调油作业指导书

上油岗作业指导书一、岗位介绍上油岗是指负责加注车辆燃油的工作岗位。

在该岗位上工作的人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作加油设备，并且对燃油的使用和储存有一定的了解。

二、工作职责1. 负责接待前来加油的车辆，了解车辆加油需求。

2. 根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。

3. 检查车辆油箱，确保油箱密封良好，没有泄漏情况。

4. 使用加油设备，将汽油或柴油加注到车辆油箱中。

5. 在加注过程中，注意监控油位，避免溢油现象的发生。

6. 加油完成后，核对加注数量，与车主确认。

7. 维护加油设备的正常运行，保持清洁卫生。

8. 做好燃油的储存和管理工作，确保安全。

三、工作流程1. 接待车辆在车辆到达加油岗时，及时接待车主，并了解车辆加油需求。

2. 检查油箱仔细检查车辆油箱，确保密封良好，没有泄漏情况。

如果发现油箱有问题，及时通知车主，以免发生事故。

3. 选择燃油根据车辆类型和用途，选择合适的燃油。

一般车辆使用汽油，货车等大型车辆使用柴油。

4. 加注燃油使用加油设备，将燃油加注到车辆油箱中。

在加注过程中，需要注意油位，避免溢油。

根据车辆油箱容量加注适量的燃油。

5. 核对加注数量加注完成后，与车主确认加注数量，确保准确无误。

6. 维护设备加油设备是工作的重要工具，需要经常保养和检修，保持设备的正常运行。

同时，保持加油站的清洁卫生，确保安全。

7. 燃油储存和管理做好燃油的储存和管理工作，确保燃油的安全性。

定期检查燃油储存设施，及时处理损坏和泄漏的情况。

四、注意事项1. 加注燃油时，需仔细检查加油枪和油箱接口，确保无杂物和异物，以免影响加注效果和发生事故。

2. 加注过程中，要注意观察油位，避免溢油现象的发生，以免造成环境污染和浪费。

3. 加注完成后，及时清理加油设备和工作现场，保持清洁卫生。

4. 加注数量必须准确无误，与车主确认后方可离开。

5. 燃油在储存和使用过程中，需要注意防火防爆措施，确保安全。

6. 发现燃油泄漏或设备故障时，应立即报告上级，并采取适当措施进行处理，避免事故发生。

润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。

本作业指导书旨在为操作人员提供润滑油的正确使用和维护方法，以确保设备的高效运行和延长使用寿命。

二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和型号。

2. 参考设备制造商的建议，选择符合设备要求的润滑油黏度等级。

3. 确保润滑油符合国家或行业标准，并具有相应的质量认证。

三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温区域。

2. 避免与酸、碱等化学品接触，以防止润滑油的质量受到影响。

3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并定期进行清理和维护。

四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，根据设备使用手册的要求，适量添加润滑油。

2. 定期检查润滑油的油位，并根据使用手册的建议进行补充。

3. 根据设备使用手册的要求，定期更换润滑油，以保证其良好的性能和寿命。

五、润滑油的监测和分析1. 建立润滑油的监测和分析系统，定期对润滑油进行取样和检测。

2. 根据检测结果，评估润滑油的性能和健康状况，并采取相应的措施。

3. 根据监测结果，调整润滑油的使用量和更换周期，以优化设备的运行效率。

六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照相关法规进行处理，不得随意倾倒或排放。

2. 将废弃润滑油储存在密封容器中，并委托合格的废弃物处理单位进行处理。

3. 遵守环境保护要求，确保润滑油废弃物不对环境造成污染。

七、润滑油的安全注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。

2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用清水冲洗。

3. 避免润滑油接触热表面或明火，以防止引发火灾或爆炸。

八、总结本作业指导书详细介绍了润滑油的选择、储存和保管、添加和更换、监测和分析、废弃处理以及安全注意事项等方面的内容。

操作人员应严格按照指导书的要求进行润滑油的使用和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

如有任何疑问或问题，请及时咨询相关专业人员。

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为了保障设备的正常运作和寿命、产品质量、操作人员的人身安全，操作人员在操作过程中必须严格按此规程进行操作。

1. 将油与开油水按1：2的比例倒入调油桶内，并用搅棒搅拌均匀。

2. 用粘度计（容量为50ml ）与秒表测量混合物的粘度值共5次。

3. 根据步骤2所测量的数值，求出混合物的平均粘度值。

如平均粘度值在
规定的范围内则可用来生产。

如平均粘度值不在规定范围内，则需采取添加油漆或开油水，再搅拌均匀并重新按步骤2进行粘度测试。

直到粘度值符合要求为止。

4. 目前所用油漆粘度参数值如下：
银色油漆：50mL/12±0.3秒
银灰油漆：50mL/11±0.3秒
黑色油漆：50mL/11±0.3秒
黄色油漆：50mL/13±0.3秒
深兰色油漆：50mL/12±0.3秒
5. 在从调油桶中向喷油容器中添加混合物前，需要将混合物搅拌均匀，添
加完后盖上调油桶的防尘盖，以防止灰尘进入调油桶以及开油水挥发。

6. 在使用过程中，需每4小时按步骤2、3对调油桶内的混合物进行粘度值
测量与调整。

喷漆课调油作业指导书
一、导言
喷漆是一种常见的修复和美化汽车外观的技术。

而调油则是在
喷漆过程中调整油漆颜色的技巧。

本指导书旨在帮助学习喷漆的学
员掌握调油的基本原理和操作步骤，提高调油技术水平。

二、调油的基本原理
1. 颜色匹配
调油的首要任务是使调制后的油漆颜色与汽车原本的颜色相匹配。

为了实现精准的颜色匹配，需要了解以下几个方面：- 原漆色号：首先，需要从汽车制造商或者颜色测量仪中获取车身原漆的色号。

这是确定调油颜色的基础。

- 色浆搭配比例：通过调整不同颜色的色浆的搭配比例，可以逐步接近目标颜色。

一般情况下，五个基本色（红、黄、蓝、黑、白）的色浆可以调配出大部分颜色。

- 光泽度调整：不同颜色的油漆的光泽度也会对颜色产生影响。

根据实际情况，适当调整油漆的光泽度，使之更好地匹配原车漆。

2. 颜色运用
在修复汽车喷漆时，有时需要进行局部修补。

这就需要在原有的颜色基础上，根据实际情况进行颜色的运用。

- 渐变调整：对于有渐变效果的喷漆部位，需要在局部进行颜色渐变调整。

这需要技术人员与喷漆枪的灵活配合，通过调整喷漆的距离和角度来实现渐变效果。

- 颜色过渡：在进行局部喷漆修复时，需注意颜色的过渡。

过渡要自然流畅，避免色块间有明显的色差。

三、调油的操作步骤
1. 准备工作
- 颜色测量：使用颜色测量仪或者尺寸测量仪等设备，获取原车漆的色号和颜色数值。

- 色浆准备：根据所需颜色，准备好相应的色浆，注意按比例调配。

使用专用的调色配方，以确保调配的准确性。

2. 调油过程。

润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到重要的作用，能够减少磨损、降低磨擦、冷却和密封。

为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，正确的润滑油作业是至关重要的。

本指导书旨在提供润滑油作业的标准流程和操作要点，以确保作业的安全性、高效性和准确性。

二、作业准备1. 工作环境准备a. 确保作业区域干燥、通风良好，并远离火源和易燃物。

b. 清理作业区域，确保无杂物和障碍物。

c. 检查润滑油储存区域，确保储存容器完好无损。

2. 作业工具准备a. 确保所需润滑油及其配件齐全，并检查其有效期和质量。

b. 准备适当的润滑工具，如注油器、润滑枪等。

c. 检查工具的完好性和安全性。

3. 作业人员准备a. 作业人员应具备润滑油作业的相关知识和技能。

b. 确保作业人员穿着适当的个人防护装备，如手套、安全鞋等。

c. 确保作业人员了解润滑油的安全操作规程和应急措施。

三、作业流程1. 确定润滑点a. 根据设备使用手册或者相关图纸，确定润滑点的位置和数量。

b. 检查润滑点的状态，如有异常应及时报修。

2. 准备润滑油a. 根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油品牌和型号。

b. 检查润滑油的有效期和质量，如有问题应及时更换。

c. 将润滑油搬运至作业区域，注意搬运过程中的安全。

3. 润滑油注入a. 使用合适的润滑工具将润滑油注入润滑点。

b. 确保注入量适当，避免过量或者过少。

c. 注入过程中，注意润滑油是否顺利进入润滑点。

4. 润滑油检查a. 检查润滑点周围是否有润滑油泄漏，如有泄漏应及时处理。

b. 检查润滑点的润滑油是否正常运行，如有异常应及时调整。

5. 记录和报告a. 每次润滑作业完成后，记录润滑点的位置、注入量和润滑油的型号等信息。

b. 如发现润滑点异常或者润滑油质量问题，及时向上级报告并采取相应措施。

四、安全注意事项1. 严禁吸烟、明火或者使用火花产生设备附近进行润滑油作业。

2. 避免润滑油接触皮肤和眼睛，如有接触应及时清洗。

6HK1发动机调整喷油正时的作业指导书 一、适用范围：1．1 适用机型本指导书适用于三一重机有限公司生产的配备6HK1发动机的挖掘机，含SY285、SY305、SY335机型。

1．2 适用情况本指导书适用于在发动机上安装喷油泵时，喷油提前角的检查与调整（如校泵后，重新安装喷油泵时）。

注：发动机喷油正时偏晚，会造成发动机尾气颜色异常、功率不足等问题。

发动机喷油正时偏早，会造成发动机噪音大，振动大等问题。

二、所需工具：1、开口扳手：19mm2、力矩扳手：量程100N.m以上3、干净的抹布4、一字起：8mm×250mm三、机器摆放姿势故障排查前，将挖机水平放置于地面 ，工作装置与地面接触，如图1所示。

图1 挖机放置姿态四、作业流程6HK1的喷油正时（静态-上止点）为9度。

1.在飞轮壳底部，用一字起撬动飞轮齿盘，使曲轴逆时针（从飞轮侧观察）转动，如图2所示图2直到曲轴皮带轮上的喷油正时标记（9度位置）和发动机前盖上的正时指针对齐。

如图3所示。

图32.用开口扳手将联轴节的两个螺栓拧松，如图4所示；图43.从第一柱塞上拆下高压油管；图5指针对准刻度盘9度位置4.从第一柱塞处拆下出油阀体①、阀座②、阀弹簧③和出油阀④。

注意：以上拆下的零部件应妥善放置，避免粘染灰尘；图65.重新装上出油阀体①；6.把燃油控制杆固定在全开启位置（可以在挖机上电状态下，将油门旋钮调至最大位置）；图77.逆时针(从飞轮壳端看)慢慢转动（用手转动即可）喷油提前器，同时，操作手油泵输送燃油，观察燃油从出油阀体的出口处流出的情况；图88.当出油阀体处开始连续滴油时，减缓喷油提前器的转动速度，当出油阀体处停止流出燃油时，立即停止转动喷油提前器（此时即为第一缸喷油正时的开始）；9.拧紧联轴节外侧的螺栓，用一字起旋转曲轴360°，拧紧另一侧的螺栓，拧紧力矩88N·m；图910.从第一柱塞处拆下出油阀体①，将出油阀体①内部零部件（阀座②、阀弹簧③和出油阀④）安装到出油阀体①上，并将出油阀体总成安装到第一柱塞上，拧紧力矩39-44N·m。