石油焦性质、质量标准及用途

石油焦质量标准
一、外观质量，石油焦的外观质量是其质量标准中的重要指标
之一。

一般来说，石油焦应该呈现出块状或颗粒状，表面应该光滑、无裂纹、无凹凸不平的现象。

此外，石油焦的颜色应该均匀，不应
有明显的色差。

外观质量的好坏直接影响到石油焦的使用效果，因
此在质量标准中对外观质量有着严格的要求。

二、化学成分，石油焦的化学成分是其质量标准中的关键指标
之一。

石油焦主要由碳、氢、氧、硫等元素组成，其中碳的含量应
该高于98%，硫的含量应该低于1%。

此外，石油焦中还应该含有一
定的挥发分和灰分，但是这两者的含量也有严格的要求。

化学成分
的合理比例对于石油焦的燃烧性能和化工加工性能有着重要的影响。

三、物理性能，石油焦的物理性能也是其质量标准中的重要指
标之一。

物理性能包括真密度、堆积密度、电阻率等参数。

石油焦
的真密度和堆积密度应该适中，既要保证石油焦的密实性，又要保
证其透气性。

电阻率是衡量石油焦导电性能的重要指标，对于石油
焦的冶金和电力应用有着重要的影响。

四、热性能，石油焦的热性能是其质量标准中的重要指标之一。

热性能包括燃烧性能、热值等参数。

石油焦的燃烧性能应该稳定，
燃烧后的灰渣应该少，热值应该高。

这些参数直接关系到石油焦的
能源利用效率和环保性能。

总的来说，石油焦质量标准是保证石油焦质量稳定、可靠的重
要手段，各国都应该严格执行石油焦质量标准，提高石油焦的质量，推动石油焦产业的健康发展。

石油焦检测国家标准石油焦是一种重要的能源和原料，广泛应用于冶金、化工、电力等领域。

为了确保石油焦的质量和安全性，国家对石油焦的检测标准进行了严格规定，以保障生产和使用的安全和可靠性。

首先，石油焦的外观检测是国家标准的重要内容之一。

外观检测主要包括颗粒形状、颜色、表面光泽等指标。

颗粒形状应该均匀规整，无明显裂纹和破碎；颜色应该均匀一致，无明显的色差；表面光泽应该明亮光滑，无明显的破损和氧化现象。

这些外观指标的检测可以直观地反映石油焦的质量和生产工艺是否符合标准要求。

其次，石油焦的化学成分检测也是国家标准的重要内容之一。

化学成分检测主要包括固定碳、挥发分、灰分、硫分等指标。

固定碳是石油焦的主要成分，其含量直接影响石油焦的燃烧性能和热值；挥发分是石油焦在高温下挥发的物质，其含量反映了石油焦的稳定性和燃烧过程中的气体排放量；灰分是石油焦中的无机杂质，其含量直接影响石油焦的燃烧残渣和热损失；硫分是石油焦中的有害元素，其含量对环境和健康造成潜在危害。

因此，化学成分检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。

此外，石油焦的物理性能检测也是国家标准的重要内容之一。

物理性能检测主要包括真密度、堆积密度、电阻率等指标。

真密度是石油焦的基本物理性质，其值直接关系到石油焦的质量和用途；堆积密度是石油焦在储存和运输过程中的重要参数，其值直接关系到石油焦的包装和装载；电阻率是石油焦导电性能的指标，其值直接关系到石油焦在铝电解槽中的使用效果和安全性。

因此，物理性能检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。

综上所述，石油焦检测国家标准是保证石油焦质量和安全的重要保障，其内容涵盖了外观检测、化学成分检测和物理性能检测等多个方面。

只有严格执行国家标准，才能确保石油焦的质量和安全，为各行业的生产和使用提供可靠的保障。

希望各相关单位和企业能够重视石油焦检测国家标准，加强质量管理，提高产品质量，共同推动行业的健康发展。

石焦油性质目录1基本信息2基本性状3基本性质4基本分类5基本用途6加工工艺7划分标准8质量指标1基本信息2基本性状3基本性质4基本分类5基本用途6加工工艺7划分标准8质量指标1基本信息石油焦(Petroleum Coke)是石油炼制过程中的副产品，是由延迟焦化(Delayed coking)装置生产的黑色固体或粉末。

根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。

2基本性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。

从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。

第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shotcoke）。

这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

3基本性质灰分石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。

生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。

影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度，原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里，一小部分沉积在炉管、容器、设备里，而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。

石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响，特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。

生产出来的石油焦如堆放在露天，地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分，生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%，生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。

硫分硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中，如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫，减少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相应降低。

石油焦石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。

从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧成熟焦，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。

第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。

这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。

物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。

机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。

二、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。

用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。

石油焦的国家质量标准
引言
石油焦是一种重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工和电力
等行业。

为了确保石油焦的质量和安全使用，国家制定了一套严格
的质量标准。

国家质量标准概述
根据《石油焦质量标准》，石油焦的质量标准主要包括以下方面：外观、化学成分、物理性能和金属含量等。

外观
石油焦的外观应均匀黑色，无明显的裂纹、结块和颗粒状矿物。

化学成分
石油焦的化学成分应满足国家标准要求，主要包括固定碳、硫
含量、灰分、挥发分和水分等。

其中，固定碳、硫含量和灰分是石
油焦质量的重要指标。

物理性能
石油焦的物理性能包括真实密度、压缩强度和显微结构等。

真实密度反映了石油焦的致密程度，压缩强度则反映了石油焦的机械强度和耐磨性。

金属含量
石油焦中的金属含量应符合国家标准要求，以确保石油焦的安全使用性能。

质量标准执行与监督
质量标准的执行与监督是保障石油焦质量的关键环节。

相关部门应加强对石油焦生产企业的监督检查，确保其生产符合质量标准要求。

同时，对石油焦产品进行抽检，验收合格后方可上市销售。

质量标准的意义
石油焦的质量标准的制定和执行，对于保障石油焦质量、促进行业发展和保护环境具有重要意义。

合格的石油焦能够提高冶金和化工等行业的生产效率，减少能源消耗和环境污染。

结论
石油焦的国家质量标准是对该产品质量的要求和保障措施，具有重要的意义和作用。

相关部门和企业应严格按照标准要求进行生产和监督，确保石油焦的质量安全和稳定。

一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。

石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。

石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。

石油焦的产量约为原料油的25-30%。

其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。

二、石油焦的质量标准延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。

现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产。

该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽(炉)所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅(研磨材料)及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。

产品规格：本产品按用途分为1、2和3号三个牌号，各牌号又按质量分为A、B两种。

主要质量指标：石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。

主要的质量指标有：纯度指石油焦中硫及灰分等的含量。

高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。

高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。

结晶度指焦炭的结构和中间相小球体的大小。

小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。

在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。

抗热震性指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。

针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。

热膨胀系数代表这种性能。

热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。

颗粒度反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。

1.石油焦的简介与分类石油焦（petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品。

主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素，外观为形状不规则、具有金属光泽、黑色或暗灰色的多孔固体颗粒，具有发达的孔隙结构。

石油焦的主要成分是炭青质。

石油焦的分类方式很多。

按生产工艺的不同石油焦可分为延迟焦、流化焦和釜式焦。

我国石油焦的主要品种为延迟焦，流化焦和釜式焦的比例很小。

按微观结构的不同石油焦可分为针状焦和球状焦。

针状焦指显微结构中，大部分为有纹理走向的纤维或针状的焦炭，其特点是易石墨化，低热膨胀系数，大多属于优质焦，一般用于石墨电极工业中的低热膨胀系数焦炭。

球状焦指显微结构中，大部分为有颗粒状或弹丸状的焦炭。

特点是不易石墨化，质硬，用途不多。

按含硫量的不同石油焦可分为低硫焦、中硫焦和高硫焦。

低硫焦是指含硫量低于2%的产品，中硫焦的硫含量为2%~4%，高硫焦指含硫量大于4%的产品。

全球高硫焦、中硫焦和低硫焦的生产比例为2: 2: 1，且高硫焦的产量在逐渐增加。

按加工程度不同，石油焦可分为生焦和熟焦。

生焦是指未经锻烧加工的延迟焦或釜式焦，其中含有一定量的挥发分、水分和焦粉；熟焦是指生焦经过1300℃以上高温锻烧后所得到的焦炭。

2.石油焦基本性质物理性质:(l)物理形态与煤块相似;(2)可磨系数与烟煤相当,易破碎,但有一定的粘性;(3)真密度约为2800kg/ms;(4)软化温度约为80℃。

化学组成:(1)含有的碳、氮、硫元素较高,水分较高,热值较高，可谓“五高”;(2)含有的挥发分、灰分较低,可谓“二低”。

燃烧特性:碳含量高、挥发分低,燃料的孔隙体积和比表面积仅达到烟煤的1/4-1/3;燃烧时稳定性差,很难完全燃烧;挥发分释放较迟且不集中,对着火不利;通常情况下,挥发分V daf约为10%,着火温度约在530℃,燃尽温度约在650℃。

石油焦技术参数标准新闻来源：作者: 【】点击：50 次石油焦石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。

从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。

第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。

这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。

物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。

机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。

二、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。

用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。

⽯油焦技术参数⽯油焦技术参数标准新闻来源：作者:【】点击：50次⽯油焦⽯油焦(Petroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化⽽成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，⼤⼩不⼀的⿊⾊块状(或颗粒)，有⾦属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和⾦属元素。

⽯油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本⾝是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质(硫、⾦属化合物、⽔、灰等)这些指标决定焦炭的化学性质。

⼀、⽯油焦分类及性质⽯油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同⽽有所差异。

从⽯油焦⼯场所⽣产的⽯油焦均称为⽣焦(green cokes)，含⼀些未碳化的碳烃化合物的挥发份，⽣焦就可当做燃料级的⽯油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢⽤的电极，则需再经⾼温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份⾄最少程度。

⼤部份⽯油焦⼯场所⽣产的焦外观为⿊褐⾊多孔固体不规则块状，此种焦⼜称为海绵焦(sponge coke)。

第⼆种品质较佳的⽯油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦⽐，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另⼀种坚硬⽯油焦亦会产⽣，称之为球状焦(shot coke)。

这种焦形如弹丸，表⾯积少，不易焦化，故⽤途不多。

⽯油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本⾝是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质（硫、⾦属化合物、⽔、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。

物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能⼒和热物理性质。

机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加⼯和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。

⼆、⽯油焦的加⼯⼯艺⽯油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以⾼流速通过500C「C加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进⾏，再经⽣焦到⼀定时间冷焦、除焦⽣产出⽯油焦。

⽤途：主要⽤于制取炭素制品，如⽯墨电极、阳极弧，提供炼钢、有⾊⾦属、炼铝之⽤；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂⽪、砂纸等；制取商品电⽯供制作合成纤维、⼄炔等产品；也可做为燃料。

石油焦的分类和用途石油焦是一种重要的石化产品，广泛用于冶金、化工、能源和其他领域。

根据其生产过程和物理特性的不同，石油焦可以分为多种类型，并且具有不同的用途和特点。

一、石油焦的分类1.按照生产过程分石油焦可分为煤焦和石油焦两种，煤焦是用煤炭为原料经高温干馏得到的，而石油焦则是用炼油过程中的残渣通过加热裂解得到。

2.按照物理性质分根据石油焦的物理性质，可将其分为焦炭、石墨烯、石油焦等多种类型。

其中，焦炭是硫磷含量较低的石油焦，主要用作钢铁冶炼原料；石墨烯是一种碳原子层层堆叠形成的二维晶体结构，具有优异的导电、导热和机械性能；而石油焦则是一种多孔、坚硬的材料，具有良好的化学稳定性和热稳定性。

3.按照用途分根据石油焦在工业生产中的用途，可将其分为冶金用焦、化工用焦和其他用途焦。

二、石油焦的用途1.冶金用焦冶金用焦是指用于冶金工业的石油焦，主要用于炼铁和炼钢。

石油焦作为一种重要的还原剂和燃料，在冶金工业中发挥着重要作用。

在炼铁过程中，石油焦被用作还原剂，通过高温下与铁矿石反应，将铁矿石中的氧化铁还原成金属铁，从而得到高纯度的铁水。

此外，石油焦还可以作为炼铁炉的燃料，提供热能。

在炼钢过程中，石油焦同样被用作还原剂和燃料。

它可以有效地吸附和还原金属氧化物，减少炼钢过程中的杂质含量，提高合金的纯度。

此外，石油焦还可以提供炼钢炉所需的高温热能，加速炼钢过程的进行。

2.化工用焦化工用焦是指用于化工工业的石油焦，主要用于生产石墨电极、碳素材料和其他碳素制品。

化工用焦具有较高的结晶度和良好的导电性能，适用于高温高压条件下的化学反应和电化学应用。

石墨电极是化工用焦的主要应用产品之一，是一种重要的导电材料，广泛用于电炉冶炼、电化学加工和电解铝等领域。

石墨电极的制备过程中需要使用石油焦作为原料，具有高纯度和一定的结晶度，以保证电极的导电性能和机械性能。

除此之外，化工用焦还可以用于生产碳素材料、炭黑和其他碳素制品。

这些碳素材料具有良好的导热性能、化学稳定性和机械性能，适用于高温、腐蚀和磨损环境中的应用。

石油焦的质量指标及检测项目石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

主要的质量指标有：纯度：指石油焦中硫及灰分等的含量。

高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。

高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。

结晶度：指焦炭的结构和中间相小球体的大小。

小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。

在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。

抗热震性：指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。

针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。

热膨胀系数代表这种性能。

热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。

颗粒度：反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。

粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。

生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。

颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。

科标能源实验室可提供以下石油焦检测项目：密度、微量元素含量、油含量、表观油含量、残留氢含量、氮含量、粉末电阻率、CO2反应性、硫含量、空气反应性、体积密度、真密度、粒度分布、颗粒稳定性、哈氏可磨性指数、微晶尺寸值的测定、灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能、纯度、结晶度、抗热震性、颗粒度等。

石油焦定义：石油焦（Petroleum Coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。

从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（Green Cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（Sponge Coke）。

第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（Needle Coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（Shot Coke）。

这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。

用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。

石油焦的分类（按结构和外观分）根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种：（1）针状焦，具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。

石油焦的分类和用途石油焦是一种重要的燃料和原材料，主要用于铸造、冶金、化工等领域。

石油焦的分类主要根据原料和生产工艺的不同，可以分为石油基石油焦、煤基石油焦和聚合物石油焦等。

不同类型的石油焦在用途和性能上有着各自的特点。

本文将从石油焦的分类和用途两个方面进行详细阐述。

一、石油焦的分类1.石油基石油焦石油基石油焦是指以原油炼制产生的石油焦，通常是通过汽油、柴油等石油产品的裂解反应产生。

石油基石油焦的原料主要是轻质馏分，因此其成分相对较纯，热值、硫含量等指标也相对较高。

石油基石油焦在冶金和化工行业中有着广泛的应用，可以用于炼钢、铸造、电炉加热等工艺过程。

2.煤基石油焦煤基石油焦是指以煤炭为原料经过高温热解而得到的石油焦，通常是通过焦化炉对煤炭进行干馏过程得到的。

煤基石油焦的生产工艺相对石油基石油焦要简单，但其成分相对较杂，热值相对较低。

煤基石油焦主要用于铸造行业，可以替代天然焦炭作为炼铁的还原剂，同时也可以用于铝厂和铜冶炼等工艺。

3.聚合物石油焦聚合物石油焦是指以石油焦为原料经过再加工处理而得到的新型石油焦产品，通常是通过高分子聚合反应或者热处理等工艺得到。

聚合物石油焦的原料可以是石油基石油焦、煤基石油焦等，通过改性处理可以得到具有特定性能的产品。

聚合物石油焦主要用于化工行业，可以作为催化剂、填料、碳材料等方面的应用。

二、石油焦的用途1.钢铁行业石油焦在钢铁行业中有着重要的应用，主要用作炼钢的还原剂和融化剂。

石油焦在炼钢过程中可以提供高热值和较高的还原性，有利于提高炼钢的效率和质量。

同时，在电炉炼钢的工艺中，石油焦也是不可缺少的原料之一，可以提供所需的热量和碳元素。

2.铸造行业石油焦在铸造行业中也有着广泛的应用，可以作为填料、还原剂和燃料使用。

石油焦作为填料可以改善铸件的密度和机械性能，提高铸件的质量和成形性；作为还原剂可以加速金属氧化物的还原过程，减少氧化物对金属的影响；作为燃料可以提供所需的热量和温度。

石油焦的分类和用途石油焦是一种石油炼制过程中产生的副产品，其主要成分是炭素。

石油焦的质量和种类不仅与原油的质量和处理过程有关，还取决于炼油厂的技术设备和操作方式。

石油焦有不同的分类和用途，本文将分别介绍石油焦的分类和用途，并对其性质和特点进行详细阐述。

一、石油焦的分类根据石油焦的性质和用途，可以将石油焦分为不同的类型。

主要有以下几种分类方法：1.按生产过程和用途分类根据生产过程和用途的不同，石油焦可以分为阳极石油焦、燃料石油焦和针状石油焦。

（1）阳极石油焦阳极石油焦是石油焦中质量最好的一种，具有较高的结晶度和导电性能，是铝电解工业最主要的阳极材料。

这种石油焦通常用于铝电解槽的阳极材料，能够提高电解效率和降低成本。

（2）燃料石油焦燃料石油焦是石油焦中质量较差的一种，通常用作燃料和原料。

它具有较高的硫含量和灰分，无法用于制备高品质的阳极材料，但可以作为工业锅炉和电厂燃料，也可作为焦化原料，用于生产其他产品。

（3）针状石油焦针状石油焦是一种纤维状的石墨颗粒，外观呈针状或丝状，具有较好的导电性能和可锻性。

它主要用作高性能电极材料，也可用于生产高性能石墨制品以及合成金刚石等。

2.按热处理方法分类根据热处理方法的不同，石油焦可以分为煅烧石油焦和热解石油焦。

（1）煅烧石油焦煅烧石油焦是指在高温条件下对原始石油焦进行处理，提高其结晶度和导电性能。

这种方法可以改善石油焦的质量，适用于生产高品质的阳极材料。

（2）热解石油焦热解石油焦是指将重质石油馏分或沥青在高温条件下裂解生成的石油焦。

这种方法通常用于回收废油和降低油品粘度，其石油焦质量较差，主要用作燃料和原料。

3.按石油焦颗粒形态分类根据石油焦颗粒形态的不同，可以将石油焦分为球状石油焦、颗粒状石油焦和粉末状石油焦。

（1）球状石油焦球状石油焦是一种圆球形的颗粒状焦炭，质地坚硬，具有较好的机械性能和导电性能。

这种石油焦通常用作阳极材料和高性能石墨制品的原料。

（2）颗粒状石油焦颗粒状石油焦是指不规则形状的颗粒状焦炭，外观不规则，质地较硬。

石油焦定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。

石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。

性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。

从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。

大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。

第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。

有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。

这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。

加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。

用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。

一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。

石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。

石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。

石油焦质量指标石油焦是一种由石油提炼过程中副产品原油焦炼制而成的固体燃料。

它是重要的石油化工原料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。

石油焦的质量指标直接影响其在各个领域的应用效果和经济效益。

本文将详细介绍石油焦的质量指标，包括挥发分、固定碳、灰分、硫含量和真密度等。

挥发分是石油焦的一个重要指标，它表示石油焦在高温下失去的质量百分比。

挥发分的含量越低，说明石油焦的炭化程度越高，热值越高。

固定碳是石油焦的另一个重要指标，它表示石油焦中残留的纯炭质量百分比。

固定碳的含量越高，表明石油焦的炭化程度越高，热值也越高。

灰分是指石油焦中非燃烧物质的质量百分比。

灰分的含量越低，说明石油焦的纯净度越高，燃烧产生的灰渣也越少。

硫含量是指石油焦中硫的质量百分比。

硫是石油焦中的有害物质，其含量越低，石油焦的环保性能越好。

真密度是指石油焦的单位体积质量。

真密度的大小与石油焦的疏密程度有关，也反映了石油焦的孔隙度和炭化程度。

真密度越高，表示石油焦的孔隙度越小，炭化程度越高，燃烧效率也越高。

除了以上几个主要的质量指标外，石油焦还有一些其他的指标，如抗折强度、电阻率和粒度分布等。

抗折强度是指石油焦在一定条件下抗折断的能力，是衡量石油焦的力学性能的重要参数。

电阻率是指石油焦在一定条件下电导率的倒数，是衡量石油焦导电性能的重要指标。

粒度分布是指石油焦颗粒的大小分布情况，对石油焦的应用效果和加工工艺有一定影响。

石油焦的质量指标包括挥发分、固定碳、灰分、硫含量、真密度、抗折强度、电阻率和粒度分布等。

这些指标是评价石油焦质量好坏的重要依据，对于合理选择和使用石油焦具有重要意义。

在实际生产和应用中，需要根据具体的要求和需求，选择合适的石油焦质量指标，并通过科学的检测手段保证其质量达标，以提高石油焦的利用效率和经济效益。

同时，还需要加强对石油焦质量指标的研究和监测，不断完善相关标准和规范，以推动石油焦行业的健康发展。

石油焦质量标准石油焦质量标准新闻来源：作者: 【】点击：122 次石油焦是由延迟焦化装置生产的黑色固体或粉末。

根据石油焦的结构和外观，又分为针状焦、海绵焦和弹丸焦。

针状焦具有明显的针状结构和纤维纹理，对生产工艺和原料都有特殊要求，主要用于生产电炉炼钢的高功率石墨电极。

海绵焦化学反应性高、杂质含量低，主要用于炼铝工业以及炭素行业。

弹丸焦一般是由高硫、高沥青质的渣油生产，只能作为燃料用于发电、水泥等工业。

随着原油变重、重质燃料油市场缩小以及环保对汽油、柴油质量要求的提高，焦化已成为重要的渣油加工手段，随之而来的是越来越多的石油焦投放到市场。

截至2002 年在我国共有31 套延迟焦化装置，焦化总加工能力已超过2300 万吨/年，生产延迟石油焦500多万吨，石油焦质量和市场的波动将直接影响石化企业的效益及经营策略。

我国加入WTO 后受经济全球化的影响，国际石油焦市场的变化也会直接影响国内石油焦市场。

分析石油焦生产与市场需求的现状及发展趋势，为企业延迟焦化生产及石油焦质量控制，预测石油焦市场风险，调整产品结构提供科学依据。

2 石油焦的生产与应用2.1 石油焦生产国产石油焦的热值普遍高于进口石油焦，这是因为国产石油焦碳氢含量之和为93.81，高于进口石油焦，而杂原子含量较低。

硫是影响石油焦质量的最重要指标之一，由于石油焦中硫在石油焦使用过程中都会氧化转化为SOx，造成环境污染。

国产石油焦硫含量平均值为 1.98远低于进口石油焦；但部分加工进口高硫原油的企业，石油焦硫含量最高达5.96。

进口石油焦硫含量普遍较高，最高达8，在使用过程中必须注意硫对环境的污染问题。

我国石油焦的氮含量普遍高于进口石油焦，但氮对石油焦的使用影响不大。

在炼铝工业中，焦中的金属会最终转移到铝产品中，由于炭阳极会在炼铝工业中消耗掉。

碳素材料中大多金属杂质对其氧化反应有催化作用，多种金属的协同催化作用（如VNa，VFeCu）将远大于单种金属的影响。