砂筛分析计算表
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砂碎石自动计算公式
取样量
500 500 500 细度模数 2.9
砂检验公式自动计算表
筛孔尺寸（mm）
10.0（9.50） 5.00（4.75） 2.50（2.36） 1.25（1.18） 0.63（0.60）
0.315 （0.30）
筛
分筛余量
1
0
分
（g）
2
0
析
平均
0
28
65
82
126
126
28
65
82
126
126
28
65
82
126
126
分计筛余（%）
0.0
5.6
烘干后样质量（g） 305
轻物质与杯重（g）
68.0
总质量（g） 811
杯重（g）
轻物质重（g）
65.5
2.5
水瓶质量（g）
结果（㎏/m3）
623
2580
密度 （㎏/m3） 堆积密度 （㎏/m3） 紧密密度 （㎏/m3）
含水率 （%）
样筒重（g）
3645
3855
样盘重（g）
1110
筒重（g）
585
585
13.0
16.4
25.2
25.2
累计筛余（%）
0
6
19
35
60
85
筛孔尺寸（mm）
10.0（9.50） 5.00（4.75） 2.50（2.36） 1.25（1.18） 0.63（0.60）
0.315 （0.30）
筛
分筛余量
1
0
分
（g）
2
0
析
平均
0
分计筛余（%）
500 500 500 细度模数 2.9
砂检验公式自动计算表
筛孔尺寸（mm）
10.0（9.50） 5.00（4.75） 2.50（2.36） 1.25（1.18） 0.63（0.60）
0.315 （0.30）
筛
分筛余量
1
0
分
（g）
2
0
析
平均
0
28
65
82
126
126
28
65
82
126
126
28
65
82
126
126
分计筛余（%）
0.0
5.6
烘干后样质量（g） 305
轻物质与杯重（g）
68.0
总质量（g） 811
杯重（g）
轻物质重（g）
65.5
2.5
水瓶质量（g）
结果（㎏/m3）
623
2580
密度 （㎏/m3） 堆积密度 （㎏/m3） 紧密密度 （㎏/m3）
含水率 （%）
样筒重（g）
3645
3855
样盘重（g）
1110
筒重（g）
585
585
13.0
16.4
25.2
25.2
累计筛余（%）
0
6
19
35
60
85
筛孔尺寸（mm）
10.0（9.50） 5.00（4.75） 2.50（2.36） 1.25（1.18） 0.63（0.60）
0.315 （0.30）
筛
分筛余量
1
0
分
（g）
2
0
析
平均
0
分计筛余（%）
砂的筛分析试验
实验4.1 砂的筛分析试验(1) 仪器设备：鼓风烘箱：能使温度控制在(105±5)℃；天平：称量1 000 g，感量1 g；方孔筛：孔径为150 μm、300μm、600 μm、1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm及9.50 mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖；摇筛机；搪瓷盘，毛刷等。
(2) 试样制备：实验前先将试样通过10 mm筛，并算出筛余百分率。
若试样含泥量超过5％，应先用水洗。
称取每份不少于550 g的试样两份，分别倒入两个浅盘中，在（105±5）℃的温度下烘干到恒量，冷却至室温备用。
(3) 实验步骤(4) 结果计算与评定①计算分计筛余百分率：各号筛上的筛余量与试样总质量之比，计算精确至0.1％；②计算累计筛余百分率：该号筛的筛余百分率加上该号筛以上各筛余百分率之和，计算精确至0．1％。
筛分后，如每号筛的筛余量与筛底的剩余量之和同原试样质量之差超过1％，须重新试验。
③砂的细度模数M x可按下式计算，精确至0.01：式中M x——细度模数；α1、α2、α3、α4、α5、α6——分别为4.75 mm、2.36 mm、1.18mm、600 μm、300 μm、150 μm筛的累积筛余。
④累计筛余百分率取两次试验结果的算术平均值，精确至1％。
细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1；如两次试验的细度模数之差大于0.20时，须重新试验。
根据累计筛余百分率对照表4-1，确定该砂所属的级配区。
表4-1 颗粒级配级配区累计筛余/％1239.50 mm 0 0 04.75 mm 10～0 10～0 10～02.36 mm 35～5 25～0 15～01.18 mm 65～35 50～10 25～0600 μm 85～71 70～41 40～16300 μm 95～80 92～70 85～55150 μm 100～90 100～90 100～901）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm 筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5%。
砂子检验记录自动计算表格
人 3 300 260 13.3 300 266 11.3 300 266 11.3 300 250 16.7 13.4
工
单级筛余均值
259
267
267
251
砂
） 单级压碎指标均值
13.5
10.9
11.1
16.3
所用仪器设备及运行情况: 压力机钢模 天平/1g 试验筛 烘箱
检验 前
检验 后
试验次 烘干试样的质量 试样、容量瓶、水的质量 容量瓶、水的质量 水温 表观 平均
（%）
积
1
1
密 度
2
1
仪器设备及运行情
况:
2.005
/
1690
2.005
/
1690
1690
37
秤/5g 容量筒 料勺 烘箱 直尺、浅盘 检验前
检验 后
主检:
审核：
安阳市建筑工程质量监督站监制
安阳市建筑工程质量监督站监制
393.6 393.2
1.6 1.7
1.7
合格
所用仪器设备及运行情况:
天平/1g 烘箱 试验筛 洗砂容器 浅 检验
盘
前
检验 后
试验次 试验前烘干试样质量 试验后烘干试样质量
泥数
(g)
(g)
泥块含量（%）
平均值(%)
块
1
200
199.7
0.2
含 量
2
200
199.6
所用仪器设备及运行情况:
天平/1g烘箱试验筛 （1.25/0.63mm）
0.2 检验
前
0.2
检验 后
5.00mm-2.50mm
2.50mm-1.25mm
砂筛分计算公式
砂筛分计算公式砂的筛分计算在建筑工程中可是相当重要的哟！咱们来好好说道说道这砂筛分计算公式。
先来说说为啥要进行砂的筛分。
就好比你要做一道美味的菜肴，得选好食材，砂在建筑里就像食材一样，得挑好品质的。
通过筛分，咱能知道砂的粗细程度，颗粒分布是不是均匀，这直接影响到混凝土、砂浆这些建筑材料的质量和性能。
那这砂筛分计算公式到底咋来的呢？其实就是根据筛孔的大小和通过各个筛孔的砂的质量，来算出不同粒径范围砂的占比。
比如说，咱们用一套标准的筛子，有 5mm、2.5mm、1.25mm 等等不同孔径的。
把砂放上去筛，然后称一下通过每个筛子留下来的砂的质量。
假设咱有 5 个筛子，分别是 5mm、2.5mm、1.25mm、0.63mm、0.315mm 。
称得通过 5mm 筛子的砂质量是 m1，通过 2.5mm 筛子但留在 5mm 筛子上的砂质量是 m2，以此类推。
那每个粒径范围砂的质量百分数就这么算：通过 5mm 筛子的砂的质量百分数 A1 = （m1 / 总质量）× 100%通过 2.5mm 筛子但留在 5mm 筛子上的砂的质量百分数 A2 = （m2 / 总质量）× 100%……就这么一步步算下去，咱就能清楚地知道这砂的颗粒分布情况啦。
我记得有一次在工地上，负责混凝土搅拌的师傅就因为没弄清楚砂的筛分情况，结果搅拌出来的混凝土和易性特别差，施工的时候可费劲了。
后来我们重新对砂进行了筛分计算，调整了配合比，这才解决了问题。
在实际操作中，这砂筛分计算公式可得用仔细了。
要是算错了，那可就麻烦大啦！可能会导致建筑物的强度不够，出现裂缝啥的，那后果不堪设想。
所以啊，大家可别小看这砂筛分计算公式，它可是保障建筑质量的重要一环呢！咱们搞建筑的，就得严谨认真，每个数据都得算准确，这样才能盖出结实漂亮的房子。
总之，砂筛分计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱们用心去理解，多实践几次，就能熟练掌握，为建筑工程把好材料这一关！。
砂筛分记录表最新标准表
0.15 120.9
0.075 13.9
筛底
筛分后总 重（g）
5.3 499.0
损耗（g） 1.0
29.2 14.3 24.2 2.8 1.1
57.6 71.9 96.1 98.9 100.0
42.4 28.1 3.9 1.1
105.9 133.3 88.8 12.8
4.9
21.2 51.9 48.1 26.7 78.6 21.4 17.8 96.4 3.6 2.6 99.0 1.0 1.0 100.0
（mm）
通过百 分率 （%）
筛上重mi （g）
分计筛 累计筛 余（%） 余（%）
通过百 分率 （%）
通过百 分率 （%）
规范
100
⑴
⑵
⑶
⑷
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
90
9.5
0.0 0.0
0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0
80
4.75 22.4 4.5
4.5
95.5 19.4 3.9 3.9 96.1 95.8 90-100
细集料筛分试验记录表（干筛法）
建设项目：郑州市花园口互通式立交新建工程
施工单 位
安阳市恒达公路发展有限责任公司 施工路段
试样编
号
取样地
（ 编号:
)
合同号：TJ-NO.1 结构层次 结构层次
矿料级配
干燥试样 总量m0(g)
第一组 500.0
第二组 500.0
平均
筛上重mi 分计筛 累计筛余 筛孔尺寸 （g） 余（%） （%）
45.3 30-59 24.8 8-30 3.8 0-10 1.1
筛分计算表 - 副本
方空筛 mm
19 0 0~10 30~70 70~90 70~90 0~15 80~100 85~100 95~100 95~100 16 0~10 9.5 30~60 10~80 4.75 85~100 90~100 90~100 90~100 95~100 80~100 95~100 95~100 95~100 2.36 95~100 95~100 95~100 95~100
颗粒级配试验所需试样数量
最大粒径 mm 最少试样质量 kg 9.5 1.9 16 3.2 19 3.8 26.5 5 31.5 6.3 37.5 7.5 63 12.6 75 16
累计筛余 %
公称粒径 mm 90 5-15 5-20 连 续 粒 级 5-25 5-31.5 5-40 5-10 10-16 10-20 单 粒 粒 级 16-25 16-31.5 20-40 40-80 0 0~10 30~60 0 0 0~10 70~100 0~10 80~100 95~100 0 0~10 0~15 25~40 55~70 85~100 95~100 0 0 0~5 0 0~5 0 0~5 15~45 30~65 0 0~15 75 63 53 37.5 31.5 26.5
2.6
径包括砂当粒径输入后规范要求也会变
35~65 10~50 0~25
71~85 41~70 16~40
80~95 70~92 55~85
90~100 90~100 90~100
1.18 91.4 1.8 4.8 95.2 88.7 1.8 3.7 96.3 4.25 0~25
0.6 136.5 2.7 7.5 92.5 93.4 1.9 5.6 94.4 6.55 16~40
0.3 71.4 1.4 8.9 91.1 134.6 2.7 8.3 91.7 8.6 55~85
公路工程管理用表范本-砂筛分试验记录.xls
分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)筛孔尺寸(mm)说 明 试验负责： 试验： 计算： 复核：平均通过百分率规范规定通过率筛余质量(g)分计筛余(%)累计筛余(%)通过百分率(%)筛余质
量
(g)
细度模数Mx第1组Mx1=第2组Mx2=平均细度模数Mx=
筛底
0.15
0.3
0.6
1.18
2.36
4.75
(%)(%)
9.5
损耗(g)
损耗率(%)
筛分前总质量(g)
筛分后总质量(g)
拟定用途测试方法
试验组数第1组第2组
试验日期报告日期
样品来源试验规程
承包单位：编 号：
监理单位：试验单位：
公路工程管理用表 试验表20
砂筛分试验记录
工程名称：合 同 号：
0
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
通
过
率
(
%
)
筛孔孔径(mm)
砂的筛分析
砂的筛分析:称取各筛筛余试样的质量,精确至1g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比,相差不得超过1%。
计算分计筛余时精确至0.1%计算累计筛余时精确至0.1%根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精确至1%。
细度模数以两次试验结果的算数平均值作为测定值,精确至0.1.当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取试样进行试验。
砂的表观密度:表观密度精确至10kg/m3以两次试验结果的算数平均值作为测定值。
当两次结果之差大于20kg/m3时, 应重新取样进行试验。
砂的吸水率:吸水率精确至0.1%以两次试验结果的算数平均值作为测定值,以两次结果之差大于0.2%时,应重新取样进行试验。
砂的堆积密度和紧密密度试验:堆积密度及紧密密度精确至10kg/m3。
空隙率精确至1%。
砂的含水率:砂的含水率精确至0.1%。
以两次试验结果的算数平均值作为测定值。
砂的含泥量:砂的含泥量精确至0.1%以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值,两次结果之差大于0.5%时, 应重新取样进行试验。
人工砂及混合砂中石粉含量的试验(亚甲蓝法):亚甲蓝MB值精确至0.01. 人工砂压碎值指标试验:压碎指标精确至0.1%以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值砂中云母含量试验:结果精确至0.1%砂中轻物质含量试验:结果精确至0.1%以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
砂的坚固性:损失百分率精确至1%砂中硫酸盐及硫化物含量试验:结果精确至0.01%以两次试验结果的算术平均值作为测定值,当两次试验结果之差大于0.15%时,须重做试验。
砂中氯离子含量试验:结果精确至0.001%海砂中贝壳含量试验:结果精确至0.1%以两次试验结果的算术平均值作为测定值,当两次试验结果之差超过0.5%时,应重新取样进行试验。
砂的碱活性试验(快速法):试件中膨胀率精确至0.01%以三个试件膨胀率的平均值作为某一龄期膨胀率的测定值。