共箱母线温度偏高及振动偏大原因分析与处理

共箱封闭母线使用中若干问题的探讨引言共箱封闭母线，是将三相母线导体封闭在同一个金属壳体中的金属封闭母线，主要分为不隔相共箱封闭母线和隔相共箱封闭母线。

广泛用于发电厂、工矿企业等场所，作为发电机与主变压器、变压器与高压配电柜以及高压设备主回路间的电气连接。

其主要特点表现为以下两点：一、结构紧凑，采用模块化单元，便于安装和维护，常情况下，防护等级达到IP54，基本上可消除外界的灰尘和接地故障。

二，共箱封闭母线壳体采用铝合金板，铝合金为弱磁性材料，避免了在设备运行时产生的额外损耗，同时，壳体电气各环节均可靠接地，防止出现人身触电等危险事故的发生。

1共箱封闭母线的结构（1）共箱封闭母线采用电解铜作为导体，导体截面为矩形或槽型。

（2）壳体由弱磁性铝合金板制作，为全封闭结构，具有较高的防护等级和防腐性。

（3）共箱封闭母线连接采用特殊的法兰口设计，壳体拼接方便灵活，无需弯头，从而使母线系统的设计、安装能够达到模块化、标准化。

（4）每段共箱封闭母线壳体在上部均设有检修孔，检修人员由此可以操作到母线内部任何位置。

检修口边缘设计为防水翻边，法兰及连接处采用氩弧焊工艺，使母线箱体防护等级高达IP65，完全满足户外环境使用要求。

（5）共箱封闭母线壳体表面光滑平整，达到户外设备无积水要求。

（6）共箱封闭母线壳体表面采用铝合金本色，壳体内部和母排表面喷无光泽黑色漆。

（7）每段共箱封闭母线法兰端头均有接地端子，使母线系统安装后，保证整体接地连续性。

（8）共箱封闭母线内部采用绝缘子支持，间距一定。

（9）主母线及支持绝缘子能承受额定短路峰值电流和额定短时耐受电流的作用后而不产生任何机械应力的作用和电气损伤。

绝缘子采用瓷质绝缘子。

（10）共箱封闭母线设置专用“伸缩节”母线，用来调节安装和小范围的土建尺寸误差。

每节母线法兰连接处均夹放调节“热胀冷缩”用的橡胶缓冲垫。

共箱封闭母线与发电机及高压金属封闭开关设备的接口设置始末端箱。

2问题提出的背景发电机组在运行过程中，常发现共箱封闭母线温度偏高，时而伴有较大的振动现象，并发生很大的噪声。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：母线发热处理方案# 母线发热处理方案## 引言在电力系统和工业领域中，母线（Busbar）是一种将电能从发电机传输到配电设备或负载的重要元件。

由于电流通过母线时会产生一定的电阻，因此母线通常会发生一定的发热现象。

过高的母线温度可能导致电气设备的过热、损坏甚至故障。

因此，针对母线发热问题，制定合适的处理方案显得尤为重要。

本文将介绍母线发热的原因、发热处理原则以及常用的母线发热处理方案，希望能够为电力系统和工业场景下的母线发热问题提供参考和解决方案。

## 母线发热原因母线发热的主要原因是电流通过母线时所产生的电阻。

由于母线的材料和几何尺寸限制，电阻一般无法降低到零，因此母线通过的电流会产生一定的热量，进而导致母线温度升高。

除了电阻产生的热量外，母线在运行过程中还会受到外界环境温度的影响。

在高温环境下，母线的散热能力会减弱，导致温度上升更为明显。

此外，母线还可能受到电流过载、过电压等异常工况的影响而产生过热现象。

## 母线发热处理原则在制定母线发热处理方案时，需要遵循以下原则：1. **安全性原则**：处理方案必须保证母线的温度不会超过额定温度，以确保电气设备的安全运行。

2. **可行性原则**：处理方案应该具备实施的可行性，考虑到成本、资源和工期等实际因素。

3. **全面性原则**：处理方案应该综合考虑母线的材料、尺寸、工作环境等方面的因素，保证整个系统在各种工况下都能正常工作。

4. **经济性原则**：处理方案应该尽可能经济、合理，最大程度地降低成本和资源消耗。

## 常见的母线发热处理方案### 1. 提升散热能力通过提升母线的散热能力，可以有效降低母线的温升。

常见的提升散热能力的方法包括：- **增大散热面积**：通过增加母线的散热面积，可以提高散热效果。

可以在母线表面安装散热片、散热鳍片等增大散热面积的结构。

配电柜温度过高解决方案(一)配电柜温度过高解决方案资料问题描述•配电柜在运行时温度过高，可能导致设备损坏、安全隐患等问题。

原因分析•温度过高的主要原因可能包括以下几个方面：–环境温度过高；–配电柜内部设备功率过大；–配电柜通风不良。

解决方案•针对配电柜温度过高问题，可以采取以下措施：1. 环境温度控制•在配电柜附近设置温度监测装置，一旦环境温度超过设定阈值，立即报警并采取相应措施，如开启空调、散热风扇等。

2. 设备功率优化•对配电柜内部设备功率进行评估和优化，确保设备功率不超过配电柜的承载能力，避免过载引起的温度上升。

3. 配电柜通风改善•检查配电柜通风系统是否正常运行，情况各出风口是否被堵塞，并清理积尘，保持通风畅通。

•可以考虑安装风扇或通风设备，增加通风效果，及时排出热量，降低温度。

4. 温度监测与报警•安装温度监测传感器，定期（如每小时）对配电柜内温度进行监测，并设置阈值。

•当温度超过阈值时，及时发出报警信号，通知相关人员进行处理。

5. 定期维护与清洁•配电柜定期进行维护和清洁，检查设备运行状况和通风情况，清除积尘，保持设备正常散热。

结论•实施以上方案，可以有效解决配电柜温度过高问题，确保设备安全运行，并提高配电系统的可靠性和稳定性。

以上是针对配电柜温度过高问题的解决方案，希望对您有所帮助。

附：配电柜温度监测报警系统安装图本文不可包含图片及其他非文字内容，请见谅。

1.温度监测传感器安装位置：–在配电柜内部，靠近设备热源处，如主变压器、开关设备等位置。

2.温度监测传感器布线方法：–将传感器与温度监测报警系统连接，可采用有线或无线方法，具体根据实际情况进行选择。

3.温度监测报警系统功能：–实时监测配电柜温度并显示；–设置温度报警阈值，当温度超过阈值时发出声光报警；–报警信息的远程传递和记录。

请注意：以上图片和具体安装方法仅供参考，具体实施过程需根据现场情况进行调整。

希望以上信息能够满足您的需求，如有其他问题，欢迎随时与我们联系。

变压器运行中温度过高现象分析与处理变压器是电力系统中不可或缺的设备，主要用于变换电压以及输配电能。

然而，在变压器运行过程中，由于一系列原因，可能出现温度过高的现象。

这种现象不仅会影响变压器的正常运行，还可能导致设备故障甚至引发火灾，因此需要进行详细的分析与处理。

一、温度过高的原因：1.内外故障：包括绕组短路、变压器接地、线圈短路、磁芯短路等，这些故障会导致变压器内部电流过大从而产生大量的热量。

2.铁芯损耗：铁芯是变压器的主要磁路部分，铁芯的磁滞和涡流损耗会产生额外的热量。

3.输电损耗：变压器的主要功能是进行电压变换，当电流通过绕组时会产生一定的导线电阻损耗和铜损耗，这些损耗会转化为热量。

4.环境温度过高：变压器一般安装在室外，如果环境温度过高，会加剧变压器的散热困难。

5.绝缘老化：变压器中绝缘材料会随着使用时间的增长而老化，导致绝缘性能下降，从而产生额外的热量。

二、分析与处理：1.定期检查和维护：定期对变压器进行检查和维护，保持变压器的正常运行。

检查变压器绕组是否松动、接触是否良好，观察绝缘材料的老化情况。

2.加强绝缘防护：对于已经老化的绝缘材料，需要及时更换，确保变压器的绝缘性能符合要求。

3.改善散热条件：可以采取一些措施来改善变压器的散热条件，如增加散热片面积、增加冷却器数量和容量等。

在安装变压器时要注意避免阻碍散热的因素，如避免堆放杂物、阻挡风口等。

4.减少负荷：如果变压器长时间处于满载状态，会导致变压器温升过高，因此可以通过增加变压器的容量或者减少负荷来缓解这个问题。

5.规避外部故障：加强变压器的保护装置，防止外部故障引起的温度过高问题。

安装差动保护、巨型继电器保护、温度报警装置等，及时发现和隔离变压器的故障。

通过以上的分析与处理，可以有效解决变压器温度过高的问题，确保变压器的安全运行。

同时，需要定期进行检查和维护，及时发现和处理潜在问题，保障变压器的长期可靠运行。

#2启备变共箱封闭母线故障原因分析及预防摘要:共箱封闭母线主绝缘和结构设计不可靠,不适应在高湿度高污秽等级的环境下使用;共箱封闭母线的加热器设计加热量不足,不能满足高湿度气候环境下使用,存在较大的设计缺陷。

关键词:共箱封闭母线;故障2009年09月29日,7点34分DCS报警:“#2启备变差动保护动作,启备变高、低压侧开关跳闸”。

检查#2启备变两套差动保护均动作跳闸,#1、#2启备变已停运。

经现场确认#2启备变低压侧出线6 kV共箱封闭母线柜门已变形,初步判断为故障发生点。

现场检查发现#2启备变绕组低压侧6.0 kV第二组出线共箱封闭母线垂直段柜门已变形,向外凸出;打开柜门后发现垂直段三相母线已发生明显的短路放电痕迹,水平段也有3m左右母线发生了严重的放电闪络。

短路故障发生在母线和导体支持结构之间。

故障发生后对#2启备变进行了油色谱分析、绕组变形、绝缘电阻等试验,试验结果证明变压器没有在此次故障中受损。

将所有导体放电损伤处打磨后,重新套热缩套,更换导体支撑,并对已损伤部位进行处理。

对其它已停电的共箱封闭母线进行了检查、清扫、绝缘和耐压试验。

经过处理,#2启备变及共箱封闭母线于10月6日13点30投入运行。

1原因分析①共箱封闭母线导体的支持结构,由两块20 mm厚的环氧树脂板和合成材料的圆形卡套组成,卡套为比较硬的材质,且制造时表面不是特别光滑和清洁,安装时易造成热缩套的损坏;支持结构虽采用了绝缘材料,但爬电距离比较小,相间最小爬距为160 mm,没有达到该厂现场环境要求的6 kV电压等级的爬距;而且环氧树脂板为易吸潮的材质;因此如在卡套处热缩套发生破损,便会沿卡套和环氧树脂板放电;发生放电后,又造成局部高温,进一步损坏热缩套和环氧树脂板的绝缘,便造成了恶性循环,最终导致整体击穿,母线相间发生短路故障是此次故障的直接原因。

②厂家设计的共箱封母导体主绝缘材料为导体表面10 kV绝缘等级的热缩套,热缩套的特点是绝缘性能好,但是材质比较软,在安装和运输过程中都容易被硬物划破。

浅析10KV高压配电柜温度过高分析与处理方法摘要：随着电力系统的不断发展和设备技术的不断提高，10kV、35kV高压配电柜在电网系统中已得到大量使用。

然而高压配电柜的温度过高现象已成为使用过程中的常见问题，由于高压配电柜体的密闭性，在满负荷的时候高压配电柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行，而且，过热问题是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，并对绝缘材料的性能及设备使用寿命产生很大的影响。

本文主要介绍南沙水电厂10KV高压配电柜温度过高分析与处理方法。

关键词：高压配电柜温度母排一、概述：红河广源水电开发有限公司南沙水电厂处于红河（元江）干流上，在红河州的元阳县及建水县交界处，是《云南省红河干流梯级综合规划报告》推荐的12个梯级开发方案中的第9个梯级电站；两条出线110kV电压等级接入云南电网系统，电厂总装机容量为150兆瓦（3台50兆瓦机组）、水库总库容2.65亿m³，无调节库容，年设计发电量为7.0228亿千瓦时，2005年3月开工建设，2008年8月20日三台机组全部发电。

10 kV高压配电柜内主要设备有：发电机出口断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器（CT）、电压互感器（PT）、10 kV母线以及控制回路元器件等设备（如下图所示，其中蓝色部分为10 kV高压配电柜内的设备）。

机组投产以来，10kV开关柜一直存在温度过高和电磁振荡声音较大问题，这是由于10kV开关柜处于完全密封状态，母排发热不能及时排出引起的，10kV母排为空气中运行的裸铜排，当机组带额定负荷50MW时（发电机的额定负荷为50MW，额定电流为3234.6A，额定电压为10.5kV。

），温升尤为明显，箱体的外表温度可达100℃左右，母排最高温度已经达到120℃，明显超标。

根据10kV高压柜国家标准GB/T11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中的相关规定（第4.5.2节），运行在空气中的裸铜排，环境温度不超过40℃时，允许的最大温升为50K，即最高温度不超过90℃。

10kv高压电机轴瓦、轴承温度过高与振动异常的处理发表时间：2018-12-19T16:37:42.770Z 来源：《电力设备》2018年第23期作者：徐永贵[导读] 摘要：10KV高压电动机在化工生产中的应用极其广泛，根据安装运行维护管理的规定必须进行定期的检查，以便及时了解、掌握电动机的运行情况，及时采取有效的措施，从而保障电动机的安全运行。

(青海云天化国际化肥有限公司青海西宁 811600)摘要：10KV高压电动机在化工生产中的应用极其广泛，根据安装运行维护管理的规定必须进行定期的检查，以便及时了解、掌握电动机的运行情况，及时采取有效的措施，从而保障电动机的安全运行。

文章针对10KV高压电机轴瓦、轴承温度过高与振动异常的处理进行了详细的阐述，内容仅供参考。

关键词：10kv高压电机轴瓦、轴承；温度过高；振动异常；处理1．电机振动的测量1.1选取测量位置根据电机的结构特点，选取合适的能表征电机振动特性的测量点，对判定电机的振动是否超标是非常重要的，对于大中型电机，一般选取电机轴瓦座的正上方以及轴瓦中心线左右的对称点，或者电机大端盖的垂直向下与轴瓦水平方向垂直位置作为测量点。

1.2电机振动的判定标准电机振动量所测试的三个参数振动位移、速度、加速度，根据振动的频率越低则振动的位移量的测定灵敏度就越高，振动的频率越高则振动加速度所测定的灵敏度就越高的机理，对于大多数的设备，其振动的速度能够表征设备的振动状态。

所以，在对电机进行监测时，以电机振动的速度为主，兼顾振动的位移量。

1.3测量方法振动的测量可进行振动位移、速度、加速度的测量，在测量时，应注意(1)在测量前，应检查确认仪器的电池电压，正确的设置频率范围。

(2)根据不同的测量参数，正确的设置频率范围。

(3)在测量时，应保持探头和被测面垂直。

(4)在测量过程中，施加在仪器上的压力应适中。

2．电机振动的问题分析2.1定转子磁力中心不正对三相异步电动机在正常运行过程中，定子与转子的磁力中心是重合的是对正的，只有这样，定子和转子之间才会只存在切向的电磁拉力，而不存在轴向电磁力，故电动机的转子和定子不会发生轴向位移。