十五分钟教会你丝印丝印前准备1.用croedraw绘制制作菲林所需要的档案.其中包括丝印所需字型.字高.字距.2.有菲林制造商为我们做好所需菲林.3.用菲林做出所需要的网板.用网板就可以丝印了.我做一些这方面的工作，但我是搞结构设计的，曾附带做过不少如丝印，纸箱的工作，我过去的老板认为从产品设计到最后的包装都由一个人负责不容易出问题。
所以没办法只好也做了几年丝印包装的工作。
一般来说，是比较灵活的，不同的印刷商处理问题的方法是不一样的，主要看合作关系。
普通纸箱出菲林的工作一般都会直接由印刷商来做，这样有问题时要修改比较方便，再加上菲林制作费用也较低。
而彩盒就不同了，光是菲林制作费用就高很多了，印刷商一般就不愿意帮你出菲林了，而且容易出问题，因为彩色印刷是四色印刷，经常一要修改四张菲林都要改的，大多数情况，都要重新出菲林了，这意味着由于你的不小心又浪费了几千块。
一般印刷商都不愿意给自已找这个麻烦的。
再加上大多数印刷商自己的制版能力并不强，所以大多都会要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱时最好细心点，否则一出问题，就有你烦的，而且公司又要多花钱了，老板问起来就不太好说了。
具体流程当你将丝印文件传给印刷商后，首先都会打一些手板回来，是没印刷的叫做白盒，主要目地是给你看一下纸箱的尺寸的，当尺寸确认后，他再会送一些有印刷的样板箱，这回就是确认你的印刷是否有问题了，这时如发现有问题你就可以提出修改，如果仅是小范围的修改，如发现文字有误，你提出后，合作关系好的一般就会直接帮你改的，但是有可能影响全局效果的就不会帮你改了，但是大多数印刷商也不会帮你改的，怕日担责任。
多数会要求你自己重新制版的。
当你确认全部OK要批量生产时就要开刀模了，开完刀模后，会再送一次板，做最后的确认，这时再修改就麻烦多了，最好出问题的不是你，而是印刷商，否则你可能又要花钱了。
最后确认后就可以批量了。
在批量过程中又发现问题，就象上一段讲了，普通纸箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多数是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套印不好的彩盒，不过你难说，有人就能能接受，省钱吗。
上面是我本人的一点工作经验，不对的地方大家可以指出，也可以一起讨论，不过这种工作都不会有完全一样的模式，实际工作还是看人去做的。
再告诉大家一个小窍门，在去出菲林时，最好能将你的丝印文件中的文件部份全部转为曲线（curve），否则会很容易出现字体变了的情况，全部转为曲线后再全部（不是光指文字啊，是全部的东西）合并成一个群组（Group），特别是有很多层（layer）的情况，再检查一下有没有层错位的情况，这样就不容易出问题了再谈谈丝印方面的技术，丝印一般是用于表面较平的东东，如果表面弧度过大，就要采用移印了，不过这不是今天讨论的话题了。
丝印的应用是很广的，我们周围很多的，各种logo大多都是丝印的，而且原理都差不多的，只是工艺不太相同罢了，不过我想这里大家关心的主要还是结构件的丝印了。
结构件丝印前一般都会先喷油的，喷油之会再就需要烤漆，烤漆之后就可以丝印了。
丝印，移印都是只能印单色的，如果有多色，那有几色，就要印几次，做几个网框，如有三色，就要印三次，做三个网框，（网框倒不一定，有时可以共用，但不建议这样，特别是不同色的，会对丝印结果有很大影响的），出菲林时也要出成三份。
其实俱体该怎么印并不是很主要，了解一下就行了，因为那不是我们的工作，而我们需要了解的是怎么去做菲林，这对以后的丝印是有很大影响的。
要出一个产品的丝印菲林时，首先你应该考虑这是几色的，那有几色，作文件时就应该首先建几个层，再建层次关系，那种色最先印，就放在最下面，那种色最后印，就放在最上面，做好这些后就可以开始工作了，首先找到你要做的产品的结构图的相应视图，将它导出到相应的菲林制做软件中，建议用.wmf的格式，这时导入的文件并不是1：1的，你需要相应的放大到1：1，做这一步很重要，这样可以保证这菲林的精确性。
然后将这层放在背景层并锁定，以免不小心移位了。
现在你就可以正式做菲林了，做文件时请遵循以下原则：1、建好基准位，这样丝印时才不会跑位；2、相同顡色的放到同一层上；3、文字大小，请参照相应的安规标准，因为这是有要求的，不是你想多小就多小的；4、线不要太细了，丝印时油会下不去。
5、制作完成后将相应的文字转成曲线，并将每一层的所有东西组成一个单独的层，并连着基准标一起输出成另一个文件，或分成几个页面就可以去出菲林了。
修改，我并不赞成胡子0826 wrote的说法，并不是修改就会影响丝印的品质的，而且从成本上考虑，也不应有一点问题就重做啊，改多了，谁受的了啊，最起码老板会认为你的能力有问题，让他多花钱了。
一般只有在很大的变动时才会重做的，原设计方案被推翻，整体文字的字体改变等变动较大的才会重做的。
为什幺我前面说小修改并不会影响丝印的品质呢，比如说有个别的文字写错了，需要改动，那你就按文字的大小，字体，线的粗细重新出一小块，当有其它菲林要出时搭在上面的空白处一起出这样就可以不花钱了，出回菲林时把新的菲林和旧的迭在一起，对好位置后用透明胶步粘在一起，在用专用裁刀一起切去旧菲林的无用部分，这样正好可以将新菲林放进缺口，再粘起来，这样就万事大吉了，最后的丝印效果是一样的。
不过丝印用的板是一样要重晒的，否则真会容易有问题的。
楼上这位大哥，可以讲讲烫金工艺吗，现在手上有一产品需要在字的表面做烫金，字的表面为曲面，不知道从哪下手~~3年前做过半自动丝印机半自动丝印机是仿制台湾大震公司的，结构也不是很复杂，采用西门子可编程控制器控制，信号由红外线探头采集。
基本动作如下：放纸（手动）——手动定位——踏脚动开关——放下网板——丝印——抬起网板（同时回墨）——取纸（手动）。
正常印刷速度800PCS左右。
主要丝印的是酒合等的包装，此外还有一种是专门在回转体上进行丝印，如玻璃杯等。
找一点水转印的资料给各位参考：这个比较有意思：什么样烫金或烫银有现成的烫金纸，到时直接烫压在你的logo的表面就行了。
只要你logo的上表面平就行了它会自动压在最突出的表面的。
这个问题不能帮你太多，我虽然去过几次烫金车间但从没留意过，不过可以给你点提示，压曲面原理应该也是一样的，你应该从夹具上着手，做一个和logo的文字表面相同的压头就应该可在了。
但最好曲率最好不要太大，否则受力可能不均，丝印的底片改动的话要从新做；一般最好用图片软件做，因为工程软件输出是矢量，而出片的设备是点阵的，工程软件输出后尺寸会全部变的。
图片软件如PHOTOSHOP，FREEHAND等。
丝印，用印章（印泥是特殊的）都行，我们一般是印完后，在烘箱烘半小时温度好象是60度左右，增加附着力，一.丝网印的定义丝网富有弹性，既可印刷平面的，也可印刷圆柱形、圆锥形、断面为椭圆形的产品以及硬面产品，而且油墨层较厚，覆盖效果好，富有立体感，可得到色彩鲜明的印刷品。
此外，这种印刷方法操作简单，效率高，成本低。
因此，塑料类印刷常采用丝网漏印。
1.定义:丝网漏印又称丝屏印刷，简称丝印或绢印，即将油墨通过丝网漏印到塑料产品表面，以获得各种花纹图案、功能标记及文字说明，具有良好的装饰性和实用性。
二.丝网版制作1.丝网版的材料和规格丝网是由蚕丝、尼龙丝、涤纶丝、钢丝、不锈钢丝等编织而成。
目前大多使用尼龙丝网和涤纶丝网。
尼龙丝网的优点1)很高的强度和耐磨性、耐腐蚀性;(2)外表光滑，油墨容易通过；(3)回弹的瞬时速度快。
缺点:伸缩性较大，不适用印刷尺寸精度要求很高的图案。
涤纶丝网的优点: 1)很高的强度和耐磨性、耐腐蚀性；(2)伸缩性小，丝印尺寸变形小，重复漏印准确性高。
缺点:回弹的瞬时速度比尼龙丝网慢。
丝网是以“目数”来表示网孔的疏密和大小的，所谓目数是指丝网上任何部位单位长度内所含的孔数。
塑料产品文字和刻度的丝印选用220目~350目，就可印刷出高质量的印刷物。
2.丝网版的制作方法制作方法主要有:雕刻漆膜法、直接法、间接法、腐蚀转移法、直间法等。
最常用的方法为直接法。
直接法是在丝网上涂以感光胶，经烘干后通过照相底板在丝网感光胶层上嚗光、显影、封网即制成丝网版。
三.油墨丝印油墨具备一般油墨的粘附性、快干性、着色性外，还具备丝漏性、抗结网性、不流挂性、耐磨性等。
一般成份有树脂、气相sio2、硅油D201、色料(如群青、钛白粉淡铬黄等)。
油墨储存条件一般为10~30℃，干燥处，有效期为六个月。
丝印操作事项：1.刮刀与网版的角度为60~80度；2.印刷以单程刮一次为一个周期，不可回刮；3.目视网版上是否有刮痕及刮刀印刷后有残留油墨；4.重工物表面的洗渍水须完全挥发后再印刷；5.未过UV需重工的产品，须擦拭正反两面的油墨；6.在印刷时需将印刷物表面的灰尘、杂物擦拭干净；7.油墨在使用前应充分搅拌，不可有气泡；8.休息期间应将油墨从网版上清理至油墨罐，并将网版擦拭干净；9.当天未使用完之网版上油墨应作报废处理；楼上这位大哥，可以讲讲烫金工艺吗，现在手上有一产品需要在字的表面做烫金，字的表面为曲面，不知道从哪下手~~你的烫金头必须用耐热橡胶做,烫金头雕字的顶面(既与工件接触的面)必须与工件表面Meet,用金属头做不行.我们的供货商在为下图面板左下角烫金时(装饰板为弧面),作了10多个金属烫头都不行,最后用耐热橡胶才OK.烫印的?就是在透明件的背面印一层象电镀层的东西有镜子的效果,有些手机LCD周边就有。
