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【安全知识普及】杜邦STOP管理（一）STOP卡是美国杜邦公司在HSE管理中提出的管理方式。
STOP是由以下四个单词所组成（SAFETY, TRAINING, OBSERVATION, PROGRAMME。
既安全、培训、观察、程序），已经被世界大部分石油公司和钻井承包商所采用。
STOP卡主要是通过训练职工主动观察并采取行动以及帮助员工改变错误行为来达到安全目的，同时有利于培养职工观察能力及沟通技巧，采取积极正面步骤确保安全工作环境，推动安全绩效和员工沟通能力的进一步提升。
通过鼓励和倡导现场全体作业人员使用STOP卡，运用STOP卡纠正不安全行为，肯定和加强安全行为，以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的，从而有效提升各级部门和相关人员的安全管控能力。
一、关于STOP卡的主要理论：1.所有事故都是可以预防的，安全是每一个人的责任。
2.STOP是一种观察程序，通过观察人的行为，并且和雇员交谈关于如何安全工作的方法，以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。
3.因为安全或不安全行为总是由人引起的，而不是机器，所以STOP卡将注意力集中在观察人和人的行为上。
4.STOP是基于对以往事故发生原因的统计分析结果，其中：人的反应（RECATIONOF PEOPLE）占14% ；劳保用品（PPE）占12%；人的位置（POSITION OF PEOPLE）占30% ；设备和工具（TOOLS AND EQUIPMENTS）占28% ；程序和整洁（PROCEDURE AND ORDERLINESS）占12%5.几乎所有不安全状态都可以追溯到不安全行为上。
6.一种错误的观点是提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。
但是，肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。
7.STOP安全观察程序是非惩罚性的，必须和你的组织纪律分开来，或者说它不应当和组织纪律相联系。
8.当雇员知道其行为会威胁到他人生命安全时，或明知工作程序或制度规定，却故意违反和不遵守时，就必须立即停止STOP观察程序，而采取纪律惩罚手段。
安全训练观察程序（STOP）培训读本第一部分了解STOP一、了解STOP1.什么是STOP杜邦安全训练观察程序（Safety Training Observation Program），简称为STOP，是一种以行为为基准的观察程序。
通过STOP训练，帮助员工改变不安全行为，以达到安全目的。
2.S TOP适用的范围是专为各级管理人员设计的，包括各级管理层，乃至第一线班组长及维修负责人。
3.S TOP和员工五步工作法的区别（1）针对的对象不同。
STOP是管理人员对员工行为的观察分析方法。
五步工作法是针对员工全方位危险源辨识的方法。
（2）观察的范围不同。
STOP是以管理者的角度对员工不安全行为进行的监管方法（包括员工行为、员工所处工作环境和员工使用工具、设备的安全性）。
五步工作法是以员工自身的角度从场所的全方位进行安全辨识和自我防范的方法。
（3）处置方法不同。
STOP通过常态化的观察和统计分析，摸索员工不安全行为的特点，采取现场询问指正和集中培训的方法帮助员工改变不安全行为。
员工五步工作法是员工现场危险辨识和自行处置的方法。
4.遵照STOP可以取得的效果（1）伤害及意外事件减少50－60％（2）事故赔偿或损失成本的降低（3）员工安全意识的提升（4）沟通技巧的改善（5）督导及管理技巧的改善5.S TOP所根据的安全理念（1）所有的工作伤害和职业疾病都可以预防（2）安全是每一个人的责任（3）管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责（4）安全是受雇的条件之一（5）训练是作业区安全的要素(6)安全稽核不可或缺(7)要加强工作安全实务，所有不安全的行为及环境必须立即改正(8)工作伤害和职业疾病，以及可能造成伤害的事故，都要加以查明(9)非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环(10)伤害和职业疾病的预防是值得做事(11)安全及健康计划要成功，人是最关键的因素6.S TOP安全观察的非惩罚性STOP的目标之一就是藉由员工探讨自己的行为，知道他们终于了解为何某个行为应做改善，使他们能工作得更加安全。
杜邦安全管理培训介绍主管的STOP™实施指导培训主管的STOP™实施指导培训的设计是为帮助工厂管理层 - 包括安全经理、STOP™工厂管理员和STOP™会议领导们在内- 提高主管的STOP™的实施有效性。
培训和指导的重点为定期的安全观察和审核、每天的安全、工作环境和人员的行为和沟通。
它是通过教育的方法鼓励思考和反思，而不是通过“多次重复”的方法来学习。
它使用3种培训方法：自学教材，小组讨论包括观看录像，和工作上应用或者实地观察；这些提供了现场的一手经验，并和实地工作的员工交谈。
这个两天的培训由有STOP™培训资质的专家现场讲解。
培训前需要一些计划和准备。
阶段1：计划和准备为准备培训，STOP™的专家需要贵公司的组织架构和参加培训的人员名单、职务和在公司内的职责。
培训前的2－4周，STOP™专家将联系工厂经理和STOP™工厂管理员来讨论即将举办的实施指导培训、回答问题并为培训和培训前的工厂参观做准备。
这些活动帮助管理层明确对STOP™的理解和承诺。
阶段2：熟悉现场和培训STOP™专家将提前到达工厂与工厂经理、安全经理和STOP™的管理员会面。
在会面中，STOP™专家将审阅工厂选择的STOP™实施计划。
STOP™专家还会巡视设备并演示STOP™安全观察。
通过这个行程专家将：∙演示STOP™行为安全观察技巧；∙熟悉现场环境；∙收集培训期间需要的初始数据主管的STOP™实施指导培训主管的STOP™实施指导培训帮助参加人员：∙理解他们STOP™项目的原则和目标，∙培养执行STOP™的基础知识，∙熟悉项目的内容和材料，∙确定实施的计划，∙开始发展STOP™行为安全观察和沟通技巧，∙在现场练习STOP™的观察和沟通技巧。
参加人员最多20人。
培训标准主管的STOP™实施指导培训的费用只限于20位参加者；培训顾问的差旅费用是额外的，费用包含实施指导培训和准备以及培训前的工厂参观。
STOP™实施指导培训教材包括：∙每位参加者有成套的练习册和领导指南∙至少一份管理员手册，作为参考资料∙STOP™安全观察清单，每人最少2份∙STOP™观察卡（如果需要，每人一份）培训日程∙开场白和介绍∙培训目的∙杜邦安全介绍∙工作伤害∙STOP™要点∙安全自我评价∙STOP™角色∙管理员和领导手册的复习∙培训单元复习∙STOP™观察和沟通技术培养∙STOP™观察实地练习∙和STOP™项目一起进步∙总结主管的STOP™主管的STOP™是广泛的、以行为为基础的培训项目，也是整个STOP™系列的框架。
停止作业（STOP）规章制度编制人：审核人：审批人：2019年11月10日一、说明为增强员工做好安全环保工作的责任心、返“三违”的自觉性、相互监督的力度，预防和避免事故的发生，制定本规定.二、什么是停止作业（STOP）停工作业是对隐患的发现与处理，是一个计划，在为员工提供责任和义务。
在感知不安全的因素或行为存在时、可能导致人员受到伤害时、危害的事件时，停止/制止行为。
如人感到不舒服，他可以停止工作或任何一个停止不安全的行为的决定/观察和报告，如个人防护装备的违反，人员职务/行动的违反、工具和设备或程序未得到遵守等。
三、施工范围全体人员四、停止作业规定1.所有员工应该接受停止作业的培训，以确安全得到保证，程序得到正确实施。
2.员工认为不安全有权停止行为，有权制止他人的不安全行为。
3.在安全措施不到位的情况下，员工有权不接受领导的工作安排。
4.停止作业必须建立在，停止工作后不会再次发生其它隐患的前提下，如果因你目前所从事作业的停止，而发生更大隐患时你必须要处理好当前作业。
5.停止工作必须与调查相结合，以确定是否存在的危险和如何解决这些问题。
6.当我们停止工作，我们不是关闭回家，而是要重新评估安全，制定措施。
7.公司应该支持和感谢员工行使停止作业程序，对较好建议的行为给予奖励。
8.新员工进行工作前必须经过相关安全及操作培训，所提出的停止作业须得到认可，因刚刚接触有不适感，提出的问题也许是很正确的。
9.停止工作程序形式可以是行动和语言表达也可以是书面的告知，告知所属安全不门或主管。
五、停止作业程序的执行1.施工现场发现他人不安全行为时上前进行告知与指正，填写停止作业记录表上交安全部门或主管部门。
2.被他人指出的不安全行为要学会接受与理解，对自己不可时要在安全的情况下进行沟通。
严禁恶语伤人。
3.对指出这有当发现作业场所存在安全隐患时联系现场主管停止作业，对不安全因素进行新在安全分析及安全措施落实，措施落实到位后再次开始工作。
安全培训观察程序STOP培训1. 目的安全培训观察程序（STOP）的目的是为了确保员工牢固树立安全意识，提高工作场所中潜在危险的识别和防范能力。
2. 适用范围本观察程序适用于公司全体员工，包括新员工和现有员工。
3. 观察者选拔观察者由安全部门和相关部门共同选拔，选定员工经过专业培训和考核合格后方可担任观察者。
4. 观察程序（1) 每月定期组织安全观察训练，由公司安全部门组织负责，培训内容包括安全意识、风险识别、危险品识别、应急处理等内容。
（2) 观察者每周至少进行一次现场安全观察，发现安全隐患及时上报。
（3) 观察者应按照公司规定的标准格式进行现场观察记录，并及时整理反馈给安全部门。
5. 观察结果处理（1) 安全部门对观察记录进行分析，及时与相关部门进行沟通，制定并实施相应的改进建议。
（2) 安全部门负责对观察结果进行统计分析，及时发现和解决现场安全隐患。
6. 培训成果评估（1) 定期对观察者进行安全培训成果评估，评估内容包括安全观察记录的质量、观察者的反馈和改进建议的有效性等。
（2) 根据评估结果对观察者进行奖惩并加强培训。
7. 审批本观察程序由公司安全部门和相关部门负责审核并定期进行改进。
8. 结论安全培训观察程序（STOP培训）旨在通过员工的共同努力，提高公司整体的安全意识和能力，减少事故的发生，确保员工的生命安全和财产安全。
公司将持续加强该培训的实施和改进，提高培训效果。
9. 改进措施公司将定期组织安全观察训练，并根据员工的反馈和评估结果，不断改进培训内容和方法。
安全部门将开展定期的安全培训评估，分析评估结果并及时对培训内容进行调整和改进，以确保培训的针对性和有效性。
此外，公司将鼓励员工提出安全观察及改进建议，并设立奖励机制，对于那些提出有效建议并取得实质成效的员工进行表彰和奖励，以激励员工积极参与安全观察和改进工作。
10. 员工参与员工是安全工作的重要参与者和执行者，公司将积极鼓励员工参与安全观察和培训，提高他们的安全意识和识别风险的能力。
安全训练观察计划SAFETY TRAININGOBSERV ATIONPROGRAM更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载自我研习手册“主管的STOP”单元七运用STOP系统目录前言单元七是结束也是开始。
它是正式STOP训练部分的结束，恭喜你已经进行到这里。
但它也是一个开始，现在你将融入STOP系统和它的优点到你的组织。
当你完成这个单元的时候，你应已学到几乎所有STOP原则和技巧，你已了解STOP并应用到工作上。
在所有练习后，你会是一个熟练的安全行为观察者和一个优秀的安全沟通者。
下一步是什么？从现在开始，你在安全上的努力将是最费力的，但也是最有报酬的。
更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载在STOP训练过程中，你已被持续提醒将STOP原则和技巧融入工作中。
但当训练结束时，你和公司其他成员需要特别努力，以保持STOP系统运行，你需要提醒你自己——安全永远是最重要的。
现在是你能较完整地施行STOP系统的时候，你的STOP训练已经给你观察技巧和执行正式安全稽核的知识。
当你保持应用并培养的技巧与知识时，你的安全绩效将持续改进。
目的在使用STOP系统时，单元七将帮助你回顾你所学习的内容，以及思考未来如何使用STOP，在本单元你将会：●找出持续鼓励安全绩效的方法。
●描述如何使用你的判断力，来提出不安全行为。
●在训练结束时，你将能判别处你所应用STOP的关键元素。
重点复习在STOP训练中，你已经学习许多原则和技巧。
你最大挑战之一是继续应用你已学到的知识到每天例行的工作上，一再复习和练习可以帮助你达到这个目的。
当一位小组领导人进入作业区时，一位员工正准备使用一具桌上型锯子。
这位小组领导人正在做安全巡察，他决定把安全视为优先。
当他停止脚步观察这位员工时，这位小组领导人将安全观察巡回和安全观察卡记在心中。
当小组领导人观察这位员工所使用的工具与装备时，他觉察锯子并未装设防护罩，他立刻要求这员工停下工作并关掉电锯。
安全培训观察程序STOP培训目的：为了确保员工在工作场所及其它地方能够识别和避免危险，我们将为员工提供STOP培训观察程序。
程序细节：1. 员工参与：所有员工将接受STOP培训观察程序，包括全职、兼职及临时员工。
培训将在员工入职后立即进行，并且每年定期更新。
2. 内容：STOP培训观察程序将包括以下内容：- 识别安全风险和危险- 了解如何防范和处理意外事故- 实践观察周围环境以及工作场所的技巧- 识别并报告问题3. 培训方式：培训将采用多种方式进行，包括电子学习、面对面培训和模拟演练。
培训将由专业人员或经过培训的员工来进行。
4. 观察技巧：员工将学习如何观察周围环境并识别潜在的危险，并且了解如何采取措施来避免受伤或造成损害。
5. 提交报告：员工将被要求在发现危险或问题时及时提交报告，以及与同事和管理层分享这些信息。
6. 检查和跟进：管理层将对员工的观察技能进行检查和跟进，以确保他们能够正确地识别和处理潜在的危险情况。
7. 更新和奖励：定期更新培训内容，并对表现优异的员工进行奖励和认可。
通过STOP培训观察程序，我们将确保员工具备识别和避免危险的技能，从而创造一个更加安全的工作环境。
在现代社会，安全意识越来越受到重视。
无论是在工作场所，日常生活中，甚至是在度假或旅行时，我们都需要具备一定的安全观察技能。
STOP培训观察程序就是为了帮助员工在各种环境中识别和避免潜在危险，使他们在面对挑战时能够更加从容和自信。
首先，STOP培训观察程序将着重于培训员工识别安全风险和危险的能力。
这包括识别工作场所中的潜在危险，如机械设备的操作、化学品的使用、高空作业等。
同时，员工也需要了解在日常生活中遇到的安全问题，比如火灾、交通事故、健康危害等。
通过培训，员工将获得一定的安全意识，能够更加敏锐地察觉到潜在的危险，并及时采取措施来避免事故发生。
而STOP培训观察程序也将教授员工如何防范和处理意外事故。
这包括紧急疏散、施救方法、急救技能等。
安全培训观察程序STOP首先，STOP的第一步是“观察”。
在这一步中，员工被要求留意周围的环境，特别注意可能存在的危险。
他们应该检查设备和工具是否正常工作，是否有损坏或潜在的危险因素。
员工还应该关注其他员工的行为，确保他们在工作中遵守安全规定。
接下来是“思考”，在这一步中，员工被要求停下来思考他们观察到的情况。
他们需要评估周围的情况是否安全，如果不安全，需要采取哪些措施来纠正问题。
这一步鼓励员工积极参与安全管理，以确保工作场所的安全。
第三步是“操作”，员工需要立即采取行动来解决发现的问题。
这可能包括停止使用设备或工具，报告发现的问题，或者采取其他措施来保障安全。
安全是所有员工的责任，他们需要积极参与确保工作场所的安全。
最后一步是“评估”，在这一步中，员工需要评估他们的行动是否有效地纠正了安全问题。
他们还需要思考如何防止类似的问题再次发生，以及如何改进安全管理程序。
通过实施STOP安全培训观察程序，员工可以帮助识别潜在的安全风险，及时采取行动，确保工作场所的安全。
这个程序还可以提高员工的安全意识，让他们更加关注工作中的安全问题，从而减少事故的发生率。
在日常工作中，公司应该持续对员工进行培训，以确保他们了解和遵守安全规定，从而确保工作场所的安全。
STOP安全培训观察程序的有效实施能够帮助公司降低事故和伤害的发生率，并确保员工和访客在工作场所内的安全。
除了针对员工的培训之外，公司还可以通过日常例行的安全巡逻和检查来检查和纠正潜在的安全隐患。
这些程序的结合可以确保公司创造一个安全的工作环境，有利于员工和企业的长期发展。
在实施STOP安全培训观察程序时，公司还可以结合使用安全设备和标识来提醒员工注意安全。
例如，明显标识危险区域、提供个人防护装备和定期检查和维护工作设备等。
此外，公司还需要建立一个灵活的应急响应机制，以应对突发情况，确保员工和访客的安全。
此外，公司还可以通过奖励和认可来促进员工参与和遵守安全规定。
STOP安全观察与沟通1.STOP™安全观察与沟通介绍STOP™安全观察与沟通项目(Safety Training &Observation Program)是杜邦公司从200多年的安全管理实践中提炼总结出来的一种针对个人行为安全改进与提升的方法,大家普遍简称为STOP™。
STOP™安全观察与沟通项目通过训练企业员工在日常工作中对于个人的不安全行为和周遭的不安全环境状况采取行动,帮助员工改进不安全行为,提高安全意识,培养安全习惯,以达到提升企业安全绩效的目的。
STOP™安全观察与沟通项目还有助于培养个人观察及沟通技巧,使你能采取积极而正面的步骤,确保一个更安全的工作场所。
杜邦STOP™安全观察与沟通项目具有三十年的经验,它为实现工作场所安全的卓越表现提供了有效途径。
通过有效实施和使用STOP™,企业可以将安全行为和安全状况转化为企业文化的有机组成部份。
通过引导员工积极主动参与安全行动,讨论安全问题,来有效树立安全文化,帮助组织预防人身伤害事故。
全球有数千家公司和政府组织利用此方法保障员工的人身安全,尤其在石油化工等密切关注员工安全的领域,STOP™被世界大部分石油和钻井公司所采用,在实践中取得了良好的效果,切实解决了企业生产中的安全问题,为企业降低了成本,提高了企业的效益。
[1]2.实施STOP安全观察与沟通的有效前提和目标要使得STOP™安全观察与沟通项目能够在实践中取得良好的效果,首先要求企业具备以下前提条件:管理层要有对安全的承诺,真切关注工作场所人的安全企业已经建立了到位的安全政策、程序及标准安全管理机制并非以惩罚为目的或重要管理手段企业有成熟的持续性安全培训教育机制双向沟通的渠道是畅通的,员工能够向管理层提交反馈意见企业建立安全管理的过程指标,管理层带头进行安全观察,并且安全观察的发现定期加以分析以便做出改进计划并跟踪实施在企业具备了以上条件后,可以通过对高层进行STOP™安全观察与沟通培训与辅导,开始开展STOP™项目。
stop5秒指导手册
“Stop5秒”是一种时间管理方法，其核心理念是在日常工作中，每隔5秒钟停顿一下，思考一下下一步的行动计划，以避免盲目工作和学习。
以下是“Stop5秒”指导手册：
1. 了解“Stop5秒”的概念：在开始工作或学习之前，先花5秒钟时间思考一下自己的目标和任务，明确自己要做什么，以及如何完成。
2. 设定目标：在开始任何工作或学习之前，先设定一个明确的目标。
这个目标应该具体、可衡量、可达成、相关和有时限。
3. 分解任务：将目标分解成若干个具体的任务，每个任务都应该是实现目标所必需的。
4. 制定计划：在开始任何任务之前，先花5秒钟时间思考一下如何完成这个任务。
制定一个详细的计划，包括需要采取的步骤和所需的资源。
5. 实施计划：按照计划开始工作或学习。
在实施过程中，不断检查进度，确保任务按照计划进行。
6. 反思和总结：在完成任务后，花5秒钟时间反思一下整个过程，总结经验和教训，以便于未来更好地应用“Stop5秒”方法。
通过以上指导手册，您可以更好地理解和应用“Stop5秒”方法，以提高自己的工作效率和质量。
