硫酸法钛白粉水洗及水循环膜处理工艺探讨

硫酸法钛白粉生产废水处理工艺研究摘要：随着我国社会经济实力的不断提升，我国整体的环保意识逐渐增强。

为了保障我国自有发展呈现“绿色化”趋势，因此，需要对其工业领域生产出的废旧原料实现了全方位掌控。

而钛白粉在整体的生产过程当中，其自身会产生大量的工业废水，这些工业废水流经土地或地下水中，会对环境产生极大的危害。

必须通过合理有效的方法，对钛白粉生产废水处理工艺进行全面提升，保证其发展可持续化，降低污染源。

本文将就硫酸法钛白粉生产废水处理工艺研究展开讨论，阐述我国硫酸法钛白粉生产现状。

分析如何通过合理有效的方法，对钛白粉生产废水处理进行全面应用。

关键词：硫酸法；钛白粉生产；工业废水；工艺研究作为目前世界当中应用性最强的一款白色颜料，钛白粉可以实现无毒、遮盖力强、白色和光度高的特征。

钛白粉广泛应用于工业当中，在塑料、印刷、橡胶、造纸等领域实现了有效应用。

根据其整体的制作流程，钛白粉制作可分为“硫酸法钛白粉”以及“氯化法钛白粉”。

虽“氯化法钛白粉”整体的成本低、杂质小且含量较好，对周围环境污染源较轻，但是其较晚出现于“硫酸法钛白粉”。

目前，硫酸法钛白粉仍被广泛应用，因此，二者的使用存在着一定的竞争力。

如何对硫酸法钛白粉生产废水处理工艺进行全面研究，将全面提升硫酸法钛白粉的使用效果以及综合竞争力。

1.我国钛白粉生产现状分析1.钛白粉的整体污染源较大目前，钛白粉在全球当中的产值约为110亿美元，成为了最大的无机化工产品。

正因为其自身的广泛应用特征，许多国家均将钛白粉列为影响国民经济发展的关键化学品，但根据相关的研究报告，硫酸法钛白粉在生产过程当中产生了大量的环境问题。

首先，便是其污染产能所占比重较大，目前我国生产钛白粉的厂家约为70家左右，占据全球的60%，而产量却只占20%。

因此，我国钛白粉生产现状可主要分为污染源大、产能低、治理成本高昂。

2.硫酸法钛白粉资源、能源消耗整体比重较高目前，我国大部分企业均采用传统的硫酸法生产相关的钛白粉资源。

硫酸法钛白粉生产废水处理工艺研究随着工业化的发展，钛白粉作为一种重要的白色颜料，被广泛应用于各个领域。

然而，钛白粉生产过程中产生的废水含有大量的有害物质，对环境造成了严重的污染。

因此，如何有效地处理钛白粉生产废水成为了一个亟待解决的问题。

硫酸法是目前钛白粉生产中最常用的方法之一。

在硫酸法生产过程中，废水主要包括酸性废水、碱性废水和含钛废水。

其中，酸性废水和碱性废水的处理比较容易，可以采用中和、沉淀等方法进行处理。

而含钛废水的处理则比较复杂，需要采用一系列的工艺进行处理。

钛白粉生产废水处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

物理处理主要是通过沉淀、过滤等方法去除废水中的悬浮物和颗粒物。

化学处理则是通过加入化学药剂，使废水中的有害物质发生化学反应，转化为无害物质。

生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其转化为无害物质。

在物理处理阶段，废水首先经过沉淀池进行初步沉淀，去除废水中的悬浮物和颗粒物。

然后，废水进入过滤池进行过滤，去除残留的悬浮物和颗粒物。

这样处理后的废水可以直接排放或者进入化学处理阶段进行进一步处理。

在化学处理阶段，废水首先进入中和池进行中和处理。

由于钛白粉生产过程中产生的废水通常是酸性或碱性的，因此需要加入相应的中和剂进行中和处理。

中和后的废水进入沉淀池进行二次沉淀，去除废水中的重金属离子和其他有害物质。

然后，废水进入氧化池进行氧化处理。

氧化池中加入氧化剂，使废水中的有机物氧化分解，转化为无害物质。

最后，废水进入沉淀池进行三次沉淀，去除残留的悬浮物和颗粒物。

这样处理后的废水可以直接排放或者进入生物处理阶段进行进一步处理。

在生物处理阶段，废水首先进入生物反应器进行生物降解处理。

生物反应器中加入微生物，利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其转化为无害物质。

然后，废水进入沉淀池进行四次沉淀，去除残留的悬浮物和颗粒物。

最后，废水经过消毒处理后可以直接排放。

总的来说，钛白粉生产废水处理工艺需要采用多种方法进行处理，包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

硫酸法钛白粉生产废水处理工艺研究黄帅，杨敏(西南交通大学环境科学与工程学院，四川成都610031)摘要：采用硫酸法生产钛白粉会产生大量的酸性废水，这些废水对环境的污染相当大。

简述了废水的水质，其中含有大量的废酸；分析了采用石灰石中和法处理废水的工艺及处理过程中的存在问题。

关键词：钛白粉；硫酸法；废水处理中图分类号：X758.03文献标识码：B文章编号：1004－874X （2009）07－0190-02收稿日期：2009-04-09作者简介：黄帅（1984-），男，在读硕士生，E-mail ：hunter3@钛白粉学名二氧化钛(TiO 2)，是一种白色无机颜料，无毒、遮盖力强、白度和光亮度高，是目前世界上性能最好的一种白色颜料。

根据结晶形态，钛白粉可分为板钛型、锐钛型和金红石型3种，工业上一般用后2种。

它们广泛应用于塑料、印刷油墨、橡胶、造纸、化纤、涂料等领域。

根据制造方法，钛白粉可分为硫酸法钛白粉和氯化法钛白粉。

其中氯化法钛白粉质量较好、杂质含量小、产品成本低、对环境污染相对较小，因此越来越受重视，目前所占比例己超过了硫酸法钛白粉；但硫酸法生产钛白粉出现得较早，应用非常广泛，技术也很成熟，因此具有相当大的竞争力，仍在继续使用。

这2种生产方法在一定时期内将共存。

我国现阶段生产钛白粉主要采用的是硫酸法。

硫酸法生产钛白粉是老工艺，设备简单，技术不复杂，对原料的要求也不太严格，但是其“三废”的排放量大，治理费用高，综合利用产品附加值低，基本无再利用价值。

硫酸法生产1t 钛白粉要排放浓度为17%~22%的废酸8~10t 、酸性废水200~100t 、酸性废渣0.5~0.6t 、酸性废气超过15000m 3，对环境的污染相当大，其治理的费用相当高，一般的企业根本不能承受。

在我国几乎没有一个钛白粉工厂的水、气、渣的排放能够完全达到国家规定的排放要求，少数工厂因环保问题而被迫停产、搬迁等。

因此，研究硫酸法生产钛白粉过程中产生的废水水质以及探讨其废水处理工艺有着迫切的现实意义。

浅析硫酸法钛白粉清洁生产工艺摘要：钛白粉作为我国第二产业的重要原料，在人们日常生活当中的渗透性和接触频率非常高。

清洁生产作为我国目前主要产业发展的一个主要方向，是以环保性与节能性为主要原则和出发点，来进行生产工艺、生产方式、生产手段、生产技术方面的改进，从而更好地迎合当前的可持续发展战略以及绿色发展理念深入人心的背景。

对于钛白粉的生产来说，传统的方法主要表现为硫酸法，而硫酸法由于本身的硫酸性质，以及传统生产过程当中所出现的废气、废渣、废酸的相关环境问题，也一定程度上体现出了不符合时代发展要求的滞后性，也让硫酸法钛白粉清洁生产工艺的相关研究提上日程。

本文就以此为研究点，探讨了硫酸法钛白粉的生产如何实现生产工艺清洁化改造的相关问题，以期对于我国钛白粉生产行业提供一定的参考。

关键词：硫酸法钛白粉；清洁生产；生产工艺；工艺技术1硫酸法钛白粉清洁生产工艺概述1.1钛白粉及其硫酸法生产工艺白色固体或粉末状的两性氧化物，其分子量为79.9，常用于涂料、塑料、造纸、印刷墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。

1.2清洁生产清洁生产主要指的是与传统的生产方法相对立的，一种更加环保节能的生产方式。

它强调对于清洁能源的利用、对于清洁生产方式和手段的使用，在意识型态层面也强调对于清洁生产理念的内化。

需要相关的从业人员深化自己的绿色发展理念，并逐步纠正传统的思维惯性，从而形成新的实践活动的思想指导。

2传统硫酸法钛白粉生产工艺的弊端对于传统的硫酸法钛白粉生产工艺来说，它的传统性与滞后性是密切相关的，传统的硫酸法由于当时的综合技术水平较低、我国整体的社会生产力发展水平较低，因此呈现出来一定的落后性。

具体来说，传统的生产工艺的弊端主要体现在环保性差、效率低、适用范围狭窄、市场对接不准确这几个方面。

对于传统硫酸法钛白粉生产工艺的环保性来说，由于它所使用到的能源都是人工能源，在硫酸法的生产过程当中存在着非常严重的废弃物处理不当的问题，造成了大量的水污染、大气污染、土地污染、噪声污染等各种负面环境影响，从而体现出了与当前绿色发展理念和可持续发展战略相违背的环保性差的特点；而效率低主要是指传统硫酸法的生产模式较为固化，它的改进与升级的空间非常有限，与新型科学技术的融合发展空间有限，因此很难取得生产效率上的大幅度突破；而由于硫酸法本身对于硫酸的依赖性过强，也导致它的适用范围比较狭窄。

钛白粉三洗废水循环回用技术的工程实践钛白粉三洗废水循环回用技术，这个名字一听就让人感觉有点高深，但其实你稍微了解一下就会发现，它其实是一种非常聪明、环保的技术。

不知道大家有没有注意到，钛白粉这个东西用得非常广泛，什么涂料、油漆、塑料，甚至食品中都有它的身影。

它就像是个无处不在的隐形大佬，默默地发挥着作用。

但是呢，这个小大佬也有点“脾气”——它生产的过程中，会产生一些废水，尤其是三洗废水。

这个废水一不小心处理不好，可就成了大问题，既浪费资源，又污染环境。

说到这里，大家可能会问：“这和我有啥关系？”其实你想想，空气不好了，水脏了，最后受影响的，还是我们自己。

所以说，钛白粉三洗废水的回用技术，真的是给了我们一个“救命稻草”。

简单来说，就是把这些废水经过一系列处理，再重新利用，不仅能减少污染，还能节省大量的水资源。

你知道吗？这种技术看似简单，实则有着非常复杂的工艺流程。

毕竟废水里有不少杂质，像一些钛渣、重金属，还有那些漂浮的油污，处理起来可不是闹着玩的。

要让这些废水变得“干净”，就需要依靠一套精密的设备和严谨的工艺，确保每个环节都能做到位。

大家可能会好奇：那到底怎么处理的呢？其实啊，第一步就是先把废水收集起来，像捞鱼一样，把里面的垃圾捞出来。

然后呢，就进入了一个“洗礼”过程——通过化学药剂或者物理方式，把废水中的杂质给去掉。

像那些难以溶解的钛渣啊、油污啊，都能通过一些特殊的方法处理掉。

最厉害的是，经过这些处理后的水，居然还能再用！不用再去找新的水源，也不用浪费一滴水，简直是个“循环再利用”的好典范。

说实话，虽然技术听起来有点高大上，但其实它跟我们日常生活中的节水意识挺像的。

谁不想节省点水呢？尤其是现在，水资源那么宝贵，大家都知道，水一旦浪费了，后果可就严重了。

而这个回用技术呢，恰好就能解决这个问题，它帮我们把本来该被浪费掉的水，重新利用起来，真的是一举多得。

有了这个技术，钛白粉企业不仅减少了废水排放，还能降低水费，真是个稳赚不赔的买卖。

浅谈钛白粉生产工艺优化与设备改进钛白粉是一种重要的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纸张等各个领域。

随着国内外市场需求的不断增加，对钛白粉的质量和产量要求也越来越高。

为了满足市场需求，钛白粉生产企业需要不断进行工艺优化和设备改进，提高生产效率和产品质量。

本文将从钛白粉生产工艺流程和设备方面进行浅谈，探讨如何通过工艺优化和设备改进来提升钛白粉的生产效率和品质。

一、钛白粉生产工艺流程钛白粉的生产工艺主要包括氯化法和硫酸法两种。

氯化法主要是以氯化钛酸盐为原料，通过氯化反应制得氯化钛，再经过气相氧化得到钛白粉。

硫酸法则是以钛矿石为原料，经过浸出、水杂质处理、硫酸处理、氢氧化钠中和等工艺步骤得到钛白粉。

在生产过程中，需要注意优化每一个工艺步骤，提高生产效率和产品质量。

1、氯化法生产工艺优化氯化法生产工艺中，氯化反应是制备氯化钛的关键步骤。

氯化反应的条件优化对于提高反应效率和降低能耗至关重要。

要控制好反应温度、氯气流量和原料比例，确保反应充分、产品质量稳定。

在氯化钛的气相氧化过程中，也可以通过合理调节反应温度和氧气流量，优化氧化反应，提高产率和产品质量。

硫酸法生产工艺中，浸出和水杂质处理是关键步骤。

对于钛矿石的浸出工艺，可以采用合适的浸出剂和优化浸出条件，提高浸出效率和降低浸出成本。

在水杂质处理过程中，可以采用先进的水杂质处理技术，有效降低水杂质含量，提高产品的纯度和质量。

二、钛白粉生产设备改进除了工艺优化，钛白粉生产企业还需要不断改进生产设备，提高生产效率和产品质量。

1、反应釜设备改进在氯化法生产工艺中，氯化反应需要用到大量的反应釜设备。

生产企业可以通过提高反应釜的密封性和传热效率，减少能耗和提高生产效率。

采用先进的自动控制系统，实现反应过程的智能化控制和监测，确保生产的稳定性和可控性。

2、气相氧化设备改进在氯化法生产工艺中，气相氧化是制备钛白粉的关键步骤。

为了提高气相氧化的效率和产率，生产企业可以改进氧化反应器的结构设计，增加反应器的有效容积和反应表面积，提高氧化反应的传质速率和反应速率，从而提高产率和产品质量。

提高钛白三洗废水利用率的工艺实践潘向雷，吴伟（济南裕兴化工有限责任公司，250119）Utilization Rate Improvement of Third-WashedWastewater for TiO 2Production摘要：硫酸法钛白粉包膜工序后的三次水洗过程尤为关键。

该工序要洗涤除去绝大部分的可溶性盐，因此对洗涤水的质量指标要求高，通常使用脱盐水作为三洗工序洗涤用水。

洗后废水的含盐度高，除盐难度大，使得循环利用率低；采取变更三洗后水的工艺流程，采用增加分流管道、在线电导仪、控制阀门等技术改进措施，优化三洗压滤机PLC 控制程序，根据三洗水电导率高低实现实时切换分离，在不影响产品质量的前提下，将低电导三洗废水回收利用至水洗工序，提高水的循环利用率，降低钛白粉用水消耗。

关键词：三洗废水；回收利用；水消耗中图分类号：TQ620.6文献标识码：A 文章编号：2096-8639(2020)10-0036-04Pan Xianglei,Wu Wei(Jinan Yuxing Chemical Co.,Ltd.,Jinan 250119,China )Abstract:The key section in sulfuric acid method is the third-washing process for the coatedTiO2.The process can remove most of the soluble salt.As the washing water shall be of highquality,the deironized water is usually used as the third -washing water.The washed wastewatercontains high percentage of salt which is difficult to remove.Therefore,the cyclic utilization rate islow.Some innovative measures including incease of the diverting pipe,online conductometer,controlvalves,and optimization of the PLC controling procedure of the third -washing filter are used torealize the real-time separation of washed wastewater based on the conductivity.With no sacrifice ofproduct quality,the third-washed wastewater with lower conductivity can be recycled for applicationof the washing process.Thus,It can improve the utilization of water and decrease the waterconsumption for TiO 2production.Keywords：third-washing wastewater;recycle;water consumption0引言硫酸法钛白粉生产是高水耗生产工艺，为推进清洁生产、降低生产成本、提高环保效益，降低钛白粉水耗是行业内持续改进的目标。

硫酸法钛白粉水洗及水循环膜处理工艺发布时间：2023-02-03T02:32:10.229Z 来源：《中国建设信息化》2022年第9月第18期作者：郭如峰[导读] 硫酸二氧化钛是目前开发的关键工艺，也是化工行业应用较为广泛的产品之一。

硫酸二氧化钛洗涤工艺虽然已经在一定程度上应用到化工行业，但以往的洗涤工艺还存在很多不利因素，如废水排放量大、失粉严重等。

郭如峰江苏镇钛化工有限公司江苏镇江 212000摘要：硫酸二氧化钛是目前开发的关键工艺，也是化工行业应用较为广泛的产品之一。

硫酸二氧化钛洗涤工艺虽然已经在一定程度上应用到化工行业，但以往的洗涤工艺还存在很多不利因素，如废水排放量大、失粉严重等。

目前种种问题已经阻碍钛白粉领域的进一步发展，需要不断对技术进行开拓和创新保证钛白粉的稳定发展。

关键词：硫酸法；钛白粉；水洗；水循环；膜处理引言随着社会的发展，二氧化钛材料在化学工业中应用最多。

这是因为二氧化钛材料广泛应用于许多行业。

它们大多用于涂料和油漆等行业。

说起来，分为硫酸法和氯化法两种内容，但两者的作用不同。

在实际生产中，氯化法技术难度大，内部结构也较为复杂。

所以对材料的要求比较严格。

与硫酸法相比，在该工艺方法中，由于水解，会造成非钛可溶性杂质与游离硫酸的分离，最终导致杂质含量影响二氧化钛含量。

1硫酸工艺硫酸法生产钛白粉最主要的原料是浓硫酸和钛铁矿。

首先，将测得的浓硫酸加入酸解罐中。

然后将钛铁矿按一定的酸矿比加入酸解罐中，加入一定量的水开始反应。

反应后，形成固体混合物。

加入一定量的水进行浸出，加入由硫酸钛、硫酸氧钛和硫酸铁组成的钛液和未反应污泥组成的浆液。

浆液通过沉降、过滤、冷冻结晶和离心分离去除。

硫酸铁等杂质水解生成偏钛酸。

偏钛酸经过洗涤和漂白以除去铁，然后在回转窑中煅烧。

脱水脱硫。

在高温下，它会转变成某种结晶形式的二氧化铁颗粒。

最后通过研磨得到二氧化钛产品。

我国95%以上的钛白粉是用硫酸法制得的。

制作过程比较简单。