安全文明施工方案

东陵路高架桥工程沈抚立交桥至东陵路收费站段（第四标段）安全文明施工方案2014年10月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、安全文明施工管理目标 (3)四、安全文明施工管理组织机构 (4)五、工作检查程序 (5)六、危险源辨识及控制方法 (6)七、安全保证措施 (8)八、文明施工保证措施 (19)九、应急处理措施 (24)一、工程概况（一）工程概述本工程为沈阳市快速路系统建设工程的一部分，工程位于沈阳城区东部，西起沈海立交，东至东陵路三环跨线桥西，全长7.93公里，共分为三个部分：沈海桥加宽段、沈海立交桥至沈抚立交桥段、沈抚立交桥至东陵收费站段。

本项目为其中的第三部分，项目西起沈抚立交桥桥头，东至东陵路收费站交叉口，沿线右地面道路、高架桥梁等几种形式，高架桥沿途主要跨越东大营街、马关桥北街、沈水东路、马关桥、神农路、及规划路口等，主线桥梁全长1936.9m。

高架桥标准段全宽23.5m，双向六车道，不设匝道。

二、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《辽宁省安全生产条例》《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《辽宁省房屋建筑和市政基础设施工程施工现场文明施工管理规定》（辽住建发[2011]35号）、《沈阳市市政工程施工作业现场文明施工及安全围挡设置管理暂行规定》《沈阳市市政工程安全生产及文明施工管理标准》《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2004）《沈阳市建筑工程安全防护文明施工措施费用管理实施办法》（试行）设计文件与图纸等三、安全文明施工管理目标本工程按照“精神、精细、精心、精品”的管理理念，强化安全意识和法制责任观念，有效控制各类伤亡和其他重大事故，预防和减少一般安全事故，无环境违规事件发生，保障东陵路建设顺利进行，争创省级文明工地。

四、安全文明施工管理组织机构项目总指挥：孟祥辉项目副总指挥：刘杰锋常务经理：韩 洋总工程师：陈 阳预算合同部李海瑞技术质量部孙亮师恩刚安全部王吉祥材设部李鹏张涛:李通:::第一工区负责人:刘岩第二工区负责人:王愉综合管理部:工程管理部王巍:五、工作检查程序六、危险源辨识及控制方法危险源辨识主要是指对施工过程中，人、机、物所产生的不安全隐患进行识别，同时对这些危险源采用相应的控制方法。

见表5—1表5—1 危险源识别与控制方法七、安全保证措施（一）组织措施1. 项目经理为安全文明施工管理第一责任人，项目技术负责人为安全技术责任人。

2. 设专职安全员，负责施工现场的安全文明施工管理，监督安全生产，落实安全责任。

3. 施工员、材料员等全面参与安全文明施工管理，在抓生产的同时首先考虑安全因素。

4. 设治安、消防、保卫、卫生、后勤人员，在专职安全员的统一安排下各司其职、各负其责。

5. 班组设立兼职安全员，把安全责任落实到每个员工身上。

（二）体系制度建设项目部要建立完善的安全生产管理体系，健全各项安全管理制度，安全责任制度、安全教育培训制度、安全技术交底制度、安全防护用品管理制度、安全奖罚制度、安全检查制度、生产安全事故报告处理制度、消防安全管理制度、特种设备管理制度等。

日常管理严格执行管理制度，落实相关责任人。

项目部对所有进场人员进行安全教育，新入场员工进行三级安全教育。

特种作业人员培训合格后持证上岗。

（三）技术方案管理项目部应结合施工项目特点，编制针对性的施工组织设计，包含安全技术措施和临时用电方案,并报公司主管部门、监理业主等部门审批后执行，按照方案要求对作业人员进行技术交底。

编制设备安全技术操作规程，便于设备安全操作。

对具有一定规模较大工程（基坑支护与降水、起重吊装、模板施工、脚手架、土石方施工、临时用电等）要编制专项安全施工方案，经企业技术负责人、总监理工程师签字后执行，适时请专家论证。

（四）施工机具安全管理1、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。

4、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。

5、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。

6、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。

7、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

（五）承台基坑施工管理1.现场作业人员应该严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，严禁酒后上岗。

2.进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。

3. 在基坑周围设围拦，并在明显位置挂好安全警示牌，未经许可非施工人员不得进入工地。

在较薄弱的位置提前加固，并加大监测频率，及时将数据报告领导及现场人员，并疏散基坑内的施工人员。

4.沟槽深度超2米，应设梯子和跳板，作业人员上下梯子应坚固，不缺位。

5.在施工前应按要求清理完边坡的石块、堆积物、残积物和滑坡体，保证下部施工安全。

6.基坑作业在施工全过程中，对降水、板桩墙等，要定期进行观察，并作好记录。

7.施工前要做好地下管线的排查工作，在施工过程中注意保护相邻的地下管线，如遇不明地下管线，及时与施工负责人取得联系。

8．基坑开挖时，需要布置排水系统，防止雨水对土坡、坑壁冲刷而造成塌方。

（六）脚手架管理1.钢管脚手架使用的钢管要求外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

2.扣件应是钢扣件，有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扭力矩40—50N·m。

3.立杆要插入金属底座内，在底座下垫以厚度不小于5cm，宽度不小于15cm，长3—5m的通长木板。

4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆，固定在距底座不大于200mm处的立杆上。

5.立杆接长除顶层顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

6.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

7.剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45º—60º。

剪刀撑杆件接长时，宜用搭接方法，搭接长度为0.8m，用3个扣件拧紧。

连续设置到顶，不留间隙。

8.高度小于6m的脚手架宜采用一字型斜道，高度大于6m的脚手架宜采用之字型斜道。

9.人行斜道宽度不小于1m，坡度为1：3，两侧设栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，加安全网，挡脚板高度为180mm。

10.人行斜道脚手板上每300mm设置厚度为30mm的防滑条。

11.脚手板应铺满，两端固定，不许有探头跳。

12.脚手架工作层应设置不低于1.2m高的栏杆，设安全网及180mm高的挡脚板。

13.脚手架钢管严禁钻孔。

14.碗扣式脚手架，架杆两头销子要插到位，同时扣碗要锁紧。

15.拆除脚手架要从上到下，先支后拆、后支先拆，严禁交叉作业。

16.编制脚手架专项施工方案。

（七）模板施工1.进入施工现场人员戴好安全帽，高处作业人员佩带安全带，并系牢。

2.不适宜高空作业的人员，不得进行高处作业。

3.工作前先检查使用的工具否牢固，板手等工具必须用绳、链系拴在身上，钉子放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装与拆除5m以上的模板，搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5.高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

高处拆模时，有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

6.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，暂停人员过往。

7.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

8.模板安装时一定要注意各个节点的连接牢固和拼缝的严密，特别是支撑与模板的连接点，杜绝出现连接不牢的问题。

9.模板的拆除遵循自上而下先拆侧向支撑后拆垂直支撑，先拆不承重结构后拆承重结构。

10.拆除模板经施工技术人员同意。

操作时按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

模板的堆放高度不得超过2米。

11.拆除模板一般采用长撬杆，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

12.编制高大模板施工专项施工方案（八）预应力施工安全管理1.张拉预应力筋时其周围及两端应有完善的防护措施，并设置明显的警示标志，非作业人员不得进入作业区域；2.用砂轮切割机切割预应力筋及波纹管时，作业人员应配戴防护眼镜，作业区域内严禁有人停留，非作业人员不得靠近；3.施工人员在张拉与测量时应在千斤顶两侧操作，严禁在千斤顶后操作与站立；4.灌浆时应穿防护服并戴上防护镜，灌浆的机械接口应拧紧到位，不得在孔道口喷射方向观察出浆情况；5.张拉与灌浆施工时，必须有专人进行指挥，作业人员听从统一指挥，不得违章作业。

6.穿束、张拉、压浆时，两端必须有联络措施（对讲机）7.穿束、张拉、压浆时人要偏离孔道，防止意外。

8.工作前作好安全交底工作，严格执行现场施工安全操作规程9.张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行张拉并严格遵守张拉设备操作规程。

10.张拉力的作用线应与钢绞线中心一致，不得偏扭。

11.张拉时，油泵应徐徐加压，使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢，卸载时，应慢慢打开油阀，使油压缓缓下降。

12.油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车。

13.张拉时，严禁工作压力超过额定压力。

14.预应力钢绞线的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行（九）电、气焊施工管理1. 电焊（气焊）设备要落实到专人，设备要有挂牌，标明负责人。

2.电焊机应有防雨棚，在潮湿环境应有20cm高的防潮台。

3.电焊机外壳要做保护接零措施，电源要使用漏电保护开关。

4.焊钳与把线必须绝缘良好，在潮湿地点作业，应站在绝缘台上或干燥木板上。

5.焊机一次线不得超过5m，二次线长度不得超过30m，二次线应双线到位，不得用钢筋代替地线。

一、二次接线柱应有防护罩。

6.雷雨天气不得在室外进行电焊作业。

7.焊接作业周围，应无易燃易爆物品，否则应执行动火手续，采取隔离、覆盖措施，专人监护，配置灭火器。

8.搬动电焊机和作业完毕后应切断电源。