重大危险源识别表

重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注1 职工食堂1 食物未加工熟即食用（操作失误）食物中毒Ⅰ重大按规定进行检查把关2 液化气泄漏（设备设施缺陷）窒息/爆炸Ⅳ重大按规定进行检查把关3 液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）火灾/爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关2 采购、运输过程1 车辆存在不安全状况（设备设施缺陷）交通事故Ⅰ重大按规定进行检查把关2 驾驶员疲劳驾驶（体力负荷超限）交通事故Ⅴ重大按规定进行检查把关3 驾驶员违章驾驶或酒后驾车（违章作业）交通事故Ⅰ重大按规定进行检查把关3 施工作业（土建、安装）1 无安全技术措施方案（管理缺陷）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害／坍塌Ⅰ重大按规定进行审核把关2 违反安全技术措施方案施工（违章指挥）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害／坍塌Ⅴ重大按规定进行审核把关3 设备设施未经验收使用（管理缺陷）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害Ⅰ重大按规定进行审核把关4 安全防护用品质量不合格（设备设施缺陷）物体打击／高处坠落／触电Ⅴ重大按规定进行审核把关5 允许无证人员进行特种作业（违章指挥）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关6 特种作业人员无证作业（违章作业）高处坠落／物体打击／触电／机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关7 使用未成年工、童工（管理缺陷）人体健康Ⅰ重大按规定进行检查把关8未按规定对职业病危害人员进行体检（管理缺陷）人体健康Ⅰ重大按规定进行检查把关4 临时用电（土建、安装）1 未编制临时用电施工组织设计（管理缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行审核把关2未按临电施工组织设计设置临时用电（管理缺陷）触电／火灾／机械伤害Ⅴ重大按规定进行审核把关3 漏电保护器失灵（设备设施缺陷）触电／火灾／机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关4 临电线路老化或绝缘不良（设备设施缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关5 未使用三相五线制（管理缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注临时用电（土建、安装）6 使用不合格电器（设备设施缺陷）触电／火灾Ⅴ重大按规定进行审核把关7 未达到三级配电、两级保护（管理缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行审核把关8 保护接地、保护接零混乱或共存（电危害）触电Ⅴ重大按规定进行审核把关9接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体（带电部分裸露）触电Ⅴ重大10 非电工操作（违章作业）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关12在高压架空输电线路下方或上方作业（作业环境不良）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关13 高压线路无防护措施（防护缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关14 带电作业（违章作业）触电Ⅳ重大按规定进行检查把关15 一闸多机（违章作业）火灾／触电Ⅳ重大按规定进行检查把关16对电箱进行检查维修时未拉闸断电（违章作业）触电Ⅳ重大按规定进行检查把关5 起重机械安装、维修、起重作业（塔吊、外用电梯）5.1 安、拆、维修1 未编制安拆方案（管理缺陷）起重伤害Ⅰ重大按规定进行审核把关2 无资质安装、拆卸、维护（违章作业）起重伤害Ⅰ重大按规定进行审核把关3 未按安拆程序安拆（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关4拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带（违章作业）高处坠落Ⅳ重大按规定进行检查把关5吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠（操作失误）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关6 起重臂组装开口销未插（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关7 安拆作业无专人监护（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注8 辅助吊车站位不准或未垫牢（防护缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关9 安拆作业无专人监护（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关5.2 顶升 1 未及时插保险销（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关5.3 附着 1 杆件强度不够（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关5.4 更换主卷扬电动机 1 钢丝绳固定不牢（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关5.5使用1 未按“十不吊”要求作业（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2 多塔作业无防碰撞措施（管理缺陷）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关3 使用不合格吊、索具（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关4 限位、保险装置失灵（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关5 与高压线路距离过近无防护措施（防护缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关6 超载起吊或运输（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关7 Ｕ型吊环侧边受力（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关8 外用电梯门未关闭上升或下降（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关9首层进料口未搭设防护棚或防护棚搭设、防护不规范（防护缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关10 结构开焊、变形（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关11 未安装防雷装置（设备设施缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关12 防雷装置电气连接不畅（设备设施缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关13 塔吊、外用电梯漏电（设备设施缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关14六级以上大风仍进行起重作业（违章作业／违章指挥）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关15吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注16 吊钩上钻孔或补焊（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关17 吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用（违章职业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关18 吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关19 吊钩扭转变形超过10o仍使用（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关20 吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关21 自行加工板形吊钩留有切割凹槽痕迹（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关22 钢丝绳出现任一股破断仍继续使用（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关23 钢丝绳的断丝数量在一个节距内超过标准规定仍继续使用（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关24 钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪股、起包、钢丝外飞、绳芯挤出及破股现象仍继续使用（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关25 钢丝绳直径减少7～10%仍继续使用（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关26 钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关27 钢丝绳编插长度未达到标准要求（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关6 中小型机械作业（土建、安装）1 机械设备未安装漏电保护器（防护缺陷）触电Ⅰ重大按规定进行检查把关2 传动部位无防护装置或有缺陷（设备设施缺陷）机械伤害Ⅳ重大按规定进行检查把关3操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注4 维修时未断电（违章作业）触电／机械伤害Ⅳ按规定进行检查把关5 运转中进行维修、保养（违章作业）机械伤害Ⅳ重大按规定进行检查把关6.1 平刨 1 运转中将手伸进安全挡板里侧移动或拆除挡板（违章作业）机械伤害Ⅳ重大按规定进行检查把关6.2 电焊作业（土建、安装）1对装有易燃易爆物品的容器进行焊接（违章作业／违章指挥）火灾／爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关2 焊渣阴燃引起明火（明火）火灾Ⅳ重大按规定进行检查把关3 电焊工未使用防护面罩（违章作业）电光性眼炎Ⅳ重大按规定进行检查把关4作业后未清理场地、灭绝火种就离开（违章作业）火灾Ⅴ重大按规定进行检查把关5 电焊机无防触电装置（防护缺陷）触电Ⅴ重大按规定进行检查把关6.3 气焊作业（土建、安装）1气瓶放在施焊部位下方或架空线路下方、变压器旁（违章作业）火灾／爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关2对装有易燃易爆物品的容器进行切割（违章作业）火灾／爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关3氧气瓶、乙炔瓶间距或与明火未达到安全距离（易燃易爆）爆炸Ⅰ重大按规定进行检查把关4 气瓶超使用期限使用（违章作业）火灾／爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关5用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀（违章作业）爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注6.4 机动翻斗车作业1 现场内超速行驶（违章作业）车辆伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动（违章作业）车辆伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关3 坑边倒料未设置安全挡掩（防护缺陷）车辆伤害／高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关6.5 钢筋冷拉机1两端地锚外侧未设置防护装置和警告标志（设备设施缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关2 冷拉夹具、夹齿有缺陷（设备设施缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关7 临时设施搭建 2 脚手架搭设不规范、脚手板不满铺（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关8 降水护坡1 土壁强度不够（设备设施缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关2降排水井口未设防护盖板、围栏或防护不牢固（设备设施缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关3 降排水井口完工后未回填（管理缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关9 土石方工程 1 作业面未按规定防护（防护缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注2 对地下管线不明或未采取保护措施就施工作业（违章作业）触电／爆炸Ⅴ重大按地下管线资料进行检查把关3 沉箱护壁强度不够（设备设施缺陷）坍塌Ⅴ重大按方案进行检查把关10 基础工程1基坑临边防护不全或夜间未设红灯（防护缺陷）物体打击／高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2基坑边坡产生裂缝或移位、滑坡（作业环境不良）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关3 向基坑内抛扔物料（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关11 防水工程 1 不按规定使用明火（违章作业）火灾Ⅴ重大按规定进行检查把关12 高处作业（基础、主体、装修）1 高边坡作业未按规定防护（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2 临边、洞口不按规定防护（防护缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关3酒后作业，违反劳动纪律，违章操作（违章作业）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关4高处周边防护高度低于作业面（点）（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关5 未经同意拆改防护设施（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关6 高处向下抛、扔物件（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关7 吊运重物散落（捆绑不牢）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关8 集料平台堆料超高、超重（违章作业）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关9集料平台钢丝绳未满足使用要求（设备设施缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行审核把关11 不按规定安装、搭设集料平台（违章作业）物体打击Ⅴ重大按方案进行审核把关12 立体交叉作业无防护措施（防护缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关13高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范（防护缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注14 未按要求支设水平（立）安全网或兜网（防护缺陷）物体打击／高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关15 脚手架上有探头板、飞跳板（防护缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行审核把关16 ２米以上高处作业人员未系挂安全带（违章操作）高处坠落Ⅳ重大按规定进行审核把关13 脚手架搭拆 1 未编制脚手架搭设方案或未按方案进行搭设（管理缺陷）坍塌Ⅰ重大按规定进行审核把关2 架子工疲劳作业高处坠落/其他伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关3 使用不合格材料搭设坍塌/高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关4 搭拆作业未设警戒区、无专人监护（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关5 六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业（违章指挥／违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关6 架子工未穿胶鞋、系挂安全带（防护缺陷）高处坠落Ⅳ重大按规定进行检查把关7 未按先搭后拆、后搭先拆的顺序拆除（违章作业／违章指挥）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关8 .脚手架未按楼层与结构拉接牢固坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关9 脚手架使用荷载超标坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关14 扣件式钢管脚手架使用1脚手架未按楼层与结构拉接牢固（防护缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关2脚手架使用荷载超标（违章作业／违章指挥）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关15 马道1马道两边无防护栏杆或设置不全（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2马道附着不牢固或附着在脚手架上（管理缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注16 大模板安拆、存放（含支模平台）1 插放架搭设不牢固（设备设施缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关2安装时大模板未就位固定就摘吊钩（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关3 一次吊运两块大模板（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关4 在楼层内存放过于集中（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关17 钢筋绑扎工程 1 ２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关18 模板（支、拆）工程1在高处狭窄而无防护的模板面上行走（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2非操作人员进入模板拆除作业区（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关3 拆模时未按先支后拆，后支先拆的顺序（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关4 未按先拆非承重后拆承重的模板及支撑的顺序拆除（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关5 拆除电梯井及大型孔洞模板时下层未支搭安全网（防护缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关19 普通工 1 向坑、槽内卸土、料时未通知下方人员（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注2 井架、外用电梯运输物料时超高、超长、未采取防滑落措施（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关20 砌筑工程1 脚手架堆砖超荷载（违章作业）物体打击／坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关2 在刚砌好的墙上行走（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关3在桁条、瓦条、石棉瓦屋面上行走（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关21 抹灰工程1踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2 移动高凳时上面站人（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关22 门窗（玻璃）安装1高处安装，玻璃放在不稳妥的地方（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关2高层安装玻璃作业下方有人停留（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关23 油漆、涂料施工1 油漆作业场所使用明火（违章作业）火灾Ⅴ重大按规定进行检查把关2 点火时喷嘴对人（违章作业）灼烫Ⅳ重大按规定进行检查把关24 外墙饰面工程1 抹灰工擅自拆改、升降吊篮（违章作业）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关2垂直交叉作业无可靠防护隔离措施（防护缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关25 屋面工程 1 屋面临边未按规定防护（防护缺陷）高处坠落／物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关26 水落管、漏斗制作 1 调正铁皮时脚放在踏板上（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关安装工程 2 剪切时脚伸入压板空隙中（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关27 水暖通风工程1操作机电设备戴手套、袖口未扎紧、长发未戴工作帽（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2 尚未安装的楼板孔洞未堵严（防护缺陷）物体打击／高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关28 水电设备安装工程1 机械锯管或套丝时戴手套（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关29 通风空调安装工程 1 吊装设备时下方站人（违章作业）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注30 电梯安装工程1重型设备及部件集中堆放在楼板上（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关2 长型部件立放（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关3 吊链、滑车、大绳等有缺陷（设备设施缺陷）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关4安装时梯井门口无防护栏及警告牌（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关5施工人员未穿防滑鞋，系挂安全带（防护缺陷）高处坠落Ⅳ重大按规定进行检查把关6 施工中未将快车线拆除（违章作业）机械事故Ⅴ重大按规定进行检查把关7 轿厢行驶（摇车）中有人员进入（防护缺陷）高处坠落Ⅴ重大按规定进行检查把关8在轿顶进行难度较大工作时未停电（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关9 梯井底坑或机房检修时未断电（违章作业）机械伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关31 拆除工程1拆除前未将电线、上水、管道、设备等干线与拆除建筑物支线切断（违章作业）爆炸／触电／其他伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2 拆除区域未设警戒区（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关3 非作业人员进入拆除区域（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关4 先拆除承重支柱和梁（违章作业／违章指挥）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关32 物料堆码1 在脚手架下方堆码材料（管理缺陷）物体打击Ⅴ重大按规定进行检查把关2 楼层内材料堆码过于集中（违章作业）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关重大危险源要素一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别控制措施（１～６）备注33 易燃易爆、化学危险品运输、存储和使用1在库房内吸烟和使用明火（违章作业）火灾、爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关2 未按规定使用（违章作业）火灾、爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关3易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运（违章作业）火灾／爆炸Ⅴ重大按规定进行检查把关34 钢结构安装1 吊点选择不当（违章作业）起重伤害Ⅴ重大按规定进行检查把关2 就位后临时固定不牢固（防护缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关3焊接或螺栓连接点不牢固（设备设施缺陷）坍塌Ⅴ重大按规定进行检查把关4 未采取消音、吸音措施（防护缺陷）耳（鸣）聋Ⅳ重大按规定进行检查把关5 工人不戴防尘口罩（防护缺陷）尘肺Ⅳ重大按规定进行检查把关批准：批准日期：审核：审核日期：制表：欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

2、危险源识别与风险评价结果一览表2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）2、危险源识别与风险评价结果一览表（续表）3、重大危险源与控制措施清单3、重大危险源与控制措施清单（续表）3、重大危险源与控制措施清单（续表）3、重大危险源与控制措施清单（续表）3、重大危险源与控制措施清单（续表）4、重大危险源控制目标和管理方案4、重大危险源控制目标和管理方案（续表）。

序号活动/人员/设施危险源可能的风险风险评价D≥160分为重大危险源，用√标识L事故的可能性E频繁程度C事故后果D=L×E×C风险程度办公区1无消防通道或消防通道阻塞无法逃生人员伤亡 1 3 40 1202汽车司机酒后驾车交通事故 3 1 40 1203车速过快交通事故 3 1 40 120生产区1安全管理经济承包中无安全生产指标不重视安全生产，安全生产投入较少3 3 15 1352施工组织设计中安全措施不全面、无针对性或未落实不能具体指导安全施工3 3 15 1353未建立安全检查制度、安全教育制度、班前安全活动制度没有制度约束，管理不到位3 3 15 1354未定期进行安全检查，检查出事故隐患未定人、定时间、定措施不能及时发现安全隐患和进行整改3 3 15 1355新入厂工人变换工种时未进行安全教育工人缺乏安全防范意识和知识，导致事故3 3 15 135 6特种作业人员未持有效证件上岗因缺乏操作技能而导致事故3 3 15 1457现场无安全标志总平面图（消防疏散图），未按安全标志总平面图设置安全标志思想麻痹，易发生安全事故，火灾或其他紧急情况发生时，急救人员找不到工具，人员找不到疏散通道3 3 15 1358临时设施搭建无消防通道，消防设施配置不全发生火灾时人员无法逃生，火灾扩大1 3 40 1209围墙无设计、基础不符合要求倒塌、伤亡、财产损失 1 10 15 15010材料堆放、存放材料堆放过高，不稳定，未采取防护措施材料倒塌伤人，材料损毁6 37 12611现场防火无消防措施，制度，未成立消防领导小组，未配备兼职消防员，无应急措施或应急措施不完善，未成立应急急救小组消防管理失控，火灾发生时得不到及时控制，人员得不到及时救治1 3 40 12012宿舍内的电线老化严重，使用大功率用电设备。

临时用电不符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求火灾、触电 1 3 40 12013化学品、油品存放不符合消防要求火灾、人员伤亡、财产损失3 3 15 13514现场消防器材配备不足或失效火灾发生时无法及时扑灭火源，使得火灾扩大、蔓延2 2 30 12015动火无预防隔离措施或动火无审批火灾 3 3 15 13516兼职消防员、急救人员能力不足火灾得不到有效控制，伤员得不到有效救治6 37 12617后勤卫生携带传染病员工得不到及时识别和有效隔离、治疗得病员工病情恶化，并传染其他员工3 6 7 12618后勤卫生有毒、粉尘、噪声、振动作业无防护用品，未进行含毒化学元素监测，无防尘防噪防振装置职业病 3 6 7 12619对从事接触职业病危害的作业的劳动者，未按卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查职业病 2 2 35 14020临时用电未采用TN-S系统，PE线设置不符合要求触电0.5 6 40 12021室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电触电 1 3 40 120 22电线老化、破皮、拖地、浸水触电 1 6 20 12023线路过道无保护或保护措施不符合要求；线路架设或埋设不符合要求触电 3 3 15 135 24维修时未切断电源，带电作业触电 3 3 15 13525季节施工高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备为不合格产品，或在投入使用前未加以检查确认其完好性防护设施的有效性得不到保证引发各类事故3 6 7 12626高处作业分层施工的楼梯口和梯段边未安装临时护栏，顶层楼梯口未随工程结构进度安装正式防护栏杆高处坠落 3 6 7 12627高处作业（临边、洞口）梯子加长使用时连接不可靠，有1处以上接头梯子不牢固，人员坠落 3 6 7 12628折梯使用时铰链不牢固，无可靠拉撑措施，上部夹角过大或过小折梯滑趴，人员高处坠落3 6 7 12629钢柱安装时未按规定合理使用爬梯，或操作平台，爬梯或平台不符合要求无可靠平台，易发生人员坠落3 6 7 12630登高安装钢梁时，未在两端设置挂梯或钢管脚手架，梁面上行走时未设置钢索扶手或扶手绳高处坠落 3 6 7 12631悬空安装大模板、大、中型预制构件、管道时，未站在操作平台上，吊装中的大模板、预制构件、管道等上面站人或有人行走高处坠落 3 6 7 12632支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时在同一垂直方向上操作。

危险源识别评价表
部门：PA，PC成品库区FD O/06-02
编制：审核: 年月日
危险源识别评价表部门：一车间：制氧，造气,锅炉FD O/04-02
编制：审核: 年月日
危险源识别评价表
部门：二车间:水解，配酸，PA合成FD O/06—02
编制：审核：年月日
危险源识别评价表
部门：三车间PA,PC精馏；PC合成
FD O/06-02
编制:
审核 ： 年 月 日
危险源识别评价表
部门: 四车间：磷酸氢钙 FD O /06-02
编制：审核: 年月日
危险源识别评价表
部门：CPC车间:精馏，合成FD O/06-02
编制：审核：年月日
危险源识别评价表
部门：办公、宿舍、食堂、澡堂FD O/04—02
编制：审核：年月日
重大危险源清单
FD O/06-08
编制：审核：年月日。

危险源识别评价表及重大危险源清单危险源识别评价表部门: PA,PC成品库区 FD O/06-02事故发生的人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价分可能性L 频繁程度E C 序可能发生的事件现行控是否不可接受需采取过程活动危险源或事故的危值号或事故制办法风险的措施分害描述描述分值描述分值 D值重伤，致残程度现场监督检查，清每天工作时间消防栓位置职工个人物品现场监督检PA,PC成品库救火不及时人身伤亡 1 相当可能 6 6 较重，或造成一15 540 否理闲杂物品，畅通用消防栓阻塞通道查内暴露定的财产损失消防通道重伤，致残程度每天工作时间遵守安全操作规登高作业按安全操作PA,PC成品库高空坠落坠落人身伤害 2 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否码放成品规程做内暴露程财产损失重伤，致残程度每天工作时间洗枪电机没洗枪电机没有按安全操作清洗PA,PC成卷缠人手脚人身伤害 3 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否电机加上防护罩品外包装有防护罩防护罩规程做内暴露财产损失装卸成品用每天工作时间轻伤，或很小的机械问题和爆发生机械问题和爆装卸PA,PC成的手推车人身伤害定期维修定期维修 4 相当可能 6 6 3 108 是品胎胎碰伤操作工内暴露财产损失装卸成品时每天工作时间轻伤，或很小的装卸PA,PC成的防酸手套手套破损健康损害定期更换定期更换 PA,PC沾到 5 相当可能 6 6 3 108 是品内暴露财产损失成品外包装每天工作时间轻伤，或很小的按安全操作遵守安全操作规装卸PA,PC成沾有物料损伤人体皮肤健康损害 PA,PC 6 相当可能 6 6 3 108 是品规程做程内暴露财产损失重伤，致残程度成品砸到下面的操每天工作时间叉车操作定期检查叉定期检查叉车吊装卸PA,PC成吊钩脱落作工或者叉车伤到人身伤害 7 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否品车吊钩钩司机内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 一车间 :制氧，造气，锅炉 FD O/04-02 序可能发生的事件发生的事件现行控事故发生的人员暴露于危险中事故后果评价分是否不可接需采取过程活动危险源号或事故或事故的危制办法可能性L 频繁程度E C 值受风险的措施害分分分 D 描述描述描述值值值重伤，致残程度造气时出口一氧化碳危害作业按安全操作每天工作时间压力,塔底遵守安全操作规造气溢出一氧化碳健康损坏 1 相当可能 6 6 较轻，或较少的7 252 否压力控制超程人员规程做内暴露出规定财产损失一人死亡，或造造气时进力按安全操作可能，但每天工作时间进力口压负压遵守安全操作规造气口压负压抽人身伤害 2 爆炸 3 6 成较大的财产40 720 否抽空程空规程做不经常内暴露损失重伤，致残程度造气时气柜按安全操作可能，但每天工作时间气柜储量高于遵守安全操作规造气储量高于规人身伤害 3 雨天时会造成火灾 3 6 较重，或造成一15 270 否规定的高限程定的高限规程做不经常内暴露定的财产损失硫酸储罐区碳钢管道与漏出硫酸加强现场监督检溅到操作工身上，健康损坏输送管道硫酸反应,查，及时更换重伤，致残程度人身伤害按安全操作每天工作时间管道接口法较轻，或较少的4 刺激呼吸道相当可能 6 6 7 252 否兰垫片老化，财产损失规程做内暴露管道损坏漏酸,接口密封不严锅炉运行循环水池用摆放不规范人身伤害加强现场监督检搬到作业人员每天工作时间轻伤，或很小的的除垢剂查，及时纠正5 无相当可能6 6 3 108 是内暴露财产损失锅炉运行锅炉分液缸分液缸压力控伤亡可能性1 遵守安全操作规锅炉爆炸数人以上死亡，压力控制制超出规定小，完全程按安全操作每天工作时间意外6 6 或造成很大财100 600 否规程做内暴露产损失数人以上死亡，可能性按安全操作每天工作时间锅炉运行液面排污控遵守安全操作规不按规定操作锅炉爆炸伤亡小，完全1 7 6 或造成很大财100 600 否制程意外规程做内暴露产损失每天工作时间轻伤，或很小的锅炉运行锅炉运行产健康损坏噪声损伤人耳加强职工防护 8 操作室隔音相当可能 6 6 3 108 是生噪声听力受损内暴露财产损失储存位置不每天工作时间轻伤，或很小的锅炉用煤炭煤炭储存位置当，占用消防救火困难更换储存地点 9 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是不当，占用消通道内暴露财产损失防通道每天工作时间轻伤，或很小的新项目管道备件放管道备件放置加强现场监督检易绊倒人 10 人身伤害无相当可能 6 6 3 108 是置不规范不规范查，规范摆放内暴露财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:二车间:水解，配酸，PA合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可能人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不或事故性L 频繁程度E C 序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施分分分害描述描述描述D 风险值值值每周一次，或偶临时梯子放临时梯子放置加强现场监督检放置不规范 1 易导致绊倒人人身伤害规范放置相当可能 6 3 轻伤，或很小的财产损失 3 54 是置不规范查，规范摆放然暴露重伤，致残程度较重，或生产用电开每周一次，或偶遵守安全操作规电开关漏电漏电 3 2 触电人身伤害无相当可能 6 15 270 否关盒然暴露程做造成一定的财产损失工艺更新后每天工作时间废弃管道放加强现场监督检废弃管道放不规范放置 3 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是置不规范查，合理储存置内暴露每天工作时间稀硫酸打料稀硫酸打料泵加强现场监督检工艺更新后 4 易导致绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是泵未清理未清理查，合理储存内暴露每天工作时间工艺更新后电源接头裸重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检电源接头裸露 5 触电人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否露较少的财产损失查内暴露密封垫老化,健康损坏按安全操作每天工作时间重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规硫酸计量泵螺丝松动造成6 硫酸喷溅相当可能 6 6 7 252 否配酸较少的财产损失程硫酸喷溅人身伤害规程做内暴露配酸釜健康损坏每天工作时间配酸釜视镜模糊看不重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检视镜模糊看7 溢料伤人定期更换相当可能 6 6 7 252 否清较少的财产损失查不清人身伤害内暴露配酸釜旁边临配酸釜旁边每天工作时间时管道不规范加强现场监督检临时管道不规范摆放 8 伤绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是摆放查，规范摆放内暴露配酸岗位加溅到操作工身上，健康损坏按安全操作每天工作时间配酸岗位浓,稀硫酸溢出浓,稀硫重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规9 相当可能 6 6 7 252 否超出规定酸较少的财产损失程刺激呼吸道人身伤害规程做内暴露有固体废弃固体废弃化学遵守安全操作规PA合成岗位 10 伤人皮肤人身伤害无相当可能 6 每天工作时间6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是化学品品处理不规范程内暴露临时清洗水每天工作时间临时清洗水管加强现场监督检管放置不规PA 合成岗位 11 易绊倒人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是放置不规范查，规范处理范内暴露电机防护罩电机防护罩放易绊倒人，卷缠操每天工作时间重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检放置电机旁置电机旁未使PA合成岗位 12 人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查，规范摆放未使用用作人员内暴露蒸汽阀门关蒸汽阀门关闭每天工作时间遵守安全操作规闭不严，有蒸不严，有蒸汽PA合成岗位 13 烫伤人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是程汽漏出漏出内暴露 PA合成岗位每天工作时间重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检生产用电开开关沾满油污 PA合成岗位 14 老化漏电伤人人身伤害无相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失查，及时整改关内暴露健康损坏按安全操作每天工作时间烧坏不锈钢内加强现场监督检PA合成温度PA合成岗位 15 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是超出规定套查，及时整改人身伤害规程做内暴露 PA合成压力健康损坏按安全操作每天工作时间安全阀保护片遵守安全操作规,液位控制PA合成岗位 16 溢料伤人相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是起跳程超标人身伤害规程做内暴露异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能性小，完每天工作时间一人死亡，或造成较大的安全阀保护片遵守安全操作规压力超出规PA合成岗位 17 火灾 1 6 40 240 否起跳程定人身伤害规程做全意外内暴露财产损失异丁烯储罐健康损坏按安全操作可能，但不经每天工作时间异丁烯受热膨重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规液位超出高PA合成岗位 18 伤害操作人员3 6 7 126 是胀溢出较少的财产损失程限人身伤害规程做常内暴露空气质量不按安全操作可能，但不经每天工作时间重伤，致残程度较重，或遵守安全操作规, 空气中含有水解岗位好爆炸 19 伤亡 3 6 15 270 否碳氢化合物程规程做常内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:三车间PA,PC精馏;PC合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险事故后果评或事故发生的事件能性L 中频繁程度E C 价是否不序现行控需采取过程活动危险源或事故的危分可接受号制办法的措施害值风险描述分值描述分值描述分值D生产用电启按安全操作每天工作时三车间电开重伤，致残程度较轻，或加强现场监督检动开关漏电 1 触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否关较少的财产损失查规程做间内暴露车间管道布每天工作时车间管道布局遵守安全操作规局 2 绊倒人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是布置混乱布置混乱程间内暴露PC中间原料PC中间原料健康损坏每天工作时储存罐塑料老储存罐塑料老化定期更换 3 物料泄漏伤人皮肤定期更换相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失3 108 是化人身伤害间内暴露车间死角杂健康损坏可能，但每天工作时重伤，致残程度较重，或车间死角杂物物易燃定期清理 4 火灾及时处理 3 6 15 270 否易燃人身伤害不经常间内暴露造成一定的财产损失高空作业凳缺每天工作时高空作业凳重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规缺一条腿一条腿 5 高空坠落伤人人身伤害及时修理相当可能 6 6 7 252 否较少的财产损失程间内暴露PC残液罐受健康损坏每天工作时加强现场监督检PC残液罐受热老化热老化6 漏液伤人定期更换相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是查人身伤害间内暴露废弃电机占用每天工作时废弃电机占用车间面车间面积及时清理 7 绊倒伤人人身伤害放规范置相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是积间内暴露登高开关阀登高开关阀门按安全操作每天工作时高空作业，漏重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规门高空作业，漏8 高空坠落，触电人身伤害相当可能 6 6 7 252 否电较少的财产损失程电规程做间内暴露登高凳不规每天工作时按安全操作重伤，致残程度较轻，或遵守安全操作规用PC旧桶代登高凳用PC范 9 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否替登高凳旧桶代替规程做较少的财产损失程间内暴露生产用压力及时更换压每天工作时生产用压力表重伤，致残程度较轻，或校准和检定压力表不显示力表或校准10 造成击穿爆炸伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否不显示较少的财产损失表检定间内暴露生产管道接生产管道接口加强现场监督检丝扣之间密口丝扣之间密封查 11 漏蒸汽伤人人身伤害无相当可能 6 每天工作时6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是封不严不严间内暴露测釜温用的测釜温用的热定期校准和检定定期校准和每天工作时热电偶温度高于规定温电偶温度计高重伤，致残程度较轻，或12 击穿伤人人身伤害相当可能 6 6 7 252 否计度于规定温度较少的财产损失检定间内暴露遵守安全操作规健康损坏每天工作时用作添加剂添加剂氢氧按安全操作程做氢氧化钠 13 伤人皮肤相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是的氢氧化钠化钠规程做人身伤害间内暴露遵守安全操作规车间二楼围按安全操作每天工作时车间二楼作车间二楼围挡重伤，致残程度较轻，或程，加上护网挡栏间距太14 高空坠落人身伤害相当可能 6 6 7 252 否业栏间距太大较少的财产损失大规程做间内暴露加强现场监督检健康损坏每天工作时重伤，致残程度较重，或查消防栓老化消防栓老化15 救火不及时及时更换相当可能 6 6 15 540 否人身伤害间内暴露造成一定的财产损失加强现场监督检每天工作时蒸汽管道有沙查，采取纠正措施蒸汽管道有沙眼 16 漏液伤人人身伤害无相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是眼间内暴露废弃门窗和临每天工作时加强现场监督检废弃门窗和摆放不规范时管道摆放不17 绊倒人人身伤害及时清理相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是临时管道规范间内暴露查，规范摆放三氯化磷储健康损坏已安装尾气可能，但每天工作时重伤，致残程度较重，或三氯化磷泄罐液位超过保持原有措施 18 伤人呼吸道 3 6 15 270 否漏三氯化磷泄漏高限装置不经常间内暴露造成一定的财产损失编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 四车间:磷酸氢钙 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果是否发生的事件评价或事故能性L 频繁程度E C 序现行控不可需采取过程活动危险源或事故的危分值号制办法接受的措施分害描述分值描述分值描述 D 风险值磷酸氢钙生矿石粉尘浓矿石粉尘浓度按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产度大大规程做1 健康损坏 10 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否控制粉尘预料间内暴露磷酸氢钙生职工防护不职工防护不当按安全操作尘肺职业病完全可以每天工作时产当规程做2 健康损坏 10 6 轻伤，或很小的财产损失3 180 否提高职工防护预料间内暴露职工操作能安全意识淡人体健康按安全操作尘肺职业病力薄，自我防护规程做 3 健康损坏完全可以10 每天工作时6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否培训职工提高环差预料间内暴露境和安全意识 4 5 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门:CPC车间 :精馏，合成 FD O/06-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中事故后果发生的事件评价是否不序现行控需采取或事故能性L 频繁程度E C 过程活动危险源或事故的危分值可接受号制办法的措施害 D 风险描述分值描述分值描述分值每天工作时遵守安全操作规氯气钢瓶使按安全操作重伤，致残程度较轻，或氯气钢瓶氯气 1 氯气泄漏健康损坏相当可能 6 6 7 252 否用过程规程做较少的财产损失间内暴露程健康损坏完全可以每天工作时遵守安全操作规电气焊光辐按安全操作电气焊光电气焊辐射 2 伤人眼睛 10 6 轻伤，或很小的财产损失 3 180 否射规程做人身伤害预料间内暴露程固废阻挡消固废阻挡消防消防栓及时清理 3 救火不及时健康损坏相当可能6 每天工作时6 重伤，致残程度较重，或15 540 否现场监督检查，清防栓栓人身伤害间内暴露造成一定的财产损失理闲杂物品，畅通消防通道健康损坏每天工作时加强现场监督检氨水存放氨水挥发氨水挥发合理储存4 伤害人体健康相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是间内暴露查CPC合成顶温健康损坏可能，但每天工作时一人死亡，或造成较大的遵守安全操作规CPC合成顶温玻璃塔玻璃爆按安全操作控制高于上5 爆炸 3 6 40 720 否控制炸规程做限人身伤害不经常间内暴露财产损失程CPC合成蒸汽玻璃塔接口伤害人皮肤和刺激健康损坏每天工作时遵守安全操作规压力控制超按安全操作密封垫老化，CPC泄漏 6 相当可能 6 6 轻伤，或很小的财产损失 3 108 是出规定规程做物料泄漏呼吸道人身伤害间内暴露程7 8 编制: 审核 : 年月日危险源识别评价表部门: 办公、宿舍、食堂、澡堂 FD O/04-02可能发生的事件事故发生的可人员暴露于危险中频事故后果发生的事件评价分序现行控是否不可接受需采取或事故能性L 繁程度E C 过程活动危险源或事故的危值号制办法风险的措施害 D 描述分值描述分值描述分值重伤，致残程度较办公、生活、电开关，使用健康损害，按照按安全每天工作时遵守安全操作规轻，或较1 漏电触电相当可能 6 6 7 252 否程少的财产做饭、洗澡电气人身伤害操作规程做间内暴露损失重伤，致残程度较加强现场监督检办公生活垃没有定点放办公生活垃圾健康损害，定点放置，回完全可以每周一次，2 易燃导致火灾 103 重，或造15 450 否查，定点放置，回圾置没有定点放置人身伤害收利用预料或偶然暴露成一定的收利用财产损失轻伤，或办公、宿舍、办公、生活、地面清洁，注可能，但每天工作时地面清洁，注意防3 地面太滑摔倒人身伤害 3 6 很小的财3 54 是食堂、澡堂做饭、洗澡意防滑不经常间内暴露滑产损失重伤，致残程度较加强现场监督检做饭用液化放置不规范或健康损坏按安全操作每天工作时4 食堂火灾、爆炸相当可能 6 6 重，或造15 540 否查，遵守安全操作气者漏气人身伤害规程作业间内暴露成一定的规程财产损失5 6 编制: 审核 : 年月日重大危险源清单FD O/06-08危序号部门/场所/活动重大危险源可能造成的危害需要采取的措施害号风PA,PC成品库用消防栓位置救火不及时，人身伤亡 1 5 险职工个人物品阻塞通道现场监督检查，清理闲杂物品 CPC车间固废阻挡消防栓生产登高作业高空坠落人身伤害 2 4 遵守安全操作规程洗枪电机没有防护罩清洗PA,PC成品外包装用的洗枪电机，没有防护罩卷缠人手脚人身伤害电机加上防护罩 3 4 电机防护罩放置电机旁未使用 PA合成岗位电机防护罩放置电机旁未使用成品砸到下面的操作工或者叉车装卸PA,PC成品叉车操作吊钩脱落定期检查叉车吊钩 4 4 伤到司机，造成人身伤害一氧化碳危害作业人员造气时出口压力,塔底压力控制超出规定溢出一氧化碳 5 4 按安全操作规程做健康损坏造气时进力口压负压抽空进力口压负压抽空 6 5 爆炸, 人身伤害按安全操作规程做造气时气柜储量高于规定的高限气柜储量高于规定的高限 7 4 雨天时会造成火灾, 人身伤害按安全操作规程做硫酸储罐区输送硫酸碳钢管道与硫酸反应,管道漏出硫酸 8 健康损坏，人身伤害按安全操作规程做接口法兰垫片老化，管道损坏漏酸,接口密封不严 4 锅炉运行时分液缸压力控制锅炉分液缸压力控制超出规定 9 5 锅炉爆炸，伤亡按安全操作规程做锅炉液面排污控制不按规定操作锅炉爆炸，伤亡 10 5 按安全操作规程做加上开关保护罩，定时维养，生产用电开关盒电开关漏电触电，人身伤害11 4 保持清洁工艺更新后电源接头裸露电源接头裸露触电，人身伤害及时清理 12 4 健康损坏，人身伤害配酸岗位硫酸计量泵密封垫老化,螺丝松动硫酸喷溅 13 4 按安全操作规程做健康损坏，人身伤害配酸釜视镜模糊看不清溢料伤人 14 4 定期更换配酸岗位加浓,稀硫酸超出规定溅到操作工身上，刺激呼吸道溢出浓,稀硫酸15 4 按安全操作规程做健康损坏，人身伤害火灾，健康损坏，人身伤害安全阀保护片起跳按安全操作规程做 16 PA合成岗位异丁烯储罐压力超出规定 4 水解岗位空气质量不好爆炸，伤亡按安全操作规程做 17 , 空气中含有碳氢化合物 4车间死角杂物火灾，健康损坏，人身伤害车间死角杂物易燃定期清理 18 4 高空作业凳缺一条腿,用PC旧桶代替登高高空作业凳高空坠落，人身伤害遵守安全操作规程 19 4 凳登高开关阀门登高开关阀门，高空作业，漏电高空坠落，触电，人身伤害20 4 遵守安全操作规程生产用压力表生产用压力表不显示造成击穿爆炸伤人，人身伤害 21 4 及时更换压力表或校准检定测釜温用的热电偶温度计测釜温用的热电偶温度计高于规定温度击穿伤人，人身伤害， 22 4 定期校准和检定消防栓救火不及时，健康损坏，人身消防栓老化 23 5 加强现场监督检查，及时更换伤害车间二楼作业，围挡栏杆栏间距太大车间二楼围挡栏杆栏间距太大高空坠落，人身伤害 24 4 遵守安全操作规程，加上护网三氯化磷泄漏，伤人呼吸道三氯化磷储罐液位超过高限三氯化磷泄漏 25 4 遵守安全操作规程健康损坏磷酸氢钙生产矿石粉尘浓度大尘肺职业病，健康损坏 26 4 控制粉尘磷酸氢钙生产职工防护不当尘肺职业病，健康损坏 27 4 提高职工防护职工操作能力安全意识淡薄，自我防护差尘肺职业病，健康损坏 28 4 培训职工提高环境和安全意识氯气钢瓶使用过程氯气泄漏刺激呼吸道，健康损坏 29 4 遵守安全操作规程CPC合成顶温控制高于上限玻璃塔玻璃爆炸爆炸，健康损坏，人身伤害 30 5 遵守安全操作规程 31 办公、生活、做饭、洗澡时，使用电开关电器漏电触电，健康损害，人身伤害 4 遵守安全操作规程 32 加强现场监督检查，定点放置，回。

重大危险源识别清单中国建筑管理表格表格编号：CSCEC-SC-SS-23项目名称：营业用房建设项目南主楼序号项目名称危险源可能导致的事故风险级别控制措施要点1 塔吊作业限位、保险装置不起作用吊物坠落、伤人一级加强检查、确保限位、保险装置齐全有效2 塔吊作业起重钢丝线磨损、断丝超标吊物坠落、伤人一级每日检查，及时更换钢丝绳3 塔吊作业锁具不符合要求吊物坠落、伤人一级每日检查，及时更换锁具4 塔吊作业附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工5 塔吊作业漏电保护器未设或失效触电伤人一级每天检查，及时更换，按规范要求定期检查，接好保护零线6 塔吊作业接地接零线不符合要求触电伤人一级定期检测，及时调整7 塔吊作业垂直度偏差超标倒塌、伤人一级按方案设计做好防护8 塔吊作业与架空线路防护不符合要求触电伤人一级定期检查，确保安全装置齐全有效9 施工升降机钢丝线磨损、短丝超标吊物坠落、伤人一级每日检查，及时更换钢丝绳10 施工升降机漏电未接保护零线触电伤人一级定期检查，按规范要求接好保护零线11 施工升降机漏电保护器失灵触电伤人一级每天检查，及时更换12 施工升降机附墙装置不符合要求倒塌、伤人一级按图纸、方案要求施工，按要求搭设平台、防护门（棚），定期检测，及时调整13 作业场所未安装避雷装置雷击伤人一级按设计要求安装避雷装置14 重大危险源识别清单不符合要求人员坠落、落物伤人一级加强检查，杜绝私拉现象，杜绝使用按要求实行“三级配电、两级保护”15 重大危险源识别清单垂直度偏差超标一级定期检查，及时更换16 重大危险源识别清单未安装避雷装置倒塌、伤人一级按设计要求安装避雷装置17 作业场所配重、梯笼坠落一级定期检查，及时更换使用二次空载降压保护器或防触电装置18 作业场所焊接时有防护措施，配备灭火器一级按规范要求接好保护零线，按规范要求安装漏电保护器注：本表格仅针对营业用房建设项目南主楼，其他项目应根据实际情况进行调整。

危险化学品重大危险源识别
根据《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009），重大危险源（major hazard installations）的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

其中单元（unit）的定义是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

上海帕卡兴产化工有限公司在500m范围内，危险化学品物料有：200#溶剂油、防锈油、防腐蜡。

对照《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218-2009）的规定，危险化学品重大危险源辩识如下表F1-4。

根据标准中给出的公式，Σq n/Q n 计算如下:
q/ Q＝0.017＜1，故上海帕卡兴产化工有限公司未构成危险化学品重大危险源。

2015年11月23日。

JLH5—001说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—002说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—003说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—004说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—005说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—006说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。

JLH5—007说明：本表一式4份由项目法人或施工单位填写，用于归档和备查。

施工单位填写后，随同重大危险源识别与评价汇总表报项目法人。

项目法人组织辨识后，填写此表，并送施工单位、监理机构各一份。