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一、总则为规范电动机生产车间的管理，确保生产安全、提高生产效率、保证产品质量，特制定本制度。
本制度适用于本厂电动机生产车间的全体员工。
二、生产纪律1. 生产过程中必须严格按照产品规格要求生产，确保产品质量。
2. 厂区及生产车间内严禁吸烟，保持空气清新。
3. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4. 员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5. 衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服，佩戴厂牌。
6. 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7. 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8. 当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
三、操作规程1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2. 严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
4. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5. 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
四、产品质量1. 必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2. 生产过程中，严格执行质量检验制度，确保产品合格。
3. 对不合格产品，及时采取措施进行处理，防止流入市场。
五、安全生产1. 定期对生产车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
2. 员工必须遵守安全生产操作规程，不得违章作业。
3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 配备必要的安全防护用品，确保员工安全。
六、奖惩1. 对在生产过程中表现突出的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度规定的行为，视情节轻重予以处罚。
3. 对严重违反制度规定，造成严重后果的，将依法处理。
一、总则为加强电机生产车间的管理，确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、生产车间组织架构1. 车间主任：全面负责车间的生产、安全、质量、设备、人员等方面的工作。
2. 生产组长：负责生产计划的执行，协调生产过程中的各项事宜。
3. 技术员：负责技术指导，解决生产过程中的技术问题。
4. 操作工：负责电机生产过程中的具体操作。
三、生产车间管理制度1. 生产计划管理（1）生产计划由车间主任根据公司年度生产目标制定，报生产部批准后执行。
（2）生产计划应包括生产任务、生产时间、生产数量、生产材料、生产设备等。
2. 质量管理（1）严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量。
（2）生产过程中，操作工应严格按照操作规程进行操作，保证产品质量。
（3）技术员定期对生产过程进行监督检查，发现问题及时整改。
3. 设备管理（1）设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟练掌握设备操作技能，严格遵守操作规程。
（3）设备故障应及时上报，并采取措施进行修复。
4. 人员管理（1）车间员工应具备一定的电机生产知识和技能，经过培训后方可上岗。
（2）车间员工应遵守劳动纪律，按时完成生产任务。
（3）车间主任负责对员工进行考核，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工进行批评教育。
5. 安全管理（1）车间主任负责制定安全管理制度，并监督执行。
（2）操作工应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
（3）定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
（4）车间内禁止吸烟、饮酒，禁止携带易燃易爆物品。
6. 物料管理（1）生产所需物料由采购部门统一采购，车间主任负责验收。
（2）物料入库、出库应做好记录，确保物料数量准确。
（3）禁止将不合格物料用于生产。
四、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度由车间主任负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任负责补充和完善。
第一章总则第一条为加强电机车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于电机车间所有员工、临时工、实习人员和外来参观、实习人员。
第二章安全生产责任第三条车间主任为车间安全生产第一责任人，全面负责车间的安全生产工作。
第四条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任，确保本部门安全生产任务的完成。
第五条员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉履行安全生产职责。
第三章安全生产教育培训第六条新员工入厂必须进行三级安全教育，包括车间级、班组级、岗位级，并考试合格后方可上岗。
第七条定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第八条特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
第四章安全生产检查第九条定期对车间进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十条发现安全隐患，立即采取措施进行整改，确保整改到位。
第十一条对安全检查中发现的问题，及时记录、报告，并跟踪整改落实情况。
第五章安全生产操作规程第十二条员工必须按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
第十三条作业前必须检查设备、工具、安全防护设施等，确保正常使用。
第十四条作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
第十五条作业完成后，切断电源，清理作业现场。
第六章应急处理第十六条制定车间安全生产应急预案，定期组织演练。
第十七条发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
第十八条事故发生后，及时上报，配合相关部门进行调查处理。
第七章奖励与处罚第十九条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规章制度，造成安全事故的单位和个人，依法依规追究责任。
第八章附则第二十一条本制度由车间主任负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
第一章总则第一条为加强电机车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我车间实际情况，制定本制度。
机电车间员工规章制度第一章总则第一条为规范机电车间内员工的行为，维护企业正常运作秩序，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机电车间内的所有员工。
第三条机电车间员工应遵守国家法律法规、企业规章制度，维护企业形象，遵循职业操守，勤勉尽责，维护企业利益。
第四条机电车间员工应当认真学习业务知识，不断提高自身技能水平，以提高工作效率和质量。
第五条机电车间员工应当保守企业机密，不得泄露公司机密信息，不得利用工作之便谋取私利。
第六条机电车间员工应当尊重领导和同事，相互帮助、团结合作，共同推动企业发展。
第二章工作时间第七条机电车间员工应按照企业规定的工作时间上下班，如有特殊情况需请假，应提前向部门主管请假并报备。
第八条机电车间员工应按时参加例会、培训等工作安排，如有特殊情况无法参加，须提前请假并得到批准。
第九条机电车间员工应按照工作任务要求，完成工作任务，不得因私人事务影响工作效率。
第三章工作纪律第十条机电车间员工应保持工作场所整洁，妥善保管工作用品，不得擅自调拨、使用公司财物。
第十一条机电车间员工不得私自接受客户礼物、款待，不得利用职务之便谋取个人私利。
第十二条机电车间员工应当遵守生产纪律，如实报工作，不得串岗漏工、擅离职守等行为。
第十三条机电车间员工应保护生产设备，杜绝破坏设备行为，如发现问题及时报告。
第十四条机电车间员工应服从领导工作安排，不得违抗上级指挥、指使。
第四章处罚措施第十五条机电车间员工如有违反规章制度的行为，经调查属实，将给予相应的处罚。
第十六条处罚措施包括：口头警告、书面警告、通报批评、降级调整、停薪留职、开除等，根据不同情节做出合理处理。
第十七条机电车间员工应服从处罚决定，不得出现不服从、抗拒现象。
第五章附则第十八条本规章制度解释权归企业。
第十九条本规章制度自发布之日起施行。
以上是机电车间员工规章制度的具体内容，希望各位员工能严格遵守，共同营造一个和谐、积极的工作氛围，为企业的发展贡献自己的力量。
电机车间生产管理制度模版一、目的与依据1. 目的：本制度的目的是规范电机车间的生产管理工作，提高生产效率和产品质量，确保生产过程安全可靠、有序进行。
2. 依据：本制度制定依据相关法律法规、国家标准、行业规范以及公司的相关管理制度。
二、生产组织1. 生产计划的制定：电机车间生产计划由生产计划部门负责制定，确保生产任务的合理安排与配合。
2. 生产任务的下达：生产计划部门将生产计划下达给电机车间负责人，并按照计划提供所需物料、设备和工具。
3. 生产线布置：电机车间负责人根据实际情况，合理布置生产线，确保生产过程顺利进行。
4. 工作流程与标准操作：为了确保产品质量，电机车间制定了具体的工作流程和标准操作，员工必须按照规定进行操作。
三、生产设备管理1. 维护保养：电机车间负责人负责对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行，并制定相应的设备维护计划。
2. 设备巡检：电机车间设立设备巡检制度，定期对生产设备进行巡检，及时发现并解决设备故障。
3. 设备使用培训：电机车间负责人负责对新员工进行设备使用培训，确保员工能够正确、安全地操作设备。
四、物料管理1. 采购计划：电机车间根据生产计划制定物料的采购计划，并及时提供给采购部门。
2. 入库管理：电机车间设立严格的物料入库管理制度，对入库物料进行验收和登记，并按照要求妥善保管。
3. 防火防爆管理：电机车间负责人负责对有防火防爆要求的物料进行专门管理，确保生产过程的安全性。
五、质量管理1. 检测与检验：电机车间设立专门的质检部门，对生产过程进行全面检测与检验，确保产品达到质量标准。
2. 不合格品管理：发现不合格产品时，电机车间负责人应立即采取措施，追溯原因并进行整改，确保下线产品符合质量标准。
六、安全生产管理1. 安全意识教育：电机车间负责人负责对员工进行安全生产意识教育，加强员工的安全意识和安全行为的培养。
2. 安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并进行安全事故的记录和分析。
第一章总则第一条为确保电机厂生产、管理、销售等工作的高效、规范、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于电机厂全体员工，包括生产、技术、质量、销售、行政等各部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在指导电机厂各项工作的实施。
第二章生产管理程序第四条生产计划管理1. 生产计划部门根据销售部门的需求，结合库存情况，制定月度生产计划。
2. 生产计划经相关部门审核后，报厂部领导审批。
3. 生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，不得擅自调整。
第五条原材料采购管理1. 采购部门根据生产计划，制定原材料采购计划。
2. 采购计划经质量部门审核，确保原材料质量符合标准。
3. 采购部门按计划进行采购，并确保采购的原材料及时到达生产现场。
第六条生产过程管理1. 生产车间按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。
2. 生产过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
3. 车间负责人负责监督生产过程，发现问题及时上报。
第七条质量控制管理1. 质量部门负责对原材料、半成品、成品进行质量检验。
2. 质量检验标准应符合国家标准和行业标准。
3. 对不合格品，质量部门应查明原因，并采取措施予以纠正。
第八条成品入库管理1. 成品经质量检验合格后，由生产车间填写入库单。
2. 质量部门对入库成品进行复核，确保入库成品符合质量要求。
3. 仓库管理人员根据入库单办理入库手续，并做好成品储存管理。
第三章销售管理程序第九条销售计划管理1. 销售部门根据市场调研，制定年度销售计划。
2. 销售计划经市场部门审核，报厂部领导审批。
3. 销售计划一经批准，销售部门应积极拓展市场，确保完成销售目标。
第十条客户关系管理1. 销售人员应主动了解客户需求，提供优质服务。
2. 建立客户档案，跟踪客户需求，提高客户满意度。
3. 定期对客户进行回访，了解客户意见和建议。
第十一条销售合同管理1. 销售合同应由销售部门负责起草，经法务部门审核。
车间电气设备管理制度1、目的作用加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。
为此，特制定本制度。
2.管理职责2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动力科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付车间(部门)投入运行。
3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备(电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等)的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间(分厂)的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。
3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。
3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下:3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。
3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。
试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。
3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。
3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
电气车间自启动电机的管理规定一、引言电气车间作为企业的重要设施之一，管理良好的电机运行至关重要。
为了确保电气车间自启动电机的运行安全和稳定，制定以下管理规定，以规范电机的使用和维护。
二、电机的选型与安装1. 根据生产需要和工艺要求，选择适当型号和规格的自启动电机。
2. 严格按照产品安装说明书的要求进行正确安装，并确保电机与传动设备的联接可靠，并且固定牢固。
三、电机的运行与监控1. 电机运行前，必须进行预检和检测，确保电机各项参数正常。
2. 电机启动后，要对电机的运行进行实时监控，包括电流、转速、温度等。
如发现异常情况，应立即停机检查并处理。
3. 定期对电机进行巡检，检查电机周围环境是否存在潮湿、积尘等因素，如有必要，及时进行清洁和维护。
四、电机的维护与保养1. 定期对电机进行润滑和检查，确保润滑系统正常运行，保持电机的良好工作状态。
2. 检查电机绝缘电阻和可视外壳是否完好，如发现损坏或故障，应及时更换或修理。
3. 定期清洁电机的通风设备，确保通风系统通畅，防止电机过热。
五、电机的故障维修1. 若电机存在故障，首先应切断电源，并进行安全检查，确保维修过程安全进行。
2. 根据故障现象和维修要求，进行相应的故障排除工作。
六、应急措施1. 在电机启动进行过程中，如果发现异常情况，应立即按照应急预案进行处理，确保人员和财产安全。
2. 对于电机突发故障，应及时采取应急措施，保证设备的正常运行。
七、培训与教育1. 对电气车间相关人员进行必要的培训和教育，确保其掌握自启动电机的基本知识和操作规程。
2. 定期组织电气车间人员进行安全演练，增强应急响应能力。
八、其他规定1. 严禁在电机周围存放杂物，并保持电机周围环境清洁整洁。
2. 如更换电机配件或进行维修，应选择优质的原厂配件，并按照要求进行安装和检验。
九、责任与监督1. 电气车间负责人应对电机的管理负有主要责任，并组织人员开展监督和检查工作。
2. 监督部门对电气车间的电机管理进行定期检查，确保规定的实施和执行。
一、总则为确保车间电机安全运行，防止电机事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、电机安全管理职责1. 车间主任负责组织、实施本制度，并对电机安全管理工作进行全面监督。
2. 设备管理员负责电机设备的日常维护、保养，确保电机设备安全运行。
3. 操作人员负责正确使用、操作电机设备，发现异常情况及时上报。
4. 安全管理人员负责对电机安全管理工作进行检查、指导、监督。
三、电机安全管理流程1. 设备验收（1）新购进的电机设备应按照国家相关标准进行验收，确保设备质量合格。
（2）验收合格后，由设备管理员进行安装，并填写《电机设备安装记录》。
2. 设备维护与保养（1）设备管理员应根据电机设备使用说明书，制定合理的维护保养计划。
（2）定期对电机设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。
（3）发现异常情况，应及时处理，防止事故发生。
3. 电机操作规范（1）操作人员需接受专业培训，掌握电机操作技能和安全知识。
（2）操作前，检查设备是否正常运行，确认无异常情况。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（4）操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
4. 事故处理（1）发生电机事故时，操作人员应立即停止操作，保护现场。
（2）及时上报事故情况，由安全管理人员组织调查、分析事故原因。
（3）根据事故原因，采取相应措施，防止类似事故再次发生。
四、电机安全管理要求1. 定期对电机设备进行安全检查，确保设备安全运行。
2. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 严格执行操作规程，确保电机设备安全运行。
4. 定期对电机设备进行保养，延长设备使用寿命。
5. 对违反本制度的行为，严肃处理，追究相关责任。
五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度及流程，确保车间电机安全运行，降低事故风险，保障员工生命财产安全。
电机车间生产管理制度范本第1章总则1.1 目的本制度的目的是规范电机车间的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，促进企业可持续发展。
1.2 适用范围本制度适用于电机车间所有生产环节，包括生产计划、生产过程控制、质量管理等。
1.3 责任与权限1.3.1 生产车间负责人负责制定和执行生产管理制度，并对生产过程负责。
1.3.2 生产人员应熟悉并遵守本制度，确保生产按照规定的要求进行。
第2章生产计划管理2.1 生产计划编制2.1.1 生产车间负责人根据市场需求和企业现状，制定合理的生产计划。
2.1.2 生产计划应包括生产目标、生产任务、生产时间安排等内容。
2.2 生产计划执行2.2.1 生产车间负责人根据制定的生产计划，合理安排人员和设备资源。
2.2.2 生产车间负责人应及时跟进生产进度，确保生产任务按时完成。
2.3 生产计划调整2.3.1 如有特殊情况需要调整生产计划，应及时与相关部门协商，并及时通知生产人员。
第3章生产过程管理3.1 工艺流程管理3.1.1 生产车间负责人要确保工艺流程清晰明确，并进行有效的传达与培训。
3.1.2 生产车间负责人应对工艺流程进行定期评审和改进，提高生产效率和产品质量。
3.2 设备管理3.2.1 生产车间负责人要定期检查设备的工作状态，确保设备安全可靠。
3.2.2 发现设备故障应及时报修，并确保维修及时完成。
3.3 原材料管理3.3.1 生产车间负责人要做好原材料的入库管理，确保质量和数量与要求一致。
3.3.2 在使用过程中，应根据需要进行合理的库存控制，避免原材料的浪费和损失。
第4章质量管理4.1 质量目标4.1.1 生产车间负责人要制定并完成质量目标，确保产品符合相关标准要求。
4.1.2 生产人员应对自己所生产的产品质量负责，并确保每个环节都符合质量要求。
4.2 过程控制4.2.1 生产车间负责人要制定合理的过程控制措施，确保每个操作环节都符合质量要求。
4.2.2 生产人员应按照相关要求进行操作，并注意质量异常情况的处理。
电机车间管理制度1、编制目的：为进一步规范电动机管理，保证生产设备正常运行。
2、适用范围：适用于电动机的选型、使用与维护、外修验收及电机报废管理。
3、部门职责：3.1设备管理部是电动机的综合管理部门，负责审核电动机的选型，采购计划汇总、办理入库、出库放行、下达外协检修任务单及监督使用单位的维护与日常电机管理考核。
3.2电动机的使用单位负责电动机的使用和维护、巡检，办理送修及参与检修后的验收，电机找正。
3.3电修车间负责日常电动机中小修的检修（轴承更换加油、引线线鼻更换）以及日常巡检。
4、工作程序：4.1电机选型4.1.1新电动机的选型：使用单位提出申请，书面报设备管理部审批后，执行采购程序，要求采购计划必须写明电动机数量、规格型号、安装位置、主体设备及有关技术要求等。
4.1.2依据审批的采购计划进行所采购的电动机，要求物资装备中心必须提供产品合格证。
新电动机入厂后由设备管理部仓库保管员验收合格后，办理入库手续。
4.1.3新购电动机保修期为一年，在保修期内因制造质量问题而烧损的电动机，由使用单位报设备管理部，经设备管理部鉴定后通知物资装备中心返厂免费修复或更换。
4.1.4电动机检修所用材料，由电修车间提报材料计划，要求使用合格的材料。
经电修车间确认不合格的材料可拒绝使用，同时以书面形式将信息反馈给设备管理部，由设备管理部协调物资装备中心进行处理。
4.2出、入库管理4.2.1设备管理部仓库保管员负责电动机的库存管理。
电动机入库时必须资料齐全方可办理入库手续，电动机要分类摆放。
4.2.2使用单位领用电动机需持领料单到设备管理部办理相关手续后方可发货领用，领用后应及时联系电修车间做相关加油以及绝缘检查。
4.2.3仓库保管员必须保持帐、物、卡一致，保持库房内整洁干净，标牌、铭牌、类别清晰。
保管员每月末进行盘库。
4.3电动机的使用与日常维护检修4.3.1电动机由操作工每两小时进行一次巡回检查，每班进行一次清扫。
电动机应运转平稳，禁止超负荷运行。
电动机表面应无明显油污、积尘，达到设备无泄漏维护标准。
4.3.2电机保护动作时，操作工应及时联系电工，电工应根据保护故障现象查明原因。
属电气故障的由电工进行排除，属设备故障（如堵转等）的由电工通知操作工排除。
等一切故障排除后，方能复位保护器，允许启动电机。
4.3.3正常情况下，电机允许在冷状态下连续启动3次,在热状态下允许连续启动2次。
严禁频繁启动，严禁用电动机风扇叶盘车。
电动机在任何状态下均严禁缺相送电,或缺相运行。
4.3.4运行中的电动机不得将其保护装置退出运行，或在无保护下将电机投入运行。
电机保护定值的整定由电修车间按电机的额定电流设置，确需修改的必须经生产运行部批准。
电机的保护器及其它保护元件电修车间必须试验合格后，方能投入使用。
4.3.5电动机的计划检修,应由电修车间按《电动机检修规程》规定和实际运行情况,制定检修计划。
电机、皮带轮、减速机的拆装、找正由各使用车间负责。
4.3.6生产车间现场存放的备用电动机，每月联系电修车间监测备用状态，生产车间和电修车间共同做好记录。
4.3.7不准随意拆卸备用电动机的备件,特殊情况下确需拆卸,须经设备管理部同意后方可拆卸,但事后应马备件恢复完好。
使用单位在更换备用电机时，应整体更换，未经设备管理部许可，不准改变电动机的用途，以确保电动机的拖动特性及安全运行。
4.3.8闲置电动机应及时上报设备管理部，设备管理部协调统一调拨，闲置电动机不允许缺件（风扇、接线盒）。
有备用电动机的车间每月将电动机的备用情况报设备管理部电气设备管-理-员。
要求备用电动机存放在专门库房，确保通风良好干燥，摆放有序，帐物一致。
4.4电动机事故管理4.4.1电动机发生烧毁事故，发生事故的单位应在24小时内报告设备管理部，构成设备事故的，按设备事故管理制度执行。
4.4.2对事故、故障多发的设备，由设备管理部组织进行技术分析，查找原因，制定改进措施。
4.4.3电机维修费用根据电机损坏原因，进行划分。
4.5电动机外修4.5.1损坏的电动机由设备管理部负责联系检修。
各单位需要大修电动机检修时，送修电动机前，必须经电修车间检验并签字确定损坏部件以及维修内容后到设备管理部填写《电动机检修联系单》方可送修。
4.5.2 设备管理部要建立和完善《电动机管理规定》，使用单位领用检修后的电动机时应严格按照《电动机检修规程》检验，并要求维修单位提供相应的维修记录和试验报告，并做好相关记录备查。
4.5.3修复的电动机保修期为六个月。
如六个月内因检修质量问题造成电动机烧损事故、故障，使用单位应在十二小时内通知设备管理部进行鉴定，确认为维修质量事故的返厂免费维修。
4.5.4 90KW以上电动机维修由设备管理部统一组织对外招标维修，90KW以下电动机由庆丰公司维修，特殊电机除外。
4.6电动机维修检验标准4.6.1各项电气试验数据正常，绝缘合格。
4.6.2电动机接线正确，连接良好，电缆头护罩应装好，机壳无损伤。
4.6.3转子手动盘动应灵活，无卡涩现象。
轴承应无缺油，渗油现象。
4.6.4电动机接地线应连接良好。
本体清洁无杂物，周围现场已清扫干净。
4.6.5空载试验2h测量空载电流，电动机振动、轴承温度、外壳温度在允许范围，轴承声音正常。
4.6.6集团外维修的电动机由维修单位的出具合格维修检测报告，庆丰公司维修的电动机必须填写《电动机维修验收记录》。
4.7电动机报废4.7.1凡属国家明令淘汰禁止使用的电动机，由电机所在单位提出申请，设备管理部批准后方可报废。
4.7.2电动机损坏后维修价格超过原值60%，无维修价值并经设备管理部确认后报废。
5、管理考核：5.1本制度由设备管理部负责归口管理，每季度检查考核一次。
5.2在检查考核有关部门及人员工作制度执行情况的同时，一并考核本制度的执行情况。
5.3本制度考核结果纳入“设备管理考核细则”一并奖惩。
电动机维修管理制度2017-08-19 18:28 | #2楼二○一三年度成州锌冶炼厂电动机维修管理制度1、目的为了加强各生产车间电动机、潜水泵等转动设备的维修管理，保障电机维修质量的提高、数量的减少，结合我厂各车间生产实际情况特制定本制度：2、适用范围甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂3、术语本规定所称电动机是指各车间功率大小不等的各种电动机、潜水泵等。
4、职责4.1装备工程部4.1.1负责对需要外送维修的各种电动机、潜水泵进行审定、核实、监督。
4.1.2装备工程部负责签订电机维修合同，合同方式为条文式合同，合同期限为一年，合同期满后由甲、乙双方视市场价格协商而定。
4.1.3负责对各车间不同功率电动机、潜水泵的维修、协调等工作，电动机、潜水泵维修合同的签订与协商等事宜。
加强各车间电动机设备管理，提高运行效率。
由各车间设备点检员负责定期维护保养。
4.1.4质量是企业的生命。
综合维修电工班应把好质量关，努力做到维修一台，合格一台。
要认真细致地做好电动机维修后的进厂检验，过程检验的工作，减少返修率。
各车间操作工要严格按工艺程序操作，对于违反工艺程序造成的电动机故障，要追究当事人的责任。
5、流程 5.1送检流程5.1.1对发生故障的电动机，应先由综合维修电工班进行必要的检查，判断故障原因和决定维修是否外送。
5.1.2目前，需要外送维修的各种电动机、潜水泵均在成县县城东河桥二桥头驰成电机修理部进行维修（除特殊电机外）。
5.1.3综合维修电工班应会同使用车间共同判断故障原因，对发生故障的电机、潜水泵作出书面故障分析报告，并上报装备工程部负责人签字（盖章）认可。
5.1.4装备工程部业务员在接到事故分析报告的签字（盖章）认可后方可填写《甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂电机检修单》，按照电机检修单内容填写，并依次按检修单位、使用单位、主管部门、主管领导、财务部等部门负责人签字。
5.1.5综合维修电工班在接到《甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂电机检修单》后，方可办理出门证申请生产用车运送到厂外城区驰成电机修理部进行维修。
5.2返回流程5.2.1综合维修电工班在接到修理部电话通知后，应在两日内申请生产用车拉回厂内返回至使用单位。
6、维修费用结算方式6.1对帐、发票挂帐6.1.1电机维修结算方式：结算周期为每季度结算一次。
6.1.2到结算周期期满后，装备工程部通知修理部进行对帐，帐单以《甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂电机检修单》存根联为主，不得弄虚作假，应做到甲、乙双方帐单相符。
6.1.3对帐完成后，确定本周期金额，由乙方开具税务发票给装备工程部主管业务员，主管业务员拿到发票后签字并转入财务挂帐。
6.2付款6.2.1申报资金计划时按要求进行申报该项资金。
6.2.2等资金计划审批下来后配合财务部办理付款事项，并转交财务部。
6.2.3财务部付款到帐。
7、相关资料7.1.1《甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂电机检修单》 7.1.2《电动机使用单位故障分析报告》 7.1.3《电动机检修单位故障分析报告》 7.1.4《电动机维修送检记录》7.1.5《电动机维修返回记录》电动机维修管理流程图车间安全用电管理制度2017-08-19 14:46 | #3楼车间安全用电管理制度1、为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。
2、严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。
并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。
3、车间所有临时用电（电焊机、水泵、照明、切割机、磨光机等）必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。
4、电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。
5、设备投料前，尽量减少空机运转时间。
减少耗电（指不检查设备时）。
6、车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。
7、车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。
8、检修设备时应切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。
9、所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧饭、取暖。
10、电工作业时，应正确穿戴防护用品。
不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。
检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。
11、使用手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。
12、使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。
13、非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
14、移动非固定安装的电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。
导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
