢模板隔离剂未刷或未刷均匀,拆模时粘坏混凝土表面;②木模板未充分湿润,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土表面水分被模板吸收而失水出现麻面;③模板拼缝不严、缝隙漏浆;④模板隔离剂涂刷不匀,或漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;⑤混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面,拆模后形成麻点.防治措施:①模板表面清理干净,不得粘有水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用双面胶条等堵严;②模板隔离剂应选用长效的,并且涂刷均匀,不得漏刷;③混凝土应分层均匀振捣密实;④若出现麻面缺陷,混凝土表面作粉刷装修时,可不处理,表面无粉刷,应在麻面处浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
孔洞:即混凝土构件上有较大空隙、局部没有混凝土或蜂窝特别大.产生原因:①在钢筋较密或预留孔洞和预埋件处处混凝土下料受阻,未振捣就继续向上浇筑;②混凝土离析严重,石子成堆、严重跑浆且未认真振捣;③一次下料过多过厚,振动器振不到,形成孔洞;④混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,挡住混凝土等。
砼烂根蜂窝麻面整改方案砼烂根蜂窝麻面问题,也被称为“盘车道”,是指在混凝土路面上出现的较大坑洼、凹凸不平、裂缝密布等现象。
这些问题给城市交通带来了很大的安全隐患,也给人们出行带来很大的不便,因此需要采取有效措施加以整治。
在此,本文提出了一些砼烂根蜂窝麻面整改方案,以期为解决这一问题提供可行的建议。
一、加强管理针对砼烂根蜂窝麻面问题,应加强管理,加大巡查频率,在路面损坏较为严重的区域设置警示标志,并对周围的行车和行人进行安全疏导和提示。
另外,还应加强道路维护管理,实行日常巡查制度,定期检查道路运行情况,及时发现和排除道路上可能出现的问题。
二、改进路面设计在砼烂根蜂窝麻面问题整改中,应根据道路使用性质和地域环境等因素进行路面设计,避免在较短时间内出现路面损坏现象。
对于一些车流、人流较大的区域,应采用更加耐磨、耐压、耐腐蚀的路面材料,在道路修建之初即考虑到预留检修缝、伸缩缝等措施,为今后的維护提供方便。
三、采取修复措施对于已经出现砼烂根蜂窝麻面问题的区域,应采取及时修复措施,以避免进一步扩大损坏范围,同时保障行车和行人的安全。
根据损坏程度和类型的不同,可以选择不同种类的修复材料和方法。
对于较小的坑洼或者裂缝,可以采用填充材料进行修补;对于较大的凹坑,可以利用镶嵌、补齐等技术进行修补;对于较为严重的砼烂根蜂窝麻面问题,需要采用重建路面的方法进行整改。
四、加强施工质量管理为避免由施工质量不达标所导致的砼烂根蜂窝麻面问题的出现,在施工中也应加强质量管理,对路面厚度、坡度、平整度等参数进行严格的把控。
在施工中,采用质量检查制度进行监督和管理,以保证施工质量符合要求,从而降低砼烂根蜂窝麻面问题的出现概率。
五、利用技术手段进行监测管理针对很多道路存在砼烂根蜂窝麻面问题的现象,利用科技手段进行监测和管理也是一种有效的手段。
借助激光扫描、三维模型等技术手段,对道路文件进行建模和分析,建立道路健康管理体系。
利用信息、数据分析进行预警,及时修复保养。
蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理:(一)表面处理(1)凿毛:用人工凿毛方法,凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大,以免损坏混凝土。
后用钢丝刷清除表面的浮层物。
(2)冲洗和饱和。
对凿除的混凝土表面,采用水枪(采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。
二、处理方案(1)蜂窝处理方法小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝:基底处理完毕后,支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实,(2)麻面处理方法麻面层清理后,浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。
(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。
三、施工及养护1.施工(1)灌浆。
待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即灌浆或抹浆,采用人工压抹,操作速度要快,朝一个方向,一次用力抹平,避免反复抹。
2.养护灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前对表面抹压光,终凝后覆盖养护。
四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因:1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时混凝土表面被粘出现麻面;2、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆;3、混凝土振捣不密实;4、按操作规程浇筑混凝土,下料不当,使石子集中,捣不出水泥浆,造成混凝土离析;5、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及振捣又下料,漏振造成蜂窝;6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位, 造成严重漏浆或墙体烂根,造成蜂窝。
五、以后施工过程中的预防方法:1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,,所用模板表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形模板,,模板安装必须横平竖直,模板缝隙加双面胶带(防止漏浆),做到接缝严密,不漏浆。
混凝土麻面蜂窝的处理方法和预防措施
处理方法:
1.混凝土麻面蜂窝的处理首先应去除松散和破碎的表层混凝土,可采
用喷水洗刷、冲击凿除等方法进行清理。
2.清理后,要对蜂窝进行修补填充,可以选用优质的修补材料,如聚
合物修补材料、高强度混凝土修补材料等,按照说明进行施工。
3.修补材料填补后,应注意及时用湿布覆盖,保持湿润,促进修补材
料的充分固化。
4.在修补完成后,要进行养护,以保证修补之后的混凝土表面的质量。
5.如果需要重新铺设混凝土,可以采用修平和打磨的方法,以达到表
面平整的效果。
预防措施:
1.控制混凝土拌合比例,合理配比水灰比,确保混凝土的均匀性。
2.在施工前,要进行合理的积水处理,避免混凝土表面因水分过度蒸
发而出现麻面蜂窝。
3.对于大量制浆的施工工艺,要注意现场加水的方式和水泥的用量,
避免出现太多的水浆,导致混凝土产生孔洞。
4.加强施工工序的控制,确保混凝土浇筑的均匀性和密实性,避免在
施工过程中出现漏浆或单边浇注等问题。
5.进行充分的养护,控制初凝时间,避免太早拔模或使用混凝土振动器,以防止表面局部过度压实导致产生蜂窝。
6.在施工过程中,要注意混凝土的温度和湿度,避免因环境条件的影响导致混凝土表面出现蜂窝。
总结起来,混凝土麻面蜂窝的处理方法主要包括清理、填补、养护等步骤,预防措施则需要从控制拌合比例、积水处理、施工工序控制、养护等方面着手。
只有在施工过程中严格按照规范操作,并加强质量控制,才能有效地预防和处理混凝土麻面蜂窝问题,提高混凝土表面的质量和耐久性。
砼表观质量缺陷处理措施一、各类砼表观质量缺陷的处理措施对于砼浇灌不密实造成质量缺陷,对其进行补强,具体措施如下:1、墙柱烂根处理:首先对烂根处松散石子、砂浆进行凿打清除冲洗干净,再用同标号细石砼进行修补,处理后对其进行养护。
2、墙体爆模处理:砼浇筑两天后对墙体爆处沿墙体垂直方向进行凿打,并对其进行冲洗,再用1:2水泥(与墙体砼水泥同标号同等级)砂浆抹平。
3、蜂窝麻面处理:凿去蜂窝麻面处薄弱松散颗粒,洗刷干净使蜂窝麻面处充分湿润后,洗刷干净后用原混凝土配合比去石子的砂浆抹平压实;当蜂窝比较严重或露筋较深时,应按其全部深度凿去其表面薄弱砼和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼等级提高一级的细石砼填补并仔细捣实。
4、露筋处理:表面露筋刷洗干净后,在表面抹1:2水泥砂浆,将充满露筋部位抹平,露筋较深:凿去薄弱混凝土和突出坚硬石子颗粒,洗刷干净后,用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞压实5、孔洞处理方案:A、首先对孔洞周边松散石子、砂浆进行凿打直至露出密实砼,并清除凿打下来石子、砂浆。
B、再用水对孔洞周边灰尘进行冲洗,对凿打露出密实砼进行浇水使其保持湿润。
C、在湿润的孔洞砼面用补强砼(C40加UEA膨胀剂)原浆涂刷一遍。
在孔洞周边安装模板,模板安装前先对其湿水,为防止漏浆,在孔洞模板周边粘贴双面胶,在浇灌砼的一侧安装“V”模板,模板上口比孔洞顶高200mm 见下图:D、最后浇筑商品砼:为保证砼强度,补强砼采用高于原墙体标号(C35~C50)的砼(加UEA膨胀剂),在浇筑过程中,边浇灌边用振捣棒振捣砼使砼密实,砼浇筑高度为“V”模板上口。
E、在砼达到一定后用切割机将墙外(“V”模板)砼沿墙面割除后并对表面进行打磨。
F、砼浇筑后二周对其进行浇水养护。
6.对裂缝及裂纹处理1)当表面裂缝较细、数量不多时,可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹平。
2)对宽度和深度较大的裂缝附近的砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15~20mm,宽100~200 mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥浆一度,然后用1:2水泥砂浆涂抹2~3层,总厚控制在10~20左右,并压实抹光。
混凝土蜂窝、麻面的处理方法一、混凝土蜂窝麻面的危害。
1.1 影响美观。
混凝土要是出现蜂窝麻面啊,那可太难看了。
就像一张好好的脸,突然长满了麻子似的。
原本光滑平整的表面变得坑坑洼洼的,这在一些对外观有要求的建筑工程里,简直就是“大煞风景”。
比如说一些城市地标性建筑的外立面,如果有蜂窝麻面,那从远处看就像一块美玉上有了瑕疵,怎么看怎么别扭。
1.2 影响结构性能。
可别小瞧这蜂窝麻面啊。
它不仅仅是表面的问题,还可能影响到混凝土结构的性能呢。
蜂窝麻面的地方,混凝土的密实性就差了。
就好比一个队伍里有了“漏洞”,在承受压力或者拉力的时候,这个薄弱的地方就可能先出问题。
这就像“千里之堤,毁于蚁穴”,要是不处理,说不定哪天就会引发大的安全隐患。
二、蜂窝麻面产生的原因。
2.1 振捣不密实。
混凝土振捣可是个关键步骤。
要是振捣的时候“偷工减料”,没有把混凝土振捣均匀、密实,就容易产生蜂窝麻面。
就像做饭的时候,米没有煮透,中间还是夹生的一样。
振捣的时候,那些气泡没有被完全排出去,就留在混凝土里形成了蜂窝麻面。
2.2 模板问题。
模板要是表面不光滑或者密封不好,也会导致这个问题。
模板就像个模子,如果模子本身就坑洼不平,那做出来的混凝土成品能好吗?还有啊,如果模板拼接的地方密封不严,混凝土的浆体就会流出去,骨料就留在原地,这不就成蜂窝麻面了嘛。
2.3 混凝土配合比不当。
混凝土的配合比就像做菜的配方一样重要。
要是水泥、沙子、石子和水的比例不对,也容易出问题。
比如说水泥太少,那混凝土就黏不住,就像盖房子没有足够的胶水一样,很容易出现蜂窝麻面。
三、处理方法。
3.1 表面修补。
对于蜂窝麻面比较轻微的情况,可以采用表面修补的方法。
就像给脸上的小麻子擦点粉遮一遮。
先把蜂窝麻面的地方清理干净,把那些松散的混凝土都去掉,然后用水泥砂浆或者专门的修补材料进行涂抹修补。
要涂抹得均匀平整,就像给墙刷漆一样仔细。
3.2 压力注浆。
要是蜂窝麻面比较严重,里面有比较大的空洞,那就要采用压力注浆的方法了。
混凝土烂根蜂窝麻面露筋孔洞的处理方案混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题是混凝土施工过程中常见的质量问题,这些问题的存在会影响混凝土的强度、耐久性和美观度。
因此,正确处理这些问题对确保混凝土结构质量至关重要。
下面是对这些问题的处理方案:1.烂根处理方案:烂根是指混凝土表面出现局部开裂或坍塌的现象。
通常是由于施工中混凝土过于湿润或搅拌不均匀导致的。
处理方法包括修复破损的部分,重新施工局部混凝土,同时增加混凝土的扩散性和粘稠性,确保施工均匀。
2.蜂窝处理方案:蜂窝是混凝土表面出现空洞和凸起的现象,通常是由于混凝土浇注不均匀或振捣不充分造成的。
处理方法包括修理被蜂窝影响的部分,清除空洞和凸起,然后重新浇注和振捣混凝土,确保浇注过程中混凝土的均匀性和振捣的充分性。
3.麻面处理方案:麻面是指混凝土表面出现颗粒性细小凹洞的现象,通常是由于施工中混凝土过于湿润或振捣不充分导致的。
处理方法包括清除麻面部分,修补损坏的部分,然后重新施工混凝土,增加混凝土的粘稠性和振捣的充分性。
4.露筋处理方案:露筋是指混凝土表面出现钢筋暴露的现象,通常是由于浇注混凝土时钢筋位置不准确或混凝土覆盖层不足导致的。
处理方法包括修复暴露的钢筋,补充缺少的混凝土,然后重新覆盖露出的钢筋,确保钢筋与混凝土的粘结性。
5.孔洞处理方案:孔洞是指混凝土表面或内部出现空洞或凹坑的现象,通常是由于混凝土振捣不充分或气泡未能排除导致的。
处理方法包括修复孔洞部分,清除空洞和凹坑,然后重新施工混凝土,并增加混凝土振捣的充分性和排除气泡的能力。
总的来说,处理混凝土烂根、蜂窝、麻面、露筋、孔洞等问题的关键是在施工过程中加强施工管理和控制,确保混凝土的均匀性、振捣充分性和粘稠性,并在问题出现时及时寻找原因并采取相应的处理方案,以确保混凝土结构的质量和耐久性。
砼烂根蜂窝麻面整改方案砼烂根蜂窝麻面是建筑施工中常见的一种问题,它会严重影响建筑物的使用寿命和安全性。
针对这一问题,我们制定了一些整改方案,以期解决砼烂根蜂窝麻面问题。
1. 材料选择在建筑物施工中,应该选择质量好的建筑材料。
一些劣质的砂、水泥和钢筋等材料都会导致建筑物出现砼烂、根、蜂窝麻面等问题。
因此,在采购建筑材料时应该谨慎选择,选用规格、质量符合国家标准的建筑材料。
2. 加强施工管理在施工过程中,应该加强现场管理。
首先,要选用有经验的施工队伍,确保施工质量。
其次,要对施工现场进行严格管理,严格按照设计要求和施工规范进行施工,严禁违章施工。
3. 做好预处理在施工前,要对拼缝和干缩缝进行预处理,避免水泥凝固后的收缩裂缝。
预处理时,要根据建筑物的结构特点,结合设计要求,确定适宜的预处理方法,以确保施工质量。
4. 加强维修和养护遇到砼烂、根、蜂窝麻面问题时,需要及时采取维修措施。
维修时需要根据具体情况,确定适宜的方法和材料。
同时,要加强建筑物的日常养护,定期检查和维修建筑物,保持建筑物的完好性。
5. 增强技术监督加强技术监督是防止砼烂根蜂窝麻面问题发生的重要手段。
应该明确监督责任,建立健全的监督体系,加强对施工过程的监督和抽检。
同时,加强技术交流和经验总结,推广先进的施工技术和管理经验,提高施工质量。
总之,砼烂根蜂窝麻面是建筑施工中常见的问题,但它可以通过加强材料选择、施工管理、预处理、维修养护和技术监督等方面的措施得到有效控制。
建筑施工企业应该将整改方案落实到实际操作中,确保建筑物安全、稳定、持久地使用。
混凝土麻面蜂窝烂根处
理办法
集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
脱硫综合楼工程
柱、板局部混凝土质量问题处理方案
大唐脱硫虎山项目
脱硫综合楼混凝土质量问题处理方案
1.存在问题:
在拆除框架柱模板时发现个别柱根部出现蜂窝(局部面积有20×20mm,深达15-
20mm)、孔洞(深度30mm);局部现浇板板面高低不平、表面不密实、有脚印等现象。
这些问题直接影响了脱硫综合楼的结构质量,造成了较坏的负面影响。
项目部对此十分重视,项目经理召开紧急专题会,带领技术部、质检部、工程部负责人到现场实地检查,分析原因,研究处理方案,组织有关人员进行处理,确保工程质量合格。
2.问题原因:
根据现场的实际情况,分析产生原因如下:
①.混凝土工责任心不强,柱根部混凝土放料较早,初凝后放入上部混凝土,致使混凝土振捣不密实,结搓不紧密。
②.模板拼缝不严,柱根部缝隙较大,导致混凝土漏浆严重。
③.项目部管理人员管理不善,技术交底不到位,跟班作业过程中检查不认真。
④.混凝土振捣时间不够,收振动棒时间过快。
⑤.浇筑前没有散水湿润,没有浇筑同强度接触层砂浆。
3.处理方案
我部针对目前问题将采取如下措施进行修补:
①.面积较小的混凝土表面缺陷修补前将混凝土表面的灰土、浮渣或松散层人工清凿,用水冲洗使混凝土表面保持干净;然后用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土抹平,抹浆初凝后用塑料布包裹并洒水养护。
②.较大面积的,按其全部深度凿去薄弱部位的混凝土和个别的突出的混凝土骨料,用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面,支设与柱立面成60°夹角的模板,再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土挤打填补,仔细振捣密实,初凝后用塑料布包裹并洒水养护,待达到设计强度后,将多余部分剔除,再用高一级水泥砂浆压平、抹光,然后用塑料布覆盖,初凝后洒水养护。
③.针对10.97M楼板,采用整体带线剔凿3cm,用钢丝刷或加压水冲洗混凝土表面,刷素水泥浆一道,再用比原来混凝土强度等级高一级的细石混凝土浇筑,用平板振动器仔细振捣密实,带线抹光,然后用塑料布覆盖,初凝后洒水养护。
4.预防措施
为防止今后出现类似情况,我项目召集混凝土工、木工班组长、质检员、项目部主要管理人员召开紧急专题会议,为杜绝以后混凝土施工再次出现类似的质量问题,采取以下防治措施,请贵部监督:
①.加强对作业队伍的管理,将各种技术交底与措施落实到班组,提高作业人员的质量意识与责任心。
②.浇筑混凝土时,有专人看钢筋和模板,水电专业配合,加大管理力度,严格要求,协同配合。
③.实行严格的奖惩制度,做到奖罚分明,责任到人
④.针对上述事件我单位以对相关班组进行了2000元罚款。
⑤.为了杜绝此类事件的再次发生,项目部决定各道工序施工,操作人员实行挂牌制,以增强员工对过程控制及工作质量自律性和责任感。