当前位置：文档之家 › 来料样品检验记录

来料样品检验记录

  • 格式：pdf
  • 大小：52.39 KB
  • 文档页数：2

序 号
亮度
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
角度
序 号
亮度
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
角度
序 号
亮度
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
125
126
127
128
129
130
日期：
供应商 物料名称 附送资料
资料审核
×××××光电科技有限公司
来料/样品检验记录-LED
NO:
适用产品
送检单号
规格型号
数量
规格书□ 样品测试报告□ ROHS符合性报告□ 安规证书□ 其他□
规格书是否合格□ 环保报告是否合格□ 安规证书是否合格□
不符合项
测试条件和标准要求
亮度 角度范 死灯 晶片虚焊 支架不上锡 无干燥剂 暗亮、灯芯偏移 胶体颜色不一致 胶体高度不一致 支架卡位高度不一致 24小时老化无明显光衰 胶体杂质 胶体气泡 无出货检验报告 包装破损 支架弯曲额，影响切脚插件
131
132
133
134
135
角度
序 号
亮度
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
工具/仪器
LED光强测试仪 LED光强测试仪 LED老化测试设备 LED老化测试设备
恒温电焊台 目测
LED老化测试设备 目测 卡尺 卡尺
LED光强测试仪 LED老化测试设备 LED老化测试设备
目测 目测 目测
合 合格数 不合格数 格
率
判定
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK
□NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
最终结论:（按LED检验标准进行检验判定）
□合格，接收
□不合格,拒收
□特采使用,用于订单:
检验员 日期：
审核
批准
东莞市嘉浩光电科技有限公司
来料/样品检验记录-LED
NO:
(附件）
179
180
角度

合集下载

来料检验记录单

来料检验记录单

CR致命：
0
（AC= 0 RE= 1）
检验过程
Inspect produce
Normal
一般检验
检验项目
Defects description问题／描述
CR
MAJ
MIN
次品累计数：
Majrate严重次品率：Min rate轻微次品率：
Especially
特别检验
检验项目
问题/缺陷描述
抽查数
次品数
次品率
INSPECTION RESULT检验结论：PASS合格（）FAIL不合格（）
INSPECTED检验员：部门经理：DATE日期：年月日
相
关
部
门
意
见
品管部意见：
部门经理签字/日期：
生产部意见：
部门经理签字/日期：
技术部意见：
部门经理签字/日期：
采购部意见：
部门经理签字/日期：
特采理由：
特采人签字：
不合格品处理
抽样数
IQC INSPEXTION REPORT来料检验报告
IQC检验允收水准/AQL判定值
SAMPL INGPLAN抽检方案GB/T2828.1-2008
MI N次要：
2.5
（AC= RE=）
WALVE ( )
TIGHT5
（AC= RE=）
NORMAL ( )
REDUCED ( )
IQC Quality Manage Form
来料品质检验记录单
SM/QR/8.2.4-003NO：
Product name
产品名称
Spec/Model
规格型号
Qty数量
Supplier
来料检验报告模板

来料检验报告模板

引言概述：来料检验是产品质量控制中不可或缺的环节，它可以有效保证生产过程的稳定性和产品的质量一致性。

来料检验报告是检验过程中记录检验结果的重要文件。

本文将介绍来料检验报告模板（二）的详细内容，包括样品信息、检验项目、检验方法、检验结果等方面。

正文内容：一、样品信息1.采样日期和地点：检验报告应包含采样的具体日期和地点，以确保检验结果的准确性和可靠性。

2.采样人员：记录负责采样的人员信息，包括姓名、职务等，以便追溯可能的质量问题。

3.样品标识：每个样品都应有独立的标识，包括批次号、生产日期等，以确保样品的唯一性和追溯性。

二、检验项目1.项目名称：列出被检验的项目名称，例如外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，以明确检验的目的和范围。

2.检验标准：标明使用的检验标准或规范，例如国家标准、行业标准或客户要求，以确保检验结果的合法性和合规性。

3.检验方法：详细描述每个项目的具体测试方法、仪器设备、操作流程等，以确保检验的可重复性和准确性。

三、检验过程1.检验流程：清楚描述每个检验项目的顺序和步骤，以确保检验过程的严谨性和标准化。

2.仪器校准：记录使用的仪器设备的校准日期和结果，以确保仪器的准确性和可靠性。

3.检验环境：说明检验过程中的环境要求，例如温度、湿度等，以确保检验结果不受外界因素的影响。

4.样品处理：描述对样品的处理方式，例如分装、预处理等，以确保样品在检验过程中的一致性和可比性。

四、检验结果1.定性结果：针对每个检验项目，记录结果为合格、不合格或待定，以评估样品是否符合标准要求。

2.定量结果：对需要测量的项目，记录具体的数值结果，例如尺寸、重量等，以评估样品的具体性能指标。

3.异常处理：对于不合格或待定的样品，记录采取的措施和意见，例如返工、退货等，以确保产品的质量和客户满意度。

五、数据分析1.统计分析：对检验结果进行汇总和分析，包括合格率、不合格项的频次等，以评估供应商的质量稳定性和提供持续改进的依据。

来料检验记录表(模板)

来料检验记录表(模板)

其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用 挑选结果：合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：不合格：退回数量：
IQC检验员
日期
QC主管
日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号：
来料检验记录表
文件编号：版本:
供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T 2828.1-2012
检验依据：
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
、
外观检查
、
尺寸检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三、
来料检验记录

来料检验记录

来料检验记录来料检验指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

意义IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。

IQC 不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。

综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

2职责·来料检验检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

·处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。

·全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

·参与物料有关部门的流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

3检验方法1.进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。

2.供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检,要求如下:a、全检：数量少，单价高；b、抽检：数量多，或经常性的物料；c、免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料；4抽样检验适用场合验收抽样多被客户用来评估供应商的批次来料是否可接受。

在下列情况下，验收抽样的优势将显得尤为突出。