混凝土施工实施方案

混凝土施工实施方案XXXXX二标段混凝土工程施工方案文件编号：审批：审核：编制：XXXXXX项目部二О一五年三月- 1 - / 14一、工程概况工程建设概况一览表2.结构概况结构设计概况一览表- 1 - / 14二、混凝土工程本工程混凝土运输采用混凝土泵送工艺。

在浇筑基础时由于混凝土方量过大混凝土泵不得少于2辆，浇筑过程中严格控制好混凝土罐车的运输间隔时间，尽量避免出现缺车或是罐车积车现象。

对商品混凝土质量控制：本工程所用混凝土均采用商品混凝土。

混凝土浇筑前要求厂家提供商品混凝土的配合比，材料试验报告、原材料出厂合格证等，并不定期去搅拌现场抽取原材料测试其质量情况，检查外加剂计量及掺量的准确性，施工现场按规范要求留置混凝土试块，混凝土浇筑后，当混凝土达到龄期时陆续向厂家索取有关混凝土力学性能试验报告，对照试验室的试验结果，作出对商品混凝土质量的评定，并根据情况分阶段对同一强度等级的混凝土进行数理统计，来分析判断混凝土的稳定性。

- 2 - / 141.基础混凝土施工基础混凝土施工时采取分区分段逐步推进浇筑的方法，根据混凝土的初凝时间、基础混凝土的工程量、结合浇筑速度，确定分段浇筑独基的个数。

每段浇筑的长度不得超过56m。

每段浇筑分为三次浇筑，第一次浇筑厚度以防水板厚（300mm）为准，在浇筑完防水板后第二次浇筑要在第一次浇筑混凝土初凝前进行，振捣时插入第一层内50㎜以上，第二层浇筑是主要以基础承台混凝土的浇筑为主，在浇筑承台斜面时需要人工按设计出面；第三次浇筑是主要以外墙条基混凝土浇筑为主，墙条基浇筑的高度以止水钢板为准。

在浇筑地下外墙条基时浇筑至条基顶面止水钢板中部位置，止水钢板外露150mm-200mm，浇筑独基承台时浇筑至承台顶面即可。

2.楼板混凝土施工1）混凝土输送管内开始的砂浆应用灰斗接收，不可在某一部位集中使用。

2）在楼板上混凝土应避免集中堆放，以免造成楼板模板变形或坍塌。

3）混凝土振捣用插入式振捣器和平板振动器。

4）楼板面混凝土的面层处理：混凝土在振捣器振捣完毕后，用2m长刮杠找平，然后用木槎子首次压面。

在混凝土终凝前进行二次压面，并且用塑料布覆盖密封砼进行养护。

5）在拆除塑料布后，应派专人进行洒水养护，保持砼面湿润。

3、框架梁混凝土施工- 3 - / 14浇筑梁混凝土时，不要在同一处连续布料，要在2-3m范围内水平移动布料，采用振动棒振捣密实。

浇筑时平行于短方向从一头向另一头推进行。

4、框架柱、墙混凝土施工柱浇筑前应先将上次浇注的混凝土渣子清理干净并在柱接头部位浇水湿润后用水泥砂浆封堵柱模底边缝。

柱、墙应分段浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍且每段高度不得超过2m。

在一个施工区段内所有柱、墙应循环浇筑每个循环间隔时间不得大于混凝土的初凝时间，在浇筑次段时应充分振捣，振捣时将振捣器插入前一次浇筑的混凝土深度不得小于500mm。

5.施工缝留设位置1）原则：施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

2）地下外墙及底板后浇带按图纸设计位置留设，底板导墙水平施工缝留设在距承台梁上皮300mm高位置处。

3）顶板楼层顶板施工缝的留设要与其墙体施工缝位置相对应，并留设在板净跨跨中的1/3范围内。

- 4 - / 144）楼梯本工程楼梯施工缝留设在平台位置的1/3处，平台及平台粱要求进支座不少于半墙厚。

楼梯施工缝留置图5）施工段之间的施工缝各施工段之间的施工缝留置位置应留置在前一个施工段的边缘且留置在受力较小处。

1#、2#施工段的施工缝留置在2-A2东5m处，南北方向连通至两个区域的边缘（即后浇带的位置）；在1-A3西侧4m处留置一条同样的施工缝。

3#区域的施工缝留置在3-A2东侧3.5m 处南北贯通至后浇带。

北侧与三建交接部位在2-A3轴线东侧留置一条施工缝。

施工缝处采用钢筋网片加纤丝网隔离，钢筋网片采用直径10三级钢，纵筋间距300mm水平筋间距40mm，在后期与后浇带同时浇筑。

- 5 - / 146）塔吊基础与独基重合部位的施工缝本工程由于场地限制存在塔吊基础与独基承台一部分重合。

5610塔吊基础与独基承台重合部分的施工缝留置在塔吊基础伸入独基部分的边缘处。

施工缝处采用铁丝网隔离，在后期与后浇带同时浇筑。

6.施工缝的处理1）再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm22）水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位置见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。

在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。

3）垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。

4）在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。

- 6 - / 14墙上口切割线墙根部切割线7.后浇带1）本工程基础在(2/A0-A1)～（Q-A2）、（L-A2）～（K-A2）、（E-A2）～（D-A2）、（A-A2）～（0A-A2）、（2-A2）～（3-A2）、（1-A3）～（2-A3）、（6-A3）～（7-A3）等轴间设置若干条后浇带，浇筑时间应符合设计要求。

2）基础后浇带处防水板钢筋贯通，另增设附加钢筋按设计布设。

两侧采用钢筋支架软钎丝网隔断。

3）后浇带两侧混凝土浇筑完毕，达到一定强度后，上覆竹胶板，以防止上部施工时掉落物体。

4）后浇带混凝土浇筑之前，认真清理杂物及松散混凝土，按钢筋正确位置铺顺钢筋，用清水冲净湿润，按施工缝处理。

- 7 - / 145）后浇带混凝土采用膨胀混凝土（比原混凝土提高一级）浇筑密实。

6）留置后浇带混凝土同条件试块及标养试块，待混凝土强度达到设计强度后，方可拆除后浇带内侧顶柱。

9.混凝土试块的留置用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。

1）留置原则：每一施工层的每一施工段.不同施工台班.不同强度等级的混凝土每100m³（包括不足100m³）取样不得少于一组标养试块，不得少于二组同条件养护试块，其中应有不少于一组同条件养护试块作为混凝土结构实体检测用(待日均气温累计达到600℃·d且最短不得少于14d，最多不得超过60d后试压)；混凝土超过1000 m³时，每200m³留设一组。

对于基础抗渗混凝土的试块留置1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。

2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。

3、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6- 8 - / 14块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

2）后期处理：（1）制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往实验室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手序。

混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土强度等级、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。

（2）同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁，置于同一部位。

（3）每次浇注混凝土，现场施工员都必须填写《混凝土施工记录》。

三、质量保证措施1. 混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告、检测混凝土坍落度。

- 9 - / 142. 混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。

3. 施工缝、变形缝、穿墙管、支摸铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。

为了达到很好的防渗效果，底板混凝土必须同时浇筑，不得留施工缝。

对于剪力墙，不得留置垂直施工缝。

根据设计要求，在地下外围剪力墙的施工缝处埋设止水钢板。

4.严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，减少收缩裂缝的效果。

5. 施工完毕，及时整理施工技术资料，归档。

6.浇筑混凝土过程中派钢筋工和木工各2人对钢筋和模板进行检查、修整，不得擅自脱岗。

7.混凝土养护：常规气温下洒水养护7天，抗渗混凝土为14天。

四、成品防护措施1. 混凝土浇筑前，不得踩踏钢筋和碰坏模板支撑，浇筑混凝土时搭设脚手架及马道，保证钢筋、模板的位置正确。

2.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。

在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。

3. 拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷。

4. 混凝土未达到1.2Pa前不得上人踩踏，保证混凝土表面平整- 10 - / 14度。

5.不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。

6.已浇筑完的混凝土表面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

7.在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。

8.对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。

五、安全防护措施1. 振捣器的电源线要经常检查，防止破损。

操作时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

振捣器防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。

2.夜间施工时，运输道路和施工现场应有照明装置。

六、环保措施1.混凝土振捣采用低频振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪声扰民。

必须连续作业或进行夜间施工时，要向当地行政主管部门申报，并得到社区的认可和谅解，严格控制噪声作业超标。

对强噪声设备(如混凝土地泵)，采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

2.现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲- 11 - / 14洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘污染。

沉淀后的清水应重复使用。

七、混凝土浇筑应急救援预案为了保证在浇筑施工中对事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，保障企业、社会及人身生命财产的安全，使事故造成的损失和影响降至最低程度。

1、应急领导小组成员:组长： XXXX生产负责人：XXX技术负责人：XXX安全负责人：XX水电维护负责人：XX材料负责人：XX组员：XXX XXX XXX XXX小组成员通讯录：组长、各相关负责人、组员通讯方式在混凝土浇筑前一天，统一制作成最新通讯录，发放各相关人员，确保通讯畅通。